田坎砌砖施工技术交底

田坎砌砖施工技术交底一、材料控制要求1.1砖材选用标准田坎砌筑应选用强度等级不低于MU10的烧结普通砖或烧结多孔砖，其外观质量需满足边角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀的要求。进场砖材必须提供出厂合格证及性能检测报告，并按每2万块为一检验批进行抽样复试，重点检测抗压强度、抗冻性指标（用于寒冷地区时，冻融循环次数不应少于15次）。1.2砌筑砂浆配置采用M7.5水泥砂浆，配合比由试验室试配确定，水泥选用32.5级普通硅酸盐水泥，砂采用中砂并过筛处理，含泥量≤5%。砂浆应机械搅拌，搅拌时间≥2min，自拌制完成起3h内使用完毕（当施工气温超过30℃时缩短至2h）。严禁使用过夜砂浆或在砂浆中随意加水调整稠度。1.3辅助材料要求拉结筋采用φ6mm热轧光圆钢筋，每2m长度设置一道，两端弯钩180°，埋入砖体长度≥500mm。所有外露铁件需涂刷防锈漆两道，木砖应进行防腐处理。二、施工准备工作2.1技术准备施工前需完成田坎轴线、边线及高程测量放线，每50m设置一个高程控制点。在田坎转角处及每隔10m立皮数杆，杆上标注砖皮数、灰缝厚度（8-12mm）、泄水孔位置及田坎顶标高。2.2基层处理清除基底杂草、浮土及杂物，开挖基槽至原状土，槽底宽度比设计田坎宽出200mm，采用蛙式打夯机夯实，压实系数≥0.93。基底铺设100mm厚C15混凝土垫层，表面平整度偏差≤5mm。2.3材料预处理砖材提前1-2天浇水湿润，含水率控制在10%-15%（表面湿润但无水珠流淌）。冬季施工时，砖材不得浇水，可采用掺加防冻剂的砂浆（掺量由试验确定）。三、主要施工工艺3.1砌筑工艺流程抄平→放线→摆砖样→立皮数杆→挂线→铺灰→砌砖→勾缝→养护3.2组砌方法采用一顺一丁砌筑法，上下皮竖缝错开1/4砖长，转角处采用“七分头”咬槎搭接。灰缝应横平竖直，水平灰缝饱满度≥80%，竖缝采用挤浆法灌满砂浆。每砌筑3皮砖用靠尺检查墙面垂直度（允许偏差±5mm）及平整度（允许偏差±8mm）。3.3特殊部位处理3.3.1泄水孔设置从田坎底部向上300mm开始设置，水平间距2m，采用φ50mmPVC管，坡度5%向外倾斜，管身四周用M10水泥砂浆嵌固严密。3.3.2沉降缝留置每隔20m设置一道20mm宽沉降缝，缝内填塞沥青麻筋，上下贯通，缝两侧砌体应错缝砌筑。3.3.3接槎处理临时间断处应留斜槎，斜槎水平投影长度≥高度的2/3。如留直槎必须设置拉结筋，每120mm墙厚放置1φ6mm钢筋，间距沿墙高≤500mm，埋入长度≥1000mm，末端做90°弯钩。四、质量验收标准4.1主控项目砖材强度等级符合设计要求，复试报告齐全砂浆抗压强度试块留置数量：每250m³砌体制作1组（每组6块）水平灰缝砂浆饱满度≥80%（百格网检查）轴线位移允许偏差±10mm，垂直度允许偏差±5mm/2m4.2一般项目表面平整度允许偏差±8mm（2m靠尺检查）灰缝厚度偏差±2mm（皮数杆检查）田坎顶标高允许偏差±15mm泄水孔坡度符合设计要求，无堵塞五、安全技术措施5.1高空作业防护砌筑高度超过1.2m时搭设双排脚手架，立杆间距≤1.5m，横杆步距≤1.8m，脚手板满铺并绑扎牢固。作业人员必须佩戴安全帽、系安全带，严禁站在已砌墙体上作业。5.2临时用电管理砂浆搅拌机、振捣器等设备采用“一机一闸一漏”保护，电缆架空高度≥2.5m，严禁拖地浸水。配电箱应有防雨措施，接地电阻≤4Ω。5.3材料堆放要求砖材堆放高度≤1.5m，每堆间距≥0.5m，距槽边≥1m。砂浆堆放台应硬化处理，高度≥300mm，防止雨水浸泡。5.4季节性施工措施雨季施工时，每天砌筑高度≤1.2m，收工前覆盖防雨布。雨后复工需检查墙体垂直度，如有偏差应拆除重砌。夏季施工时，宜在早晚作业，砂浆随拌随用，墙面定时洒水养护。六、成品保护要求砌筑完成后7天内严禁碰撞、堆载，每天洒水养护2-3次，保持表面湿润泄水孔在施工期间应采取临时封堵，防止砂浆堵塞田坎顶设置50mm厚C20混凝土压顶，初凝后覆盖养护禁止在田坎上开设临时洞口，确需开设时应经技术负责人批准并采取加固措施七、施工质量记录材料进场验收记录及复试报告砂浆配合比通知单及试块强度报告隐蔽工程验收记录（基底处理、拉结筋设置）田坎砌筑分项工程检验批质量验收记录施工测量放线记录及沉降观测记