工业生产线标准化作业指导书模板

工业生产线标准化作业指导书模板一、适用范围与应用场景二、标准化作业流程与操作步骤（一）作业前准备生产计划确认班组长下达当日生产任务，明确产品型号、数量、交期及技术要求。操作人员领取《生产指令单》，核对产品图纸、工艺文件及质量标准，确认无误后签字。劳保用品与工具准备按岗位要求穿戴劳保用品（如安全帽、防静电服、防护手套、护目镜等），检查用品完好性（如手套无破损、护目镜无划痕）。领取作业所需工具（如扳手、螺丝刀、量具、定位夹具等），确认工具型号、精度符合工艺要求，并放置于指定工具盒内。物料与设备检查领取生产物料，核对物料编码、规格、数量与《生产指令单》一致，检查物料外观（如无变形、无污染、无损坏）及合格标识。检查生产设备（如数控机床、装配线、传送带等）电源、气源、油路是否正常，设备清洁度是否符合要求，模具/夹具是否安装到位、固定牢固。（二）设备启动与预热设备启动前检查确认设备周围无杂物、无积水，急停按钮可正常触发，安全防护装置（如防护罩、光电传感器）安装牢固且有效。检查设备控制面板显示是否正常（如无报警代码、参数设置无误），润滑油位、冷却液位是否在规定范围内。设备启动与预热按照设备操作规程启动设备，先启动辅助系统（如液压泵、冷却系统），待设备指示灯显示正常后，再启动主驱动系统。按工艺要求进行设备预热（如数控机床预热15分钟，注塑机预热30分钟），监控设备运行参数（如温度、压力、转速）是否达到设定值，预热完成后填写《设备预热记录表》。（三）作业实施首件生产与检验使用首件专用物料进行试生产，严格按工艺参数操作（如切削速度、进给量、装配扭矩），保证操作动作符合《作业指导书》要求。首件生产完成后，操作人员自检（使用卡尺、千分尺、影像仪等量具检测尺寸、外观），再由质检员专检，确认首件产品符合《质量检验标准》并签字确认，方可批量生产。批量生产操作按工艺流程顺序操作（如上料→加工→装配→检测→下料），每完成一道工序，核对产品状态（如型号、批次、标识）是否正确。实时监控设备运行状态，观察产品加工/装配质量（如无毛刺、无松动、无尺寸偏差），每隔30分钟抽检1件产品并记录，保证过程质量稳定。发觉物料异常（如混料、料损）或设备故障（如异响、停机），立即按下急停按钮，班组长通知维修人员处理，并填写《异常情况报告单》。（四）过程检验与记录过程抽检质检员每2小时对生产线产品进行抽检，抽检数量按《AQL抽样标准》执行，重点检验关键尺寸、外观及功能功能。抽检不合格时，立即停止该批次生产，追溯不合格原因（如设备参数漂移、物料错误、操作失误），整改后重新首件检验，合格方可恢复生产。生产数据记录操作人员实时填写《生产过程记录表》，记录生产数量、设备运行参数、抽检结果、异常情况及处理措施。班组长每日汇总生产数据，计算生产达成率、合格率，填写《生产日报表》并上报生产主管。（五）作业收尾设备停机与清洁完成生产任务后，按设备操作规程停机（如先关闭主驱动系统，再关闭辅助系统），切断设备电源、气源。清洁设备工作台面、模具/夹具及周围环境，清除废料、杂物，将工具放回指定位置，填写《设备日常保养记录表》。物料与产品交接将合格产品按型号、批次分类存放，挂“合格”标识牌；不合格品隔离存放，挂“不合格”标识牌，并填写《不合格品处理单》。剩余物料退回仓库，办理退料手续，核对数量与《领料单》一致。与下一班次人员交接设备状态、生产进度及注意事项，填写《交接班记录表》并双方签字确认。三、作业记录与表格模板（一）生产指令单序号产品型号产品名称计划数量交期工艺文件编号下达日期班组长操作员1ABC-001齿轮500件3月15日GY-2024-0033月14日张*李*（二）设备预热记录表设备名称设备编号预热时间预设温度（℃）实际温度（℃）操作员检查员日期数控车床CJ-0615:00-15:152525王*赵*3月14日（三）生产过程记录表日期班次产品型号生产数量抽检时间抽检数量合格数不合格数不合格原因操作员异常处理3月14日早班ABC-0012508:30550/李*无3月14日早班ABC-00125010:00541尺寸超差李*调整设备参数（四）交接班记录表交班班次接班班次设备状态生产进度未完成事项异常情况交班人接班人时间早班中班正常完成500件无无张*刘*16:00四、安全规范与操作要点（一）安全防护要求操作人员必须穿戴符合岗位要求的劳保用品，禁止穿拖鞋、短裤、佩戴首饰作业。设备运行时，禁止打开安全防护装置，禁止将手、头发或衣物伸入设备运动区域。使用电动工具前，检查电源线是否破损，接地是否可靠，操作时保持手部干燥。（二）质量控制要点严格按工艺文件和作业指导书操作，禁止擅自更改工艺参数或简化操作步骤。首件检验必须“三检”（自检、互检、专检）合格后方可批量生产，杜绝“首件不检、批量生产”。量具使用前需校准，保证在有效期内，使用后清洁并放回量具盒，防止碰撞损坏。（三）设备维护要点设备运行中，注意观察有无异响、异味、异常振动，发觉异常立即停机并上报。按设备保养计划进行日常点检（如添加润滑油、紧固螺丝），禁止设备“带病运行”。模具/夹具使用后需涂抹防锈油，存放于指定货架，防止变形、生锈。（四）异常处理流程设备故障：按下急停按钮→报告班组长→