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文档简介

监理工作月度总结与经验分享一、本月工作整体回顾本月聚焦[项目类型/代称]工程的进度推进、质量管控与安全管理,依托“预控+过程监督+闭环整改”的监理思路,协调参建各方解决各类问题若干,工程整体处于受控状态。其中,主体结构施工完成计划的95%,机电管线预埋同步率提升至98%,安全隐患整改率100%,为后续施工奠定了基础。二、重点工作实施与成效(一)工程进度监理:动态调整,破解资源瓶颈本月核心跟踪主体结构(3#、5#楼)与机电管线预埋两大分项。针对3#楼模板安装进度滞后(原计划完成80%,实际仅65%),经现场调研发现木工班组人手不足、材料堆场规划不合理两大症结。通过:资源协调:联合总包方增派木工20人,优化材料堆场动线,将模板周转效率提升30%;进度预警:每日晨会通报进度偏差,采用“三日滚动计划”(当日完成+明日计划+后日预判)动态调整,最终3#楼模板工程3天内追平计划。机电管线预埋环节,因设计变更导致管线走向调整,协调设计、施工单位召开“现场碰头会”,24小时内确定优化方案,避免工期延误3天。(二)质量管控:精准施策,筑牢品质防线以混凝土浇筑与钢筋隐蔽工程为管控重点:钢筋工程:在2#楼二层梁板钢筋验收中,发现局部梁筋间距偏差(设计要求200mm,实测230-250mm)。立即签发《监理通知单》,要求返工并采用“BIM模型+钢尺复核”双检法,整改后抽检合格率达100%;混凝土工程:针对夏季高温易出现的坍落度损失问题,旁站监理时要求搅拌站调整外加剂掺量(由1.2%提至1.5%),并延长混凝土初凝时间至8小时,确保浇筑质量。本月累计签发质量整改单若干,整改闭环率100%,未发生质量事故。(三)安全管理:严抓细管,守牢安全底线围绕脚手架搭设、临边防护、用电安全开展专项检查:脚手架专项:5#楼外架连墙件设置不足(设计要求每3步2跨,实际2步3跨),签发《安全隐患整改单》后,跟踪监理班组24小时内补设到位,复查合格后允许上层施工;用电安全:针对楼层临时配电箱“一闸多机”现象,联合总包安全部开展“用电规范培训”,现场整改配电箱12台,培训工人80人次。本月安全隐患整改率100%,实现“零伤亡、零事故”目标。(四)协调沟通:多方联动,化解协作壁垒设计变更协调:某户型厨卫管线冲突,组织设计、施工、业主三方“现场办公会”,2小时内确定优化方案,避免返工损失约数万元;甲供材进场管理:因业主指定材料供应商发货延误,提前3天预警并协调备用供应商,确保材料进场延误不超过1天。三、经验沉淀与方法优化(一)旁站监理的“三必做”原则1.方案预研:旁站前24小时熟悉施工方案,标注关键工序(如混凝土初凝时间、钢筋焊接参数);2.过程盯控:对“隐蔽工程、高空作业、特种设备操作”三类工序,全程盯控并留存影像资料(每小时1张现场照+关键节点视频);3.闭环验证:旁站结束后,同步签署《旁站记录》,48小时内复查工序质量,确保无遗留问题。(二)资料管理的“时效+台账”法时效管理:当日监理日志、整改单、验收记录当日归档,避免“攒资料”导致的遗漏;台账复盘:每周五下午复盘《问题整改台账》,标注“未闭环项”并启动“三级督办”(监理员→专业监理→总监),本月台账闭环效率提升40%。(三)沟通技巧:“数据+案例”破局与施工方沟通时,用“数据对比+同类案例”替代“生硬要求”。例如,指出模板支撑间距超标时,展示“某项目因支撑不足坍塌的案例图+本项目实测数据对比表”,让整改更具说服力。四、问题反思与改进方向1.技术短板:对新型铝模体系的拼装工艺监理经验不足,导致初期验收效率偏低;2.预警滞后:某批次钢筋进场时,因检测报告传递延迟,抽检滞后1天,存在质量风险。改进措施:联合铝模厂家开展“工艺培训”,编制《铝模监理验收指引》;优化“材料进场-检测-放行”流程,要求供应商提前24小时提交检测报告电子版,现场同步核验。五、下月工作计划1.质量深化:针对“外墙渗漏、楼板裂缝”等质量通病,编制《防治方案》并开展专项检查;2.安全升级:组织“高处作业、动火作业”安全演练,重点检查外架拆除、塔吊附墙等危大工程;3.进度管控:推行“进度预警三色灯”机制(绿:正常;黄:滞后≤3天;红:滞后>3天),每周向业主提交《进度

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