公司海洋勘探震源操作工岗位工艺作业技术规程

公司海洋勘探震源操作工岗位工艺作业技术规程文件名称：公司海洋勘探震源操作工岗位工艺作业技术规程编制部门：综合办公室编制时间：2025年类别：两级管理标准编号：审核人：版本记录：第一版批准人：一、总则

本规程适用于公司海洋勘探震源操作工岗位，旨在规范海洋勘探震源操作工艺，确保作业安全、高效、环保。规程依据《海洋石油勘探作业安全规程》、《海洋工程船舶作业安全规程》等相关法律法规及行业标准制定。通过规范操作流程，提高作业质量，保障员工生命财产安全。

二、技术准备

1.工具和仪器准备：

-震源发射器：确保震源发射器性能良好，检查设备状态，包括电源、连接线、控制面板等，确保无损坏、老化现象。

-遥控系统：检查遥控系统信号传输稳定性，确保操作距离内信号无衰减。

-传感器：校准传感器，确保其读数准确，性能稳定。

-测量工具：准备测量尺、卷尺、水平仪等，确保测量精度。

2.技术参数预设：

-震源频率：根据勘探需求设定震源频率，范围在1Hz至100Hz之间。

-震源功率：根据地质条件和船载能力设定功率，确保在设备承受范围内。

-发射间隔：根据地震数据采集要求，设定合理的发射间隔，通常为几十秒至几分钟。

3.环境技术条件：

-船舶稳定性：确保船舶处于稳定状态，满足作业要求。

-海况要求：根据海洋环境，选择适宜的作业时间，通常海况在风力小于6级、浪高小于1米时进行。

-水深条件：根据勘探区域水深，选择合适的作业水深，确保作业安全。

-天气条件：作业前需关注天气预报，确保作业期间天气稳定。

三、技术操作顺序

1.预作业准备：

-确认作业区域，了解地质条件和环境因素。

-检查所有设备状态，确保无故障，参数设置正确。

-与其他相关部门进行协调，包括气象、海况等。

2.震源布设：

-按照预定路线和深度要求，将震源设备固定在海底或甲板上。

-使用测量工具校准震源位置，确保精确度。

3.发射操作：

-启动震源设备，按照预设参数进行地震波发射。

-通过遥控系统监控发射过程，确保操作符合技术规范。

4.数据采集：

-启动传感器，实时记录地震波数据。

-监控数据质量，发现异常及时调整。

5.作业监控：

-持续监控设备运行状态和作业环境变化。

-记录关键操作步骤和异常情况。

6.作业结束：

-收集所有数据，进行初步分析。

-拆卸震源设备，清理作业现场。

7.质量要求：

-数据采集准确，无错误或丢失。

-震源设备工作稳定，无异常。

-操作符合安全规范，无安全事故。

8.技术故障排除：

-首先检查设备本身，如电源、连接线等。

-如设备问题，根据故障代码或现象查找解决方案。

-如无法自行解决，联系专业人员或设备供应商协助处理。

四、设备技术状态

1.技术参数正常范围：

-震源发射功率：应在设备额定功率范围内，通常为几千瓦至几十千瓦。

-震源频率：应稳定在预设频率附近，波动范围不超过±5%。

-传感器读数：应与实际地震波传播特性相匹配，波动幅度在正常地质条件范围内。

-遥控系统信号强度：应在良好通信范围内，信号丢失率低于1%。

-设备温度：应在设备工作温度范围内，通常为-10°C至+50°C。

2.异常波动特征：

-发射功率异常：可能表现为功率波动过大或突然下降，可能是设备故障或电源问题。

-频率异常：频率偏离预设值，可能由设备故障或操作不当引起。

-传感器读数异常：数据波动异常，可能是传感器损坏或地质条件变化。

-信号强度异常：信号丢失或延迟，可能是遥控系统故障或环境干扰。

-设备温度异常：过高或过低，可能是散热不良或过载运行。

3.状态监测技术要求：

-实时监测设备各项技术参数，通过数据采集系统进行记录和分析。

-设备应配备故障诊断系统，能够自动识别并报警异常情况。

-操作人员应定期检查设备外观，包括连接线、接口等。

-状态监测数据应保存记录，以便事后分析和故障排查。

-定期进行设备维护和校准，确保设备处于良好工作状态。

五、技术测试和校准

1.测试流程：

-确定测试参数，包括震源功率、频率、传感器读数等。

-准备测试设备，如示波器、频谱分析仪、功率计等。

-在稳定的环境下进行测试，确保测试结果准确。

-对设备进行预热，使其达到工作状态。

-依次测试每个参数，记录测试数据。

-对测试数据进行整理和分析，与预设标准对比。

2.校准标准：

-震源功率校准：按照设备制造商提供的标准，校准功率输出。

-频率校准：确保震源频率与预设值一致，允许误差±5%。

-传感器校准：使用标准地震波源，校准传感器读数，确保误差在规定范围内。

-遥控系统校准：测试遥控系统的信号传输距离和稳定性。

3.不同测试结果的处理对策：

-若测试参数符合标准，则继续进行下一项测试。

-若测试参数超出标准范围，首先检查设备本身，如电源、连接线等。

-如设备检查无问题，则分析可能的外部因素，如环境干扰、地质条件等。

-如无法确定原因，则联系设备制造商或专业技术人员进行进一步诊断和维修。

-在问题解决前，应采取措施降低作业风险，如调整作业参数、增加安全监控等。

-所有测试和校准记录应详细记录，以便于后续分析和改进。

六、技术操作姿势

1.身体姿态：

-操作时保持身体直立，避免长时间弯腰或扭转。

-双脚分开与肩同宽，保持身体平衡。

-肩膀放松，避免耸肩或过度紧张。

-操作过程中保持视线与操作界面平行，减少头部和颈部扭曲。

2.手部操作：

-使用手部进行精确操作时，保持手腕放松，避免过度用力。

-手指自然弯曲，与设备操作界面保持适当距离，减少疲劳。

3.移动方式：

-在移动过程中，保持步伐平稳，避免急促或跳跃。

-使用脚跟先着地，逐步过渡到脚尖，减少对关节的冲击。

-在狭小空间操作时，采用侧身或转身移动，避免直接转身。

4.休息与调整：

-定期休息，避免长时间连续操作导致的身体疲劳。

-操作过程中如有不适，应立即调整姿势或休息。

5.人机适配原则：

-根据操作人员的身高、臂长等身体特征，调整操作台高度和设备位置。

-选择符合人体工程学的操作设备，减少操作难度和劳动强度。

-定期对操作人员进行人体工程学培训，提高操作技能和效率。

七、技术注意事项

1.安全操作：

-操作前必须了解并遵守所有安全规程，包括个人防护装备的使用。

-在作业区域内，始终保持警惕，避免因疏忽导致的安全事故。

-作业中如遇紧急情况，应立即停止操作，并按照应急预案采取行动。

2.设备维护：

-定期检查设备，确保设备处于良好工作状态，及时更换磨损件。

-避免使用损坏或不合格的设备，以防设备故障。

3.数据保护：

-在数据采集过程中，确保数据的准确性和完整性。

-对采集到的数据进行备份，以防数据丢失。

4.环境保护：

-遵守环境保护法规，避免对海洋环境造成污染。

-作业结束后，及时清理作业现场，恢复环境原状。

5.避免的技术误区：

-避免在设备未达到工作状态时盲目操作，以免损坏设备。

-避免长时间过度劳累，防止身体损伤。

-避免忽视安全操作规程，以免发生安全事故。

-避免操作过程中注意力不集中，造成操作错误。

6.应急准备：

-操作人员应熟悉应急程序和设备使用，能够在紧急情况下迅速采取行动。

-定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。

八、作业完成后技术处理

1.技术数据记录：

-作业结束后，应详细记录所有技术数据，包括设备参数、环境条件、操作步骤等。

-数据应准确无误，并按照规定格式存储，便于后续分析和查询。

2.设备技术状态确认：

-对作业后设备进行全面检查，确认设备无损坏、污染或异常。

-对发现的问题及时维修或更换零部件，确保设备处于良好状态。

3.技术资料整理：

-将作业过程中的技术数据、设备检查报告、操作记录等资料整理归档。

-对技术资料进行编号和分类，确保资料的完整性和可追溯性。

-定期对技术资料进行审查和更新，确保信息的准确性和时效性。

九、技术故障处理

1.故障诊断方法：

-观察故障现象，记录设备运行状态和异常表现。

-分析故障代码，查找设备手册或数据库中的相关故障信息。

-检查设备硬件，包括电源、连接线、传感器等。

-使用测试仪器，对设备关键参数进行测量和对比。

2.排除程序：

-根据故障诊断结果，制定故障排除计划。

-按照计划逐步排除可能的原因，如更换零部件、调整设置等。

-在排除故障过程中，确保操作安全，避免二次损坏。

-故障排除后，进行测试验证，确保设备恢复正常工作。

-记录故障排除过程和结果，为后续故障处理提供参考。