天然气安全隐患排查表

天然气安全隐患排查表

一、制定目的

天然气安全隐患排查表的制定旨在系统识别、规范记录和有效管控天然气使用及供应全过程中的各类安全隐患，通过标准化排查流程降低燃气安全事故发生概率，保障人民生命财产安全和社会公共稳定。其核心目的包括：一是明确排查范围与重点内容，确保覆盖从气源供应到终端用户的全链条环节；二是统一排查标准与记录格式，提升排查工作的规范性和可追溯性；三是为隐患整改提供依据，推动安全隐患的闭环管理；四是强化安全责任落实，促进各相关主体履行安全管理职责。

二、适用范围

本排查表适用于天然气生产、储存、运输、供应及使用各环节的安全隐患排查工作，具体涵盖以下场景：城镇燃气经营企业的场站（如门站、储配站、调压站）、管网设施（包括市政管道、庭院管道、户内立管）、燃气用具（如燃气灶具、热水器、锅炉）、工业及商业用户的燃气设备设施，以及居民用户的户内燃气设施。同时，适用于日常巡检、专项检查、季节性排查及事故预防性排查等各类安全检查活动。

三、编制依据

排查表的编制严格遵循国家及行业相关法律法规、标准规范和技术要求，确保内容的合法性与科学性。主要依据包括：《中华人民共和国安全生产法》《城镇燃气管理条例》《燃气服务导则》（GB/T28850）、《城镇燃气设计规范》（GB50028）、《燃气燃烧器具安装及验收规程》（CJJ12）、《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》（CJJ51）等，同时参考地方燃气安全管理办法及行业安全管理实践，结合天然气特性与风险特点细化排查内容。

二、适用范围

天然气安全隐患排查表的适用范围需全面覆盖天然气产业链各环节、各主体及各类场景，确保排查工作无遗漏、无死角。其具体范围可从排查场景、责任主体及排查环节三个维度进行界定，以适应不同场景下的安全管理需求。

（一）排查场景覆盖

1.燃气场站设施

燃气场站作为天然气储存、调压、输配的关键节点，包括门站、储配站、调压站（柜）、加气站（母站、子站、LNG加气站）等。排查需重点关注场站内的工艺设备（如调压器、压缩机、储气罐、安全阀）、消防设施（灭火器、消防栓、报警系统）、电气设备（防雷接地、防爆电器）及站区周边环境（如是否有易燃易爆物堆积、地下管线交叉等）。例如，门站的调压装置需排查其运行压力是否稳定，安全阀是否定期校验；储配站的储罐需检查焊缝有无裂纹、防腐层是否完好，消防水池水位是否达标。

2.市政燃气管网

市政燃气管网是连接气源与用户的“动脉”，包括高压、中压、低压管道及其附属设施（阀门井、凝水缸、警示标识等）。排查需覆盖管道敷设路径（如穿越公路、河流、建筑物区域的管道）、管道腐蚀情况（尤其是老旧管道和埋地管道）、第三方施工影响（如周边开挖作业是否可能导致管道破损）及泄漏检测（采用便携式检测仪或在线监测系统）。例如，老旧城区的铸铁管道需重点排查接口是否泄漏，土壤腐蚀性强的区域需检查管道外防腐层状况；阀门井需确保阀门启闭灵活，井内无积水、无燃气积聚。

3.用户端设施

用户端是天然气使用的“最后一公里”，包括居民用户、商业用户及工业用户的燃气设施。居民用户排查重点为户内立管、燃气表、连接软管（是否超长、老化、私接“三通”）、燃气具（灶具、热水器是否带熄火保护、是否安装规范）及用气环境（是否通风良好、是否堆放易燃物）。商业用户（如餐馆、酒店）需排查厨房燃气管道、用气设备（大锅灶、锅炉）、通风系统及燃气报警器联动装置；工业用户（如工厂、窑炉）则需关注专用调压装置、燃气计量设备、燃烧器及安全联锁系统是否正常运行。例如，居民用户家中的橡胶软管使用超过2年或出现龟裂需立即更换；商业厨房的燃气报警器需定期检测灵敏度，确保泄漏时能自动切断气源。

4.特殊场景设施

除常规场景外，排查表还需涵盖特殊场景的燃气设施，如LNG/CNG储配点、燃气车辆加气设施、船舶加气码头及分布式能源站等。例如，LNG储配点的储罐需排查真空绝热层是否完好，低温阀门是否泄漏；燃气车辆加气站需检查加气机接地、软管防爆性能及紧急切断装置的可靠性。

（二）责任主体范围

1.燃气经营企业

燃气经营企业作为天然气供应的主体，需对自有设施（场站、管网）及代管的用户表前设施承担排查责任。企业需建立专业排查团队，制定定期巡检计划（如场站每日巡检、管网每月巡检、用户每季度入户检查），并记录排查结果。例如，燃气企业需对市政中压管网每半年进行一次全面泄漏检测，对居民用户每两年免费入户安检，重点检查燃气设施安全状况及用户用气习惯。

2.用户单位

用户（居民、商业、工业）需对表后燃气设施（燃气具、连接软管、用气环境）承担自查责任。用户应定期开展自查（如居民每月检查软管是否老化，商业用户每日检查厨房燃气阀门是否关闭），发现隐患及时报修或更换。例如，餐馆老板需确保员工掌握燃气安全知识，用气后关闭总阀门；工业用户需配备专职安全员，每日检查燃气管道压力及设备运行参数。

3.监管部门

住建、应急、市场监管等监管部门需对燃气经营企业的排查工作及用户安全用气情况进行监督检查。监管部门可通过抽查、督查等方式，验证排查表执行情况（如企业巡检记录是否完整、用户隐患整改是否到位），并对违规行为进行处罚。例如，住建部门每年组织一次燃气安全专项检查，重点核查企业排查台账及用户隐患整改闭环情况。

4.第三方单位

涉及燃气设施周边施工的单位（如市政工程、建筑施工）需在施工前向燃气企业查询地下管线分布，制定保护方案，施工中安排专人监护，防止挖断管道。例如，施工单位开挖前需办理《燃气设施安全保护协议》，施工时使用人工探挖方式确认管道位置，避免机械作业损伤管道。

（三）排查环节分类

1.日常排查

日常排查是基础性、常规性的安全检查，由燃气企业及用户按固定周期开展。燃气企业需对场站设备、管网阀门等设施进行日常巡检，记录运行参数（如压力、温度、泄漏浓度）；用户需对户内燃气具、软管等进行日常自查，确保无异常。例如，调压站值班人员每日检查调压器出口压力是否稳定，发现波动立即排查原因；居民用户每次用气后检查燃气阀门是否关闭，避免泄漏。

2.专项排查

专项排查针对特定问题或时段开展，具有针对性强的特点。例如，节假日前开展“保供安全”专项排查，重点检查场站储气量、管网压力及用户用气设施；夏季高温时段开展“防高温、防泄漏”专项排查，检查户外管道防晒措施、电气设备散热情况；燃气泄漏事故后开展“溯源排查”，分析事故原因，整改同类隐患。例如，春节前燃气企业会对商业用户（如酒店、商场）的燃气报警器、紧急切断阀进行全面检测，确保节日期间用气安全。

3.季节性排查

季节性排查需结合气候特点及用气规律开展。冬季是天然气用气高峰，需排查管网保供能力（如储气罐压力、调压设备防冻措施）、用户采暖设备（如燃气壁挂炉烟道是否通畅、通风是否良好）；夏季多雨，需排查管道防腐层（防止土壤潮湿加速腐蚀）、场站排水系统（避免积水浸泡设备）；春季需检查防雷接地设施（确保雷雨季节设备安全）；秋季需清理管道周边杂草（防止火灾隐患）。例如，北方城市冬季会对埋地管道进行保温处理，对调压箱伴热系统进行检查，防止结冰堵塞。

4.事故后排查

事故后排查是事故调查与预防的重要环节，需在燃气泄漏、火灾、爆炸等事故发生后立即开展。排查重点包括事故现场设施损坏情况（如管道破裂点、设备故障原因）、周边受影响设施（如相邻管道是否受损）及管理漏洞（如排查记录是否缺失、员工培训是否到位）。例如，某小区发生燃气爆炸后，需排查该小区立管是否腐蚀、用户是否私改管道、燃气企业安检是否到位，形成事故报告并制定整改措施，防止类似事故再次发生。

天然气安全隐患排查表的适用范围通过场景、主体、环节的全面覆盖，确保从气源到用户的全链条安全管理，为各责任主体提供清晰的排查指引，实现隐患早发现、早处理，保障天然气系统安全稳定运行。

三、编制依据

天然气安全隐患排查表的制定需严格遵循国家法律法规、技术标准及行业规范，确保排查内容科学、规范、可操作。其编制依据涵盖法律层面、技术标准、管理规范及实践参考四个维度，通过整合多层级要求，形成系统化排查框架。

（一）法律依据

1.国家法律法规

《中华人民共和国安全生产法》明确生产经营单位需建立安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，要求对燃气设施进行定期安全检查。《城镇燃气管理条例》规定燃气经营企业需对用户设施定期巡检，发现隐患及时告知并协助整改。《特种设备安全法》将燃气压力管道、储罐纳入特种设备监管范畴，要求定期检验并建立安全技术档案。《消防法》则对燃气场站的消防设施配置、防火间距提出强制性要求。

2.地方性法规

各地结合实际制定燃气安全管理细则，如《北京市燃气管理条例》要求居民用户每两年入户安检，《上海市燃气管理条例》明确第三方施工需办理燃气设施保护许可。地方立法通常细化国家法律要求，如规定老旧管网改造周期、用户安全用气教育频次等，为排查表提供地域化补充依据。

（二）技术标准

1.国家标准

《城镇燃气设计规范》（GB50028）规定燃气管道与建筑物、构筑物的最小安全距离，如中压管道距建筑物外墙不小于1.0米。《燃气燃烧器具安装及验收规程》（CJJ12）要求燃气具安装需预留散热空间，排烟管伸出室外长度不小于0.3米。《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》（CJJ51）明确场站设备巡检周期，如调压器每日检查压力稳定性。《压力管道规范工业管道》（GB/T20801）对燃气管道材质、焊接质量提出技术指标。

2.行业标准

《城镇燃气服务导则》（GB/T28850）规定企业需向用户提供安全用气指导，如发放《安全用气手册》。《液化石油气供应工程设计规范》（GB51142）要求L储罐区设置防液堤，高度不低于0.5米。《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156）规定加气站内设备间距，如压缩机与储罐间距不小于6.0米。行业标准常针对特定场景细化要求，如商业厨房需安装燃气泄漏报警器并联动紧急切断阀。

3.地方标准

《四川省城镇燃气安全检查规程》（DB51/T2717）规定居民户内软管长度不得超过2米，且不得穿墙。《广东省城镇燃气设施安全保护技术规程》（DBJ/T15-147）要求市政管道周边5米内禁止机械开挖。地方标准常结合气候特点制定，如北方地区要求埋地管道防腐层需耐-20℃低温。

（三）管理规范

1.安全生产制度

企业需建立《安全生产责任制》，明确各部门排查职责，如管网部负责市政管道巡检，客服部负责用户安检。《隐患排查治理制度》要求隐患分级管理，一般隐患24小时内整改，重大隐患立即停产。《应急管理制度》规定场站需配备防毒面具、堵漏工具等应急物资，并每半年演练一次。

2.操作规程

《燃气入户安检规程》规定检查流程：先关闭总阀门，再检测管道泄漏，最后检查燃气具状态。《管网泄漏检测规程》要求使用甲烷检测仪，报警浓度下限设定为爆炸下限的20%。《设备维护保养规程》明确调压器每季度清洗过滤网，安全阀每年校验一次。

3.监管要求

住建部门《燃气经营企业许可管理办法》要求企业配备持证安全员，数量不少于员工总数的5%。应急管理部《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准》将“未安装可燃气体报警装置”列为重大隐患。市场监管总局《特种设备使用单位落实使用安全主体责任监督管理规定》要求压力管道每半年进行一次在线检测。

（四）实践参考

1.事故案例

某市因用户私改管道导致爆炸事故，排查表据此增加“严禁私接三通”条款。某LNG储配站因阀门冻裂泄漏，排查表补充“低温区域阀门伴热系统检查”项。事故教训转化为具体排查项，提升针对性。

2.行业经验

借鉴国际燃气联盟（IGU）最佳实践，如引入“管道阴极保护电位检测”技术。参考国内先进企业做法，如某燃气企业通过物联网传感器实现管网压力实时监测，排查表增设“智能监测数据比对”环节。

3.用户反馈

针对居民反映的“安检预约难”问题，排查表优化为“线上预约+错峰入户”模式。商业用户提出“报警器误报率高”，排查表细化“报警器灵敏度测试”步骤。

编制依据通过整合法律、技术、管理及实践要素，确保排查表既符合法定要求，又贴合实际需求，为隐患识别提供科学依据。

四、排查内容与标准

天然气安全隐患排查表需覆盖设施全生命周期各环节，通过量化指标和明确判定依据，确保隐患识别的准确性与整改的可操作性。排查内容按设施类型分为场站设备、管网系统、用户端设施三大类，每类下设具体检查项，并附风险等级判定标准。

（一）场站设备排查

1.储气设施

（1）储罐本体

①外观检查：罐体无明显变形、腐蚀减薄，焊缝无裂纹、咬边等缺陷。

②密封性：罐顶、阀门法兰连接处无泄漏痕迹，保冷层完整。

③安全附件：压力表、液位计在检定有效期内，安全阀启闭压力符合设计值（如储罐设计压力1.6MPa时，安全阀整定压力1.76MPa）。

（2）附属管道

①支架稳固性：管道支架无松动、锈蚀，位移量不超过设计允许值。

②防腐层：使用电火花检漏仪检测，无破损点，厚度达标（如环氧煤沥青涂层≥300μm）。

③阀门状态：启闭标识清晰，操作灵活，无内漏异响。

2.调压设备

（1）调压器运行

①压力稳定性：出口压力波动值≤设定值的±5%（如设定0.4MPa时，波动≤0.02MPa）。

②噪音监测：运行噪音≤85dB（A），异常高频振动需解体检查阀芯。

③安全连锁：超压切断装置动作压力≤1.15倍设定压力，复位功能正常。

（2）过滤器清洁度

①压差监测：进出口压差≤0.03MPa，超限需立即清理滤网。

②排污功能：排污阀密封良好，手动排污时无堵塞现象。

3.消防系统

（1）灭火设施

①灭火器配置：每500㎡配备4kgABC干粉灭火器2具，压力指针在绿区。

②消防栓：水压≥0.15MPa，栓口无漏水，箱内配件齐全。

（2）报警系统

①可燃气体探测器：安装高度距地0.3-0.6m，报警浓度≤爆炸下限的20%。

②声光报警器：覆盖半径≤15m，故障时备用电源自动切换。

（二）管网系统排查

1.市政管道

（1）管道本体

①腐蚀检测：采用超声波测厚，点蚀深度≤壁厚10%（如PE100管壁厚9.6mm时，点蚀≤0.96mm）。

③第三方破坏：管道周边1m内无违规施工，警示桩完好率100%。

（2）附属设施

阀门井：井内无积水、燃气积聚，阀门启闭灵活，开度指示清晰。

凝水缸：排水管畅通，冬季保温层无破损。

牺牲阳极：电位-0.85~-1.2V（Cu/CuSO4电极），低于-1.5V需更换。

2.庭院管道

（1）架空管道

①支架间距：DN100钢管支架间距≤3m，挠度≤L/250（L为支架间距）。

②防腐处理：焊缝补口采用热收缩套剥离强度≥50N/cm。

（2）埋地管道

①覆土厚度：车行道下≥0.8m，绿化带下≥0.6m。

②定位标识：转角、分支处设置地面标识，偏差≤0.1m。

3.管道连接

（1）法兰连接

螺栓紧固：M16螺栓扭矩≥80N·m，均匀受力无松动。

垫片状态：橡胶垫片无老化龟裂，金属垫片无径向划痕。

（2）焊接接头

表面质量：焊缝余高≤2mm，无未焊透、气孔缺陷。

无损检测：抽查比例≥5%，RT检测Ⅱ级合格。

（三）用户端设施排查

1.居民用户

（1）户内管道

①材质合规：软管长度≤2m，不得穿墙、密闭空间。

②接口密封：肥皂水检测无气泡，螺纹连接缠生料带3-5圈。

（2）燃气具

①安装规范：灶具台面为防火材料，热水器烟道伸出室外≥0.3m。

②保护装置：灶具带熄火保护（20秒内切断气源），热水器强排式安装。

（3）用气环境

通风条件：厨房开窗面积≥地面面积的1/10，不得使用直排式热水器。

杂物堆放：燃气设施周边1m内无易燃物遮挡。

2.商业用户

（1）厨房设施

管道走向：明管安装，不得与电线、电缆同管槽敷设。

报警联动：燃气浓度达爆炸下限的25%时，电磁阀自动关闭。

（2）用气设备

锅炉房：泄爆面积≥设备占地面积的10%，泄爆板朝向安全区。

大锅灶：熄火保护装置灵敏，连接软管金属波纹管。

3.工业用户

（1）调压装置

安全放散：放散管高度高出屋面≥1m，距明火点≥30m。

压力监测：二次表压力记录与一次表偏差≤±2%。

（2）燃烧系统

联锁保护：燃气压力超限时，燃烧器自动停机并报警。

火焰监测：紫外线探头响应时间≤0.5秒。

（四）风险等级判定

1.重大隐患

（1）直接威胁：管道泄漏浓度＞爆炸下限20%，安全阀失效。

（2）管理缺失：未定期检验特种设备，应急预案未备案。

（3）整改要求：立即停用，24小时内上报，5日内完成整改。

2.一般隐患

（1）轻微缺陷：软管轻微老化，支架轻微锈蚀。

（2）整改要求：30日内完成整改，纳入下次复查重点。

3.隐患分级示例

储罐壁厚减薄至原厚85%为重大隐患，减薄至90%为一般隐患；调压器出口压力波动超10%为重大隐患，超5%为一般隐患。

五、实施流程

天然气安全隐患排查表的执行需建立标准化操作流程，确保排查工作有序、高效开展。实施流程涵盖前期准备、现场操作、记录管理、整改跟踪及效果评估五个环节，通过明确各阶段职责与操作要点，实现隐患排查的闭环管理。

（一）前期准备阶段

1.人员配置

（1）专业团队组建

①排查小组由燃气工程师、安全员、设备维修人员组成，每组不少于3人。

②针对工业用户或特殊场景，需邀请压力容器检验师、电气工程师参与。

（2）资质要求

①主检人员需持有燃气安全管理员证，具备2年以上相关经验。

②新入职人员需经30小时专项培训，考核合格后方可参与排查。

2.工具与资料准备

（1）检测设备

①可燃气体检测仪（量程0-100%LEL，精度±5%）、超声波测厚仪（精度±0.1mm）。

②防爆对讲机、防爆手电筒、防静电服等安全防护装备。

（2）文档资料

①燃气设施竣工图、历史排查记录、用户档案等基础资料。

②排查表纸质版及电子版（含二维码关联隐患数据库）。

3.风险预判

（1）信息收集

①调取近期管网压力波动记录、用户报修数据等历史信息。

②关注气象预警（如大风、暴雨）及重大活动安排。

（2）制定预案

①针对高风险区域（如老旧小区、商业综合体）制定专项排查方案。

②配备应急车辆、堵漏工具、医疗急救包等应急物资。

（二）现场操作阶段

1.安全交底

（1）作业许可

①办理《有限空间作业许可证》《动火作业许可证》等特殊作业票。

②用户签署《安全检查配合告知书》，明确停气、通风等要求。

（2）环境确认

①检测作业区域可燃气体浓度（＜10%LEL），设置警戒带。

②禁止在雷雨天气进行户外管道排查。

2.标准化排查

（1）场站设备检查

①储罐区：使用红外热像仪扫描表面温度（温差＞5℃需重点监测）。

②调压站：记录调压器出口压力波动值，连续监测30分钟。

（2）管网系统检测

①市政管道：采用埋地管道检测仪定位，开挖后测量管道腐蚀深度。

②阀门井：打开井盖前先通风，使用便携式四合一气体检测仪。

（3）用户端检查

①居民用户：用肥皂水涂抹软管接口，观察5分钟无气泡为合格。

②商业用户：测试燃气报警器联动功能（模拟泄漏触发切断阀）。

3.信息采集

（1）现场记录

①拍摄隐患部位照片（含定位水印），标注具体位置坐标。

②录制设备运行声音，用于后期分析异常振动原因。

（2）数据上传

①通过移动终端实时录入排查数据，同步至云端管理系统。

②生成《隐患告知单》，由用户签字确认。

（三）记录管理阶段

1.数据整理

（1）信息分类

①按隐患等级分为重大/一般/轻微三类，标注紧急程度。

②按责任主体分为企业自管、用户整改、第三方协调三类。

（2）档案建立

①为每个隐患建立独立档案，包含排查时间、责任人、整改期限。

②关联历史记录，形成隐患发展轨迹分析报告。

2.报表生成

（1）日报机制

①排查小组每日17:00前提交《隐患日报》，含新增数量、整改率。

②超过24小时未整改的隐患自动触发预警。

（2）月度汇总

①每月5日前生成《隐患分析月报》，统计高频问题区域。

②绘制热力图展示隐患地理分布，指导资源调配。

（四）整改跟踪阶段

1.隐患处置

（1）分级响应

①重大隐患：立即停用设备，2小时内上报应急管理部门，24小时内制定整改方案。

②一般隐患：下发《整改通知书》，明确责任人及完成时限（最长不超过30天）。

（2）整改实施

①企业自管隐患：由维修部门按《设备维修规程》实施整改。

②用户整改隐患：提供技术指导，必要时协助联系第三方。

2.验收闭环

（1）复查标准

①采用与首次排查相同的检测方法验证整改效果。

②工业用户需提供整改后的检测报告（如管道焊缝RT检测）。

（2）归档管理

①验收合格后更新设施状态标识（如“已整改”绿色标签）。

②将整改证明材料扫描存档，保存期不少于5年。

（五）效果评估阶段

1.绩效分析

（1）量化指标

①计算隐患整改率（目标≥95%）、重复发生率（目标＜5%）。

②统计平均整改时长，评估流程优化效果。

（2）趋势研判

①分析季节性隐患规律（如冬季软管老化问题占比上升）。

②对比不同区域隐患密度，优化资源配置。

2.持续改进

（1）流程优化

①每季度召开排查复盘会，讨论操作难点（如高层住宅入户困难）。

②更新排查表内容（如新增“智能表具电池状态”检查项）。

（2）能力提升

①组织案例教学，分析典型事故中的排查盲区。

②引入无人机、管道机器人等新技术提升排查效率。

通过实施流程的系统化管理，确保天然气安全隐患排查工作从准备到评估形成完整闭环，实现隐患早发现、快整改、防反弹的安全管理目标。

六、保障措施

天然气安全隐患排查工作的有效实施需建立全方位保障体系，通过组织、技术、培训、监督及应急五维联动机制，确保排查质量与整改效率。保障措施聚焦责任落实、能力提升和风险管控，形成长效安全管理闭环。

（一）组织保障

1.责任体系构建

（1）三级责任网格

①燃气企业设立安全总监，统筹排查工作，对总经理负责。

②各部门签订《安全责任书》，明确管网部、客服部等排查职责清单。

③班组实行“区域包干”，每5公里管网指定专人负责。

（2）用户责任延伸

①签订《安全用气承诺书》，明确用户自查频次（居民每月1次）。

②商业用户配备专职安全员，每日记录燃气设备运行参数。

2.跨部门协同

（1）联席会议制度

①每季度召开住建、应急、市场监管部门联合会议，通报隐患数据。

②第三方施工前召开协调会，明确燃气保护责任。

（2）信息共享平台

①建立“燃气安全云数据库”，整合管网GIS系统、用户档案。

②与城建部门共享地下管线信息，实现施工区域智能预警。

（二）技术保障

1.智能监测系统

（1）物联网感知网络

①关键节点安装压力、流量、泄漏传感器，数据实时上传。

②老旧小区加装NB-IoT智能燃气表，异常自动报警。

（2）大数据分析应用

①通过AI算法识别压力异常波动，预测管道泄漏风险。

②生成隐患热力图，指导巡查资源精准投放。

2.专业装备配置

（1）检测设备升级

①配备激光甲烷检测仪（检测精度达1ppm），提升泄漏定位能力。

②引入管道机器人，实现DN300以上管道内部检测。

（2）防护装备保障

①为排查人员配备正压式空气呼吸器，续航时间≥30分钟。

②配置防爆型红外成像仪，非接触式识别设备过热隐患。

（三）培训保障

1.分层培训体系