侧墙自粘施工方案设计

侧墙自粘施工方案设计一、施工准备（一）技术准备图纸会审组织技术人员进行施工图纸会审，重点核查侧墙结构尺寸、阴阳角角度、基层材质等参数，确认自粘卷材的铺贴范围、搭接宽度及特殊部位（如穿墙管、变形缝）的处理方式。编制《侧墙自粘施工技术交底文件》，明确各工序技术指标，如卷材搭接宽度不小于80mm，阴阳角附加层宽度不小于500mm。材料选型选用符合GB18242-2020《弹性体改性沥青防水卷材》标准的自粘聚合物改性沥青防水卷材，厚度≥3mm，粘结剥离强度≥1.5N/mm。根据侧墙高度（≤10m）选用20m/卷或10m/卷规格，配套材料包括：基层处理剂（水性底油）、密封膏（聚氨酯类）、压边条（铝合金材质）、泡沫棒（直径≥缝宽的1.3倍）。（二）材料准备材料进场检验卷材进场时需提供出厂合格证、检测报告，并按批次进行抽样复验，检验项目包括：厚度、不透水性（0.3MPa，30min无渗漏）、拉力（≥800N/50mm）、低温柔性（-20℃无裂纹）。基层处理剂需检测固含量（≥65%）及干燥时间（≤4h）。材料存放卷材应直立码放于通风干燥的仓库内，堆放高度≤3层，距离热源≥5m，避免阳光直射。基层处理剂需密封储存，环境温度控制在5℃~35℃，储存期不超过6个月。（三）机具准备序号设备名称规格型号数量用途说明1电动搅拌器功率500W2台搅拌基层处理剂2高压水枪压力≥8MPa1台基层清理3热风枪温度可调（0~600℃）4把卷材搭接边加热4橡胶刮板长度300mm10把卷材压实排气5卷尺5m/30m各2把尺寸测量6美工刀大号10把卷材裁剪7阴阳角抹圆工具R=50mm2套基层阴阳角处理8临时固定夹具铝合金材质20个卷材临时固定（四）基层准备基层处理标准侧墙基层需满足：表面平整（2m靠尺误差≤3mm）、无尖锐凸起（≤2mm）、无空鼓裂缝。混凝土基层需进行养护≥28d，含水率≤9%（采用烘烤法检测：1m²卷材覆盖2h后，基层无水印）。基层处理工序清理：采用高压水枪冲洗基层表面浮灰、杂物，油污处用10%碳酸钠溶液擦拭，再用清水冲洗；修补：蜂窝麻面处用1:2.5水泥砂浆（掺5%防水剂）修补，深度≥5mm时需分层施工，每层厚度≤10mm；抹圆：阴阳角采用1:3水泥砂浆抹成R=50mm圆弧，干燥后涂刷基层处理剂；涂刷底油：基层处理剂按1:0.5兑水稀释，用长柄滚刷均匀涂刷，用量控制在0.2kg/m²，干燥4h后进行后续施工。二、工艺流程（一）施工流程总览基层验收→弹线定位→特殊部位附加层施工→自粘卷材铺贴（自下而上）→搭接边处理→接缝密封→压边固定→验收（二）关键工序详解弹线定位从侧墙底部向上每1.5m弹一条水平控制线，垂直方向每3m弹一条纵向控制线，十字交叉处标注卷材铺贴位置。阴阳角处弹出500mm宽附加层边界线，变形缝两侧各弹出200mm宽加强层控制线。附加层施工阴阳角：裁剪500mm宽卷材，按阴阳角形状预制成“L”型，采用满粘法铺贴，压实后用橡胶刮板排除空气，确保无气泡；穿墙管：在管根周围200mm范围内涂刷基层处理剂，干燥后铺贴300mm×300mm方形附加层，卷材中心对准管根，用密封膏封严管根与卷材之间的缝隙；变形缝：缝内填塞泡沫棒，表面覆盖200mm宽卷材附加层，两端延伸至缝外100mm，附加层上方铺设1.2mm厚不锈钢盖板，盖板与卷材之间用密封膏密封。卷材铺贴铺贴方向：高度≤3m的侧墙采用横向铺贴，卷材长向与水平方向平行；高度＞3m时采用纵向铺贴，卷材长向与垂直方向平行，铺贴时由下向上推进；铺贴方法：撕开卷材底部隔离膜（约500mm），对准控制线将卷材固定于基层，用橡胶刮板从中间向两侧压实，排除空气；逐步撕开剩余隔离膜，同步压实卷材，铺贴速度控制在1.5m/min~2m/min，避免产生褶皱；相邻卷材搭接：长边搭接宽度80mm，短边搭接宽度100mm，搭接区隔离膜需完全撕除，采用热风枪（温度180℃~200℃）加热搭接边，加热距离保持200mm，加热时间3s~5s，随后用刮板快速压实；立面收头：卷材顶部延伸至侧墙顶部100mm，采用压边条（宽度50mm）固定，固定间距≤300mm，压边条与卷材之间用密封膏嵌缝，表面再涂刷100mm宽防水涂料加强。接缝密封所有搭接缝及收头处需涂刷密封膏，厚度≥1.5mm，宽度≥20mm。密封膏施工前需清理接缝表面灰尘，采用专用嵌缝枪均匀施打，确保无气泡、无断条，施打后24h内避免雨淋。三、质量控制（一）过程质量控制基层验收施工前检查基层平整度、含水率、强度（回弹值≥25MPa），不合格部位需进行整改，直至验收通过并签署《基层验收记录表》。工序检验附加层：检查附加层尺寸、铺贴牢固度，采用剥离试验（随机抽取3处，每处面积100mm×100mm，粘结强度≥0.8MPa）；卷材铺贴：每完成500m²进行一次中间验收，检查搭接宽度（允许偏差-5mm）、空鼓率（≤2%，单个空鼓面积≤0.1m²）、卷材完整性（无破损、无皱折）；接缝密封：采用目测法检查密封膏饱满度，并用500g重锤轻击检查粘结情况，无脱落为合格。（二）验收标准主控项目卷材及配套材料性能符合设计要求；搭接缝粘结牢固，密封严密，无渗漏；特殊部位（阴阳角、穿墙管）附加层设置符合规范。一般项目卷材铺贴平整，搭接顺直，允许偏差≤10mm；收头固定牢固，密封膏光滑连续；表面无破损、无气泡，空鼓面积≤总面积的0.5%。（三）成品保护施工期间保护已铺贴的卷材表面禁止堆放杂物，施工人员需穿软底鞋，工具采用垫布隔离。后续工序施工时，需在卷材表面铺设木板或防火板保护层，避免尖锐物体划伤。验收后保护验收合格后应及时进行保护层施工（如20mm厚水泥砂浆或50mm厚挤塑板），保护层施工时需避免机械碾压，施工完成后设置警示标识，禁止无关人员进入。四、安全措施（一）施工安全管理人员培训施工前对操作人员进行安全培训，考核合格后方可上岗，特种作业人员（如电工、焊工）需持有效证件。每日开工前召开安全技术交底会，明确当日作业风险及控制措施。防护设施侧墙高度＞2m时设置临边防护栏杆（高度1.2m，两道横杆），防护栏杆内侧挂密目安全网（网目密度≥2000目/100cm²）。作业人员需佩戴安全带（双钩式），安全带固定于独立设置的安全绳上，安全绳承载力≥15kN。（二）危险源控制危险源控制措施高空坠落设置操作平台（宽度≥800mm，踏板间距≤300mm），平台两侧设180mm高挡脚板火灾施工现场严禁吸烟，热风枪使用后需关闭电源并置于防火毯上，配备2个5kg干粉灭火器中毒基层处理剂涂刷时需佩戴防毒口罩（KN95级），施工区域保持通风，作业时间≤2h/班触电电动工具采用TN-S接零保护系统，配备漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）（三）应急措施高空坠落应急现场配备急救箱（含止血带、绷带、担架等），发生坠落事故时立即停止作业，将伤员转移至安全区域，拨打120急救电话并上报项目部。火灾应急初期火灾采用现场灭火器扑救，火势扩大时立即组织人员疏散，拨打119报警，并切断现场电源及易燃材料供应。五、施工组织（一）人员配置岗位人数职责项目经理1人全面负责施工组织、协调技术负责人1人技术交底、质量控制施工员2人现场施工管理、工序验收安全员1人安全巡查、隐患整改作业班组8人分2组（每组4人），负责卷材铺贴（二）进度计划工序工期（天）备注基层处理3含清理、修补、底油涂刷附加层施工2特殊部位处理卷材铺贴5按每天800m²计算接缝密封1含收头处理验收1含整改时间（三）雨季施工措施雨期施工需密切关注天气预报，提前储备塑料布（覆盖面积≥作业面的1.5倍），遇雨时立即停止作业并覆盖已施工区域。雨后基层需重新检测含水率，超标部位采用热风机烘干，待含水率≤9%后方可继续施工。六、环保措施废弃物处理卷材裁剪废料、隔离膜等建筑垃圾需分类收集，统一运至指定建筑垃圾处理厂，严禁随意丢弃。废密封膏桶、底油桶需交由有资质单位回收处理。噪声控制电动工具选用低噪声型号（噪声≤70dB），施工时间限定在8:00~18:00，避免夜间施工。扬尘控制基层清理时采用湿法作业，施工现场出入口设置洗车平台，车辆出场前冲洗轮胎，避免扬尘污染。七、验收标准与流程（一）验收依据GB50108-2008《地下工程防水技术规范》GB50208-2011《地下防水工程质量验收规范》施工图纸及设计变更文件（二）验收流程施工单位自检合格后提交《工程验收申请表》及相关资料（隐蔽工程记录、材料检测报告等）。监