活性炭吸附系统维护操作手册

活性炭吸附系统维护操作手册一、系统概述活性炭吸附系统依托活性炭的多孔结构，对废气、废水中的污染物（如VOCs、重金属离子、异味物质等）进行物理吸附，实现污染物的富集与分离，是环保治理、工艺净化环节的核心设备。系统稳定运行依赖于规范的维护操作，可保障吸附效率、延长设备寿命，避免因吸附失效引发的环保事故或生产中断。二、日常维护要点（一）设备外观与结构检查每日开机前或停机后，目视检查吸附塔、风机、管道等设备外观：吸附塔本体：有无变形、锈蚀、油漆剥落，法兰连接处密封垫是否老化、泄漏（可通过肥皂水检测气泡）；风机：外壳是否振动异常，防护罩是否松动，接线口密封是否完好；管道：支架是否脱落，伸缩节（若有）是否开裂，保温层（若有）是否破损。（二）活性炭层性能监测通过进出口污染物浓度（如VOCs检测仪、异味传感器）或系统压差（压力表）判断吸附效果：若出口浓度接近进口浓度，或压差显著低于设计值（如设计压差5-10kPa，实际低于3kPa），需警惕活性炭吸附饱和或粉化；观察活性炭颜色：新炭多为黑色，吸附饱和后可能因污染物类型呈现灰色、黄褐色（如吸附有机染料废水时），需结合工艺判断是否失效。（三）管路与阀门维护手动阀：每周切换1次（长期未动易卡涩），检查阀杆润滑情况，阀位指示与实际开闭状态是否一致；气动/电动阀：每日检查气源压力（气动阀）、供电状态（电动阀），执行机构动作是否顺畅，反馈信号与中控系统是否匹配；管道过滤器（若有）：每周清理滤芯表面粉尘（压缩空气反向吹扫），堵塞严重时更换滤芯。（四）控制系统与仪表维护传感器（如温度、湿度、浓度传感器）：每周用标准气/液校准（或比对实验室数据），清理探头表面油污、粉尘；控制柜：每日检查指示灯、报警装置是否正常，每月用毛刷清理柜内灰尘（断电后操作），检查接线端子是否松动；逻辑控制：每季度模拟故障（如“活性炭饱和”信号触发），验证系统是否自动切换备用塔、启动脱附程序（若有）。三、定期检修规范（一）月度检修设备清洁：用干布擦拭吸附塔外壁、风机外壳，清理周边杂物（避免积尘自燃风险）；紧固件检查：对角紧固吸附塔人孔盖、管道法兰螺栓，扭矩参照设计值（如M16螺栓扭矩80-100N·m）；润滑维护：对风机轴承、阀门丝杆加注润滑脂（型号参考设备手册，如锂基脂3#），油位保持在视镜1/2-2/3处。（二）季度检修活性炭吸附性能检测：随机抽取3-5处活性炭样品，通过碘吸附值检测（实验室方法）或小试吸附实验（现场模拟工艺条件，测定吸附容量）判断是否失效；管道气密性检测：关闭系统进出口阀门，向管道内充入压缩空气（压力0.3MPa），保压30分钟，压降超过5%则排查泄漏点；电气系统绝缘测试：断电后用兆欧表检测电机、控制柜绝缘电阻，≥2MΩ为合格（潮湿环境需≥0.5MΩ）。（三）年度大修1.活性炭更换停机后打开人孔，通风24小时（或用氮气置换），检测内部可燃气体浓度＜爆炸下限25%、有毒气体浓度＜职业接触限值；佩戴防尘面具、手套，用真空吸料机或人工（小塔）取出废炭，装入密封袋暂存；新炭需过筛（去除运输中产生的粉尘），均匀铺装（厚度误差≤5%），铺装后轻敲塔壁使炭层密实。2.设备内部检查塔内防腐层：用测厚仪检测，环氧玻璃钢层厚度＜0.5mm时补涂；布气/布水装置（若有）：清理孔眼堵塞物，检查喷嘴雾化效果。3.风机深度维护拆解风机，检查叶轮磨损（厚度＜设计值80%时更换），轴承游隙（超过0.15mm时更换），重新做动平衡。四、常见故障处理（一）吸附效率下降原因1：活性炭饱和处理：按年度大修流程更换活性炭，更换后小流量运行2小时“活化”（低浓度废气/水预吸附）；原因2：进气浓度突变（如工艺波动）处理：临时切换备用吸附塔，调整前端工艺（如增加喷淋预处理），待浓度稳定后切回；原因3：系统湿度超标（如废气含湿量＞80%）处理：在进气端增设除湿装置（如冷冻除湿机、吸附式干燥机），或更换疏水型活性炭（如浸渍疏水药剂的活性炭）。（二）系统阻力异常升高原因1：管道/过滤器堵塞处理：拆除管道弯头、过滤器滤芯，用高压水枪（或压缩空气）反向冲洗，清理后安装；原因2：活性炭粉化（因振动、受潮板结）处理：更换粉化的活性炭，检查风机减震装置（如弹簧减震器是否失效），进气端增设除雾器（减少湿气）。（三）设备泄漏气体泄漏：用肥皂水涂抹可疑处，气泡处标记，紧固螺栓或更换密封垫（如氟橡胶垫）；液体泄漏（废水吸附系统）：检查法兰密封、焊缝，小漏点用环氧树脂修补，大漏点需停塔焊接（动火前需置换、检测可燃气体）。五、安全与环保注意事项（一）操作安全防护装备：维护时必须佩戴防毒面具（防有机蒸气/有毒气体）、丁腈手套（防化学腐蚀）、护目镜（防粉尘飞溅）；断电挂牌：检修电气系统、风机时，在控制柜挂“禁止合闸”牌，钥匙由检修人保管；防火防爆：活性炭属于易燃物，维护区域严禁明火、吸烟，动火作业需办理许可证，现场配备干粉灭火器（≥5kg）、灭火毯。（二）环保合规废活性炭处理：交由具备危险废物经营许可证的单位处置，转移前填写《危险废物转移联单》；清洗废水/废气：维护中产生的含污染物废水（如活性炭清洗水）、废气（如置换气体）需收集后回入系统处理，严禁直排。六、维护记录管理建立《活性炭吸附系统维护台账》，记录以下内容：日常检查：日期、设备部位、异常情况、处理措施；定期检修：检修类型（月/季/年）、更换部件（如活性炭批次、滤芯型号）、检测数据（如碘值、压差）；故障处理：故障现象、原因分析、处理时长、验证结果；台账需