铁矿防雷施工技术交底

铁矿防雷系统施工技术交底一、施工准备1.1材料规格要求接闪器材料：采用φ12mm热镀锌圆钢（避雷针）、40×4mm热镀锌扁钢（避雷带），锈蚀面积不得超过表面积的5%。爆破器材库顶部避雷带应增设25mm²铜包钢绞线作为加强层，确保在爆炸冲击波环境下的结构稳定性。接地装置材料：垂直接地体选用50×5mm热镀锌角钢（长度2.5m）或φ50mm热镀锌钢管（壁厚3.5mm）；水平接地体采用40×4mm热镀锌扁钢，在高硫土壤区域（pH<5.5）应采用铜包钢材料（截面积≥50mm²）。连接材料：焊条选用E4303型（直径3.2mm），螺栓连接时使用8.8级热镀锌螺栓，配套弹簧垫圈和防松螺母。降阻剂采用物理型（电阻率≤5Ω·m），严禁使用强腐蚀性化学降阻剂。1.2机具设备配置测量工具：接地电阻测试仪（量程0-20Ω，精度±0.1Ω）、土壤电阻率测定仪、激光投线仪（精度±1mm/5m）施工机具：便携式直流电焊机（输出电流≥300A）、液压接地极植入机（冲击力≥15kN）、防腐喷涂机（喷嘴压力0.4-0.6MPa）安全设备：防爆型临时配电箱（IP65防护等级）、防静电工作服、甲烷检测仪（报警阈值≤0.5%）1.3作业条件确认井下爆破作业面与防雷施工区域安全距离≥50m，每日施工前需经爆破工程师确认无哑炮风险露天采场高陡边坡（坡度>60°）施工时，需搭设防滑脚手架（立杆间距≤1.5m，横杆步距≤1.8m）接地体施工区域需清除表面碎石层（深度≥300mm），遇岩层时采用非爆破机械破碎（液压锤冲击能≤200J）二、关键施工工艺2.1接闪器安装露天矿坑区域：采用独立避雷针保护（高度15-25m），针尖应高出采场最大堆料高度3m以上，针体与矿用自卸车作业半径保持≥8m安全距离避雷针安装垂直度偏差≤1°/m，底部法兰与混凝土基础（C30，埋深≥1.2m）采用4根M20膨胀螺栓固定，螺栓埋深≥250mm井下巷道入口：安装多针接闪器（保护角≤45°），针间距≤10m，引下线与巷道支护钢结构绝缘距离≥200mm，采用绝缘子固定（耐受电压≥15kV）2.2接地系统施工水平接地网敷设：挖掘沟槽尺寸：宽0.6m×深0.8m（岩石区可浅至0.6m），沟底铺设100mm厚细土垫层，水平导体应侧放（增大散流面积），接头处采用放热焊接（焊点搭接长度：圆钢≥6D，扁钢≥2B）深井接地极施工（适用于土壤电阻率>500Ω·m区域）：钻孔直径≥150mm，深度30-50m，下入φ50mm铜包钢接地棒（每节长3m），棒间采用螺纹连接+放热焊接双重处理，井内填充降阻剂（填充密实度≥95%）特殊区域处理：尾矿库周边：采用环形接地体（埋深≥1.2m），导体周围包裹200mm厚焦炭层（粒径5-10mm），防止尾矿浆腐蚀炸药库区域：接地体距库房墙体≥3m，采用"田"字形水平网（网格间距2m×2m），测试点设置防爆接线盒（材质铸铝合金）2.3引下线安装明敷引下线：露天区域采用40×4mm扁钢，支架间距：水平段0.8m，垂直段1.5m，与矿用输送带距离≥1.5m，穿越道路时需穿φ80mm镀锌钢管保护（埋深≥500mm）井下引下线采用25mm²铜缆（绝缘层厚度≥2mm），沿巷道壁固定（卡具间距≤1.5m），与动力电缆桥架水平间距≥300mm隐蔽引下线：利用矿井提升机井架钢结构（截面积≥100mm²）作自然引下线时，每个连接节点需焊接跨接线（截面积≥50mm²），消除接触电阻（测试值≤50mΩ）2.4等电位连接爆破器材库：金属门窗与接地干线采用6mm²铜缆连接（长度≤0.5m），防静电地面与接地网间设置2个连接点（间距≤5m），接地电阻≤4Ω选矿厂控制室：设置环形等电位带（截面积≥35mm²铜带），所有金属设备外壳通过2.5mm²多股铜线与等电位带连接，连接点采用压接端子（机械冷压接，六角形压模）三、质量控制标准3.1电气性能指标区域接地电阻要求（Ω）冲击接地电阻（Ω）跨步电压（V）露天采场≤10≤15≤70井下变电室≤1≤5≤25炸药储存区≤4≤10≤503.2焊接质量要求搭接焊焊缝高度≥6mm，无咬边（深度≤0.5mm）、气孔（直径≤1mm气孔数量≤2个/m）井下潮湿环境焊接后，需立即采用喷锌处理（锌层厚度≥60μm），再涂刷两道环氧煤沥青漆（干膜厚度≥200μm）焊接接头力学性能：抗拉强度≥320MPa，弯曲试验（180°）无裂纹3.3防腐处理标准地下部分：热镀锌层厚度≥85μm，焊接部位补涂富锌底漆（锌含量≥80%）+环氧中间漆（干膜厚度≥120μm）露天部分：采用热浸镀锌+氟碳涂层（总厚度≥150μm），每年检测涂层附着力（划格法≥5B级）四、安全与环保要求4.1特殊作业控制井下焊接作业前，需进行3次空气置换（风量≥5倍巷道体积），作业时保持局部通风（风量≥0.5m³/s）雷雨天气（距施工点3km内有闪电活动）应立即停止露天作业，已安装的接地体需临时短接（采用25mm²铜线）4.2环保措施降阻剂施工时设置防泄漏围堰（高度≥300mm），剩余材料密封存放于防腐蚀容器（HDPE材质，厚度≥5mm）钻孔产生的岩渣需分类处理：酸性岩（pH<4.5）采用石灰中和（添加量5%）后再外运4.3验收测试要求接地系统竣工后需进行三阶段测试：竣工测试、雨后72h测试、三个月稳定性测试井下区域采用分段测试法，每50m设置测试断点，确保故障点定位精度≤3m五、施工记录与归档隐蔽工程验收记录需包含：土壤电阻率分层测试数据（每1m一个测点）、焊接接头X光探伤报告（抽检比例10%）、降阻剂施工密实度检测记录提交竣工资料时应附带：防雷装置三维坐标图（精度±50mm）、接地网阻抗