汕尾地下管网施工方案

汕尾市地下综合管网系统施工方案一、工程概况1.1项目背景本工程位于汕尾市主城区及红草发展片区，涵盖工业大道西段、城市北路等城市主干路及文华路等支路，建设内容包括雨水、污水、供水、燃气等地下管网改造及综合管廊衔接工程。项目区域属于韩江及粤东诸河汕尾沿海地质灾害易发区，地下水位较高，土壤以滨海相沉积土为主，局部含淤泥质黏土，地质条件复杂。施工需严格遵循《广东省城市地下管网和综合管廊更新改造技术导则（试行）》及汕尾市地方标准，确保管线入廊率达100%，消除老旧管网安全隐患。1.2主要工程量管线类型管径范围（mm）长度（km）管材选择重点施工区域雨水管600-15008.2钢筋混凝土管（Ⅲ级）工业大道西段、红草片区污水管400-8005.6HDPE双壁波纹管中心片区西北部工业区供水管200-6006.3钢丝网骨架塑料复合管虎洞山公园-医院-学校区域燃气管110-3154.8PE100级聚乙烯管明珠岛公园区、滨江公园旁二、施工准备2.1技术准备地质勘察：采用地质雷达与钻孔取样结合，探明施工区域地下障碍物（如既有管线、孤石）分布，重点标注地下水位埋深（1.2-2.5m）及淤泥层厚度（0.5-1.8m）。图纸会审：组织设计、监理及管线权属单位复核图纸，明确综合管廊接口位置、井室坐标及管线交叉处理方案，避免雨污混接、燃气管道包封等问题。测量放样：使用全站仪建立三级控制网，每50m设置管道轴线及高程控制桩，槽底高程允许偏差±20mm，中心线偏差≤15mm。2.2资源配置机械配置：反铲挖掘机（PC200型）6台、长臂挖掘机（30m）2台、振动压路机（20t）3台、管道牵引机（50t）1台，配备GPS定位系统实现土方精准调配。材料管理：管材进场需提供出厂合格证及第三方检测报告，其中钢筋混凝土管需进行外观检查（无空鼓、露筋），HDPE管需进行环刚度试验（≥8kN/m²）。劳动力组织：划分3个施工班组，每组配备管道工8人、焊工4人、测量工2人、安全员1人，高峰期总人数控制在80人以内。三、关键施工工艺3.1沟槽开挖与支护开挖方式：主干道采用“放坡+钢板桩支护”，边坡1:0.33（砂质土），槽底宽按管径+1.2m确定（如DN1500管槽底宽2.7m）。软土区域（淤泥层厚度＞1m）采用“水泥土搅拌桩预处理”，桩径500mm，间距1.2m，固化剂掺量15%，28天无侧限抗压强度≥1.2MPa。排水措施：沟槽两侧设300mm×300mm排水沟，每50m设集水井（深1.5m），采用Φ100mm潜水泵抽排，确保槽底干燥。堆土要求：弃土堆置于沟槽外侧1.2m以外，高度≤1.5m，堆土边坡1:1.5，电杆、变压器附近堆土需保持安全距离（距电线≥2m）。3.2管道基础施工混凝土基础：雨水管采用C25混凝土带形基础，厚度200mm，下设100mm厚级配砂石垫层，基础强度达70%后方可下管。特殊处理：供水管采用3:7灰土垫层（压实系数≥0.95），分层摊铺厚度200mm，采用蛙式打夯机夯实。燃气管道穿越排洪渠段采用“钢筋混凝土共底基础”，与相邻管道基础同步浇筑，钢筋笼主筋Φ12@200mm，箍筋Φ8@300mm。3.3管道安装下管工艺：钢筋混凝土管采用机械吊装（双吊点法），管身设橡胶护垫，严禁碰撞槽壁；HDPE管采用人工配合手拉葫芦牵引，牵引力≤15kN。安管前复核管基标高，采用水准仪控制管道内底高程，允许偏差±10mm。接口处理：雨水管采用“钢丝网水泥砂浆抹带接口”，抹带前管口凿毛、洗净，分两层施工（底层厚15mm，面层厚10mm），内置Φ4mm钢丝网（宽200mm）。燃气管采用热熔对接，加热温度190±10℃，压力0.15MPa，冷却时间≥30min，接口错边量≤10%壁厚。3.4井室施工结构形式：检查井采用砖砌（MU10烧结砖）或预制混凝土模块，井底设C15混凝土垫层（100mm厚），流槽与井壁同步砌筑，表面抹1:2水泥砂浆（厚20mm）。防水措施：井壁内外侧涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料（用量1.5kg/m²），管道与井壁间隙采用膨胀橡胶圈密封，外侧灌注微膨胀混凝土。3.5沟槽回填分层回填：管腔两侧（至管顶500mm）采用人工回填素土，虚铺厚度200mm，用木夯夯实；管顶以上500mm至地面采用机械回填，选用级配砂石（最大粒径≤50mm），压路机碾压（速度≤2km/h）。回填土压实度要求：管底基础≥90%，管腔≥95%，管顶以上500mm范围内≥85%。特殊区域：与既有建筑物距离＜3m时，采用“低应变压实法”，选用轻型压路机（10t），每层虚铺厚度150mm。雨季回填时，需在槽底预留200mm厚松土，雨后晾晒至含水率≤最佳含水率±2%方可施工。四、质量控制措施4.1原材料控制管材进场实行“三检制”：检查外观（无裂纹、凹陷）、尺寸偏差（±5mm）及出厂合格证，每批次随机抽取3根进行破坏性试验（如环刚度、拉伸强度）。水泥、钢筋等主材需存储于防雨棚内，钢筋锈蚀率＞1%时应除锈处理，不合格材料严禁使用。4.2工序验收隐蔽工程：沟槽验收需检查底宽、高程、边坡稳定性，监理工程师签字后方可进入下道工序；管道安装后需进行闭水试验（污水管）或水压试验（供水管、燃气管）。试验标准：水压试验：供水管试验压力1.0MPa，稳压30min压降≤0.05MPa；燃气管强度试验2.4MPa（PE管），气密性试验1.6MPa，稳压24h压降≤1%。闭水试验：污水管试验水头为管顶以上2m，30min渗水量≤2.4L/（m·h）。4.3质量通病防治管道偏移：采用“边线控制法”，每10m设导向桩，安装时用全站仪实时监测，发现偏差立即调整。接口渗漏：HDPE管接口安装前清理承插口杂物，橡胶圈涂抹硅油润滑，确保压缩量达1/3圈径。五、安全文明施工5.1安全防护沟槽防护：深度＞3m时设置1.2m高防护栏杆（刷红白警示漆），夜间悬挂LED警示灯，槽内每隔20m设安全梯（宽0.6m）。地下管线保护：施工前采用管线探测仪定位既有管线，人工开挖探坑（深1.5m），对燃气、电力管线设置警示标志，保持安全距离（机械作业距管线≥1m）。5.2环境保护扬尘控制：施工现场出入口设洗车平台（8m×4m），裸土覆盖防尘网（2000目），挖掘机配备雾炮机（覆盖率100%）。噪声管理：夜间（22:00-6:00）禁止强噪声作业，确需施工时办理夜间施工许可，噪声≤55dB（居民区）。六、进度计划与管理6.1施工分区A区（工业大道段）：优先施工雨水管（2025年11月-2026年1月），同步推进供水管安装，避开雨季（4-9月）对沟槽稳定性的影响。B区（红草片区）：2026年2-4月完成污水管改造，采用“分段开挖、即挖即填”缩短占道时间，每日施工时段控制在9:00-17:00（避开交通高峰）。6.2进度保障关键线路：沟槽开挖→管道安装→闭水试验→回填，采用Project软件动态管理，延误超3天启动预警机制（增加作业班组或延长作业时间）。资源调配：高峰期储备20%备用管材（如DN800HDPE管500m），确保不因材料短缺停工。七、应急预案7.1地质灾害应对滑坡处理：立即停止施工，撤离人员机械，采用“反压土方+木桩支护”（Φ150mm松木桩，长4m，间距0.8m），待稳定后重新放坡开挖。管涌处置：沟槽出现管涌时，迅速回填粗砂（厚500mm），并在外侧设防渗帷幕（高压旋喷桩，桩长6m）。7.2管线损坏应急挖断给水管时，立即关闭上下游阀门，采用“哈夫节”临时封堵，24小时内完成修复；燃气泄漏时，疏散周边50m人员，使用防爆工具抢修，检测可燃气体浓度≤0.5%方可恢复作业。八、验收标准与流程分项验收：每个检验批（如100m管道）由施工单位自检合格后报监理验收，重点检查高程、坡度、接口质量，合