沟渠鹅卵石护坡施工方案

沟渠鹅卵石护坡施工方案一、施工准备（一）技术准备图纸会审与交底组织技术人员对设计图纸进行详细会审，重点核查沟渠轴线、边坡坡度（设计值1:1.5）、鹅卵石铺设范围（坡顶0.5m至坡脚1.0m）及基底处理要求。编制《技术交底手册》，明确各工序技术参数，如鹅卵石粒径偏差允许范围（±20mm）、铺设厚度（15-20cm）等，并向施工班组进行三级交底（项目总工→施工员→作业人员）。测量放样使用全站仪按5m间距放出沟渠轴线控制点，用水准仪测定坡顶、坡脚高程，复核边坡坡度。采用石灰线标示护坡边界，每隔10m设置一道横向控制桩，确保施工范围偏差不超过±5cm。（二）现场准备场地清理清除沟渠边坡表面杂草、树根及浮土，对坡面上的坑洼部位采用C15混凝土回填找平，压实度≥90%。坡脚设置临时排水沟（宽30cm×深40cm），防止雨水冲刷基底。临时设施搭设在坡顶外侧5m处搭建材料堆放区（硬化处理，铺设10cm厚碎石+防雨布），设置鹅卵石分级堆放区（按5-8cm、8-12cm、12-15cm粒径分类）。搭建临时配电箱（配备漏电保护器，接地电阻≤4Ω），确保施工用电安全。（三）资源配置人员配置管理人员：项目经理1人、技术负责人1人、安全员2人、质检员1人作业人员：测量工2人、砌筑工15人、普工10人、机械操作工3人所有人员需进行岗前培训，特种作业人员（如挖掘机司机）持证上岗。设备与材料准备主要设备：挖掘机（1m³）1台、振动压路机（1.5t）1台、砂浆搅拌机（0.35m³）2台、平板振动器（2.2kW）3台材料计划：鹅卵石（500m³，抗压强度≥30MPa）、M7.5水泥砂浆（水泥:P.O42.5，砂:中砂，配合比1:4.5）、土工格栅（200g/㎡，幅宽2m）、级配碎石（100m³，粒径5-31.5mm）二、材料选择与质量控制（一）鹅卵石质量要求物理性能指标粒径分级：基层5-8cm（占比30%）、中层8-12cm（占比50%）、面层12-15cm（占比20%）外观：表面光滑、无风化、无裂缝，单块重量≥1.5kg，针片状颗粒含量≤5%耐久性：浸泡24h后抗压强度损失率≤10%，冻融循环（-20℃~20℃）25次无明显破损进场检验每批次鹅卵石进场时，按《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685）进行抽样检测，检测项目包括颗粒级配、含泥量（≤2%）、泥块含量（≤0.5%），不合格材料严禁使用。（二）辅助材料要求水泥砂浆采用机械搅拌（搅拌时间≥90s），坍落度控制在50-70mm，初凝时间≥3h。每批次制作3组（70.7mm×70.7mm×70.7mm）试块，28d抗压强度≥7.5MPa。土工格栅选用双向拉伸聚丙烯格栅，拉伸强度≥20kN/m，延伸率≤10%，幅间搭接长度≥15cm，采用尼龙绳绑扎固定。三、施工流程（一）基底处理（关键工序）坡面修整采用挖掘机配合人工修整边坡，确保坡度偏差≤±3°。对松散土层（厚度＞30cm）进行换填处理（换填碎石土，分层碾压，每层厚度20cm，压实度≥93%）。土工格栅铺设从坡脚向坡顶横向铺设土工格栅，搭接处采用“之”字形排列，坡顶延伸长度≥1.0m（埋入截水沟内），坡脚嵌入基槽（深50cm）。采用U型钉（间距1.5m×1.5m）固定，格栅铺设后严禁机械直接碾压。（二）鹅卵石铺设施工铺设顺序分区分段施工，每段长度50m，按“先坡脚→后坡面→再坡顶”的顺序进行。同一坡面从下往上分层铺设，每层厚度8-10cm，共2层。铺设工艺底层铺设：选用5-8cm粒径鹅卵石，采用“嵌挤法”排列，块体之间缝隙≤3cm，用小粒径卵石填塞。铺设后采用平板振动器振捣（振频50Hz，振捣时间15-20s/㎡），确保块体稳定。面层铺设：选用12-15cm粒径鹅卵石，人工摆铺，块体大面朝下，缝隙用M7.5水泥砂浆灌缝（灰缝宽度2-3cm），表面平整度偏差≤5mm/2m。边角处理：坡顶设置10cm厚C15混凝土压顶（宽50cm），坡脚采用“丁顺交错”方式砌筑护脚（高度80cm，埋深50cm）。（三）灌缝与养护灌缝施工面层铺设完成后2h内进行灌缝，采用压浆法从下往上灌注水泥砂浆，确保缝隙饱满。灌缝后用抹刀刮平表面，初凝前清除多余砂浆。养护措施灌缝完成后立即覆盖土工布洒水养护，养护期≥7d，每日洒水次数≥3次（保持表面湿润），气温低于5℃时采取覆盖棉被保温措施。（四）附属工程施工截水沟施工在坡顶外侧1.0m处开挖截水沟（断面尺寸50cm×60cm），采用M10水泥砂浆砌筑MU10烧结砖，沟底铺设10cm厚C15混凝土垫层，每隔15m设置一道伸缩缝（宽2cm，填塞沥青麻丝）。排水孔设置沿坡面横向每10m设置一排排水孔（φ50mmPVC管，长度1.0m），坡度5%，孔内填充透水土工布包裹的碎石（粒径2-4cm），防止泥土堵塞。四、质量控制措施（一）关键质量控制点工序控制指标检验方法检验频率基底压实度≥93%环刀法取样每50m/点鹅卵石铺设厚度15-20cm，偏差±2cm钢卷尺测量每100㎡/3点表面平整度≤5mm/2m2m靠尺+塞尺每20m/5点砂浆强度28d抗压强度≥7.5MPa试块送检每50m³/3组（二）质量保证措施材料控制建立材料台账，实行“三检制”（进场检验、过程抽检、退场复检），不合格材料立即清场并记录。过程控制质检员对各工序进行旁站监督，填写《质量检查记录表》，未经验收合格不得进入下道工序。对铺设厚度、平整度等关键指标实行“样板引路”制度，首段50m施工完成后组织验收，确定最优工艺参数。试验检测委托第三方检测机构对鹅卵石抗压强度、砂浆配合比进行平行检测，每批次鹅卵石检测不少于1组，砂浆试块送检合格率需达到100%。五、安全文明施工措施（一）安全防护措施边坡防护坡顶设置1.2m高防护栏杆（横杆2道，立杆间距2m），挂密目安全网（网目密度≥2000目/100cm²）。坡面开挖时采取“分层开挖、随挖随护”，严禁超挖。用电安全实行“一机一闸一漏”，配电箱每日检查，电缆线架空敷设（高度≥2.5m），严禁拖地碾压。机械作业安全挖掘机作业半径内严禁站人，机械操作手严格执行“十不吊”规定，作业前检查制动系统（制动距离≤3m）。（二）文明施工措施扬尘控制材料堆放区设置围挡（高度2.0m），出入口安装车辆冲洗平台（配备高压水枪），施工道路每日洒水降尘（≥4次）。噪声控制砂浆搅拌机、振动器等设备采取隔声罩包裹，夜间（22:00-6:00）禁止强噪声作业，必要时办理夜间施工许可。废弃物处理施工垃圾分类存放（可回收、建筑垃圾），每日清运至指定消纳场，严禁随意丢弃。六、施工进度计划工序名称工期（天）开始时间结束时间关键线路施工准备7第1天第7天是基底处理10第8天第17天是鹅卵石铺设25第18天第42天是灌缝与养护10第43天第52天否附属工程8第45天第52天否验收整改5第53天第57天是总工期：57天，关键线路为“施工准备→基底处理→鹅卵石铺设→验收整改”。七、验收标准与流程（一）验收标准主控项目鹅卵石抗压强度、铺设厚度、砂浆强度符合设计要求坡面平整度≤5mm/2m，坡度偏差≤±3°排水孔通畅，无堵塞现象一般项目表面清洁，无明显破损、松动块体护脚、压顶混凝土强度达标，伸缩缝设置符合规范（二）验收流程自检：施工单位完成全部工序后，组织内部验收，填写《竣工自检报告》监理验收：监理工程师对工程实体及资料进行验收，重点核查隐蔽工程记录（如土工格栅铺设）第三方检测：委托检测机构对鹅卵石强度、砂浆强度进行抽样检测（检测合格率100%）竣工验收：建设单位组织设计、监理、施工单位进行联合验收，签署《竣工验收证书》八、应急预案（一）雨季施工应急措施配备雨衣雨鞋（50套）、潜水泵（3台，流量50m³/h），暴雨前覆盖坡面防雨布（搭接宽度50cm）雨后检查边坡稳定性，出现滑塌时立即停工，采用沙袋反压坡脚，待稳定后重新修整坡面（二）安全事故应急处理触电事故：立即切断电源，对伤者进行心肺复苏，同时拨打120，启动现场急救小组（配备急救箱，含担架、止血带等）边坡坍塌：立即组织人员疏散，设置警戒区（半径50m），采用挖掘机清除塌方体，