成品管理制度

成品管理制度

成品管理制度第1篇

一、管理职能

1.仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备

的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物

资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降

低费用，加速资金周转。

2.维持适当的库存量，记录物资的进出数据为相关部门核算提供必要的数据

信息。

3.根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局；内部要加强经济

责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量

标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。

二、适用范围

本规定适用于本公司所有储存物资的管理（包括虚仓）。

三、程序

1原辅材料的验收入库

1.1收货

当货物到达我司时，收货人员应先检查货物外观是否有破损、变形、污染或

其它异常情况，如果发现有异常时应立即通知采购或实际收货人，根据采购或实

际收货人要求进行处理.

1.2货物卸车后放在待检区，根据随附的''送货单”或供方的“装箱单”详

细检查物资的件数、品名、规格、数量、重量，是否与“送货单”或“装箱单”

相符，仓库严格按照采购订单收货，对于超出我司要求送货数量的物料，物流有

权拒收或退货，对供应商未按规定要求送货、包装不规范、标识不清楚、数量和

送货单不相符的，物流应通知相关部门及时处理，并记入对供应商的考核统计中。

1.3.报检

仓库收好物资并清点清楚后，收货人员应及时把单据交输单员录入K3系统,

录入K3时必须关联系统中已审核的采购订单入账，输出外购入库单提交品管部

门检验，当天16:00以前的物料需当天报检，特殊情况除外；急件应在1小时内完

成清点并送检，其他的3小时内完成送检，特殊情况除外。

1.4.入库

品管检验判定合格，则在“外购入库单”上签字确认后流转到物流部仓库，

仓管员依据“外购入库单”上数量对物资进行确认，无异议后放入对应仓库库位,

并及时在“查存卡”上登记，登记查存卡时必须登记物资的入库日期、批次号、

数量、库位等信息、，在“外购入库单”上睑收处签字确认后，单据交输单员统

一归档。

1.5.来料不良品退贷

l.b.1经品管或技术判定的不合格品物料，执行完质量处理单流程后，品管

应及时将“质量处理单”和“外购入库单”提交物流仓库，仓管员根据异常单将

不合格品移到待退区，并通知采购进行退货，退货时开出“退货单”，给供应

商和采购签字，并开出门证给供应商做出门放行依据；对超过三天没退货的不良

品，仓管员应以邮件形式再次通知采购人员退货；外地供应商只需给采购签字即

可。

1.5.2在生产过程中挑出的不良品，经品管或技术判定为来料不合格的，车

间开出退料单，连同品质异常单退给仓库，仓管员接到退料单后对数量进行清点,

无异议后签字确认，把不合格品放入待退区，退料单交输单员录入K3系统，同

时通知采购安排退货。

1.5.3退货具体按照（来料不合格品退货处理流程）执行。

2.物资的保管

2.1根据物资不同的性能和特点，合理划区存放并标识，做到“二齐”、

“三清”、"十防”.

2.2“二齐”：库容整齐，堆放整齐；

2.3“三清”：数量、规格、材质等标识清楚；

2.4“十防”：防锈、雷、腐、蛀、潮、冻、尘、混、漏、热。

2.5物资堆放的原则：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据

货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐

2.6对易燃、易爆等危险品应单独存放，同时采取防护安全措施。

2.7库存物资应做到帐、卡、物三相符，加强盘点工作，做到日清、月结、

年终盘点相结合。

2.8及时完善和更新仓库库位管理工作，保证所有物资库位的准确性。

2.9加强仓库的安全保卫，作，确保仓库保管物资安全；未经批准，无关人

员一律不得进入仓库。

2.10仓库库房应明亮、通风、干燥；仓库温度必须保持在摄氏T0度以上45

度以下，相对湿度保持在10%到65%之间。

2.11仓库严禁烟火，未经批准，禁止在仓库内进行明火作业，如需要明火

作业的经批准后，做好防火措施后才可以进行。

3物资的出库

3.1原材料的出库

3.1.1物资的发放，必须持有效凭证。有效凭证为：按规定要求填写的“领

料单”、“退货单”、“委外加工单”等。

3.1.2仓库输单员根据生产部的生产计划，调出K3系统中的BOM清单，打印

出生产领料单给仓管员配料，仓管员根据领料单进行配料，发料时必须在“查存

卡”上登记日期、领料单号码、数量并签名；物料配好后送到车间现场，车间收

货人员对物料进行清点后在领料单上签字，留下蓝色联，仓管员把签好字的领料

单交输单员统一保管。

3.1.3车间因报废或其他原因需要进行零星领料的，由车间领料人员开出手

工领料单到仓库领料，手工单据上必须有物料代码、名称、规格、单位、数量、

生产任务单号等信息，经车间主任签字后，到仓库输单员处先出张，然后把领料

给仓管员领料，仓管员发料时登记“查存卡”，发好料后及时撕下手工领料单交

输单员处统一保管；对手工领料填写不清楚或不规范的，仓库有权拒绝发货，直

到单据重新填写清楚、规范后，仓库才予以发料；对于在发料时发现需求数量和

实发数量不一致时，应及时和输单员确认，如果只是因包装数量不一致时，则通

知输单员重新做账。

3.1.4所有领料单、委外加工单应遵循先出账后发料的原则，输单员出账后

应在备注栏里填上结存数量。

3.2委外加工出库

3.2.1因生产需要发外加工的物料，由生产部或采购部相关人员开出委外加

工单给仓库发料，委外加工上必须清楚填写：委外单位名称、物料代码、名称、

规格、单位、数量、生产任务单号及包装要求等信息，仓库在接到委外加工单后

开始配料，具体操作和生产手工领料相同，配好料后口头或电话通知相关生产或

采购人员发货。

33.所有物料出库时应和物料接受人当面交接清楚，双方签字确认。

3.4物资的发放必须坚持先进先出的原则，有特殊要求除外。

4车间退料

4.1间生产过程中发现的不良品，由车间填写“品质异常单”给相关部门评

审，判定为来

料不良的，由车间填写退料单，单据上必须填写：物料代码、名称、规格、

单位、数量

生产任务单及不良原因，把退料单、物料及品质异常单一起退给仓管员，仓

管员清点好

量后签字，不良品放到退货区，单据交输单员出账。

成品管理制度第2篇

一、阳极铜销售管理办法

1、销售部门销售阳极铜时购买方必须预付与购买数量价值相当的货款，发货

数量的价值不高于预付款额。

2、根据销售部门的申请，成品库组织发货，质检部门、合同购买方安排人员

严格按照国家或行业标准计量、采样、出样、制样，样品一式三份，一份交质检部

门化验，一份交对方，一份双方共同签字封口作为仲裁样品放公司质检部门保存，

保存期为三到六个月。

3、双方共同采样的计价“元素”的分析结果在国家标准允差范围内，质检部

门才能开出“进出厂物料检测单”作为最终结帐依据。若双方超差，则按合同约

定的具有国家认定资质的单位进行仲裁，仲裁结果作为结算依据。

4、质检部门将“进出厂物料检测单”送交财务、销售部门，他们以此为依据

计算销售金额并开具发票。

二、硫酸的销售管理办法

1,市场行情较好销售部门在销售硫酸时，购买方必须予付与发货数量价值量

相当的货款。

2、根据销售部门的书面申请，成品库和质检部门组织发货、计量，对不符合

客户质量要求的硫酸不能出厂。

3、购买方检验后如发现质量不符合要求时，质检部门必须及时到对方单位进

行复检，双方如再有争议，则在具有国家认定资质的单位之行仲裁，仲裁结果作为

判定质量的依据。如不符合质量要求，则请示公司领导，由领导商定后酌情处理，

公司将追究质检部门的责任。

4、财务以计量单为依据计算销售金额并开发票，若价值量大于予付款，经办

人依旧合同将余款及时回笼，否则追究其责任。

成品管理制度第3篇

仓库管理员岗位职责：

一、认真执行公司各项管理制度和工作程序，服从上汲指挥和相关人员的监

督检查，保质、按时完成工作任务。

二、熟悉所管半成品的规格、型号、名称、颜色，结合仓库情况分门别类存

放，做到堆垛摆放整齐有序，品种区分明确，出入库盘点方便。

三、严把入库质量关;首先检查入库产品是否符合公司质量要求，然后合格的

开据有效入库单据，不合格拒收。批量不合格的产品要上报。

四、严格履行出入库手续，确认核签有效出入库单据，按照先入先出的原则出

库，出库坚持一盘底、二核对、三出库、四减库存，坚持单货不符不出库的原则。

五、严把外购件的入库质量关；入库时首先检查物品的型号、规格、颜色、

光泽度、性能、数量等是否符合公司要求，合格的开具有效入库单，不合格拒收并

记录上报。

六、严把退换货管；仔细核对所退换货的相关有效单据，退换货手续和财务要

相应，避免公司经济损失和仓库混乱。

七、账务做到日清月结，每月末必须盘点，配合公司财务做好盘点和抽点工作。

八、做好仓库安全、防火和卫生工作，确保仓库、物品安全完整，库容整洁。

九、努力钻研本岗位管理技巧，积极主动提出合理化薨议。

十、圆满完成公司交给的工作任务。

入库管理：

一、入库时检查所入库产品是否合格，合格产品入库，不合格产品有权拒收不

开单，如发现大量次品必须上报。

二、所入库的合格产品，入库单据必须填写完整，写清入库日期、产品型号、

名称、颜色、数量，并要有生产者本人和保管双方签名方可。

三、负责监督生产车间装袋入库产品数量标准化，

四、半成品入库后必须按区、按排、定位摆放，以便出库、盘点时方便查找。

五、每天下班前，必须对每张入库单进行核对无误后，及时把2联单交给财务

准确输入电脑，账物一定要保持一致。

出库管理：

一、半成品出库时，原则上采用先进先出法。出库时必须根据生产计划单领

用，组装车间领用的半成品必须有车间主任（或指定人员）签字统一领取。

二、领料单必须注明型号，规格，颜色，数量等，杜绝多领，否则仓库管理有权

拒领。

三、库存清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因并作出相应的处理，如

属短缺或需报废处理的，必须经领导审批签字后才可进行处理，一律不准私自调整

处理。

四、每天下班前，必须对每张出库单进行核对无误后，及时把2联单交给财务

准确输入电脑，账物一定要保持一致。

其他管理制度：

一、仓库管路员要具备较强的责任心，按时上岗坚守岗位，不得无故离岗、脱

岗，对突发事件能及时处理和协调，以保证生产的顺利进行。

二、仓库内所有半成品必须摆放整理，场地每天打扫干净，使工作场地保持在

干净、整洁、通道宽敞，创造和维护良好的仓储环境。

三、要以良好的心态对待本职工作，做到工作中安心,检验时细心、待人时

热心、遇事时宽心，努力提高自己业务能力和工作效率。

四、要做好上下环节的衔接、协调、相互配合工作，以提高公司各个部门的

工作效率，为公司创造更大效益。

成品管理制度第4篇

L项目部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案，以合同、协议等

形式明确各分包单位对成品的交接和保护责任，确定主要施工班组为主要的成品

保护责任单位，项目经理为在各施，班组保护成品工作方面起协调监督作用。

2.现场材料保护责任

各种材料、半成品、设备进场后，由项目部材料部门负责保管，生产经理和安

保科进行协助管理，材料科发送到各班组的材料、半成品、设备由各班组负责保

管、使用。

3.结构施工阶段的成品保护责任

结构工程各班组为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业班组要有保护

土建项目的保护措施后方可作业，在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品

保护后，向土建施工班组进行交接。对于一些关键工序（钢筋、模板、险浇筑），

土建、水电安装均要设专人看护及维修。

4.装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施

1）装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶

段主要的成品保护的责任单位是装修班组，设备的成品保护的责任单位是水电安

装的班组。土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。

2）在工程收尾阶段，装饰班组分层、分区设置专职成品保护员，专业分包队伍

要根据项目部制定的入户作业申请单’并在填报手续齐全经项目部批准后，方可进

行作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确

认没有损坏成品，签字后方可离开作业区域，若由于成品俣护员的工作失误，没有

找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔

偿。

3）上道工序与下道工序要办理交接手续。交接工作在各分包之间进行，并把

交接情况记录在施工日记中。

4）接受进户作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度，不准吸烟。如作业

用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的人员必须接受成品保护

人员的监督。

5）分包单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其它的成品时，分包单位必须

以书面形式上报项目部，经项民经埋同意后，方可进入施工，待施工完成后，分包单

位恢复其成品。

6）项目部制定季度、月度计划时，要根1话，总控计划进行科学合理的编制,

防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相

损坏、反复污染等现象的发生。

7）项目部技术部门对责任工程进行方案交底，技术负责人对分包的技术交底

及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护工作进行交底。

8）项目部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依

据合同、规章制度、各项保护措施，使各单位认识到做好成品保护工作是保证自

己的产品质量从而保证自身的荣誉和切身的利益。

2、主要施工项目成品保护

2.1、测量定位

定位桩在周围浇筑险固定，悬挂明显标志以提示，水准引测点尽量引测到周围

建筑物上或围墙上，标识明显，不准堆放材料遮挡。

2.2、钢筋工程

1.绑扎完毕后，不准上人踩踏，铺设马凳、马道。

2.保证钢筋和垫块的位置准确,不得踩楼板、楼梯的弯起筋，不碰动预埋件

和插筋。

3.绑扎钢筋时，禁止移动预埋件和预留洞口模板。

4.安装专业管线时，不得随意切断钢筋。

5.模板涂刷隔离剂不要污染钢筋。

6.在浇筑梁板赴前用pvc管或防水卷材将每根暗柱墙竖向主筋保护起来，高

度不小于500rnm,以防止墙暗柱钢筋污染。如有个别钢筋污染应及时清理

险浆，保证钢筋表面清洁。

.2.3、险工程

1.己浇好的楼板、楼梯踏步的上表面险要加以保护，凝固之前严禁上人踩踏，

在楼板必经之处搭铺脚手板。

2.险强度达到1.2mpa时，方可进行操作及注装支架和模板。为了防止现浇板

受集中荷载过早而产生变形裂纹，钢筋应接用电焊机、钢筋不得直接放于现浇板

上。

3.险浇筑振捣及完工时，要保持铜筋的正确，保护好洞口、预埋件及水电管线

等。

4.操作时不得踩踏钢筋，如有发生，要及时修好。

5.吐施工过程中，对污染墙面、楼面的水泥浆和遗洒在地面的险要及时清理

干净，不得损坏棱角。

6.楼梯踏步采用废旧的胶合板保护；门窗洞口、预留洞口、墙体及暗柱阳角

采用废旧的胶合板或木模板做护角保护。

7.拆模时严禁损坏险和模板。

2.4、模板工程

1.模板配制完毕后，必须按规定要求放置，有防雨、防晒措施。

2.吊装模板轻放轻起，不准碰坏己完成的结构，并注意防止模板变形。

3.大模板吊装就位时要平稳、准确，不得碰撞楼板及其他己施工完的部位，不

得兜挂钢筋，用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下面的砂浆保护或海绵条。

4.保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊装应防止碰撞墙体,堆放

合理，保持板面不变形。

5.模板拆除后，立即对模板的板面进行彻底清理，保证下次不出现粘模现象。

6.拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止险墙面及门窗洞口等处出现

裂纹。

7.模板与墙面粘贴时，禁止用塔吊吊拉模板，防止墙面拉裂。

8.严禁在大模上焊接其他附件，防止大模变形。

2.5、地下防水工程

1.底板防水卷施工时，严禁穿硬底带钉的鞋在上面行走，底板防水卷材施工完

毕后，办理交接手续,及时做防水保护层。

2.对防水险工程浇筑完毕后，拆模时要注意不得碰坏施工缝，并且对该部分成

品采取有针对性的保护措施，办理交接$续，责任工程师要将实际情况记录在施工

日记中，作为一个重点检查项目。

2.6、塑钢门窗

(1)塑钢窗入库存放，下皮应垫起、垫平、码放整齐，防止变形;对己装好披水

的窗，注意存放时的支垫，防止损坏披水；并应与热源隔开，防止受热变形：露天存

放时，应采取措施防止日晒雨淋。

(2)门窗保护膜要封闭好，再进行安装，安装时及时将门框两侧用木板条捆绑

好，防止碰撞损坏。

(3)抹灰前应将塑钢门窗用塑料薄膜包批或粘贴保护起来，在门窗安装前以及

室内外湿作业未完成前不能破坏保护层，防止砂浆对其表面层的污染侵蚀。

(4)塑钢门窗的保护膜应在交工前再撕去，要轻撕，不可用铲刀铲，防止其表面

划伤，影响美观。

(b)如塑钢表面有胶状物，应使用棉丝沾专用液进行擦拭干净，如发现局部划

痕，用小毛刷沾染色液进行染补。

2.7、安装工程

1.注意管道安装后的保护，防止管道被其它专业施工破坏。安装给水支管接

卫生器具甩口加以临时固定，不被土建专业砌墙破坏甩口正确性。

2.墙体、楼板上的预留预埋孔洞应加以固定，并派专人监护,保证留孔位置正

确，并保证不倾斜。

3.电气埋管在浇筑险中设专人监护，防止在振捣险中人为的破坏。

4.设备保护。设备一般在安装前一周内运送现场，并作开箱检查，安装后、试

车前设专人巡护。

5.消防箱安装后将箱门、附件拆下送库保管，交工前再安装复原。

6.配电箱安装后包扎塑料薄膜保护，柜箱钥匙交专人俣管。

7.电缆托盘安装后若有土建湿作业，应用塑料薄膜包扎，保护。

8.对安装施工中的绐排水、卫生器具、强弱电管应采取临时封堵措施、灯具、

探头、广播、扬声器、摄像头等应在调试或交工前抢工安装，对安装好的管道、

电气线路、风管、设备采取必要的防表面污染措施。

9安装期间，建筑墙面、天棚、地面严禁玛漆污染，并由各专业工长进行监督,

由安全文明科室协助监督。

10.现场应组织成品俣护小组，对安装成品、半成品、设备等进行巡护。

成品管理制度第5篇

一、目的：

确保仓库产品出入顺畅、储备合理，满足顾客要求。

二、适用范围：

成品出入库过程中的所有仓库人员。

三、职责与权限：

3.1仓库人员共同履行的职责：

3.1.1严格遵守公司考勤制度，不得擅自离开工作岗位（窜岗或溜岗），上班时

严禁抽烟，吃零食或做其他私事。

3.1.2严格遵守公司保密制度，保存管理好仓库受控文件、账簿及收、发货

单，严禁向外泄漏与本公司有关的商业机密。

3.1.3共同做好仓库防火、防盗、防潮工作，确保公司财产安全。

3.1.4保持仓库环境清洁，货物排放整齐，分区分类，明确标识。

3.1.5服从直属主管的领导，在特殊情况下，不管在任何时间都要配合经营部

销售发货工作，确保销售顺畅。

3.1.6工作积极主动，相互配合，圆满完成上级或公司领导交待的各项工作任

务。

3.2仓库主管职责：

3.2.1全面负责统筹安排仓库工作，保证仓库正常运转。

3.2.2负责管理和控制原材料及成品出入过程。

3.2.3熟悉仓库产品储存，及时向公司及经营部反映产品储量。

3.2.4负责仓库人员的具体工作的安排和管理。

3.2.5负责仓库的环境卫生、物资安全。

3.2.6配合完成上级部门及相关部门的工作。

3.3仓库保管员职责：

3.3.1负责保管仓库所有物资。

3.3.2负责仓库的防火、防盗、防潮（湿）、防尘、防鼠工作。

3.3.3负责整体规划仓库物品堆放区域，充分利用有限库容，使原材料及产成

品摆放整齐有序并保持通风干燥，做到标识明确，分区分类。

3.3.4配合售后服务部及相关部门负责不合格品及顾客退货的管理。

3.4仓库发（配）货员职责：

3.4.1负责营销部下达的《客户配货单》的配货，装箱，打包。

3.4.2严格按营销人员确认签字后的《客户配货单》上的产品名称、规格、

色号、数量进行配货。

3.4.3严格按客户及营销人员的要求装箱打包，装箱时应再清点、复核一次，

保证所配产品无误，防止给公司和客户造成损失。

3.4.4营销部下达的《客户配货单》应及时配发货，不得无故拖延。

3.4.5完成上级主管安排的其它仓库工作。

3.5仓库记账员职责：

3.5.1负责仓库产品的出入存账目的记录。及时反映产品的进、出、存情况,

做到账目清楚，账实相符。

3.5.2负责开具入库单、出库单和发货单及调拔单。

3.5.3完成上级主管安排的其它仓库工作。

3.6仓库电脑录账员职责：

3.6.1负责电脑录入原材料、产成品的入库单，及时反映产品的入库数量。

3.6.2负责出入库单的审核。

3.6.3完成上级主管安排其它仓库工作。

3.7仓库入库（收货）员职责：

3.7.1负责原材料、产成品的入库。

3.7.2保证原材料、产成品检验合格后才能入库。

3.7.3认真核对入库的原材料，产成品的数量、规格，做到准确无误。

3.7.4配合入库做张员做账，做到入库物实相符。

3.7.5完成上级主管安排的其它仓库工作。

3.8电脑打牌员职责:

3.8.1负责打印仓库所有产成品的吊牌。

3.8.2完成上级主管安排的其它仓库工作。

四、工作程序

4.1入库控制程序

4.1.1各类产品需检验合格后方能入库。检睑车间出货后，入库员及时与检

验车间出货负责人核对型号（规格）、数量、标识等无误后，办理入库手续填写《进

仓单》，双方签字认可后及时登账并及时把《进仓单》的财务联上报财务部。

4.1.2每批量生产的产品生产完毕后，入库员核对生产部生产通知单或清单，

如果发现与其不符时应及时查明原因并向有关部门汇报。

4.1.3产品入库后要及时给予分类分区摆放整齐并配置相应的配套物品。

（如：给西服套上塑料套等）。

4.2出库程序

4.2.1营销部下达《客户配货单》后，配货员及时严格按单配货，如仓库没有

《配货单》所需的产品或有不明之处，应及时通知该单所负责的营销人员作出相应

处理。

4.2.2配货员配货完毕并核对无误签字确认后应及时通知记帐员开具《汇总

发货单》;记帐员根据配货单准确计算金额，保证账目无误后方可在《汇总发货单》

上签字确认并及时销账销卡。《汇总发货单》的财务联同时上报财务部。

4.2.3《汇总发货单》开具完毕，仓库主管再指定另由专人根据《汇总发货单》

上的货物装箱、打包并重新清点复核一次后在单上签名确认。

4.2.4装箱完毕，配货员或仓库主管另指定专人及时打（缝）包，并根据原《配

货单》详细地在外包上写清该货包的发货地址、电话、手机、收件人和运输方式

等，打包员应保证货包打包牢固，所写地址、电话、运输方式准确无误，并及时在

《发货登记表》上签名确认。

4.3投运、贮存、包装、防护和交付控制程序：

4.3.1搬运控制程序：

4.3.1.1仓库人员在搬运过程中，结合产品结构选用相应的托运方法及工具，

做到不损坏包装、不压坏碰伤产品。

4.3.1.2仓库人员应严格按产品要求搬运的方式，在包装箱处标识注明（西服、

西裤）用挂车，（水洗裤）用平板车；并规划合理的搬运路线,保持引进通道畅通。

4.3.1.3仓库人员在产品搬运过程中应保护产品和包装的标识，防止丢失或

损坏。

4.3.2贮存控制程序：

4.3.2,1仓库主管应根据库容的实际情况划分出各类产品的挂放区域，配置

消防器材、抽风机、垫板等相应设备以保持安全适应的贮存及产品的期限的相关

要求。

4.3.2.2仓库人员对产品分区、分类，排放整齐。相应的标识、产品与规格

不一致需挂牌明示，团体及个人定制不同批号也应区分，防止混放。

4.3.2.3贮存产品的环境安全措施：

a.保持做到物品防湿、防潮、防尘和通风等防护措施，避免产品发霉和异变。

b.仓库人员应每星期检查贮存产品是否霉变，出现异常应及时反映质管部作

出相应处理。

c.仓库要经立产品收放卡及台账并每月配合财务部定期盘点，做到账、标识、

物一致，发现异常及时处理。

4.3.2.4仓库重地严禁非仓库人员或与仓库无关的人员（包括公司客户）进入

仓库。

4.3.3包装控制程序：

4.3.3.1仓库人员在发货过程应根据产品的结构选择正确的包装方法如悬挂

包装法、叠式包装法。

4.3.3.2仓库人员在出货之前应检查装箱编织袋口逢合状况及发货地址是否

正确。

4.3.4防护控制程序：

仓库物品在搬运、贮存、包装和交付过程中应采取相应的防护措施，防止产

品的损坏和丢失并指定存放区域。

4.3.5交付控制程序：

4.3.5.1仓库当晚发货装车交付过程中应由三份表格：仓库、保安、司机三

方核对点清后方可装车。

4.4不合格品控制程序：

4.4.1成衣入库时入库员发现有不合格品马上退返总检，重新检验回修后方

可入库。

4.4.2仓库保管员凭营销部评审签字后的退货请单退货，接到退货后根据清

单核对数量，及时入库并交质管部按《不合格品程序》进行检验和处理；如数量有

误，应通知营销人员反馈客户；无营销部评审签字的退货清单，保管员有权拒收退

货。

五、奖罚办法

为确保本控制程序的有效实施，提高各相关执行人员的工作积极性并考核各

仓库人员的工作业绩，特制订本奖罚办法：

5.1仓库人员应严格按本控制程序执行，保证仓库的物资安全，做好防火、防

盗、防潮、防尘、防鼠工作，如因玩忽职守、粗心大意、敷衍了事、严重失职，给

公司造成财产损失的，将根据损失程度，给予相关人员20-100元的罚款；情况特别

严重的，将追究刑事责任。

5.2仓库人员应忠于职守，坚持原则，一切以公司利益为重，如发现监守自盗、

损公利已、贪赃枉法，绐公司造成财产损失的，一经查出将根据损失程度罚款

20-100元;情况特别严重的，将追究刑事责任。

5.3对营销部下达的《配货单》应及时予以配货、打包，如因玩忽职守、故意

拖延而影响发货时间或因配错、少货而造成实际货物数量、规格与货单不符的行

为；或因不按客户要求的运输方式而给公司和客户造成损失的，将根据《发货管理

控制程序》的奖罚办法执行。

5.4仓库记账员必须做到入进库货物及时登记入账并保证账目的清楚和物实

相符，若因粗心大意、敷衍了事而遗漏或少记，账物不符，给公司造成损失的，根据

损失程度给予20-50元的罚款。

5.5在仓库管理工作中若相关人员忠于职守，认真负责，勤勤垦垦，工作业绩

显着者，经营部将根据实际情况,经相关部门组织评定，当月奖予人民币20-200元。

成品管理制度第6篇

一、目的

为规范成品仓库进、出、存作业程序，加强对成品仓库的管理，确保不合格

成品不入库，不合格成品不销售出库，成品储存定置且保管不损坏、不混淆、不

遗失，特制定本管理规定。

二、使用范圉

本管理规定适用于对我公司成品仓库作业管理与对应工作人员管理。

三、成品仓库作业总流程

四、成品入库管理

1、入库类型：

生产入库、退货入库、盘盈入库。

①生产入库：是指我公司生产车间自制完成且检验合格的成品入库。

②退货入库：即已销售出库的成品于客户端退回到成品仓库的入库方式。

③盘盈入库：是指成品仓库按公司规定盘点，出现实物数量多于账面数量，

为使账物平衡而采取的调整账面的入库方式。

2、生产入库：

①公司生产部门车间产品生产完毕后，经检验人员批量检验合格后，由相关

统计人员填写“出货通知单”。明确入库成品对应的销售订单号、产品名称、规

格/型号、数量等，经本人签字后呈检验组负责人核对签字后，携带“入库单”

与对应待入库成品至成品仓库办理入库手续。

②生产成品因已经检脸通过，故勿需再做流程中“②IQC品检”，直接由成

品仓库仓管员执行“入库单”与交库产品核对验收0K后，直接办理入库，核对

项目包括：

“入库单”填写的规范性与核签的有效性。

退货产品名称、规格/型号、款色、数量是否与“退货单”填写的一致。

仓管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识，工作期间经常巡视仓库，加

强火源、电源管理，检查可疑迹象，消除安全隐患，认真执行“十防”安全管理

工作（即：防火、防水、防腐、防蛀、防磨、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变

形），做到库存保管不去失，不磕、不碰、不划、不伤，不混淆、不乱放。发现

家具缺少或质量上的问题（如开裂、受潮、掉漆、老化、变质或损坏等）应及时

通报，以免在不知情的情况下造成延迟发货或无法发货的情况出现。

仓管员每日上、下班前，要检查仓库、库区周围是否存在不安全的隐患，门、

窗、锁、电源是否完好，如有异常应采取必要措施并及时向有关部门反映，做到

早发现早处理。

仓管员应保持本库区内的消防设备、器具的完整、清洁，不许他人随意挪用;

对他人在库区内进行不安全作业的行为，有权监督和制止。

仓管员应依照产品特征、数量、分库、分区、分类存放，按“定置管理”的

要求做到定区、定位、定标识。

仓管员离职或调动工作时，一定要办理交接手续。属工作失职造成的亏损，

除原价赔偿外，还要给予纪律处分。

成品仓管员接收''发货通知单”，首先审阅其签核的有效性、填写的规范性,

确认发货订单、发往客户、发货数量、发货时间、交付方式等，而后根据“发货

通知单”显示信息查实有关库存，确定是否有足额库存量及是否能按时发货。

成品仓管员根据''发货通知单”按时按量发货时，务必确保发货正确、数量

准确，同时规范填写“出库单”并签字确认。仓库员确认货品无误，填写《送货

单》，送货单由仓库管理员，销售部负责人及财务部批准后安排出货

对内销我方送货的须提前通知有关送货人员，“送货单”交送货人随货带往

客户单位，经客户单位验收0K后于我方“送货单”上确认签字，客户签收后，

送货人员携回由客户已签收的《送货单》凭证回公司交财务。《送货单》一式四

份：一份销售部留存，一份仓库留存，一份财务部留存，一份客户留存。

当日“出库单”整理呈仓储部主管领导审核后凭单入账，而后将记账联、财

务联转交内外销关联业务人员核对签字后由其将财务联转交财务部。

成品管理制度第7篇

1目的和适用范围

为确保产品在交付到顾客手中之前不受损，杜绝产品在入库、包装、搬运、

贮存、防护、交付等过程中的违章作业。确保库内财产及人身安全，特制定本管

理程序。

适用于产品从入库到交付全过程的控制。

2工作职责

2.1库长主持库内的全面工作，负责建立全成品的入库、出库手续，严把质量

关；负责核查仓库帐、卡、物的实际情况，及时杜绝差、错、漏；负责对产品的入

库与出库做到心中有数，积极配合生产部门及经营部门的工作。

2.2保管员负责凭终检认可单和当月计划入库产品，杜绝一切非正式手续和

未经终检合格的物品入库；负责组织包装工人，对产品进行清洗包装及监控；负责

产品先进先出的原则，保并产品在有效期内交付给顾客。

2.3会计负责与财务帐帐相符，负责库内帐、卡、物相符管理，以确保日清月

结，提供月度报表。

2.4保管员负责对包装物及包装、搬运、贮存全过程的检验。

3程序内容

3.1产品的入库，严格凭产品最终检验认可单及当月计划数办理入库。入库

时，保管员必须亲临现场，认真验收终检员发出的合格证明报告，（包括成品最终检

验认可单、合格证、总成检脸报告等）。若上述合格证明齐全、完整，数量文实相

符，方可办理入库交接手续。并及时上帐、上卡，确保产品准确入库。

3.2产品的包装：产品的包装箱必须凭质量部的检验手续入库，包装箱不符合

技术质量要求的，成品库管理人员必须禁止使用。

3.3包装过程：产品入库后，由库内管理人员调派包装工人对产品进行清洗包

装，包装工包装产品时必须按技术中心制定的包装工艺流程进行。随产品的附件、

合格证、说明书及三包服务卡等应放在箱内进行包装，不得漏装、误装。

3.4产品的转运及装卸：严格按照产品搬运工作制度执行，库内管理人员及包

装工人应知道不同产品的特性，选择不同的吊具及搬运方法，采用相适应的搬运设

备工具，以防损坏产品及包装箱。

3.5产品的码放：库内管理人员应依据本库的实际库容及库存量灵活管理仓

库的码放,达到道路畅通，分品种、规格、型号、码放成