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2025年一建专业实务练习题答案解析案例(一)背景资料:某新建高层住宅项目,地下2层,地上32层,建筑高度98m,采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构。建设单位通过公开招标选定A施工总承包单位,合同约定工期540天,质量目标为“省级优质工程”。施工过程中发生以下事件:事件1:项目开工前,A单位编制《施工组织设计》,其中深基坑支护专项方案由项目技术负责人审批后报监理单位。监理工程师审查时指出专项方案编制与审批存在问题,要求整改。事件2:基础底板混凝土设计强度等级C40,厚度1.8m,属大体积混凝土。施工时正值夏季(日平均气温30℃),施工单位采用普通硅酸盐水泥,分层浇筑,每层厚度400mm,浇筑完成12小时后覆盖塑料薄膜养护。7天后,监理检查发现底板表面出现细微裂缝,要求分析原因并整改。事件3:主体结构施工至10层时,因建设单位设计变更,导致某剪力墙钢筋规格由Φ22改为Φ25(原设计无此规格)。施工单位按变更后的图纸完成钢筋绑扎后,监理工程师以“未履行钢筋代换程序”为由要求返工。事件4:工程竣工前,施工单位组织预验收,发现外窗三性试验(气密性、水密性、抗风压性能)报告缺失,遂委托检测机构补测,检测结果符合设计要求。但建设单位以“未按合同约定时间完成检测”为由,扣除施工单位质量保证金5万元,施工单位提出异议。问题1:事件1中,深基坑支护专项方案编制与审批存在哪些问题?正确做法是什么?解析:存在问题及正确做法如下:(1)专项方案编制主体不完整。深基坑支护属超过一定规模的危险性较大分部分项工程(开挖深度≥5m),其专项施工方案应由施工总承包单位组织编制,若由专业分包单位施工,可由专业分包单位编制,但需经总承包单位审核。(2)审批程序不规范。专项方案需经施工单位技术负责人审核签字、加盖单位公章,然后报总监理工程师审查签字、加盖执业印章。仅由项目技术负责人审批不符合要求。(3)未组织专家论证。深基坑工程属“超危大工程”,专项方案编制完成后,施工单位应组织召开专家论证会,论证通过后,方可报送监理审查。问题2:事件2中,大体积混凝土表面出现裂缝的可能原因有哪些?应采取哪些整改措施?解析:裂缝产生的主要原因:(1)水泥选用不当。夏季高温环境下,普通硅酸盐水泥水化热较高(3天水化热约250kJ/kg),大体积混凝土内部温升快(绝热温升可达50℃以上),内外温差易超过25℃(规范限值),导致表面拉应力超过混凝土抗拉强度,产生温度裂缝。(2)养护时间不足。大体积混凝土浇筑完毕后,应在12小时内覆盖并保湿养护,养护时间不少于14天(原做法仅养护7天)。过早停止养护会导致混凝土表面水分蒸发过快,产生干缩裂缝。(3)分层厚度控制不合理。分层浇筑时,每层厚度宜控制在300-500mm(原做法400mm符合要求),但需确保上下层浇筑间隔不超过混凝土初凝时间(普通硅酸盐水泥初凝时间≥45分钟)。若间隔过长,可能形成冷缝,但本案例未明确间隔时间,故非主因。整改措施:(1)调整水泥品种。优先选用低热或中热水泥(如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥),或掺加粉煤灰、矿渣粉等活性掺合料,降低水化热(掺量一般为胶凝材料总量的20%-30%)。(2)加强温度监测与控制。在混凝土内部埋设测温点(间距≤6m,深度分别为表面下50mm、中部、底部上50mm),控制内外温差≤25℃,表面与大气温差≤20℃。若温差超标,可采取覆盖保温材料(如草帘、岩棉被)、内部通循环冷却水(水温与混凝土内部温差≤20℃)等措施。(3)延长养护时间至14天,保持塑料薄膜内有凝结水,确保混凝土表面湿润。若环境干燥,可在薄膜上覆盖麻袋并洒水,避免表面失水过快。问题3:事件3中,监理要求返工是否合理?钢筋代换应履行哪些程序?解析:监理要求返工合理。钢筋代换需严格履行设计变更程序,未经设计确认的代换属违规行为。钢筋代换程序如下:(1)施工单位提出代换申请,说明代换原因(如原规格无法供应)、代换钢筋的规格、数量、力学性能(屈服强度、抗拉强度、伸长率等)。(2)报送监理单位初审,重点核查代换钢筋是否满足原设计的强度等级、抗震性能(如强屈比≥1.25,屈强比≤1.30)、最小配筋率等要求。(3)监理初审通过后,由建设单位组织设计单位进行确认。设计单位需重新验算代换后的结构安全性(包括正截面受弯承载力、斜截面受剪承载力、裂缝宽度等),必要时调整配筋构造(如锚固长度、搭接长度)。(4)设计单位出具书面变更文件(设计变更单),经建设、设计、监理、施工单位四方签字盖章后,方可实施代换。问题4:事件4中,建设单位扣除质量保证金是否合法?说明理由。解析:建设单位扣除质量保证金不合法。理由如下:(1)根据《建设工程质量保证金管理办法》(建质〔2017〕138号),质量保证金是用于保证承包人在缺陷责任期内履行维修义务的资金,其扣除需满足“因承包人原因造成的缺陷”这一前提。本案例中,外窗三性试验报告缺失属施工单位管理疏漏,但检测结果符合要求,未造成质量缺陷或损失。(2)合同约定“未按合同约定时间完成检测”是否属于质量保证金扣除情形,需看合同具体条款。若合同仅约定“检测结果需符合要求”,则完成补测且结果合格后,施工单位已履行质量责任;若合同明确“未按时检测视为违约”,则建设单位可主张违约金,但质量保证金与违约金性质不同,不得直接扣除。(3)根据《民法典》第582条,履行不符合约定的,应承担修理、重作、更换、赔偿损失等责任。外窗检测报告缺失可通过补测补救,且已补救完成,建设单位应接受结果,无权扣除质量保证金。案例(二)背景资料:某商业综合体项目,总建筑面积12万㎡,地下3层(含人防工程),地上20层(裙房4层,塔楼16层),采用装配式混凝土结构(预制柱、叠合梁、叠合板)。施工过程中发生以下事件:事件1:预制构件进场时,施工单位仅核查了构件外观质量及尺寸偏差,监理工程师指出验收内容不完整,要求补充。事件2:首层预制柱安装时,施工单位采用可调式斜撑固定(每根柱设2道斜撑),斜撑与柱底距离0.8m(柱高5.2m),安装完成后立即进行灌浆作业。监理检查发现灌浆料试块强度未达到设计要求(设计要求≥35MPa),但施工单位已拆除临时支撑。事件3:裙房屋面采用倒置式防水保温系统(自上而下:饰面层、防水层、保温层、找坡层、结构层),施工时正值雨季。施工单位先施工保温层(B1级模塑聚苯板),再施工防水层(SBS改性沥青防水卷材),监理以“工序错误”为由要求停工。事件4:工程竣工后,施工单位向建设单位提交《工程竣工报告》,建设单位未在约定时间内组织竣工验收。3个月后,建设单位擅自使用部分楼层作为商场营业场所,施工单位要求建设单位支付剩余工程款,建设单位以“工程未完成竣工验收”为由拒绝。问题1:事件1中,预制构件进场验收还应补充哪些内容?解析:预制构件进场验收除外观质量、尺寸偏差外,还应核查以下内容:(1)质量证明文件:包括出厂合格证、混凝土强度报告(需达到设计强度的100%,若设计无要求,至少≥75%)、钢筋复验报告(屈服强度、抗拉强度等)、灌浆料/座浆料性能报告(流动度、抗压强度等)。(2)关键尺寸复核:如预制柱的插筋位置与长度(需与现浇节点预留套筒匹配)、叠合板的预留孔洞位置(与机电管线预埋匹配)、预制梁的搁置长度(需≥100mm)。(3)标识信息:构件上应标注生产单位、构件型号、生产日期、合格标识等,确保可追溯性。(4)运输损伤检查:重点检查边角是否破损(如预制柱棱角缺棱掉角)、预埋套筒是否堵塞(影响灌浆质量)、外露钢筋是否变形(影响节点连接)。问题2:事件2中,预制柱安装存在哪些错误?正确做法是什么?解析:存在错误及正确做法:(1)斜撑设置数量不足。预制柱安装时,每根柱应设置不少于2道可调式斜撑(本案例符合),但斜撑应设置在柱高的2/3处(5.2m×2/3≈3.5m),原做法斜撑与柱底距离0.8m(即设置在柱高0.8m处),无法有效控制柱的垂直度(斜撑越靠近柱顶,调整力矩越大)。(2)灌浆作业时机不当。预制柱安装后,应先调整垂直度(偏差≤5mm),并临时固定牢固,然后进行灌浆。灌浆应在柱底坐浆料或套筒灌浆料终凝前完成(一般在安装后24小时内),但需等待灌浆料试块强度达到设计要求(35MPa)后方可拆除临时支撑(规范要求灌浆料强度≥15MPa时可拆除斜撑,≥35MPa时可承受施工荷载)。本案例中,灌浆料强度未达标即拆除支撑,可能导致柱身偏移或节点破坏。问题3:事件3中,监理要求停工的理由是否成立?倒置式屋面的正确施工顺序是什么?解析:监理要求停工的理由成立。倒置式屋面的保温层应位于防水层下方(即“保温层在防水层之上”为倒置式,原做法“保温层在防水层之下”为正置式),施工单位混淆了工序。倒置式屋面正确施工顺序(自上而下):结构层→找坡层(最薄处≥20mm,坡度≥2%)→找平层(水泥砂浆,分格缝间距≤6m)→防水层(SBS改性沥青防水卷材,搭接宽度≥100mm)→保温层(B1级模塑聚苯板,采用干铺或粘结剂粘贴)→保护层(细石混凝土,厚度≥40mm,配φ4@150双向钢筋网)→饰面层(地砖或涂料)。注:雨季施工时,防水层完成后应及时施工保温层并覆盖保护层,避免防水层长期暴露(SBS卷材暴露6个月后可能老化)。问题4:事件4中,建设单位拒绝支付剩余工程款是否合法?施工单位可采取哪些措施维护权益?解析:建设单位拒绝支付不合法。根据《最高人民法院关于审理建设工程施工合同纠纷案件适用法律问题的解释(一)》第9条,建设单位未经竣工验收擅自使用工程的,以转移占有建设工程之日为竣工日期,视为认可工程质量,应承担付款责任。施工单位可采取的措施:(1)书面催告建设单位支付剩余工程款,明确告知其擅自使用的法律后果(如视为验收合格)。(2)若建设单位仍拒绝,可向工程所在地人民法院提起诉讼,要求支付工程款及逾期利息(利息从建设单位擅自使用之日起算,按LPR计算)。(3)主张工程价款优先受偿权。根据《民法典》第807条,承包人可在工程竣工之日或合同约定竣工之日起18个月内,就该工程折价或拍卖的价款优先受偿(但不得对抗已支付全部或大部分房款的消费者)。案例(三)背景资料:某市政道路工程,全长3.2km,设计为双向6车道,沥青混凝土路面,基层为水泥稳定碎石(厚360mm,分两层施工),底基层为级配碎石(厚200mm)。施工单位中标后,编制了《施工进度计划》(关键线路:施工准备→底基层→基层→透层→粘层→下面层→中面层→上面层→验收,总工期120天)。施工过程中发生以下事件:事件1:底基层施工时,现场取土检测发现土样塑性指数为18(设计要求≤17),施工单位未做处理,直接用于级配碎石基层。事件2:基层第一层施工时,采用18t振动压路机碾压,碾压顺序为“先高后低、先快后慢”,碾压速度2.5km/h,碾压6遍后检测压实度为95%(设计要求≥97%)。事件3:透层油喷洒后,施工单位立即进行下面层摊铺,监理指出“透层油未完全渗透”,要求暂停施工。事件4:上面层施工完成后,检测发现平整度标准差为2.2mm(设计要求≤1.2mm),施工单位采用铣刨机铣刨后重新摊铺,导致工期延误10天。建设单位要求施工单位承担赶工费用5万元,施工单位以“质量问题非自身原因为由”拒绝。问题1:事件1中,施工单位的做法是否正确?级配碎石底基层对材料有哪些要求?解析:做法不正确。塑性指数超标的土会导致级配碎石颗粒间粘结力过强,易形成“板结”,影响透水性和抗裂性能,应更换塑性指数≤17的材料或掺加砂、石屑等降低塑性指数。级配碎石底基层材料要求:(1)颗粒级配符合设计要求(通过0.075mm筛孔的含量≤5%),针片状颗粒含量≤20%。(2)压碎值≤30%(高速、一级公路)或≤35%(其他公路)。(3)有机质含量≤2%,硫酸盐含量≤0.25%。(4)碎石中不应有黏土块、植物等有害物质。问题2:事件2中,基层压实度不足的原因有哪些?应如何整改?解析:压实度不足的原因:(1)压路机吨位偏小。水泥稳定碎石基层(厚度≥150mm)宜采用18-21t三轮压路机或25t以上振动压路机,18t振动压路机吨位偏低,难以达到有效压实。(2)碾压顺序错误。应遵循“先低后高、先慢后快”原则(先碾压道路两侧,再向中间推进),原“先高后低”易导致边缘压实不足。(3)碾压速度过快。振动压路机碾压速度初压宜为1.5-2.0km/h,复压宜为2.0-2.5km/h,原速度2.5km/h(属复压速度)用于初压会导致颗粒推移,影响压实效果。(4)碾压遍数不足。水泥稳定碎石基层一般需碾压6-8遍(具体以压实度达标为准),原碾压6遍未达标,需增加遍数。整改措施:(1)更换25t振动压路机,先静压1-2遍(速度1.5km/h),再振压4-6遍(速度2.0km/h),最后静压1遍收光。(2)调整碾压顺序为“由低向高”,重叠1/2轮宽,边缘处应多压2-3遍。(3)检测水泥稳定碎石的含水量(最佳含水量±1%),若过干可补洒少量水(≤1%),过湿则翻晒至最佳含水量后再碾压。问题3:事件3中,监理要求暂停施工的理由是否合理?透层油施工应满
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