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文档简介
/—
TCECS12872023
中国工程建设标准化协会标准
地下连续墙技术规程
Technicalspecificationfordiaphragmwall
中国计划出版社中国工程建设标准化协会标准
地下连续墙技术规程
Technicalspecificationfordiaphragmwall
/—
TCECS12872023
主编单位:上海市基础工程集团有限公司
上海远方基础工程有限公司
:
批准单位中国工程建设标准化协会
施行日期:年月日
202381
中国计划出版社
北京
2023中国工程建设标准化协会标准
地下连续墙技术规程
/—
TCECS12872023
☆
中国计划出版社出版发行
网址:
www.h
jp
地址:北京市西城区木樨地北里甲号国宏大厦座层
11C3
::()()
邮政编码电话发行部
10003801063906433
廊坊市海涛印刷有限公司印刷
/印张千字
850mm×1168mm1325126
年月第版年月第次印刷
202371202371
印数—册
1900
☆
统一书号:·
1551821183
定价:元
70.00
版权所有侵权必究
侵权举报电话:()
01063906404
如有印装质量问题,请寄本社出版部调换中国工程建设标准化协会公告
第号
1483
关于发布《地下连续墙技术规程》的公告
根据中国工程建设标准化协会《关于印发〈年第一批工
2016
程建设协会标准制订、修订计划〉的通知》(建标协字〔〕
2016038
),、
号的要求由上海市基础工程集团有限公司上海远方基础工程
有限公司等单位编制的《地下连续墙技术规程》,经协会地基基础
专业委员会组织审查,现批准发布,编号为/—,
TCECS12872023
。
自年月日起施行
202381
中国工程建设标准化协会
二〇二三年三月十日
前言
《地下连续墙技术规程》(以下简称规程)是根据中国工程建设
标准化协会《关于印发〈年第一批工程建设协会标准制订、修
2016
〉》(〔〕)。
订计划的通知建标协字号的要求进行编制编制
2016038
组经深入调查研究,认真总结实践经验,参考国内外先进标准,并
在广泛征求意见的基础上,制定本规程。
,:、
本规程共分章和个附录主要内容包括总则术语和符
164
号、基本规定、设计、施工准备与设备、槽壁加固与导墙、泥浆、成
槽、接头、钢筋笼、混凝土、预制地下连续墙、墙底注浆、检验与工程
监测、质量缺陷处理、绿色施工等。
,
本规程的某些内容可能直接或间接涉及专利本规程的发布
机构不承担识别这些专利的责任。
本规程由中国工程建设标准化协会地基基础专业委员会归口
,。
管理由上海市基础工程集团有限公司负责具体技术内容的解释
执行过程中,如有意见或建议,请反馈给上海市基础工程集团有限
公司(地址:上海市杨浦区民星路号,邮编:,邮箱:
231200433
)。
diua1984@126.com
g
:
主编单位上海市基础工程集团有限公司
上海远方基础工程有限公司
参编单位:华东建筑设计研究院有限公司
建研地基基础工程有限责任公司
上海隧道工程有限公司
上海市机械施工集团有限公司
广东省基础工程集团有限公司
同济大学
··
1东南大学
上海勘察设计研究院(集团)有限公司
上海广大基础工程有限公司
郑州大学综合设计研究院有限公司
福建省建筑科学研究院有限责任公司
深圳市勘察研究院有限公司
广东佰业泰建设工程有限公司
上海金泰工程机械有限公司
湖北省建筑科学研究设计院股份有限公司
主要起草人:李耀良刘忠池王卫东钟显奇王理想
郑伟锋杨石飞朱雁飞周铮黄茂松
童立元周同和吴春秋吴洁妹徐中华
吴国明赵剑豪宋肖冰周蓉峰祝强
朱敏峰顾军向艳范春青魏建华
李星仲建平李道华俞剑许建得
孙曦源许庆仁吴斌李煜峰鹿存亮
卢秀丽于顺利王鸿宇陈畅金毅
:
主要审查人顾国荣康景文刘小敏侯伟生张雁
朱武卫刘俊岩
··
2目次
总则…………………()
11
术语和符号………………()
22
……………………
术语()
2.12
……………………()
符号
2.24
基本规定…………………()
36
…………………
设计()
48
………………()
一般规定
4.18
设计计算………………()
4.29
构造……………………()
4.315
…………
施工准备与设备()
519
………………()
施工准备
5.119
施工设备………………()
5.221
…………
槽壁加固与导墙()
623
泥浆…………………()
726
一般规定………………()
7.126
泥浆制备………………()
7.226
………………
泥浆性能()
7.327
成槽…………………()
830
一般规定………………()
8.130
成槽整体稳定性验算……()
8.230
………………()
抓斗成槽
8.333
………………()
冲抓成槽
8.434
钻抓成槽………………()
8.534
………………
抓铣成槽()
8.634
··
1………………
套铣成槽()
8.735
……………()
刷壁和清槽
8.835
成槽施工质量检验………()
8.936
…………………
接头()
937
………………()
一般规定
9.137
圆弧形接头……………()
9.237
橡胶止水接头……………()
9.338
……………
十字钢板接头()
9.439
……………()
工字钢接头
9.540
套铣接头………………()
9.642
……………………
钢筋笼()
1044
………………()
一般规定
10.144
制作……………………()
10.244
辅助部件………………()
10.345
……………………
吊装()
10.446
混凝土……………………()
1148
水下浇筑的混凝土配制…………………()
11.148
………
水下混凝土浇筑()
11.248
预制地下连续墙…………()
1250
一般规定………………()
12.150
预制墙段的制作………()
12.251
…………………
预制墙段的堆放和运输()
12.352
………()
预制墙段的安放
12.452
预制墙段墙缝和墙槽缝隙处理…………()
12.553
墙底注浆…………………()
1355
…………()
检验与工程监测
1457
……………………()
检验
14.157
工程监测………………()
14.259
……………
质量缺陷处理()
1561
··
2…………………
绿色施工()
1663
………()
职业健康与安全
16.163
环境保护………………()
16.264
…………
附录地下连续墙施工设备选型()
A66
附录地下连续墙钢筋笼检验批质量验收记录表………()
B69
附录地下连续墙墙底(试)注浆施工记录表……………()
C70
附录特殊情况处理记录表………………()
D71
………
用词说明()
72
引用标准名录…………………()
73
附:条文说明…………………()
75
··
3Contents
………()
1Generalrovisions1
p
………()
2Termsandsmbols2
y
…………………
()
2.1Terms2
…………………()
2.2Symbols4
………()
3Basicreuirements6
q
……………………
()
4Desin8
g
……()
4.1Generalrequirements8
………()
4.2Desincalculations9
g
………………()
4.3Structure15
………………
()
5Constructionpreparationandequipment19
…………………()
5.1Constructionpreparation19
…………………()
5.2Constructioneuiment21
qp
6Reinforcementonbothsidesoftrenchand
…………………()
guidewall23
……………………()
7Slurr
y26
……()
7.1Generalreuirements26
q
………
()
7.2Slurrypreparation26
………()
7.3Slurryproperties27
…………………()
8Trenchin30
g
……()
8.1Generalreuirements30
q
………………()
8.2Checkingcalculationoftrenchingstability30
……()
8.3Trenchwithgrabbing33
……()
8.4Trenchwithimactinandrabbin34
pggg
………
()
8.5Trenchwithgrabbinganddrilling34
··
4………
()
8.6Trenchwithgrabbingandmilling34
……()
8.7Trenchwithmilling35
…………()
8.8Brushinandcleaninthetrench35
gg
………………()
8.9Constructionualitinsectionoftrenchin36
qypg
………
()
9Joint37
……()
9.1Generalrequirements37
………()
9.2Circulararcjoint37
……()
9.3Rubbersealinoint38
gj
……()
9.4Crosssteellateoint39
pj
……………()
9.5I-beamoint40
j
……………
()
9.6Millingjoint42
……()
10Reinforcementcage44
…………………()
10.1Generalreuirements44
q
……………()
10.2Fabrication44
…………
()
10.3Auxiliararts45
yp
………………
()
10.4Hoisting46
…………………()
11Concrete48
…………()
11.1Concreteconfigurationforunderwaterpouring48
…………………()
11.2Underwaterconcretin48
g
…………………()
12Precastdiahramwall50
pg
…………………
()
12.1Generalrequirements50
……………()
12.2Fabricationofprecastdiaphragmwallsection51
12.3Stackingandtransportationofprecastdiaphragm
……………
()
wallsection52
…………
()
12.4Placementofprecastdiaphragmwallsegments52
12.5Treatmentofwalljointandgroovegapinprecast
…………………()
diahramwallsection53
pg
………
()
13Bottomroutin55
gg
………………
()
14Inspectionandengineeringmonitoring57
··
5……………
()
14.1Inspection57
…………………()
14.2Engineeringmonitoring59
………………()
15Qualitdefecttreatment61
y
……
()
16Greenconstruction63
…………()
16.1Occupationalhealthandsafety63
………………()
16.2Environmentalrotection64
p
AendixASelectionofdiahramwallconstruction
pppg
……
()
equipment66
AppendixBQualityacceptancerecordsheetof
insectionlotforreinforcement
p
………
()
caeofdiahramwall69
gpg
AppendixCConstructionrecordsheetofgrouting
…………()
atthebottomofdiahramwall70
pg
……()
AendixDRecordsheetofhandlinsecialcases71
ppgp
……
()
Explanationofwording72
……()
Listofquotedstandards73
:………()
AdditionExlanationofrovisions75
pp
··
6总则
1
为在地下连续墙的设计与施工中贯彻执行国家的技术经
1.0.1
济政策,做到安全适用、技术先进、经济合理、保证质量、保护环境,
。
制定本规程
本规程适用于地下连续墙的设计、施工、检验与工程监测。
1.0.2
地下连续墙的设计、施工、检验与工程监测应坚持因地制
1.0.3
,、、、
宜的原则综合考虑区域环境工程地质水文地质施工条件和主
体地下结构要求等因素,合理设计、精心施工、严格检验。
地下连续墙的设计、施工、检验除应符合本规程规定外,尚
1.0.4
应符合国家现行有关标准和现行中国工程建设标准化协会有关标
。
准的规定
··
1术语和符号
2
术语
2.1
地下连续墙
2.1.1diahramwall
pg
、、
用专用机械在泥浆护壁条件下成槽吊放钢筋笼浇筑混凝土
或在成槽后放入预制钢筋混凝土板,在地下形成的具有截水、防
渗、挡土或承受上部结构荷载作用的连续墙体。
两墙合一
2.1.2dual-urosediahramwall
pppg
基坑围护墙兼作主体工程地下结构的外墙。
导墙
2.1.3uidewall
g
沿地下连续墙两侧修筑,在施工中起到挡土、导向、承重、维持
。
泥浆液面高度作用的钢筋混凝土或预制墙体
单元槽段
2.1.4panel
根据现场工程地质条件、地下工程结构要求、现场周边环境、
。
施工机械设备和施工条件等划分的地下连续墙施工单元
泥浆
2.1.5slurry
膨润土及外加剂或其他高分子材料与水拌和形成的浆液,在
成槽施工中起护壁、悬浮并携带渣土等作用。
槽壁加固
2.1.6reinforcementonbothsidesoftrench
对浅层软弱土、砂土等土层或异型槽段,在地下连续墙成槽前
对墙体两侧土体进行加固。
套铣成槽
2.1.7trenchwithmillin
g
。
采用铣槽机切削部分先行槽段混凝土成槽的一种成槽工艺
抓斗成槽
2.1.8trenchwithgrabbing
采用液压抓斗成槽机成槽的一种成槽工艺。
冲抓成槽
2.1.9trenchwithimactinandrabbin
pggg
··
2采用冲击式机械破碎岩石层结合液压抓斗成槽机进行成槽的
一种成槽工艺。
钻抓成槽
2.1.10trenchwithrabbinanddrillin
ggg
采用钻孔机械结合液压抓斗成槽机进行成槽的一种成槽
工艺。
抓铣成槽
2.1.11trenchwithrabbinandmillin
ggg
采用液压抓斗成槽机结合铣槽机进行成槽的一种成槽工艺。
圆弧形接头
2.1.12circulararcjoint
先期槽段施工中使用圆弧形接头管,拔除接头管后形成的相
邻槽段间的连接方式。
橡胶止水接头
2.1.13rubbersealinoint
gj
单元槽段间采用橡胶止水带连接。先期槽段施工中在连接侧
使用附有橡胶止水带接头的接头箱,侧向取出接头箱后形成的相
邻槽段间的连接方式。
十字钢板接头
2.1.14crosssteelplatejoint
单元槽段间采用十字形钢板连接。先期槽段施工中在十字钢
板侧使用接头箱,拔除接头箱后形成的相邻槽段间的连接方式。
工字钢接头
2.1.15I-beamoint
j
单元槽段间采用工字形钢板连接。先期槽段施工中在工字钢
板侧使用接头箱,拔除接头箱后形成的相邻槽段间的连接方式。
套铣接头
2.1.16millinoint
gj
利用铣槽机切削部分先行槽段混凝土而形成的相邻槽段间的
连接方式,也称铣接头。
一期槽段
2.1.17firstanel
p
在套铣接头的施工工艺中,相邻两侧均未施工的先行施工
。
槽段
二期槽段
2.1.18secondarypanel
在套铣接头的施工工艺中,相邻两侧均已完成的后施工槽段。
墙底注浆
2.1.19bottomroutin
gg
··
3。
通过预埋注浆管对已完成地下连续墙的底部进行注浆加固
刷壁
2.1.20brushingthetrench
成槽后使用刷壁器对已完成槽段的连接面进行清刷。
清槽
2.1.21cleaninthetrench
g
成槽完成后对槽段内的超标泥浆及沉渣进行置换。
符号
2.2
:
几何尺寸
2.2.1
———墙底面积;
Ap
———铣削面距离一期槽钢筋笼的距离;
D
———;
地下连续墙的深度
H
———第条土条高度;
hii
———槽段宽度;
L
———第层土的厚度;
li
i
———;
第条土条下底面长度
tii
———墙身截面横截面周长。
u
力学指标:
2.2.2
———;
第条土条黏聚力标准值
cii
———地下连续墙弹性模量;
E1
———主体结构外墙弹性模量;
E
2
———;
地下连续墙截面惯性矩
I
1
———主体结构外墙截面惯性矩;
I2
———总弯矩设计值;
M
0
———地下连续墙分担的弯矩设计值;
M
1
———;
主体结构外墙分担的弯矩设计值
M2
———第条土条滑动面上有效法向力标准值;
N'i
i
———槽壁上泥浆支护压力标准值;
P
s
———;
总极限端阻力标准值
Qk
p
———总极限侧阻力标准值;
Qsk
··
4———;
地下连续墙竖向极限抗压承载力标准值
Quk
———极限端阻力标准值;
qpk
———墙侧第层土的极限侧阻力;
,i
qski
———;
第条土条侧面抗剪力标准值
Si
i
———第条土条滑动面上静水压力标准值;
Uii
v
———第条土条水平分层界面上静水压力标准值;
Ui
i
———第条土条水平分层界面上有效法向力标准值;
V'i
i
———;
第条土条自重标准值
Wii
———第条土的有效重度;
r'ii
———第条土条内摩擦角标准值。
i
i
φ
:
计算系数
2.2.3
———二维整体稳定安全系数;
,
Fs2D
———三维整体稳定安全系数;
F,
s3D
———各分层土压力系数;
K
i
———;
安全系数换算系数
α
———第条土条滑动面倾角。
θii
··
5基本规定
3
地下连续墙工程设计施工前,应进行岩土工程勘察,岩土
3.0.1
工程勘察成果资料应满足地下连续墙工程设计、施工及验收的
。
要求
地下连续墙设计所采用的极限状态及其设计表达式、作用
3.0.2
基本组合的综合分项系数、结构重要性系数等应按国家现行标准
《》、《
建筑与市政地基基础通用规范建筑地基基础设计规
GB55003
范》、《建筑基坑支护技术规程》的有关规定执行。
GB50007JGJ120
地下连续墙设计与施工前应具备下列资料:
3.0.3
岩土工程勘察报告;
1
()、
场地周边建构筑物市政管线设施及成槽范围内的地下
2
障碍物等环境调查资料;
测量基线和水准点资料;
3
;
主体结构及地下连续墙施工图设计文件
4
施工组织设计或专项施工方案等。
5
地下连续墙施工组织设计或专项施工方案应包括下列
3.0.4
内容:
;
地下连续墙成槽设备技术参数
1
成槽开挖施工技术参数;
2
地下连续墙施工工艺流程、施工方法及安全技术措施等;
3
质量缺陷处理要求;
4
;
应急预案
5
工程监测要求等。
6
成槽施工应结合工程地质、水文地质、施工荷载及相邻区
3.0.5
,。
域的施工作业等情况进行成槽整体稳定性验算
··
6、
成槽设备应根据场地的工程地质条件周边环境条件并结
3.0.6
合地下连续墙的深度、厚度和宽度等因素进行选择。
地下连续墙应进行试成槽,确定成槽工艺、泥浆配合比等
3.0.7
。
施工参数
地下连续墙施工过程中应做好施工记录,并应对原材料、
3.0.8
成槽质量、墙体质量和接头质量进行检验。
地下连续墙的施工质量验收应符合现行国家标准《建筑地
3.0.9
》。
基基础工程施工质量验收标准的有关规定
GB50202
··
7设计
4
一般规定
4.1
地下连续墙可采用现浇地下连续墙或预制地下连续墙,地
4.1.1
、。
下连续墙可用作支挡结构竖向承重构件和防渗墙
地下连续墙支护的设计计算应根据支护结构的特性、基坑
4.1.2
的使用要求、环境要求以及施工条件等因素,合理选择和确定土层
。
的物理力学性质指标与设计计算方法地下连续墙设计计算工况
应符合基坑分层开挖与设置支撑或锚杆的施工期、主体地下结构
分层施工与换撑施工期,以及其作为永久使用的墙体等各种工况
条件。
:
地下连续墙的计算与验算应包括下列内容
4.1.3
内力和变形计算;
1
稳定性验算;
2
,
地下连续墙与主体结构外墙相结合时尚应按照主体结构
3
设计所遵循的有关标准要求,验算永久使用阶段的结构内力、变形
和裂缝宽度等;
地下连续墙用作竖向承重构件时,应进行竖向承载力及沉
4
。
降计算
地下连续墙截面设计及配筋应符合现行国家标准《混凝土
4.1.4
结构设计规范》的有关规定,受力钢筋宜采用带肋钢筋,
GB50010
钢筋笼和预埋件的焊接应符合国家现行标准《钢结构设计标准》
、《》。
钢筋焊接及验收规程的有关规定
GB50017JGJ18
对有防渗要求的地下连续墙应进行防渗设计,墙体厚度、
4.1.5
深度、材料及构造应满足防渗要求。
··
8设计计算
4.2
地下连续墙厚度应根据墙体的受力、变形及抗渗等要求综
4.2.1
合确定。预制地下连续墙墙体厚度不应大于成槽厚度,墙厚不宜
。
大于
800mm
地下连续墙单元槽段的平面形状和槽段长度,应根据墙段
4.2.2
的结构受力特性、槽壁稳定性、环境条件和施工条件等因素综合确
。、、,
定单元槽段的平面形状可采用一字形形形等单元槽段
LT
可组合成不同截面形状的结构。
现浇地下连续墙一字形槽段长度不宜大于,形、形
4.2.36mLT
;
等槽段各肢长度总和不宜大于预制地下连续墙宜采用空心
6m
截面,墙段长度应结合设备起吊能力等确定,且宜为。
3m~5m
地下连续墙支护结构应按现行行业标准《建筑基坑支护技
4.2.4
术规程》的有关规定,对支护结构嵌固稳定性、整体稳定
JGJ120
、。
性坑底抗隆起稳定性及渗透稳定性进行验算
地下连续墙支护结构在基坑开挖阶段的内力与变形宜采
4.2.5
用弹性支点法计算,并应符合下列规定:
,
坑外侧开挖面以上土体荷载宜采用主动土压力分布坑外
1
侧开挖面以下土体荷载宜采用矩形土压力分布(图);土压
4.2.5
力计算可按现行行业标准《建筑基坑支护技术规程》的有
JGJ120
;
关规定执行
坑内侧开挖面以下地基土的水平反力系数采用法计算
2m
时,地基土的水平反力系数的比例系数值宜按地区经验确定;
m
锚杆和内支撑对支护结构的约束作用应按弹性支座考虑,
3
《》
并宜按现行行业标准建筑基坑支护技术规程的有关规
JGJ120
定计算弹性支点刚度系数;
应根据基坑开挖及地下结构施工过程的不同工况进行
4
。
计算
··
9y
o
K
T1
K
Tj
e
ak
s1
si
z
—第道锚杆或内支撑的刚度;—第个地基土的水平反力系数;
Kki
Tjjsi
—墙后土压力强度标准值
eak
图弹性支点法计算示意图
4.2.5
圆形基坑中由单元槽段筑成的呈圆筒形布置的地下连续
4.2.6
墙设计计算,应符合下列规定:
();
内力和变形宜按空间结构分析方法进行计算图
14.2.6
1
1
3
2
2
—水土压力;—土弹簧;—开挖面
123
图空间结构分析方法示意图
4.2.6
··
10
hh
d,
宜根据基坑分步开挖工况对圆筒形布置的地下连续墙进
2
行非均匀围压受力状态下的受力计算;
圆筒形布置的地下连续墙坑外土压力宜采用提高的主动
3
;
土压力或静止土压力
圆筒形布置的地下连续墙的垂直度偏差不应大于/。
41500
格形地下连续墙应包括内墙、中隔墙、外墙等,内墙和外墙
4.2.7
宜采用形槽段与中隔墙连接,中隔墙槽段之间及中隔墙与内
T
、。,
墙外墙之间应采用刚性接头连接格形地下连续墙设计计算应
符合下列规定:
内力和变形宜按弹性地基中的空间结构计算;
1
;
内墙和外墙之间的土压力计算应考虑谷仓效应
2
应对内墙、外墙与中隔墙之间的接头承载力进行验算;
3
当进行地下连续墙整体稳定性、抗倾覆稳定性、坑底抗隆
4
起稳定性验算时,应考虑格形内土体的作用。
:
预制地下连续墙设计计算应符合下列规定
4.2.8
应进行预制地下连续墙的墙段起吊和运输工况的内力、变
1
形计算及裂缝验算,并应根据构件的吊装与开挖工况的内力计算
;
包络图进行截面设计
预制地下连续墙的墙段接头宜按水平向铰接节点设计,墙
2
段间不承受剪力或弯矩;
当需要设置竖向接头时,接头应满足等强度设计要求,且
3
,。
宜设置在反弯点附近并宜验算竖向接头的抗剪强度
地下连续墙的正截面受弯承载力、斜截面受剪承载力应按
4.2.9
现行国家标准《混凝土结构设计规范》的有关规定进行
GB50010
验算。
,:
地下连续墙的槽段接头的选用宜符合下列规定
4.2.10
宜采用圆弧形接头、波纹管接头、楔形接头、工字钢接头、
1
橡胶止水接头、套铣接头或混凝土预制接头等柔性接头;
,
当由多幅地下连续墙共同承担上部结构竖向荷载时宜采
2
··
11;
用刚性接头刚性接头可采用十字形穿孔钢板接头或钢筋承插式
接头等;当在地下连续墙顶部设置通长冠梁、墙壁内侧槽段接缝位
置设置结构壁柱、基础底板与地下连续墙设置刚性连接等措施时,
;
可采用柔性接头
地下连续墙深度为时,宜采用工字钢接头或
350m~75m
套铣接头,深度大于或等于的地下连续墙宜采用套铣接头;
75m
预制地下连续墙可采用现浇钢筋混凝土接头或卡槽结合
4
。
接头
地下连续墙与主体地下结构外墙相结合时,可采用单一
4.2.11
墙、复合墙或叠合墙结构形式(图),并应符合下列规定:
4.2.11
(a)单一墙(b)复合墙(c)叠合墙
—地下连续墙;—衬墙;—楼盖;—衬垫材料
1234
图地下连续墙与主体地下结构外墙结合的形式
4.2.11
对于单一墙,永久使用阶段应按地下连续墙承担全部外墙
1
荷载进行设计计算;
对于复合墙,地下连续墙内侧应设置混凝土衬墙;地下连
2
续墙与衬墙之间的结合面应按不承受剪力进行构造设计,永久使
用阶段水平荷载作用下的墙体弯矩宜按地下连续墙与衬墙的刚度
比例进行分配,按下列公式计算:
■EI■
11
■■
()
M=M4.2.11-1
10
■EI+EI■
1122
■E2I2■
■■()
M=M4.2.11-2
20
■EI+EI■
1122
··
12:———(·);
式中总弯矩设计值
M0kNm
———地下连续墙分担的弯矩设计值(·);
M1kNm
———主体地下结构外墙分担的弯矩设计值(·);
MkNm
2
———();
地下连续墙弹性模量
EkPa
1
4
———();
地下连续墙截面惯性矩
I1m
———主体结构外墙弹性模量();
E2kPa
4
———主体结构外墙截面惯性矩()。
Im
2
对于叠合墙,地下连续墙内侧应设置混凝土衬墙;地下连
3
,
续墙与衬墙之间的结合面应按承受剪力进行连接构造设计永久
使用阶段地下连续墙与衬墙应按整体考虑,外墙厚度应取地下连
续墙与衬墙厚度之和。
,
地下连续墙作为地下结构的外墙时地下连续墙的设计
4.2.12
计算尚应符合下列规定:
在侧向荷载作用下,地下连续墙应按主体地下楼盖结构为
1
支承的连续板或连续梁进行计算,作用在主体地下结构外墙上的
;
土压力宜采用静止土压力
地下连续墙应按现行国家标准《混凝土结构设计规范》
2GB
的有关规定进行裂缝宽度验算;当受力钢筋混凝土保护层
50010
,
设计厚度大于时可按保护层厚度计算混凝土裂缝
30mm30mm
的最大宽度。
承受竖向荷载的地下连续墙,按材料强度验算竖向承载
4.2.13
,:
力时应符合下列规定
墙体强度可按轴向受压构件进行墙体正截面承载力验算;
1
当墙体同时承受竖向荷载和侧向荷载时,可按偏心受压或
2
压弯构件进行墙体正截面承载力验算;
;
转角地下连续墙应考虑两肢双向压弯
3
墙顶圈梁与地下连续墙及上部结构的连接处,应验算截面
4
受剪承载力。
地下连续墙的竖向承载力宜通过现场静载荷试验确定,
4.2.14
··
13()
且试验墙体槽段的位置应在结构的重要部位或地基岩土条件复
杂处选取,试验条件应与实际工况一致,试验方法宜符合现行行业
《》,
标准建筑基桩检测技术规范的有关规定试验数量不
JGJ106
宜小于幅,且竖向极限承载力的确定宜符合下列规定:
2
当荷载加载至墙体材料破坏或地基土破坏时,可以破坏荷
1
;
载的前一级荷载作为极限承载力
对于缓变型曲线,宜取墙顶总变形等于或
2Q-ss40mm
倍墙厚对应的荷载;当墙身长度大于时,宜考虑墙身弹
0.0540m
。
性压缩变形量
当无试验条件时,地下连续墙竖向极限抗压承载力标准
4.2.15
:
值可按下式估算
()
QQQu,lA4.2.15
uk=sk+pk=qskii+qpkp
∑
:———();
式中地下连续墙竖向极限抗压承载力标准值
QkN
uk
———总极限侧阻力标准值();地下连续墙与地下结构
QkN
sk
外墙相结合时,仅计算坑底以下嵌固深度范围内的
侧阻力;
———();
总极限端阻力标准值
QkkN
p
———墙身截面横截面周长(),取墙侧壁与周边土体有
um
;
效接触部分的周长
———墙侧第层土的极限侧阻力(),可按当地经验
,ikPa
qski
;
取值
———第层土的厚度();
lim
i
———极限端阻力标准值(),可按当地经验取值,墙底
qkkPa
p
置于完整、较完整基岩时,可按照嵌岩桩计算端
阻力;
2
———墙底面积()。
Am
p
,
当由多幅地下连续墙共同承担上部结构竖向荷载时应
4.2.16
进行接头抗剪承载力计算。
承受竖向荷载的地下连续墙最终沉降量可采用以明德林
4.2.17
··
14();
应力计算公式为依据的单向压缩分层总和法计算当考
Mindlin
虑地下连续墙、桩和基础底板作为整体共同承担竖向荷载时,可采
用整体分析法进行沉降分析。
当地下连续墙作为地下结构外墙且为主要竖向承重构件
4.2.18
时,地下连续墙与主体结构之间的差异沉降控制应采取下列措施:
应选择压缩性较低的土层作为地下连续墙持力层;
1
应对地下连续墙采取墙底注浆的加固措施;
2
。
应在地下连续墙附近的基础底板下设置工程桩
3
构造
4.3
,
地下连续墙墙体和槽段施工接头应满足防渗设计要求混
4.3.1
凝土抗渗等级不宜小于级。墙体混凝土设计强度等级不应低
P6
于,水下浇筑混凝土时,混凝土强度等级要求应符合国家现行
C30
有关标准的规定。
。
地下连续墙顶部应设置封闭的混凝土冠梁冠梁的高度
4.3.2
和宽度由计算确定,且宽度不应小于墙厚,高度不宜小于墙厚的
倍;地下连续墙竖向钢筋锚入冠梁内的长度宜按受拉锚固要
0.6
;。
求确定地下连续墙顶嵌入压顶圈梁的深度不宜小于
50mm
地下连续墙的钢筋布置应符合下列规定:
4.3.3
纵向钢筋宜沿墙身均匀配置,并可根据内力分布沿墙体深
1
度分段配置,宜采用或级钢筋,钢筋直径不宜
HRB400HRB500
,;
小于钢筋净距不宜小于水平钢筋可采用
16mm75mmHRB400
或级钢筋,现浇地下连续墙水平钢筋直径不宜小于
HRB335
,预制地下连续墙水平钢筋直径不宜小于。
12mm10mm
现浇地下连续墙钢筋笼封头钢筋形状应与施工接头相匹
2
,,
配封头钢筋与水平钢筋宜进行焊接钢筋笼两侧的端部与接头管
或相邻墙段混凝土接头面之间应预留不大于的间隙,钢
150mm
筋笼下端长度范围内宜按收成闭合状,且与槽底
500mm1∶10
。
之间宜留有不小于的间隙
500mm
··
15现浇地下连续墙应根据钢筋笼吊装过程中的整体稳定性
3
和钢筋笼骨架不产生塑性变形的要求,设置纵横向起吊桁架,并应
根据实测导墙标高来确定钢筋笼吊筋的长度,桁架主筋宜采用
,。
或级钢筋钢筋直径不宜小于
HRB400HRB50020mm
形槽段水平钢筋锚入对边墙体内应满足锚固长度的要
4L
求,且宜与对边水平钢筋焊接,转角处宜设置斜向加强钢筋。
形槽段外伸腹板宜设置在迎土面一侧,外伸腹板长度不
5T
,
宜小于成槽设备最小成槽宽度外伸腹板与翼板之间宜设置加强
筋以加强钢筋笼吊装过程中的整体刚度。
现浇地下连续墙主筋混凝土保护层厚度在迎坑面不宜小
6
,,,
于迎土面不宜小于钢筋笼宜设置定位块定位块
50mm70mm
可采用钢板和钢筋笼焊接。
预制地下连续墙构造应符合下列规定:
4.3.4
混凝土抗渗等级、地下连续墙截面形式应符合国家现行有
1
;
关标准的规定且满足构造要求
预制地下连续墙宜采用圆形或矩形的空心截面形式,入槽
2
后空心截面宜进行回填,回填材料可采用素混凝土或密实黏土,与
;
主体结构连接位置宜采用实心截面
竖向接头可采用预埋钢板接头并采用高强螺栓连接;
3
预制地下连续墙两侧与成槽侧壁的预留间隙宜为,
410mm
墙体入槽完毕后宜采用注浆填充;
。
预制地下连续墙主筋混凝土保护层厚度不应小于
530mm
地下连续墙作为地下结构外墙时,其与主体结构的连接及
4.3.5
防水构造应符合下列规定(图):
4.3.5
地下连续墙与主体结构构件的连接可采用墙内预埋钢筋、
1
、,,
钢筋接驳器锚板和剪力槽等预埋钢筋直径不宜小于并
10mm
应采用级钢筋;当需连接的主体结构构件钢筋直径大于
HPB300
时,宜采用预埋钢筋接驳器连接,且应采用或
20mmHRB400
。
级钢筋
HRB500
··
166
5
9
4
38
10
9
2
2
7
171
(a)地下连续墙与压顶圈梁连接(b)地下连续墙与环梁及结构板连接
11
1112
13
3
8
3
1111
22
17
71
(c)地下连续墙与框架梁连接(d)地下连续墙与基础底板连接
—地下连续墙纵向钢筋;—地下连续墙水平钢筋;—遇水膨胀止水带;
123
—压顶冠梁;—止水钢板;—上部墙体预留钢筋;—地下连续墙;
4567
—剪力槽;—预埋钢筋;—环梁及结构板;—直螺纹接驳器及锚固钢筋;
891011
—框架梁及主筋;—基础底板及主筋
1213
图地下连续墙与主体结构连接及防水构造
4.3.5
地下连续墙顶部宜设置贯通、封闭的压顶圈梁,压顶圈梁
2
上应预留与上部后浇筑结构墙体连接的插筋;与地下结构梁板之
间宜设置贯通的结构环梁,并宜通过预埋钢筋、剪力槽等方式与结
;、
构环梁连接地下连续墙宜通过预埋钢筋接驳器剪力槽等方式与
基础底板连接;地下连续墙与地下结构边柱、结构墙宜通过预留插
··
17。
筋或钢筋接驳器的方式连接
主体结构的沉降后浇带延伸至地下连续墙位置时,应在对
3
应沉降后浇带位置留设槽段分缝,分缝位置应采取止水措施。
,
地下连续墙在使用阶段需要开设外接通道时应根据开洞
4
位置采取相应的加强措施和防水措施。
槽段施工接头外侧可设置高压喷射注浆等防渗构造措施;
5
内侧宜设置扶壁式构造柱或框架柱、排水沟结合构造墙体或钢筋
、;
混凝土内衬墙结合防水材料排水管等防渗构造措施扶壁柱可通
过预先在地下连续墙内预留的钢筋和地下连续墙形成整体连接。
地下连续墙与主体结构连接的接缝位置可根据地下结构
6
,、
的防水等级要求设置刚性止水片遇水膨胀橡胶止水条或预埋注
浆管等构造措施。
承压含水层中的地下连续墙和基坑内需对承压水进行减
4.3.6
压时,宜在地下连续墙外侧接缝处设置超高压喷射注浆、全方位高
。
压喷射注浆等防渗构造措施
··
18施工准备与设备
5
施工准备
5.1
地下连续墙施工前应具备下列条件:
5.1.1
;
施工前应调查相邻工程施工的相互影响情况
1
应对施工图设计文件进行会审,并应进行设计交底;
2
应编制施工组织设计或专项施工方案;
3
,;
应获取测量放线基线和水准点资料并定期复核
4
应对不良地质和地下障碍物等进行查验和处理;
5
施工场地应做到水通、电通、道路畅通,场地道路条件应满
6
足施工要求;
、
场地内的钢筋笼制作平台泥浆循环系统等设施的布置应
7
合理规划;
大型设备及吊装机具进场应进行安装调试、检查验收,以
8
;
确保完好状态
原材料进场应具有产品质量证明文件,并进行验收,检验
9
合格后投入使用。
应采取保证工程安全、人身安全、周边环境安全与劳动防
10
、。
护绿色施工的技术与管理措施
供电、供水、排水系统等设施应符合下列规定:
5.1.2
供电系统应满足施工现场临时用电容量,施工现场临时用
1
电应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46
;
的有关规定
供水系统应满足施工现场用水量,并应根据现场实际情况
2
进行布置;
,、
施工现场应建立通畅的排水系统排水沟沉淀池等应根
3
··
19;,
据现场实际情况进行布置污水和雨水应进行沉淀过滤处理且应
符合污水达标排放要求。
施工道路应符合下列规定:
5.1.3
,;
宜沿地下连续墙边线环形布置道路宽度不宜小于
110m
应按最不利工况验算施工机械、车辆对地基的荷载,施工
2
道路荷载不得超过设计要求的地面荷载限值;
道路基层宜采用素土夯实或换填级配砂石,面层应采用钢
3
,,
筋混凝土其中混凝土强度等级不宜低于级厚度不宜小于
C25
,并宜采用单层双向或双层双向配筋;
200mm
施工道路铺设宜结合泥浆系统预留泥浆管道及其余管线
4
。
的过路沟
施工测量放样应符合下列规定:
5.1.4
施工前应进行现场位置测量放样和复测,并形成书面资料;
1
现场应建立平面控制点、水准控制点的测量控制网,并应
2
;
在施工中复测和对控制点进行保护
地下连续墙外放尺寸应根据地质条件、地下连续墙深度等
3
确定。
、、
泥浆系统应根据施工工艺工程地质与水文地质条件周
5.1.5
边环境等进行设计与布置,并应符合下列规定:
泥浆系统应包括拌制、存储、循环、处理等系统;
1
泥浆储存设计容量宜根据每日计划最大方量来确定,可根
2
、、;
据实际情况合理选用泥浆池泥浆箱泥浆筒仓等方式存放
宜配备泥浆干化及除砂设备。
3
钢筋笼制作平台,应符合下列规定:
5.1.6
钢筋笼制作平台尺寸应根据地下连续墙钢筋笼的长度、宽
1
,,
度等因素确定钢筋笼平台长度不应小于地下连续墙配筋段长度
长度宜比钢筋笼长及以上;钢筋笼平台宽度不应小于钢
500mm
筋笼宽度,宽度宜比钢筋笼宽及以上。
500mm
,
钢筋笼制作平台的场地应满足地基承载力的要求并宜采
2
··
20。
用混凝土地坪
钢筋笼制作平台的材料、制作应符合钢筋笼平整度的要求
3
并定期复测。
施工设备
5.2
地下连续墙施工成槽设备应包括液压抓斗成槽机、铣槽机
5.2.1
等,成槽设备应根据施工要求选用,成槽设备的主要性能指标应符
合表的规定。
5.2.1
表成槽设备主要性能指标
5.2.1
设备类型
性能指标
液压抓斗成槽机铣槽机
黏性土、粉土、砂土、碎石土、
适用地层所有地层,包括比较坚硬的岩层
软岩等
成槽宽度()
m0.6~1.50.8~2.0
最大成槽深度()
m70150
:
成槽设备应具备下列功能
5.2.2
应满足工程施工要求的宽度和深度;
1
应具有前后、左右垂直度纠偏功能;
2
应具有垂直度监控和显示功能;
3
。
应具有深度监控功能
4
成槽设备的选择应符合下列规定:
5.2.3
成槽深度进入标贯击数的粉砂层、软弱岩层等地
1N≤50
层宜采用抓斗成槽;
成槽深度进入标贯击数的粉砂层、岩层等地层或
2N>50
,;
深度超过宜采用铣槽机成槽
70m
套铣接头施工应采用铣槽机成槽。
3
坚硬、较硬或者地质条件比较复杂的地层可采用冲孔机或
5.2.4
旋挖钻机与液压抓斗成槽机或铣槽机配合使用。
泥浆干化及除砂设备应根据现场施工情况和设备处理能
5.2.5
··
21,。
力进行选择其数量应满足成槽施工的需求
起重机械应根据地下连续墙钢筋笼的重量、起吊高度、吊
5.2.6
点的布置等进行选择。
、。
施工机械设备进场应进行安装调试及检验
5.2.7
地下连续墙施工设备可按本规程附录进行选用。
5.2.8A
··
22槽壁加固与导墙
6
当场地土层、周边环境与地下连续墙成槽条件存在下列情
6.0.1
,:
况时宜进行地下连续墙的槽壁加固
浅层深厚淤泥及淤泥质土、松散厚填土、浅部富含水的砂
1
性土等不良土层或受扰动影响土层的槽段;
();
邻近建构筑物等环境保护要求高
2
异形地下连续墙、成墙深度较深且成墙时间较长的
3
槽段。
:
地下连续墙的槽壁加固应符合下列规定
6.0.2
槽壁加固宜选用三轴水泥土搅拌桩,也可选用高压旋喷
1
桩、超高压喷射注浆、全方位高压喷射注浆、铣削深搅水泥土搅拌
、;
墙渠式切割水泥土连续墙等加固措施
槽壁加固的深度应超过易产生坍方的土层,且进入稳定土
2
层的加固深度不应小于;
2m
/;
垂直度偏差不应大于
31200
槽壁加固与地下连续墙之间的间隙应根据槽壁加固深度、
4
垂直度、加固形式等来确定。
,:
地下连续墙成槽前应构筑导墙导墙应满足下列要求
6.0.3
导墙宜采用现浇混凝土结构,混凝土强度等级不应低于
1
,;,,
厚度不应小于且应双向配筋钢筋不应小于间
C20200mmφ12
距不应大于[图()和图()]。
200mm6.0.3a6.0.3b
导墙浇筑前应设置临时支撑,临时支撑上下不宜少于
22
道;临时支撑的水平间距不宜大于,转角位置或非直线位置距
2m
离不宜大于;临时支撑应具有足够的刚度并应对临时支撑采
1m
取防止掉落的措施。
··
23≤
≤
≤
≤
≤
≤
地下连续墙厚度
200200
800+(30~50)
800
1
1
2
200
200
(a)L形导墙示意图(mm)
地下连续墙厚度
200200
+(3050)
800~800
11
2
500500
200200
(b)C形导墙示意图(mm)
—双向配筋;—临时支撑
12
图导墙示意图
6.0.3
。,
导墙顶面应平整当地下水位埋深小于时宜采用
6.0.40.5m
。
降低地下水位等措施
··
24
200
200
1000
1000
200
200
≤≤
≤
≤
≤≤
≤≤
≤
≤
≤
≤
≤
≤,
导墙内侧面应垂直内净距宜比地下连续墙厚度大
6.0.5
。
30mm~50mm
导墙墙底进入原状土深度不宜小于,进入加固土
6.0.6500mm
,,
体深度不宜小于当导墙底部进入软弱土层时应采取土
200mm
层加固措施;导墙高度不应小于。
1.2m
成槽机作业侧的现浇混凝土导墙钢筋宜与路面钢筋连接,
6.0.7
且应对称浇筑。拆模应在混凝土强度达到设计强度的之后
50%
;,。
进行拆模后应加设临时支撑并采用黏土回填密实临时支撑宜
采用木撑或砖砌支撑。
导墙施工缝应与地下连续墙的接头位置错开。
6.0.8
,
转角处导墙应进行外延外延尺寸应根据成槽机的抓斗形
6.0.9
状和尺寸等确定。
导墙允许偏差应符合表的规定。
6.0.106.0.10
表导墙允许偏差
6.0.10
检查频率
项目允许偏差()检查方法
mm
范围数量
顶面高程每水准仪
±2020m2
垂直度/,且每用线锤、钢尺量
≤H500≤520m2
内墙面净距每用钢尺量
±1020m2
导墙平面位置每用钢尺量
±1020m2
侧面平整度±5每幅槽段1用钢尺量
注:为导墙深度()。
Hmm
··
25泥浆
7
一般规定
7.1
制备的泥浆性能指标应根据场地地层情况、水文地质条
7.1.1
、、。
件施工条件成槽情况等因素综合确定
施工现场应设置泥浆池、泥浆箱或泥浆筒仓。当采用液压
7.1.2
抓斗成槽机成槽时,泥浆的储备量不宜小于每日最大成槽方量的
;,
倍当采用铣槽机或冲孔设备成槽时泥浆的储备量不宜小于每
2
日最大成槽方量的倍。
3
泥浆制备及使用前应进行配合比试验,施工过程中可根据
7.1.3
成槽情况对泥浆性能指标进行动态调控。
废弃泥浆应在现场干化处理或用封闭罐车运输到指定位
7.1.4
置处理。
泥浆制备
7.2
泥浆材料应符合下列规定:
7.2.1
泥浆拌制材料宜选用分散性较好的膨润土,膨润土性能指
1
标应符合现行国家标准《膨润土》/的有关规定;
GBT20973
,;
膨润土材料进场时应提供产品质量证明文件
2
泥浆添加剂的选择应通过现场试验确定。
3
膨润土制备泥浆应符合下列规定:
7.2.2
膨润土应采用清洁用水拌和,新拌制泥浆应经水化,贮放
1
;
时间不应少于
24h
泥浆制备过程中材料的添加应符合泥浆配制要求。
2
泥浆配合比应按土层情况经试配确定,配合比可按表
7.2.3
。,,
的规定选用当遇有土层松散土质颗粒粒径较大土层含
7.2.3
··
26,。
盐量高或受化学污染时应通过试验确定泥浆配合比泥浆配制
也可采用高分子聚合物制备泥浆,配合比和拌制方式应根据工程
地质和水文地质条件,经现场试验后确定。
表泥浆配合比
7.2.3
()
土层类型膨润土()增黏剂()纯碱
%CMC%Na2CO3%
黏性土
5~100~0.020~0.5
、
粉土砂土
8~120~0.050~0.5
。
施工中的循环泥浆应进行沉淀或除砂等再生处理
7.2.4
泥浆性能
7.3
,。
施工前宜对泥浆使用材料及配合比进行室内试验施工
7.3.1
中,应检测泥浆技术性能指标,并对泥浆质量检测进行记录。新拌
制泥浆、循环泥浆性能指标应符合表和表的规定。
7.3.1-17.3.1-2
表新拌制泥浆性能指标
7.3.1-1
项目性能指标检验方法
相对密度比重计
1.03~1.10
黏性土
22~25
()
黏度黏度计
s
、
粉土砂土
28~35
()
胶体率量筒法
%>98
失水量(/)
mL30min<30
失水量仪
泥皮厚度()
mm<1.5
值试纸
H8~9H
pp
表循环泥浆性能指标
7.3.1-2
项目性能指标检验方法
相对密度比重计
1.05~1.25
黏性土
20~30
()
黏度黏度计
s
、
粉土砂土
30~40
··
27续表
7.3.1-2
项目性能指标检验方法
胶体率()量筒法
%>98
失水量(/)
mL30min<30
失水量仪
泥皮厚度()
mm<3
值试纸
H8~11H
pp
黏性土
<4
含砂率()洗砂瓶
%
粉土、砂土
<7
:
泥浆检测应符合下列规定
7.3.2
循环泥浆检测不应少于次/天,循环泥浆应在槽口或出
11
浆口位置进行取样检测;
新拌制泥浆应每天至少测试次;
21
、,、、
成槽完成刷壁及清槽后应取槽段上中下三个部位处
3
泥浆进行相对密度、黏度、含砂率和值的检验;清槽后,下部取浆
pH
位置宜为槽底以上,泥浆技术指标应符合表的规定。
500mm7.3.2
表清槽后的泥浆技术指标
7.3.2
项目清槽后泥浆检验方法
黏性土
1.10~1.15
相对密度比重计
、
粉土砂土
1.10~1.20
黏性土
20~30
黏度()黏度计
s
粉土、砂土
25~30
含砂率()洗砂瓶
%≤7
值试纸
H8~10H
pp
施工中泥浆或经过处理后的泥浆出现下列情况之一时,不
7.3.3
:
应继续使用
泥浆相对密度大于或等于;
11.35
··
28;
泥浆黏度大于或等于
250s
泥浆含砂率大于或等于;
310%
泥浆值大于。
4H13
p
··
29成槽
8
一般规定
8.1
单元槽段宽度应根据设计要求,综合考虑地质条件、周围
8.1.1
、、,
环境机械设备施工条件等因素进行划分单元槽段宽度宜为
。
4m~6m
成槽施工过程中的施工荷载应满足成槽整体稳定性验算
8.1.2
。
的要求
成槽施工时,应控制泥浆液面高度并确保成槽的稳定性,
8.1.3
成槽设备入槽后泥浆液面不宜低于导墙顶面以下,并应及
0.3m
时补浆。
。
异形幅槽段宽度展开后的中心线长度不宜大于
8.1.46m
套铣接头工艺的槽段宽度应根据施工设备参数确定,一期
8.1.5
槽段宽度宜为、,二期槽段宽度宜为。
2.8m6.2m~7.0m2.8m
、、、、
成槽后应对泥浆技术指标槽位槽深槽段宽度槽段厚
8.1.6
度及槽壁垂直度进行检验。
地下连续墙槽段外侧边线与邻近建(构)筑物的水平净距
8.1.7
不宜小于,成槽净空应满足施工要求。
1.5m
成槽整体稳定性验算
8.2
地下连续墙成槽稳定性验算应符合下列规定:
8.2.1
对于地下水位以下的土层应采用有效抗剪强度指标、
1c'
,,;
当缺乏试验数据时对于砂性土层可根据当地经验进行计算
'
φ
当条件不允许时,可直接采用三轴固结不排水抗剪强度指
2
标、或直剪固结快剪强度指标、,按水土分算或水土合
cc
cucucqcq
φφ
;
算原则进行验算
··
30,
按水土分算原则进行验算时成槽稳定性安全系数不应小
3
于;按水土合算原则进行验算时,成槽稳定性安全系数不应小
1.3
于。
2.5
(
在二维条件下按水平条分法验算整体稳定性时图
8.2.2
),其安全系数可按下列公式进行计算:
8.2.2
n
()
cihicotθi+N'itanicosθi
φ
∑
i=1
()
F,8.2.2-1
s2D=
n
()
N'isinθi+Uisinθi-Ps
∑
i=1
vv
/
-V'-U+V'+U+W-Ucosθ-chF,
iii-1i-1iiiiis2D
N'=
i
/
tansinθF,+cosθ
iis2Di
φ
,,,
()
i=12…n
()8.2.2-2
:———;
式中二维整体稳定安全系数对开槽深度范围内土层
F,
s2D
强度指标无明显差异的地基,可按均质地基并采
用滑体破坏模式对整体稳定性进行验算,强度指
标可按各土层深度加权平均取值;
———();
第条土条黏聚力标准值
cikPa
i
———第条土条高度(),一般取各土层高度,地下水
hiim
位需作为分层界面;
———第条土条滑动面倾角();需优化求解,可近似取
θi°
i
/;
θ=45°+2
ii
φ
———();
第条土条滑动面上有效法向力标准值
N'ikN
i
———第条土条内摩擦角标准值();
ii°
φ
———槽壁上泥浆支护压力标准值();
PskN
———第条土条水平分层界面上有效法向力标准值();
V'ikN
i
v
———第条土条水平分层界面上静水压力标准值
Ui
i
();
kN
———第条土条自重标准值();
WiikN
———第条土条滑动面上静水压力标准值()。
UikN
i
··
31图二维分层地基整体稳定性验算图示
8.2.2
,:
在三维条件下验算整体稳定性时应符合下列规定
8.2.3
当二维整体稳定安全系数转换为三维整体稳定安全系数
1
计算时,其安全系数可按式()计算;
8.2.3-1
()
Fs,3D=αFs,2D8.2.3-1
-0.7
()
α=1.15F,+18.2.3-2
s2D
式中:———三维整体稳定安全系数;对开槽深度范围内土层
,
Fs3D
强度指标无明显差异的地基,可按均质地基采用
三维滑体破坏模式对整体稳定性进行验算,强度
指标可按各土层深度加权平均取值;
———安全系数换算系数。
α
当采用三维水平条分法对整体稳定性进行验算时(图
2
),()。
其安全系数可按式计算
8.2.38.2.3-3
n
()
chLcotθN'tancosθ
iii+iii
φ
∑
i=1
,
Fs3D=
n
()
N'sinθUsinθ2ScosθP
ii+ii-ii-s
∑
i1
=
()
8.2.3-3
vv
/
-V'-U+V'+U+W-2Ssinθ-Ucosθ-chLF,
ii-1iiiiiiis3D
ii-1
N'=
i
/
,
tanisinθiFs3D+cosθi
φ
,,,
()
(i=12…n)
8.2.3-4
··
32/
[()]()
ci+KiV'i-1taniti-1Lti-1+tihiKiγ'itani
φφ
S=+
i
2F,F,
s3Ds3D
■th■
i-1i
2
■■
h-cotθ
ii
■23■
,,,
i=12n()
(…)8.2.3-5
式中:———第条土条侧面抗剪力标准值();
SikN
i
———,;
各分层土压力系数可按静止土压力系数计算对砂
K
i
性土,可采用经验公式(,);
K0=1-sin'Jaky1944
φ
对黏性土,可采用经验公式
K=0.95-sin'
0
φ
(,);
与
BrookerIreland1965
———();
第条土条下底面长度
tiim
———槽段宽度();
Lm
3
———第条土的有效重度(/)。
γ'ikNm
i
图三维分层地基整体稳定性验算图示
8.2.3
抓斗成槽
8.3
地下连续墙成槽时,沿着地下连续墙轴线方向、垂直地下
8.3.1
。
连续墙轴线方向的槽壁垂直度均应满足设计要求
,;
首次成槽前应对成槽设备的垂直度进行校核成槽过程
8.3.2
。
中应对成槽设备的垂直度进行定期复测
,
当采用三抓方式成槽时应采用先两边后中间的顺序开
8.3.3
··
33,。
挖且中间留土宽度不应少于
600mm
当采用二抓方式成槽时,应确保抓斗两侧的压力平衡。
8.3.4
抓斗下放、提升时,应保持平稳、竖直、匀速。
8.3.5
冲抓成槽
8.4
较硬岩土层中可采用冲抓成槽。冲抓成槽时宜先采用圆
8.4.1
锤引孔,方锤修孔,后采用液压抓斗扫孔。引孔与成槽的垂直度应
。
保持一致
冲击成孔时,应勤松绳、勤掏渣,并应严格控制松绳长度,
8.4.2
实时监测冲锤和提升钢丝绳之间的连接。
,。
冲孔施工时每次冲孔的深度不宜超过冲锤的高度
8.4.3
冲击成孔施工过程中每进尺应测量一次钻孔垂直度,
8.4.42m
并应及时纠偏。
开孔和地层变化处应采用低冲程进行成孔施工。
8.4.5
,,
冲孔过程中应加强泥浆循环通过返浆及时将渣土排出
8.4.6
冲孔完成后应用方锤修整孔壁。
钻抓成槽
8.5
软岩层中可采用钻抓成槽。钻抓成槽时宜先采用旋挖钻
8.5.1
机引孔,后采用液压抓斗成槽机开挖成槽。
旋挖钻机引孔中心间距宜与抓斗宽度
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