北戴河仪表教案

第一节温度测量仪表温度测量仪表的分类：温度测量仪表按测温方式分可分为接触式和非接触式两大类。通常来说接触式测温仪表比较简单、可靠，测量温度高；但因测温元件与被测介质需要进行充分的热交换，故需要一定时间才能达到热平衡，所以存在测温的延迟现象，同时受耐高温材料的限制，不能应用于很高的温度测量。非接触式测温仪表是通过热辐射原理来测温的，测温元件不需与被测介质接触，测温范围广，不受测温上限的限制，也不会破坏被测物体的温度场，反应速度一般比较快；但受到物体的发射率、测量距离、烟尘和水气等外界因素的影响，其测量误差较大。工业上常用的温度检测仪表分类如下：热电偶：热电偶是工业上最常用的温度检测元件之一。其优点是：1）测量精度高。因热电偶直接与被测对象接触，不受中间介质的影响。2）测量范围广。常用的热电偶可从-50--+1600℃3）构造简单，使用方便。热电偶通常是由两种不同的金属丝组成，而且不受大小和形状的限制，外有保护套管，用起来非常方便。常用热电偶可分为普通热电偶和铠状热电偶等。热电偶测温基本原理：将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来，构成一个闭合回路，当导体A和B的两个接点1和2之间存在温差时，两者之间便产生电动势，因而在回路中形成一定大小的电流，这种现象称为热电效应。热电偶便是利用这一效应来工作的。置于温度为t的被测介质中，称为工作端，另一端称为自由端，放在温度为t0的恒温下。当工作端的被测介质温度发生变化时，热电势随之发生变化，将热电势送入显示仪表进行指示或记录，或送入微机进行处理，即可获得温度值。热电偶冷端温度补偿：由于热电偶的材料一般比较贵重，而测温点到仪表的距离都很远，，为了节省热电偶材料，降低成本，通常采用补偿导线把热电偶冷端延伸到温度比较稳定的控制室内，连接到仪表端子上。在使用中注意型号匹配，极性不能接错。热电阻：热电阻是中低温区最常用的一种温度检测器。它的主要特点是测量精度高，性能稳定。其中铂热电阻的测量精确度最高。目前应用最多的是铂和铜电阻。热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度增加而增加这一特性来进行温度测量的。从热电阻的测温原理可知，被测温度的变化是直接通过热电阻阻值的变化来测量的，因此，热电阻的引出线等各种导线电阻的变化会给温度的测量带来影响。为消除引线电阻的影响，必须采用三线制接法。接触式测温仪表安装工序：1、对工艺设备管道上的温度取源部件进行定位、开孔及取源部件的焊接。2、保护套管及温度元件的安装及接线。3、有些温度取源部件需要安装在砌体或浇注体内，必须在施工过程中与有关专业密切配合。非接触式测温仪表安装工序：1、定位、开孔及部件焊接安装。2、支架及辅助装置安装。3、风吹、水冷管路及相关设备安装。4、温度计的安装与配线。第二节压力测量仪表压力测量仪表简称压力表或压力变送器。它根据工艺生产过程的不同要求，可以有指示记录和带有远传变送、报警、调节装置等。由于地球上总是存在着大气压力，为便于在不同场合表示压力的数值，所以在习惯上使用不同的压力表示方式。（1）绝对压力是指实际存在的压力。（2）相对压力是指和大气压相比较，而得出的压力。即绝对压力与测压时当时当地的大气压力的差值。表压是指压力高于大气压力时的相对压力。（3）负压或蒸空度是指绝对压力低于大气压力时的相对压力。在物理学中，常用绝对压力。而在工程技术中，则常用表压力。因此，在工程上无特别说明时，均指表压力。P表压=P绝对－P大气（当地）根据压力测量原理可分为液柱式、弹性式、电阻式、电容式等。下面主要介绍弹性式普通压力表、电接点压力表、压力开关、隔膜压力表。弹性式压力计是根据弹性元件的变形和所受压力成一定的比例来测定压力的。也就是说当被测压力作用于弹性元件时，弹性元件便产生相应的弹性变形。根据变形的大小，便可测知被测压力的数值。弹性式压力计结构简单，造价低廉，精度较高，便于携带和安装使用，又有较宽的测压范围。因此它是目前工业生产和实验室中应用最广泛的一种压力计。普通压力表：适用于测量不会阻塞接头也不会腐蚀铜合金的液体、蒸汽和气体等一般介质的压力测量。电接点压力表：适用于普通压力表允许的工作条件。配以相应的电气元件，能对被测的输出信号和系统自动控制。压力开关：属于两位式控制器，作两位式控制或报警。隔膜压力表：是由膜片隔离装置和压力表两部分组成。适用于具有强腐蚀性、高粘度、易结晶及含有固体颗粒的液体介质的压力测量。安装工序：1、取源部件的安装。2、压力表或压力计及附件的安装。3、仪表管线管路的连接。第一部分过程检测仪表第三节流量测量仪表流量是指流体（液体、气体或蒸汽）通过一定截面的管道时所具有的数量。它可以用体积流量和质量流量表示。⑴体积流量：Q=uXAQ—体积流量m3/su—流经管道某截面的流体平均流速m/sA---管道内截面积m2⑵质量流量：M=ρXQ=ρuAρ---流体密度t/s应当指出，流体的密度是随工况参数变化的，即当介质的温度和压力变化时，其密度也发生。对于液体，由于压力变化对密度的影响很小，一般可以忽略不计，但因温度变化而产生的影响，则应引起注意。工业上常用的流量仪表可分为两大类：1、速度式流量计：以流体在管道中的流速作为测量依据来计算流量的仪表。如：差压式流量计、电磁流量计、旋涡流量计等。2、容积式流量计：以单位时间内所排出的流体固定容积的数目作为测量依据。如椭圆齿轮流量计、腰轮流量计、刮板式流量计等。下面介绍几种常用流量计:差压式流量计：节流装置与差压变送器配套测量流体的流量。常用的节流装置有孔板、喷嘴、文丘利管和文丘利喷嘴等。测量原理：在管道中流动的流体具有动能和位能，在一定条件下这两种能量可以相互转换，但参加转换的能量总和是不变的。应用节流元件测量流量就是利用这个原理来实现的。根据能量守恒定律及流体连续性原理，节流装置的流量公式可以写成：Q=αεF02ΔP/ρ1其中：Q：体积流量α：流量系数ε：流束膨胀系数F0：节流装置开孔截面积ρ1：流体流经节流元件前密度ΔP：节流元件前后压差由此可以看出流量与压差平方根成正比，通过测量压差变化既可测得流量。由节流元件、连接管路和差压变送器组成一体，称为差压式流量计。椭圆齿轮流量计：是容积式流量计的一种，适用于重油、树脂等粘度较高介质的流量测量。若液体内含有固体颗粒，则必须在管道上游加装过滤器。椭圆齿轮流量计的测量部分是由两个互相啮合的椭圆型齿轮、轴和壳体等组成。测量原理：当流体流过齿轮流量计时，它将带动椭圆齿轮旋转，椭圆齿轮每旋转一周，就有一定数量的流体流过仪表，只要用传动及累计机构记录下椭圆齿轮的转数，就能知道被测流体流过仪表的总量。椭圆齿轮流量计不仅具有计数器显示流量总量，还可以通过高速输出口，配上脉冲传感器，将其信号输入计算机或显示仪表，实现流量的远距离显示和控制。电磁流量计：测量不受介质密度、温度、粘度等影响，适用于水、污水等导电流体的流量测量。测量原理：基于法拉第电磁感应定律。当导电的被测介质垂直于磁力线方向流动时，在与介质流动和磁力线都垂直的方向上产生一个感应电动势Ex：Ex=BDuVB—磁感应强度D---导管直径u---被测介质在磁场中运动的速度因体积流量Q等于流体流速u与管道横截面积的乘积，当管道直径D和磁感应强度B不变时，感应电势Ex与体积流量Q之间成正比。但变送器输出Ex是一个微弱的交流信号，其中包含有各种干扰成分，因此，要求转换器是一个高输入阻抗能抗各种干扰成分的交流毫伏转换器，将感应电势转换成4-20MADC统一信号，以供显示、调节和控制，也可送计算机进行处理。涡街流量计：适用于液体、气体和蒸汽的体积流量测量。是基于卡门涡街原理制成的一种流量计。在流动的流体中插入一个非线性柱状物，则在柱体下游会产生两列不对称且有规律的旋涡。该旋涡在柱体的侧后方产生、分开，形成旋涡列，通常称作卡门涡街。旋涡的频率与流体流速成正比关系，通过测量频率即可求得流速，进而求得流量。涡街流量计是由检测器、放大器和转换器组成。可以直接以数字输出，与数字显示仪表配套，也可以进行测量指示、记录、积算和控制。质量流量计：质量流量是指在单位时间内，流经封闭管道截面流体的质量。用来测量质量流量的仪表称为质量流量计。质量流量计大致可以分为两类：（1）直接式（2）推导式科里奥利质量流量计：是一种直接式质量流量计，它是根据科里奥利效应作为测量基础的。可直接测量质量流量，与被测介质的温度、压力、粘度及密度等参数变化无关。可靠性高，维修容易。线性输出，测量精度高适用于测量高压气体、各种液体的测量等。由传感器和变送器及数字式指示累计器组成。传感器是根据科里奥利效应制成的，电磁驱动器使传感管以固有频率振荡，而流量的导入使U型传感管在科氏力的作用下产生一种扭曲，在它的左右两侧产生一个相位差，根据科里奥利效应，该相位差与质量流量成正比。电磁检测器把该相位差转变为相应的电平信号送入变送器处理后，转换成与质量流量成正比的4-20MA模拟信号和一定范围的频率信号两种形式输出。该流量计不仅可以测量质量流量、还可测量体积流量、流体密度、温度。超声波流量计：利用超声波原理测量流体流量的的一种流量计。超声波流量计主要特点：流体中不插入任何元件，对流束无影响，也没有压力损失，能用于任何液体，特别是具有高粘度、强腐蚀，非导电性的液体的流量测量，也能测量气体流量；对于大口径管道的流量测量，不会因管径增大而增加投资，适用于大口径管道流体流量测量。缺点是：当被测流体中含有气泡或有杂音时，将会影响声的传播，降低测量精度。当流速分布不均时，竟会影响测量精度，故要求变送器前后应有10D和5D的直管段。由传感器和变送器组成。设静止流体中的声速为C，流体流动的速度为u，传播距离为L，当声波与流体流动方向一致时，其传播速度为C+u;而声波与流体流动方向相反时，其传播速度为C－u;在相距为L距离的两处分别放置两组超声波发生器与接收器，当T1顺方向，T2逆方向发射超声波时，超声波分别到达接收器R1和R2所需要的时间分别为t1和t2：t1＝L/(C+u)t2=L/(C-u)由于在工业管道中，流体的流速比声速小得多，即C>>u,因此两者的时差为：Δt=t2-t1=2Lu/C2由此可知当声波在流体中的传播速度c已知时，只要测出时差Δt便可求出流速u，进而就能求出流量Q。利用这个原理进行流量测量的方法称为时差法。安装工序：流量仪表的安装方式用的较多有取压安装和管道安装两种方式。取压安装的典型例子是节流装置于差压变送器配合的流量测量。管道上直接安装的流量计均有对上下直管段有要求，有的还需安装过滤器，在被测流体有气泡混入时，在仪表上游必须安装气体分离器等。第四节物位测量仪表在容器中液体介质的高低叫液位，容器中固体或颗粒状物质的堆积高度叫料位。测量液位的仪表叫液位计，测量料位的仪表叫料位计。而测量两种密度不同，互不相溶液体介质的分界面的仪表叫界面计。上述三种仪表统称为物位仪表。物位测量仪表的种类很多，如果按液位、料位、界面来分可分为：液位测量仪表：玻璃管（板）式、称重式、浮力式（浮筒、浮球）、静压式（压力式、差压式）电容式、电阻式、超声波式、放射式、激光式等。界位测量仪表：浮力式、差压式、电极式、超声波式、放射式等。料位测量仪表：音叉式、超声波式、放射式等。浮力式液位计：恒浮力式液位计和变浮力式液位计。恒浮力式液位计：是利用浮子本身的重量和所受的浮力均为定值，并使浮子始终漂浮在液面上，并跟随液面的变化而变化的原理来测量的，如机械式就地指示液位计。浮子和液位指针直接用钢带相连，为了平衡浮子的重量，使它能准确跟随液面上下灵活移动，在指针的一端还装有平衡锤。变浮力式液位计：（浮筒式或浮球式液位计）检测元件是沉浸在液体中的浮筒（浮球）。它随液位的变化而产生浮力的变化，去推动气动或电动元件，发出信号给显示仪表，以指示被测液面值，也可作液面报警和控制用。差压式液位计：差压式液位计是利用容器内的液位改变时，液柱产生的静压也相应变化的原理而工作的。在一般情况下，被测介质的密度和重力加速度都是已知的，因此，差压计测得的差压与液位的高度H成正比，这样就把测量液位高度的问题变成了测量差压问题。超声波物位计：利用回声法的原理对对物位进行连续测量。声波在穿过介质时会被吸收而衰减，气体吸收最强，衰减最大，液体次之；固体吸收最少，衰减最小。声波在穿过不同密度的介质分界面处还会产生反射。超声波物位计就是根据声波从发射至接收到反射回波的时间间隔与物位高度成正比例的原理来检测的。由传感器与变送器及显示仪表组成。变送器与传感器即有分体式也有一体式的。放射性物位计：在自然界中某些元素能放射出某种看不见的粒子流，即射线。当这些射线穿过一定厚度的物体时，因粒子的碰撞和克服阻力而消耗了粒子的能量，以致最后动能耗尽，粒子便留在物体中，即被吸收了。不同的物体对射线的穿透与吸收能力是不同的，一般来说，固体大于液体，液体大于气体。利用物体对放射性同位素射线的吸收作用来检测物位的仪表，称为放射性仪表。由放射源和变送器和显示仪表组成，适用于条件比较苛刻的场所的物位测量。定额只是配合的内容，安装由专业人员安装，费用另计。电容式物位计：电容式物位计是电学式物位检测方法之一，它直接把物位的变化量转换成电容的变化量，然后在变换成统一标准信号，传输给显示仪表进行指示、记录、报警或控制。适用于高温、强腐蚀、粉尘大的恶劣环境下的物位测量，整个仪表由传感器和变送器组成，安装定额中已经包含仪表及虽表一同带来的附件的安装。玻璃管（板）式液位计：玻璃板式液位计是一种直读式液位测量仪表，用于一般储液设备中的液体位置的测量。套用定额时应注意，安装定额中已经包含仪表及虽表一同带来的附件的安装。浮球液位控制器：通过磁耦合作用输出触点信号实现对液位的控制和报警。安装定额中已经包含仪表及虽表一同带来的附件的安装。雷达液位计：利用调频连续波测距原理，常用于对储罐的液位测量。有喇叭口天线和导波管两种类型，由传感器和显示仪组成，可单台或组网监测。安装工序：物位种类繁多，其安装方法也各不相同，应根据仪表种类和特点确定各自的安装方式。第五节显示仪表自动平衡式显示仪表：自动平衡式显示仪表有自动平衡电子电位差计和自动平衡电桥两大类。它们能自动测量、显示、记录各种电信号（直流电压、电流和电阻）。若配接热电偶、热电阻或其他能转换成直流电压、电流或电阻的传感器、变送器，就可以连续指示、记录生产过程中的温度、流量、压力、物位及成分等各种参数。如果附加一些装置，还可实现自动积算、报警与联锁和自动控制等多种功能。数字式显示仪表：数字式显示仪表是把与被测变量成一定函数关系的连续变化的模拟量，变换成断续的数字量来显示的仪表。数字式仪表与模拟式仪表相比，具有精度高，测量速度快，读数直观、准确、方便，便于与计算机联网等优点。数字式显示仪表一般由前置放大器、摸-数转换器、非线性补偿、标度变换和显示装置等部分组成。仪表单体调校的必要性及与计量器具检定的区别1、根据国家标准《工业自动化仪表工程施工及验收规范（GB50093-2002）》第11.1.2条规定：“仪表单体调校宜在安装前进行。”在第12.2.9条“交工时应交验下列文件”中明确指出包括“仪表调校记录”。这就要求仪表不仅要调校，而且要如实记录。仪表在出厂前，虽经过制造厂的校验，但通过长途运输、装卸、颠簸、保管等条件的影响，可能会使仪表的零位、量程及精度有所波动。施工单位应掌握第一手资料，保证安装上去的自控仪表符合设计要求。只有通过单体调校，才能达到这一目的。2、按照计量法规定，所有计量器具都必须要周期检定。自控仪表都是计量器具，都要进行周期检定。周期检定与调校都是对仪表的一种校验或检定，所采用的基本方法相同，校验或检定的项目也基本相同，但却有很大的区别：（1）计量器具的周期检定是对国家计量法的一种承诺，并且必须要在政府计量部门或政府计量行政部门指定的单位进行。而单体调校施工单位可以自行进行，不必通过政府计量部门。但检定人员的资格和标准仪表的有效性必须有政府计量部门认可。（2）计量器具的周期检定具有法律效用。计量行政部门出具的周期检定证书具有权威性，而仪表的单体调校，是施工单位仪表安装的一个程序，施工单位只对校验结果负责，并没有法律效用。（3）计量器具的周期检定是对所检定的计量器具懂得认可，即合格与否的认可。不合格的计量器具的修理不是周期检定的内容。而仪表的单体调校对不合格的仪表应在尽可能的条件下使它满足精度要求，必要时请制造厂来人或送制造厂校验，直至合格。第二章过程控制仪表温度变送器（智能温度变送器）：将热电偶输出毫伏信号、热电阻输出的阻值信号转换成1-5V或4-20mA信号传送给调节器或记录仪等组成自动调节回路或指示回路。安装在控制室仪表柜内。一体化温度变送器：将热电偶或热电阻与温度变送器形成一体化结构，安装在测温现场，安装方式与热电偶或热电阻温度计相同。输出4-20mA信号传送给调节器或记录仪等组成自动调节回路或指示回路。在套用定额时不应再套用热电偶或热电阻安装子目，但温度计套管安装子目仍要套用。压力变送器（智能压力变送器）：通过压力感应膜片将被测压力转换成位移信号，位移传感膜片将此位移信号转换成4-20mA信号（如有特殊要求也可叠加数字信号）。压力变送器（智能压力变送器）应根据所选仪表型号、所测介质及安装位置确定是否需要保温伴热及仪表保温箱。差压变送器（智能差压变送器）：通过高低压侧的感应膜片将被测压力转换成位移信号，位移传感膜片将此位移信号转换成4-20mA信号（如有特殊要求也可叠加数字信号），常于孔板配合组成流量测量回路。差压变送器（智能差压变送器）应根据所测介质及安装位置确定是否需要保温伴热及仪表保温箱。单法兰（双法兰）变送器（智能型）：测量原理与差压变送器相同，用于液位或界位的测量，智能型也可叠加数字信号。定额中包括表本体及附件安装，但不包括对焊法兰的安装。单法兰（双法兰）变送器（智能型）应根据所测介质确定是否需要保温伴热。内藏孔板流量变送器：是带内藏孔板的差压变送器，适合做小流量的测量，输出与所测流量相对应的4-20mA信号，智能型也可叠加数字信号。安装与差压变送器基本相同。外浮筒液位变送器（智能型）：利用浮力原理对液位或界位进行连续测量，并输出4-20mA信号，智能型也可叠加数字信号。定额中包括表本体及附件安装。外浮筒液位变送器（智能型）应根据所测介质确定是否需要保温伴热。靶式流量变送器（智能型）：将流体作用于靶上的力转换成位移信号，由位移传感器转换成4-20mA信号，智能型也可叠加数字信号。适用于粘度大或介质中含有微小颗粒的流体流量测量。定额安装只是配合安装内容。单双针指示仪：用来与各检测变送器配合使用，显示1-5V或4-20mA信号，安装在仪表盘上。多点指示记录仪：可与热电偶、热电阻及各种检测变送器配合使用，对温度、压力、流量、液位等工艺参数进行测量和记录，安装在仪表盘上。指示调节器：接收变送器输出信号，对变送器输出的测量值与调节器给定值的偏差作比例、积分、微分（P.I.D）运算，输出信号改变调节阀开度大小，实现过程控制。安装在仪表盘上。可编程调节器：可编程调节器是一种数字式控制仪表，可以接受几个输入信号，输出即有单回路也有双回路，具有通讯功能、自诊断功能，能与DCS系统兼容，组成综合管理控制系统网络。安装在控制室仪表盘上。报警给定器（报警设定器）：作为生产过程监视仪表，当输入信号大于或小于仪表内部设定的上、下限报警值时，仪表输出触点信号达到报警目的。通常安装在仪表盘后。安全栅：是构成本安防爆系统不可缺少的仪表。将变送器输出信号隔离，并防止控制室高能量串入危险现场，保证仪表系统正常工作，常有输入式和输出式两种，安装在仪表盘后。配电器：为现场两线制变送器提供隔离电源，同时将回路中两线制变送器输出的4-20mA信号转换为与之隔离1-5V信号供给记录仪，安装在控制室仪表盘后。电气阀门定位器（智能型）：将调节装置输出的电信号转换为气信号驱动调节阀，能够改善阀杆行程的线性度，克服阀杆的各种附加摩擦力，消除被调介质在阀上产生的不平衡力的影响，使阀位对应于调节装置的控制信号，实现正确定位。电气转换器：将调节装置输出的电信号转换为气信号驱动调节阀，通常安装在仪表盘后。执行器：执行器在自动控制系统中的作用,就是接受调节器发出的控制信号,改变调节参数,把被调参数控制在所要求的范围内,从而达到生产过程自动化。执行器按其能源形式可分为气动、电动和液动三大类，气动执行器习惯称为气动薄膜调节阀，它以压缩空气为能源，具有结构简单、动作可靠、平稳、输出推力大、本质防爆、价格便宜等优点。气动执行器按其执行机构形式分为：薄膜式、活塞式和长行程式。电动和液动执行器按执行机构的运动方式分为直行程和角行程两类。两位五通电磁阀（两位三通）：两位三通电磁阀是气-电自动控制系统中常用的气动元件之一，其主要用途是完成气路的自动切换或实现气路的通、断控制。实现生产过程的自动控制和远程操纵。气动长行程执行机构：以压缩空气为动力能源，接受气信号，经过定位器实现信号与输出之间的线性转换。用于带动工艺管道中各控制阀门、挡板的开度。在套用定额时定位器与过滤器减压阀应分开套用相应的子目。但阀位指示开关已包含在定额中。气动活塞执行机构：利用气压在活塞上产生的力，通过输出杆驱动阀或其他调节机构的一种强力执行机构。用于生产过程的流体介质的控制、调节。在套用定额时定位器、过滤器减压阀、电磁阀应分开套用相应的子目。但阀位指示开关已包含在定额中。气动薄膜执行机构：是调节阀的驱动装置，与各种调节机构组合成气动薄膜调节阀。在套用定额时定位器与过滤器减压阀应分开套用相应的子目。检测回路与控制回路：1、检测系统回路：凡由测量元件或测量仪表与显示仪表组合，构成检测系统的回路。可以分为温度、压力、流量/差压、多点检测回路。2、调节系统回路：凡由测量、变送仪表与显示调节仪表、调节阀或执行机构组合构成调节系统回路。可以分为单回路、双回路、多回路、手操回路。就地显示（指示）仪表不存在回路实验，如双金属温度计、压力表、流量计等。过程检测与过程控制仪表工程量计算规则：1.检测及控制仪表安装包括温度、压力、流量、差压、物位、显示仪表、组合仪表、调节仪表、执行仪表的安装均以台（件）计算工程量，但是与仪表成套的元件、部件或是仪表的一部分，不能分开另计工程量。2.定额中工业设备的一次仪表及管道上安装孔和一次部件安装，按预留好和安装好考虑，并已合格，定额项目内包括配合开孔和安装的工作内容。3.电动或气动调节阀按成套考虑，包括执行机构与阀、行程开关的成套，不能分开另计工程量。4.仪表设备支架、支座制作安装另计。第三章集中检测装置及仪表一、机械量测量仪表分析仪器是用以测量物质成分和含量及某些物理特性的一类仪器的总称。用于实验室的称为分析仪器，用于工业生产过程的称为过程在线自动分析仪表。在工业生产中，成分自动分析仪表利用各种物质的性质之间存在的差异，把所测得的成分或物质的性质转换成标准电信号，以便实现远传、指示、记录或控制。一般的分析仪表主要由采样、预处理及进样系统，分析器，显示及数据处理装置，电源四部分组成，其组成图如下：1、采样、预处理及进样系统这部分的作用是从流程中取出具有代表性的样品，并使其成分符合分析检查对样品的状态条件的要求，送入分析器。为保证提供给分析器合格的样品，正确地取样并进行预处理是非常重要的。采样、预处理及进样系统一般由抽吸器、过滤器、冷凝器、干燥器和流量指示器等组成。2、分析器分析器的功能是将被分析样品的成份量（货物性量）转换成可以测量的量。随着科学技术的进步，分析器可以采用各种非电量电测法中所使用的各种敏感元件，如光敏电阻、热敏电阻以及各种化学传感器等。3、显示及数据处理系统用来指示、记录分析结果的数据，并将其转换成相应的电信号送入自动控制系统，以实现生产过程自动化。目前很多分析仪器都配有微机，用来对数据进行处理或自动补偿，并对整个仪器的分析过程进行控制，组成智能分析仪器仪表。4、电源对整个仪器提供稳定、可靠的电源。PH分析仪：是能连续测量工业流程中水溶液的氢离子浓度的仪器。PH分析仪由发送器和测量仪器两部分组成。发送器由玻璃电极和汞电极组成。发送器安装在现场，测量仪器安装在控制室内。定额套用是一套的，不能分开套用定额子目。氧化锆分析仪：氧化锆分析仪是一种新型的氧含量分析器。主要由检测器、导流管等组成。常用于烟道烟气中氧含量分析。检测器、导流管安装在现场，显示仪安装在控制室内。红外线分析仪：红外线分析仪是根据气体（CO、CO2、CH4）对红外线吸收原理制成的一种物理式分析仪。由取样预处理系统、光源、样品和参比室、滤光室及检测室等组成。通常安装在分析小屋内。在套用定额时，取样冷却器及分析小屋应另外套取相应子目。工业气相色谱仪：色谱分析是一种物理化学的分析方法，特点是使被分析的混合物通过色谱柱将各组分分离，并通过检测器后输出与组分的量成比例的信号。由取样系统、分析单元、程序控制器、数据处理装置等部分组成。可以安装在分析小屋或分析柜内。三、特殊预处理装置1、重油分析取样可自行制作或成套订购。2、烟道脏气样可自行制作或成套订购。四、分析柜、室及附件安装分析柜、分析小屋安装不包括通风、空调、管路、电缆、阀安装及底座轨道制作安装等。工程量计算规则：1．集中检测仪表是成套装置，安装调试按套计算工程量。2．集中检测仪表中分析仪表为在线分析，包括探头、预处理装置和显示仪表成套安装和调试，特殊预处理装置、分析柜和分析小屋另计工程量。第四章集中监视与控制装置可燃气体报警器：可燃气体报警器是检测工作场所空气中可燃气体在爆炸下限以内浓度的测量变送仪表。有检测与变送显示分体和检测、变送显示一体的。目前检测空气中可燃性气体的传感器种类很多，采用的原理也各不相同，常见的有接触燃烧法、红外线、热导、光干涉以及半导体气敏元件等。定额套用是以“套”为单位的，不能分开套用。智能与普通报警器的区别在于智能为多通道，普通为单通道。工业电视监控系统：该系统可实现对远程现场的实时监控、记录与回放，操作人员在控制室可直接观察到监控现场的运以行情况，可以极大的节省人力，提高管理效率和管理水平，并为安全生产提供可靠保证。系统组成：工业电视监控系统设计上可分为视频传输和射频传输两种基本模式，可满足不同现场情况的需求。监控中心与监视点的距离远、呈线性分布时，宜采用射频方式，而监视点分散且与监控中心距离较近时，宜采用视频方式。按组成可分为：1.监视前端设备如：摄像头、云台、吹扫装置等。2.信号传输设备：如：视频电缆、光缆、光端机等。3.信号解调与切换设备：如：多路切换机等。4.系统控制设备5.系统显示设备6.网络浏览设备7.报警、传感、画面切割等附属设备。消防队视频监控系统系统设计该系统主要有摄像头部分、模拟信号传输部分、网络数字硬盘录像机系统、网络传输部分、集中监控管理部分组成，各部分共同组成了分散存储、集中管理的网络监控系统。前三部分安装在各监控点实现分散存储功能，它具有完整的视频监视、录像、回放等功能，在控制中心正常的情况下它工作在无人值守状态，一切功能由控制中心远程管理，在网络及控制中心出现故障时，操作人员可以在现场对它进行管理，不会损失任何记录的视频数据，同时一个监控点出现故障不会影响其它监控点及监控中心的工作。（见拓扑图）第四部分集中监视与控制装置2．系统构成摄像头部分：由彩色转黑白一体化低照度摄像（SCCC4203P）、一体化云台(JECJQ2320)、解码器(JECJ232WT)组成，厂大门采用内置解码器的一体化球形防护罩(JECJQ1707WA)。模拟信号传输部分：由视频信号电缆、RS485信号电缆、5类双绞线、双绞线视频信号传输器(ETE617W、ETE618R)组成。第四部分集中监视与控制装置网络数字硬盘录像机系统：该系统采用DS-8000HC系列嵌入式网络硬盘录像机，该机是结合IT领域各项最新技术（如视频压缩/解压缩、大容量硬盘记录、TCP/IP网络等），专为安全技术防范领域设计的数字监控产品。同时具备数字视频录像机（DVR）和数字视频服务器（DVS）的特性，即可以本地独立工作，也可与组成一个强大的安全监控网，广泛应用于各领域、各部门的安全防范。网络传输部分：网络传输部分是利用石化公司及石化总厂现有的光纤主干网。为了节约网络带宽、降低视频数据流对网络的压力，在控制中心增加流媒体服务器。集中监控管理部分：集中监控管理部分主要包括：网络数字矩阵主机、电视墙、管理服务器、数字视频监控主机等设备，用于实现网络录像机的远程控制及摄像头的控制，视频图像的监视等功能及用户管理。网络数字矩阵主机由工控微机+海康威视DS-4002MD矩阵卡及矩阵管理软件构成；电视墙由16台21”彩色监视器（G&SSCM21M）及4台29工程量计算规则：1.集中控制仪表是成套装置，安装调试按套计算工程量。2.远动装置按输入输出点数以套为计量单位。3.顺序控制装置按继电器联锁保护系统事故接点数为步距，以套为计量单位。4.智能闪光报警装置按报警器回路或报警点数以套为计量单位，闪光报警器按套为计量单位。继电器箱另计安装工程量。5.数据采集及巡回报警装置，按采集过程输入点数，以套为计量单位。第五章工业计算机安装与调试分散控制系统：分散控制系统DCS（DistributedControlsystem）又名集中分散控制系统（简称集散控制系统）。其是集计算机技术、控制技术、通讯技术和CRT技术为一体的综合性高技术产品。DCS通过操作站对整个工艺过程进行集中监视、操作、管理，通过控制站对工艺过程各部分进行分散控制，既不同于常规仪表控制系统，又不同于集中式计算机控制系统，而是集中了两者的优点，克服了它们各自的不足。DCS以其可靠性、灵活性、人机界面友好性及通讯的方便性等特点日益被广泛应用。一、DCS的基本构成DCS概括起来可分为三大部分：集中管理部分、分散控制监视部分和通讯部分，见图：集中管理部分:分为操作站、工程师站和上位计算机。操作站:是由微处理器、CRT、键盘、打印机组成的人机系统，实现集中显示，集中操作和集中管理。工程师站:主要用于组态和维护。上位计算机:用于全系统的信息管理和优化控制。分散控制监测部分按功能可分为现场控制站和现场监测站。现场控制站：是又一个微处理器、存储器、I/O输入输出板、A/D、D/A转换器、内总线、电源和通讯接口等组成，可以控制多个回路，具有较强的运算能力和各种控制算法功能，可自主地完成回路控制任务，实现分散控制。现场监测站或叫数据采集装置：也是微计算机结构，主要是采集非控制变量以进行数据处理，并将某个采集的过程信息经高速数据公路送送到上位计算机。通讯部分：又叫高速数据通道，是实现分散控制和集中管理的关键。其连接DCS的操作站、工程师站、上位计算机、控制站和监测站等各个部分，完成数据、指令及其他信息的传递。二、DCS的特点1、控制功能多样化。2、操作简便。3、系统便于扩展。4、维护方便。5、可靠性高。便于与其他计算机联用。工业计算机项目设置：工业计算机项目的设置适用多级网络控制，在定额中，第一层基础自动化（DCS、PLC、DDC、FCS）作为第一级过程控制级；第二层过程控制管理计算机作为多级控制的第二级过程优化控制的监控级；第三层至五层车间和工厂级作为第三级生产管理和经营计算机。工程量计算应分不同的控制系统和级别，分别执行定额。三、DCS系统的费用构成1、硬件安装费。2、组态费。3、调试费。硬件安装费：操作站安装、控制站安装(标准或非标准机柜安装)、打印机安装、通讯电缆的连接等。组态费：按合同约定或相关规定计取。调试费：DCS系统的调试（操作站及控制站组态内容的调试；卡件精度测试等）；与现场仪表的联合调试（点的调试或回路调试）；联锁回路的调试。可编程控制器：PLC可编程控制器（英文programmablelogiccontroller）简称PLC。它最早是用于替代传统的继电器控制装置，功能上只有逻辑计算、计时、计数以及顺序控制等。但随着技术的进步其控制功能已经远远超出逻辑控制的范畴。可编程控制器与传统的继电器控制线路相比具有许多优点：1、应用灵活2、功能完善3、操作方便，维修简单4、节点利用率高，成本低。5、安全可靠可编程控制器的基本组成：1、中央处理器2、存储器3、输入/输出模块4、编程器可编程控制器的费用构成1、硬件安装费。2、组态费。3、调试费。硬件安装费：操作站安装、PLC系统的安装(标准或非标准机柜安装)、打印机安装、通讯电缆的连接等。组态费：按合同约定或相关规定计取。调试费：PLC系统的调试（操作站或控制站组态内容的调试；卡件精度测试等）；与现场仪表的联合调试（点的调试或回路调试）；联锁回路的调试。工程量计算规则：1.工业计算机安装与调试，分为工业计算机设备安装、管理计算机调试和基础自动化装置调试。2.工业计算机安装：包括机柜、台柜、外部设备和辅助存储装置安装，均以“台”为计量单位。标准机柜尺寸为600-900X8002100-2200（宽X高X深）其他为非标准。3.管理计算机调试，按所带终端数以“台”计算工程量。工作内容应包括硬件检查和应用功能测试，并作为一套计算工程量。4.定额所列的调试内容与设计开发单位的现场服务内容截然不同，即工作内容不包括设计或开发单位的现场服务。第六章仪表管路敷设、伴热及脱脂仪表管道：仪表测量管道、气动和液动信号管道、气源管道的总称。测量管道：从检测点向仪表传送被测介质的管道。仪表测量管路又称脉冲管路、导压管是它最确切的称呼。它是仪表管路中唯一与工艺设备、工艺管道直接连接的管道。管内介质完全与同它相连接的工艺管道和工艺设备中的介质相同。由于介质复杂，一般工艺采用什么特殊的材质，它也要采用这种材质。它分为无腐蚀性介质、一般腐蚀性介质和强腐蚀性介质几种。从管材的等级上分，可分为低压管道、中压管道和高压管道。无腐蚀性的管材为20#钢，多用φ14X2、18X3无缝钢管。一般腐蚀性管道采用的普通不锈钢，通常是φ14X2无缝钢管、强腐蚀性介质选用含钼的不锈钢，如316L。有特殊要求的场合，由设计来选定特种材质。低中压管道选用φ14X2无缝钢管，高压管道选用φ14X4无缝钢管。上述管道需要经过耐压试验。信号管道：用于传送气动或液动控制信号的管道。通常采用φ8X1、φ6X1的紫铜或白钢管。气源管道：为气动仪表提供气源的管道。气源来自专用的仪表空气压缩机。支管是2＂以下的镀锌水煤气管道。一般采用1/2＂镀锌水煤气管道能供4-6台气动仪表、6台以上气动仪表需要采用3/4＂镀锌水煤气管。伴热：为使生产装置和仪表设备、管道中的物料保持恒定温度，在设备、管道旁敷设加热源，进行跟踪加热的措施。常有蒸汽、热水、电伴热三种。它是给仪表、仪表管道和仪表保温箱伴热用。管材是20#钢或铜管，要经过试压。电气保护管：电气保护管是仪表电缆和仪表补偿导线的保护管，通常使用专用电气管或镀锌水煤气管，其作用是使电缆免受机械损伤和排除外界电、磁场的干扰。它用螺纹连接，不需要试压。仪表管路和仪表设备脱脂：适用于必须禁油或设计要求需要脱脂的工程，无特殊情况或设计无要求的，不得计算其工程量。工程量计算规则：1.仪表管路敷设，按不同材质和管径，以延长“米”为计量单位，不扣除管件和阀门所占长度。管路试压和刷漆已包括在定额内，不另计算。公称直径大于50mm仪表管路，应执行工业管道工程预算定额。2.伴热管敷设