数控叶片粗加工开粗考试试卷和答案

数控叶片粗加工开粗考试试卷和答案一、填空题（每题1分，共10分）1.数控加工中，刀具补偿分为刀具半径补偿和（）补偿。-答案：刀具长度2.数控编程中，G00指令代表（）。-答案：快速定位3.叶片粗加工常用的刀具是（）。-答案：立铣刀4.工件坐标系的原点也叫（）。-答案：编程原点5.数控系统中，M03指令表示主轴（）转。-答案：正6.切削三要素是切削速度、进给量和（）。-答案：背吃刀量7.开粗时为提高效率，通常采用（）铣削方式。-答案：顺铣8.刀具的几何角度中，前刀面与基面的夹角是（）。-答案：前角9.数控程序中，F指令表示（）。-答案：进给速度10.叶片粗加工开粗前，需对毛坯进行（）处理。-答案：找正二、单项选择题（每题2分，共20分）1.数控叶片粗加工开粗时，优先选择的刀具是（）A.球头铣刀B.立铣刀C.钻头D.镗刀-答案：B2.以下指令中，用于直线插补的是（）A.G00B.G01C.G02D.G03-答案：B3.数控加工中，刀具半径补偿的指令是（）A.G40B.G41C.G42D.以上都是-答案：D4.开粗时，为保证刀具耐用度，切削速度应（）A.较高B.较低C.随意D.不变-答案：B5.数控系统中，M05指令的作用是（）A.主轴正转B.主轴反转C.主轴停止D.冷却液开-答案：C6.叶片粗加工开粗时，工件装夹一般采用（）A.三爪卡盘B.平口钳C.压板D.分度头-答案：B7.以下哪种情况会导致刀具磨损加剧（）A.切削速度低B.进给量小C.背吃刀量大D.冷却液充足-答案：C8.数控编程中，绝对坐标编程指令是（）A.G90B.G91C.G92D.G93-答案：A9.叶片粗加工开粗时，通常采用的加工工艺是（）A.分层铣削B.一次性铣削C.从下往上铣削D.随意铣削-答案：A10.刀具半径补偿建立的过程中，刀具运动轨迹是（）A.直线B.圆弧C.折线D.曲线-答案：A三、多项选择题（每题2分，共20分）1.数控叶片粗加工开粗前，需要准备的工作有（）A.分析图纸B.选择刀具C.确定加工工艺D.调试机床-答案：ABCD2.以下属于数控加工特点的是（）A.精度高B.效率高C.适应性强D.劳动强度大-答案：ABC3.叶片粗加工开粗时，影响加工精度的因素有（）A.刀具磨损B.工件装夹C.切削参数D.机床精度-答案：ABCD4.数控编程中，常用的指令有（）A.G指令B.M指令C.T指令D.F指令-答案：ABCD5.选择刀具时，需要考虑的因素有（）A.工件材料B.加工工艺C.刀具耐用度D.机床性能-答案：ABCD6.叶片粗加工开粗时，常用的加工方法有（）A.平面铣B.型腔铣C.等高轮廓铣D.固定轴曲面轮廓铣-答案：ABC7.数控加工中，刀具长度补偿的作用是（）A.提高加工精度B.方便刀具更换C.提高加工效率D.保护刀具-答案：AB8.以下关于切削参数的说法，正确的是（）A.切削速度影响表面质量B.进给量影响加工效率C.背吃刀量影响刀具寿命D.三者相互独立-答案：ABC9.叶片粗加工开粗时，工件材料为铝合金，可选用的刀具材料有（）A.高速钢B.硬质合金C.陶瓷刀具D.立方氮化硼刀具-答案：AB10.数控编程中，程序段的组成部分包括（）A.地址符B.数字C.分隔符D.注释-答案：ABC四、判断题（每题2分，共20分）1.数控加工中，G01指令的进给速度由机床默认设定。（）-答案：×2.刀具半径补偿在刀具运动过程中可以随意取消。（）-答案：×3.开粗时，切削液的主要作用是冷却刀具。（）-答案：√4.数控编程中，M指令主要用于控制机床的辅助动作。（）-答案：√5.叶片粗加工开粗时，选择的刀具直径越大越好。（）-答案：×6.工件坐标系一旦设定，在加工过程中不能改变。（）-答案：×7.顺铣时，刀具耐用度比逆铣高。（）-答案：√8.数控系统中，G91指令表示相对坐标编程。（）-答案：√9.叶片粗加工开粗时，加工余量均匀有利于提高加工效率。（）-答案：√10.刀具长度补偿只能在Z轴方向使用。（）-答案：×五、简答题（每题5分，共20分）1.简述数控叶片粗加工开粗的工艺流程。-答案：首先分析叶片图纸，明确加工要求和尺寸精度等。接着根据工件材料和加工要求选择合适刀具，确定刀具的类型、规格。然后选择加工设备并调试机床，保证机床处于良好运行状态。之后进行工件装夹找正，确保工件位置准确。再编写数控加工程序，设定合理的切削参数，如切削速度、进给量、背吃刀量等。最后进行试切加工，检查加工精度和质量，无误后正式开粗加工。2.说明刀具半径补偿的作用及使用注意事项。-答案：刀具半径补偿作用是通过在编程时按零件轮廓编程，由数控系统自动计算刀具中心轨迹，使刀具偏离零件轮廓一个半径值，从而方便编程并提高加工精度。使用注意事项：补偿建立和取消需在刀具移动过程中且移动距离要足够；补偿过程中刀具不能与工件发生碰撞；补偿指令的应用要与加工工艺相符；刀具半径值设定要准确，否则会影响加工尺寸精度。3.简述开粗时选择切削参数的原则。-答案：切削参数选择要综合多方面因素。切削速度方面，在刀具和机床允许的情况下，根据工件材料选择合适速度，如加工硬度高的材料速度要低些，以保证刀具耐用度。进给量要考虑加工精度和表面质量，开粗时可适当大些提高效率，但不能过大影响精度。背吃刀量主要取决于机床、刀具和工件的刚性，刚性好可适当加大背吃刀量，以减少加工次数，提高加工效率。4.叶片粗加工开粗过程中，如何保证加工精度？-答案：要保证加工精度，首先工件装夹要牢固且位置准确，减少装夹误差。选择合适刀具并保证刀具锋利，刀具磨损会影响加工尺寸精度，要及时更换。设定合理的切削参数，切削速度、进给量和背吃刀量不合理会导致振动、变形等影响精度。同时，要利用好刀具补偿功能，准确设定补偿值。此外，定期对机床进行精度检测和维护，确保机床精度稳定，也有助于保证加工精度。六、讨论题（每题5分，共10分）1.讨论在数控叶片粗加工开粗中，如何提高加工效率同时保证加工质量？-答案：要提高加工效率同时保证质量，在刀具选择上，应根据叶片材料和形状选择高效耐用刀具，如硬质合金刀具。优化加工工艺，采用合适的铣削方式，如顺铣提高刀具耐用度，分层铣削保证加工平稳。合理设置切削参数，在刀具和机床承受范围内提高切削速度和进给量，同时根据加工精度要求调整背吃刀量。利用先进的数控编程技术，如优化走刀路径，减少空行程时间。此外，还要做好机床维护和刀具管理，确保机床稳定运行，刀具正常使用，以此平衡效率和质量。2.结合实际，谈谈数控叶片粗加工开粗过程中可能遇到的问题及解决方法。-答案：实际加工中，可能遇到刀具磨损过快的问题，这可能是切削参数不合理或刀具选择不当造成的