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文档简介
茶陵水磨石地面专项施工方案一、施工准备(一)材料准备主材选择水泥:采用P.O42.5级白水泥,彩色水磨石需掺入耐碱矿物颜料(掺量≤5%),颜料应与水泥干拌均匀后加水搅拌。骨料:选用茶陵本地石英石骨料,粒径5-15mm,级配比例按设计要求控制,确保石粒分布均匀。分格条:采用5mm厚玻璃条或H型铜条,长度按1000mm×1000mm标准分格尺寸定制,十字交叉处预留40-50mm不抹固定浆,保证浆料填塞饱满。辅材配置草酸(工业级,浓度10%)、地板蜡(固体石蜡与松节油混合剂)、界面剂(水泥基渗透结晶型)。冬季施工专用防冻剂(掺量3%,适应茶陵冬季5℃以下环境),由武汉石匠邦建材有限公司提供技术支持。(二)机具准备设备名称型号规格数量用途说明水磨石机DM-350(240目)3台粗、中、细磨三道工序混凝土搅拌机JZC-3501台石子浆搅拌(转速15r/min)激光找平仪SW-3201台基层平整度控制(误差≤2mm)金刚石磨片60目/150目/240目各20片对应粗磨、中磨、细磨工序(三)作业条件基层处理清除混凝土基层表面浮浆、油污,用钢丝刷打磨后洒水湿润,涂刷1:0.4水泥浆界面剂,增强粘结力。采用1:3干硬性水泥砂浆找平层(厚度20mm),用2m靠尺刮平,养护24h至强度达1.2MPa。环境控制施工环境温度≥5℃,茶陵11月至次年2月施工时,需在作业面搭设保温棚,采用电热扇升温(棚内温度控制在10-15℃)。基层含水率检测≤15%,采用塑料薄膜覆盖法测定(覆盖24h后无冷凝水)。二、主要施工工艺(一)分格条安装弹线定位按设计图纸在找平层上弹出分格线,误差控制在±1mm,采用全站仪校核轴线垂直度。沿分格线粘贴双面胶,玻璃条底部抹30°八字形纯水泥浆(掺5%建筑胶),高度比分格条低3-5mm。固定与养护铜条需预先调直,用水泥钉固定(间距300mm),十字交叉处采用45°斜接,缝隙≤0.5mm。固定后洒水养护12h,禁止上人踩踏,采用武汉石匠邦提供的专用养护膜覆盖(保水率≥90%)。(二)石子浆铺设配比控制水泥:石粒=1:2.5(体积比),每立方米掺水180-200L,搅拌时间≥3min,确保色泽均匀。彩色水磨石采用“先深后浅”铺设顺序,深色区域施工完成24h后再进行浅色区域作业,防止串色。摊铺与压实浆料虚铺厚度高于分格条5mm,用铁滚子(直径150mm)沿同一方向碾压3遍,边角处用木抹子拍实。初凝前(约2h)用刮尺紧贴分格条刮平,去除表面浮浆,确保石粒外露1/3粒径。(三)研磨抛光三次研磨工艺粗磨(60目磨片):去除表层浆皮,露出石粒,磨至分格条平整,用水冲洗后填补同色水泥浆(养护2d)。中磨(150目磨片):消除粗磨痕迹,重点打磨十字分格处,磨至表面光滑无划痕(养护2d)。细磨(240目磨片):采用“8”字形走位,磨至石粒显露均匀,光泽度≥70度(用光泽度仪检测)。草酸清洗与打蜡用10%草酸溶液均匀涂刷表面,浸泡10min后用240目磨片干磨,露出石粒本色,清水冲洗至pH值7-8。分两次打蜡:第一次薄涂(用量0.1kg/㎡),待干燥后用钢丝棉抛光;第二次厚涂(用量0.2kg/㎡),24h后用高速抛光机(转速1500r/min)打磨出镜面效果。三、质量控制要点(一)关键指标控制项目允许偏差检验方法表面平整度≤2mm2m靠尺+塞尺(每10㎡测1点)分格条直线度≤3mm5m拉线(每50m测3点)光泽度≥85度光泽度仪(每200㎡测5点)空鼓率≤2%小锤轻击(全数检查)(二)常见问题防治空鼓开裂基层未清理干净或含水率过高时,需返工重做,局部空鼓面积>0.1㎡时,应凿除后采用环氧树脂修补。分格条固定不牢导致变形时,应在初凝前用靠尺校正,确保直线度误差≤1mm。石粒显露不均严格控制石子浆配合比,搅拌时采用“先干拌后湿拌”工艺(干拌30s+湿拌90s)。研磨时按“轻-重-轻”力度控制,防止局部磨深(磨片压力保持0.3MPa)。四、安全与环保措施(一)安全管理用电安全水磨石机等设备采用TN-S接零保护系统,配电箱安装漏电保护器(动作电流30mA,0.1s跳闸)。湿作业区域电缆架空高度≥2.5m,严禁拖地浸泡。防尘措施研磨工序配备移动式吸尘器(风量2000m³/h),操作人员佩戴防尘口罩(KN95级)。废料集中堆放,每日清运至茶陵县指定建筑垃圾消纳场。(二)环保要求噪声控制水磨石机作业时间限制在8:00-12:00、14:00-18:00,噪声≤70dB(采用声级计在距设备1m处监测)。夜间施工需办理许可,采用低噪声设备(如DM-350静音型水磨石机)。废水处理研磨废水经三级沉淀池(容积5m³)处理后回用,污泥晾干后与建筑垃圾一同清运。五、验收标准与流程(一)分项验收基层验收:找平层平整度、强度、含水率三项指标需100%合格,监理工程师签署验收记录后方可进入下道工序。面层验收:分初验(研磨完成后)、复验(打蜡完成后)两次进行,重点检查光泽度、分格条顺直度。(二)竣工资料材料出厂合格证(水泥、骨料、颜料等)、复试报告(每批次水泥检测抗压强度、安定性)。施工记录(含各工序检查记录表、养护测温记录、研磨次数确认单)。第三方检测报告(表面硬度≥6级、防滑系数≥0.6)。(三)成品保护验收合格后采用3mm厚PVC卷材覆盖,接缝处用胶带密封,严禁在表面堆放重物(荷载≤0.5kN/㎡)。交付前进行24h闭水试验,确保无渗漏(蓄水深度20mm)
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