QTZ160塔式起重机使用说明书

QTZ160塔式起重机使用说明书一、设备概述QTZ160塔式起重机（以下简称“塔机”）是为高层建筑、大跨度厂房及大型市政工程设计的重型起重设备，起重臂覆盖范围广、起重力矩大、作业效率高是其核心优势。塔身采用片式标准节拼装结构，可根据施工高度灵活顶升加节；回转机构配备精准制动系统，确保重物吊运平稳可控；电气系统采用PLC集中控制，兼具过载保护与故障预警功能，能适应复杂施工环境的作业需求。二、主要技术参数（注：参数以设备出厂铭牌及随机技术文件为准，以下为典型配置参考）额定起重力矩：1600kN·m（臂端起重量随臂长递减，具体见起重性能表）最大起重量：10t（特定工况需严格遵循载荷限制）起重臂长度：50m（可选40m、50m、60m等臂长配置）工作速度：起升速度（变频调速）：0.8~80m/min（空钩/重载速度分级控制）回转速度：0.6~0.8r/min（操作手柄无级调速）变幅速度：2~40m/min（小车牵引机构变频驱动）工作级别：A6（符合GB/T____《起重机设计规范》）三、安装与拆卸流程（一）安装前准备1.基础验收：混凝土基础需达设计强度100%，表面平整度误差≤1/1000，预埋支腿（或地脚螺栓）位置偏差≤2mm。2.场地要求：安装区域清理障碍物，设警示围栏；吊臂旋转范围内无高压线（安全距离≥6m），地面承载力≥200kPa。3.设备清点：对照装箱单核查塔身标准节、起重臂节、平衡臂等部件数量与完好性，重点检查销轴、高强螺栓规格及扭矩等级。（二）塔身安装1.预埋支腿（或底架）与基础可靠连接，紧固地脚螺栓（扭矩值见随机手册）。2.吊装第一节塔身（带爬升套架），调整垂直度（偏差≤1/1000）后固定；依次吊装后续标准节，每节连接前清理结合面油污，高强螺栓按“对称预紧→终紧”顺序紧固（M30螺栓终紧扭矩800~1000N·m）。（三）起重臂与平衡臂安装1.平衡臂安装：地面组装平衡臂（含起升机构、配重架），主吊点吊装至回转上支座，穿入连接销轴并安装开口销（开口角度≥90°）；临时悬挂2块配重（总重量按说明书要求），保持平衡臂水平。2.起重臂安装：50m臂长建议分段拼装，确保臂节对接面贴合紧密，销轴安装后用止动片锁定；吊装时主吊钩连起重臂根部吊点，辅助吊点（变幅小车）配合调整角度，就位后穿入回转上支座的起重臂连接销轴并装保险卡。（四）顶升加节（附墙后进行）1.操作顶升系统使套架顶升油缸伸出，套架顶升至下一个标准节高度，引入待加标准节（可通过引进小车或人工推送）。2.调整标准节与塔身对接孔对齐，穿入连接螺栓并预紧；缩回顶升油缸，使新节与原塔身贴合，终紧螺栓后完成加节。（五）拆卸流程拆卸顺序与安装相反，需注意：拆卸前起重臂降至最小幅度（通常15m），配重保留至最后3块（平衡臂稳定所需）。顶升降节时，确认套架支撑梁与塔身踏步可靠啮合，风力≥6级时禁止拆卸。四、操作规范（一）开机前检查1.机械部分：检查钢丝绳磨损（断丝数≤5%公称直径）、滑轮组润滑、制动器间隙（≤0.5mm）、各连接螺栓紧固状态。2.电气部分：测试急停按钮、限位开关（起升高度、变幅限位、力矩限制器）功能，检查电缆卷筒收放是否顺畅，电压波动≤±10%额定电压。3.安全装置：力矩限制器、重量限制器需空载/重载测试（起升1.1倍额定载荷时，限制器应自动切断动力）。（二）操作流程1.空载试运行：接通电源，启动各机构（起升、回转、变幅），分别正反转、高低速切换，观察运转是否平稳、制动是否可靠，各限位开关是否触发停机。2.带载操作：起升：轻载（≤50%额定载荷）先点动试吊，确认重物离地后匀速起升；重载（≥80%额定载荷）低速起升，避免冲击。回转：吊运重物时，回转速度≤0.6r/min，严禁带载急停或反向回转（需先减速至停止）。变幅：小车变幅时，确认起重臂下无人员，禁止变幅过程中突然切换方向（防止小车溜车）。3.关机流程：起重臂转至顺风方向，吊钩升至距臂端≥2m处，小车停在起重臂中下部（幅度约25m），切断总电源并锁好操作室。五、维护与保养（一）日常维护（每班作业前/后）清理操作室、电气柜灰尘，检查电缆有无破损；给钢丝绳、滑轮轴、回转支承等部位加注润滑脂（夏季用3#锂基脂，冬季用1#）；检查制动器摩擦片厚度（≤2mm时更换），调整制动间隙至0.3~0.5mm。（二）定期保养（每周/每月/每季度）每周：检查塔身连接螺栓扭矩，测试力矩限制器精度（偏差≤5%）；每月：润滑回转支承（每转一圈注脂一次，直至新脂挤出），检查起升钢丝绳绳端固定（绳卡数量≥3个，间距≥6d，d为绳径）；每季度：对电气系统进行绝缘测试（绝缘电阻≥0.5MΩ），检查金属结构焊缝（重点为起重臂根部、塔身接头）有无裂纹。六、安全注意事项（一）作业安全严禁超载（力矩限制器报警时立即停止作业，卸载至额定载荷内）；吊运重物时，下方严禁站人，起吊钢丝绳与重物棱角间需垫护角；风力≥6级时，禁止吊装作业；≥10级时，需采取锚固措施（如收紧缆风绳、降低塔身高度）。（二）应急处理钢丝绳断裂：启动紧急制动，若重物悬挂半空，需设置警戒区，由专业人员使用辅助吊具转移载荷。七、故障排除（一）起升机构故障现象：起升无力/速度异常排查：检查变频器参数（过载保护是否触发）、电机绕组电阻（三相是否平衡）、制动器是否卡滞。现象：钢丝绳乱绳排查：调整卷筒排绳器位置，检查滑轮组是否偏斜，更换磨损的钢丝绳导向轮。（二）回转机构故障现象：回转卡顿/异响排查：检查回转支承润滑（是否缺脂）、齿面啮合间隙（≤2mm）、电机减速机联轴器螺栓是否松动。（三）电气故障现象：限位开关失效排查：清洁限位器触