建筑安全规范操作手册

建筑安全规范操作手册一、总则为规范建筑施工全过程安全操作行为，预防生产安全事故、保障作业人员生命与工程财产安全，依据《中华人民共和国建筑法》《建设工程安全生产管理条例》及相关技术标准，制定本手册。本手册适用于各类房屋建筑、市政基础设施工程的新建、改建、扩建及拆除施工，涵盖施工准备、主体施工、竣工验收全阶段，涉及土方、模板、脚手架、起重吊装、高处作业等各工种作业。建筑施工安全遵循“安全第一、预防为主、综合治理”方针，坚持“谁施工、谁负责”“全员参与、全过程管控”原则，将安全要求贯穿技术方案、人员培训、现场操作全环节，形成闭环管理体系。二、施工现场基本安全要求（一）场地与设施布置施工现场应科学划分作业区、办公区、生活区，三区宜相对独立并保持安全距离；作业区材料应分类码放、稳固整齐，易燃易爆物品单独存放于阴凉通风处（与动火区、生活区距离≥15米）。施工现场应设置连续通畅的排水系统，避免积水浸泡地基或材料；临时道路应硬化处理，与在建工程、脚手架等安全距离≥6米（或按专项方案执行）。（二）临时用电安全施工现场临时用电执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46），采用三级配电、两级保护（总配电箱、分配电箱、开关箱，总、开关箱设漏电保护器）。电缆应架空敷设（高度≥2.5米）或穿管埋地（深度≥0.7米），严禁沿地面明敷或浸泡水中。电气设备金属外壳必须可靠接地，手持电动工具、潜水泵等应使用Ⅱ类/Ⅲ类工具并单独配置漏电保护器（额定漏电动作电流≤15mA，动作时间≤0.1s）；严禁私拉乱接电线，配电箱应加锁并由专人管理，停电检修时悬挂“禁止合闸”警示牌。（三）消防安全管理施工现场按面积、作业类型配置足够灭火器材（如干粉灭火器、消防砂箱），动火作业区、材料仓库、宿舍区每50㎡至少配备1组灭火器（每组≥2具，4kg级）。动火作业（电焊、气割等）需办理动火审批，配备看火人及灭火器材，清除作业区易燃物；氧气瓶与乙炔瓶间距≥5米、与明火距离≥10米；高层建筑施工应设置临时消防水源，每层配备消防水带、水枪。三、分部分项工程安全操作要点（一）土方工程1.边坡与支护：基坑（槽）开挖前编制专项方案，根据土质、深度选择放坡（如粉质黏土深度≤5米时坡率≥1:1.5）或支护（土钉墙、钢板桩等）；开挖中定期监测边坡位移、沉降，发现裂缝、坍塌征兆立即停工撤离。2.机械作业：挖掘机、装载机等机械作业时，回转半径内严禁站人；土方回填分层夯实（虚铺厚度≤300mm），机械碾压避免碰撞支护结构或管线。3.降水与排水：深基坑施工采取降水/排水措施，降水井周边设防护栏杆（高度≥1.2米）和警示标志，夜间设红灯警示。（二）模板工程1.支撑系统：模板支撑应设计计算（考虑荷载、立杆间距等），钢管扣件式支撑立杆底部设垫板，扫地杆距地≤200mm，水平杆步距≤1.8米；高大模板（高度≥8米或跨度≥18米）需专家论证。2.安装与拆除：模板安装遵循“自下而上、分层支设”，预留洞口及时封闭；拆除遵循“先支后拆、后支先拆”，混凝土强度达设计要求（如板类≥75%、悬臂构件≥100%）并经技术负责人签字后方可拆除。（三）脚手架工程1.落地式脚手架：立杆基础硬化（如混凝土垫层），立杆间距≤1.5米（横向）、≤1.8米（纵向），连墙件“两步三跨”设置（水平≤6米，竖向≤4米），严禁拆除主节点纵横向水平杆。2.悬挑脚手架：悬挑钢梁采用≥16#工字钢，锚固长度≥1.25倍悬挑长度，每段悬挑高度≤20米；外侧满挂密目安全网（网目密度≥2000目/100c㎡），作业层脚手板铺满、铺稳，距墙面间隙≤150mm。3.拆除作业：脚手架拆除自上而下逐层进行，严禁上下同时作业；拆除构配件及时吊运至地面，严禁抛掷；连墙件随脚手架逐层拆除，严禁先拆连墙件再拆架体。（四）起重吊装工程1.设备与构件：起重机械（塔吊、汽车吊等）经检测合格并备案，司机、信号工、司索工持证上岗；吊装构件重量核算，严禁超载（塔吊额定荷载≥吊装重量1.2倍），构件绑扎牢固并设溜绳。2.作业流程：吊装前检查钢丝绳、吊钩、限位装置，构件起吊至离地面50cm时暂停检查稳定性；构件就位固定前，严禁解开吊装索具、严禁人员站在构件上作业。（五）高处作业1.临边与洞口防护：基坑、楼层、楼梯临边设防护栏杆（高度1.2米，两道横杆）并外挂密目网；电梯井口设定型化防护门（高度≥1.8米），预留洞口采用盖板（承载力≥1.5kN/㎡）或防护网封闭，短边≥1.5米的洞口加设栏杆。2.悬空作业：悬空绑扎钢筋、安装模板等作业搭设操作平台或使用挂梯，作业人员系好安全带（高挂低用，挂点可靠），安全带使用年限≤5年并定期检查。3.攀登作业：上下脚手架、塔吊等走专用通道（如爬梯），爬梯设护圈（直径≥600mm），高度≥5米的爬梯分段设休息平台；严禁沿脚手架立杆、栏杆攀爬。（六）焊接与热切割作业1.持证与防护：焊工持《特种作业操作证》上岗，作业时戴防护面罩、绝缘手套、穿绝缘鞋，焊接电缆绝缘层完好，严禁利用金属结构、管道作为焊接回路。2.气瓶管理：氧气瓶、乙炔瓶直立放置、固定牢靠，严禁暴晒、撞击，两者间距≥5米、与明火距离≥10米；乙炔瓶必须安装回火防止器，严禁使用过期/不合格气瓶。3.防火措施：焊接作业下方清除易燃物或铺设石棉布、接火斗，作业后检查现场，确认无火种后方可离开。四、安全防护与劳动保护（一）个人防护用品（PPE）1.安全帽：作业人员佩戴符合GB2811标准的安全帽，帽衬与帽壳间距2-5cm，系紧下颌带，严禁用安全帽当坐垫或抛掷。2.安全带：高处作业（≥2米）必须使用安全带，挂点牢固可靠（如脚手架立杆、专用挂环），禁止挂在非承重构件上；安全带定期检验（每半年一次），破损、变质立即更换。3.安全网：施工现场使用符合GB5725标准的密目安全网，架体外侧、楼层临边、垂直作业面满挂，定期清理杂物、破损后及时更换。（二）安全警示标志施工现场危险区域（基坑、洞口、起重作业区等）设置警示标志，包括禁止（如“禁止合闸”）、警告（如“当心坠落”）、指令（如“必须戴安全帽”）、提示（如“安全通道”）标志，清晰醒目，夜间设红灯警示。（三）职业病防护1.防尘：土方开挖、混凝土搅拌等作业采取湿法作业或使用除尘设备；作业人员佩戴防尘口罩（如KN95级），定期更换滤棉。2.防毒：油漆、防腐作业在通风良好环境下进行，作业人员佩戴防毒面具，严禁在密闭空间长时间作业；化学品密封存放、专人管理。3.防噪：选用低噪声设备，对噪声源（搅拌机、电锯等）隔声、减振；作业人员佩戴耳塞，每天接触噪声时间≤8小时（85dB），超时缩短作业时间或轮换。五、应急管理与事故处置（一）应急预案编制施工单位编制综合应急预案（涵盖坍塌、高处坠落、触电、火灾等）和专项应急预案（如深基坑坍塌、塔吊倾覆），明确应急组织机构（指挥长、抢险组、医疗组等）、应急物资（担架、急救箱、消防器材等）、处置流程（报警、救援、疏散、医疗）。（二）事故报告与处置1.报告程序：事故发生后，现场人员立即向项目负责人报告，项目负责人1小时内向工程所在地县级住建、应急管理部门报告（内容包括时间、地点、伤亡、原因初步判断）。2.现场处置：立即启动应急预案，组织抢险救援（如坍塌先救人、触电先断电），保护事故现场；因抢救需移动物件时，做好标记或拍照记录。（三）应急演练施工单位每半年组织应急演练（火灾逃生、高处坠落救援等），演练后评估效果、完善预案；新入场工人参加应急培训，掌握基本救援、逃生技能。六、安全检查与隐患排查（一）检查制度1.日常检查：班组每天“三查”（设备、环境、个人防护），安全员每天巡查重点部位（脚手架、塔吊、临时用电），发现隐患立即整改。2.定期检查：项目部每周综合检查，公司每月专项检查（起重机械、消防安全等），检查结果记录存档。3.季节性与节假日检查：雨季前查排水、防雷，冬季前查防冻、防滑，节假日前后查