海南粮库地坪聚脲施工方案

海南粮库地坪聚脲施工方案一、工程概况本工程为海南某粮库地坪聚脲防护工程，总施工面积约15000㎡，涵盖仓储区、装卸区及通道区域。粮库地坪需满足耐重载（叉车及运输车辆频繁通行）、抗渗防潮（海南高湿度环境）、耐磨抗冲击（粮食装卸及堆放）、耐化学腐蚀（粮食霉变产生的有机酸）及环保无毒（直接接触粮食）等核心要求。结合海南高温、高湿、强紫外线的气候特点，选用聚脲材料作为地坪防护体系，设计涂层总厚度为2.0-3.0mm，分底漆层、聚脲防水层及耐磨面漆层三层结构。二、材料选择与技术参数（一）主体材料聚脲弹性体涂料采用双组分喷涂聚脲体系，A组分为异氰酸酯预聚体，B组分为胺类扩链剂与助剂混合物，混合比例1:1（体积比）。关键性能指标：拉伸强度≥20MPa，断裂伸长率≥300%耐磨性（Taber磨耗）≤0.1g/1000次耐候性：人工加速老化1000h无粉化、无开裂附着力（混凝土基底）≥5MPa固化时间：凝胶时间15-30s，步行时间≤1h配套材料底漆：无溶剂环氧底漆，固含量≥95%，附着力≥7MPa，实干时间≤4h（25℃）腻子：环氧石英砂腻子，用于基层找平，抗压强度≥80MPa面漆：聚天门冬氨酸酯耐磨面漆，铅笔硬度≥2H，光泽度（60°）≥70%（二）材料选用说明双组分喷涂聚脲vs单组分聚脲优先选用双组分喷涂聚脲，其力学性能（拉伸强度、耐磨性）优于单组分体系，且施工效率高（适合大面积作业），可一次性成膜无接缝。单组分聚脲仅用于边角修补及小面积异形部位。环保性能控制所有材料需符合《食品接触用涂料及涂层》（GB4806.10-2016）标准，VOC含量≤100g/L，不含重金属及甲醛，确保粮食储存安全。三、施工准备（一）基层处理混凝土基底要求平整度：3m靠尺误差≤3mm含水率：≤8%（采用碳化深度法或湿度计检测）强度：C30及以上，表面硬度≥25MPa（回弹仪检测）清洁度：无油污、浮浆、粉尘及松动骨料处理工艺打磨：使用地坪研磨机（配备金刚砂磨片）全面打磨，露出新鲜混凝土表面，边角区域采用角磨机处理修补：裂缝（宽度＜0.5mm）采用环氧胶泥灌注，蜂窝麻面区域用环氧腻子找平，干燥后打磨平整除尘：工业吸尘器彻底清理表面粉尘，确保基层无可见颗粒界面处理：对于油污污染区域，采用溶剂型清洗剂擦拭后，再进行喷砂处理（Sa2.5级）（二）施工设备与环境控制主要设备聚脲喷涂机：液压驱动高压无气喷涂设备，加热温度0-80℃可调，输出压力15-20MPa辅助设备：空气压缩机（排气量≥3m³/min）、热风枪（用于低温施工预热）、湿膜测厚仪、邵氏硬度计环境要求施工温度：基底温度≥10℃，空气相对湿度≤85%，雨天及大风（风速＞5m/s）天气严禁施工通风措施：封闭区域需安装轴流风机，确保空气流通，施工人员配备防毒面具（过滤式）四、施工流程与技术要点（一）施工工序（总工期15天）基层处理阶段（3天）第1天：全面打磨及裂缝修补第2天：腻子找平（厚度0.5-1.0mm）及干燥第3天：腻子打磨、除尘及基底验收涂层施工阶段（10天）底漆施工（1天）：采用滚涂+刮涂结合，干膜厚度50-80μm，间隔4h后检测附着力聚脲防水层（6天）：分区分段喷涂，每日施工面积≤2500㎡，干膜厚度1.5-2.0mm面漆施工（3天）：滚涂两道，干膜厚度80-100μm，两道间隔≥6h验收与养护阶段（2天）外观检查、厚度检测及性能抽检自然养护7天（期间禁止重载及化学品接触）（二）关键技术要点聚脲喷涂工艺材料预热：A、B组分分别预热至60-70℃，确保混合均匀及雾化效果喷涂手法：喷枪与基面垂直，距离50-60cm，走枪速度0.5-0.8m/s，搭接宽度50%，避免漏喷及流挂厚度控制：每道喷涂厚度0.5-0.8mm，分3-4道完成，每道间隔≥1h（指触干燥）特殊部位处理墙角阴阳角：做成圆弧角（半径≥50mm），先涂刷聚脲底漆，再粘贴玻纤布（宽度100mm）增强，最后喷涂聚脲伸缩缝：采用“凹槽+填充”工艺，切割50mm宽×30mm深凹槽，填入聚氨酯密封胶，表面覆盖聚脲涂层（附加层宽度200mm）排水坡度：按设计要求（坡度0.5%）设置，喷涂时采用湿膜测厚仪实时监控厚度，确保坡度顺畅质量通病防治气泡问题：基底含水率超标时采用烘烤除湿，喷涂前用热风枪预热基底至40-50℃针孔缺陷：底漆实干后检查并修补漏涂部位，聚脲喷涂时确保无空气夹带附着力不足：底漆施工后4h内必须进行聚脲喷涂，超过8h需重新涂刷底漆五、质量控制标准与验收（一）质量控制要点材料检验每批次材料需提供出厂合格证及检测报告，现场抽样送检（拉伸强度、附着力等关键指标）过程控制厚度检测：每100㎡取3个检测点，湿膜厚度按干膜厚度1.2倍控制（聚脲固含量约90%）附着力测试：每5000㎡做1组（3个点）拉开法测试，结果≥5MPa为合格外观检查：涂层表面平整无流挂、无针孔，色泽均匀一致（二）验收标准项目允许偏差/要求检测方法干膜厚度-10%（设计值）磁性测厚仪（每100㎡3点）附着力≥5MPa拉开法（GB/T5210）耐磨性≤0.1g/1000次（Taber磨耗）磨耗试验仪耐冲击性50cm·kg无裂纹落锤冲击试验耐水性浸泡7d无起泡、无脱落静水浸泡试验六、安全与环保措施（一）安全防护个人防护施工人员佩戴防护服、防化手套、护目镜及防毒面具（P-A-1型滤毒罐）高空作业（≥2m）系安全带，搭设脚手架或操作平台消防管理施工现场配备ABC干粉灭火器（每50㎡1组），严禁明火作业材料仓库设置通风设施，与火源保持≥10m距离（二）环保要求废弃物处理废弃料桶由厂家回收，施工废料集中收集后交由专业环保公司处置清洗设备废水经沉淀后排放，严禁直接排入市政管网职业健康施工时间避开高温时段（11:00-15:00），每人连续作业不超过2h定期检测作业环境VOC浓度，确保≤200mg/m³七、后期维护与质保（一）维护要求日常检查每月检查涂层表面有无破损、鼓泡，伸缩缝密封胶是否开裂每季度用中性清洁剂清洗表面，避免尖锐物体划伤修补工艺小面积破损：采用单组分聚脲手工刮涂修补，周边打磨成斜坡（坡度1:5），涂层厚度≥原厚度大面积修复：需彻底清除破损区域涂层，重新按底漆+聚脲+面漆工序施工（二）质量保修质保期5年，保修期内出现非人为损坏（如开裂、脱层等），施工方免费维修提供终身技术支持，定期回访（每年1次）并出具维护报告八、应急预案材料泄漏处理立即停止作业，用沙土覆盖泄漏物，避免扩散，收集后按危废处理皮肤接触：立即用肥皂水冲洗，若出现红肿需就医火灾事故初期火灾用干粉灭火器扑救，严重时拨打119，组织人员疏散电气设备起火需先切断电源，严禁用水直接灭火极端天气应对突遇降雨：立即停止喷涂，已施工区域用防雨布覆盖，待基层干燥后重新施工高温预警：调整作业时间（6:00-10:00