高空作业安全检查方案

高空作业安全检查方案一、总则

1.1目的与依据

为规范高空作业安全检查工作，预防和减少高处坠落物体打击等安全事故，保障作业人员生命安全及企业财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《高处作业分级》（GB/T3608—2008）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—2016）等法律法规及行业标准，结合高空作业实际风险特点，制定本方案。

1.2适用范围

本方案适用于各行业领域内的高空作业安全检查，包括但不限于建筑、电力、通信、市政、石油化工等行业的新建、改建、扩建工程项目高空作业，以及设备维修、外墙清洗、广告安装等日常高空作业活动。凡在坠落高度基准面2米及以上有可能坠落的高处进行的作业，均需遵守本方案要求。

1.3基本原则

（1）安全第一，预防为主：将风险防控贯穿作业全过程，通过提前检查、隐患排查降低事故发生概率。

（2）全员参与，分级负责：明确建设单位、施工单位、监理单位及作业人员的安全责任，落实“一岗双责”。

（3）技术保障，科学管理：采用先进检测技术与信息化手段，提升检查效率与准确性，实现安全管理的标准化、规范化。

（4）持续改进：建立检查结果反馈与整改闭环机制，定期评估方案有效性，动态优化安全管理措施。

二、安全检查的组织与实施

2.1检查组织架构

高空作业安全检查采用“企业主导、项目落实、班组执行、外部监督”的多层级组织架构，形成覆盖全流程、全岗位的检查网络。企业层面，由安全生产管理部门牵头，分管安全总监任组长，成员包括技术负责人、安全工程师、设备管理员等，负责制定年度检查计划、统筹全公司高空作业安全检查工作、监督项目级检查落实情况。项目层面，项目经理为第一责任人，下设项目安全总监，组建由施工队长、安全员、技术员、班组长组成的检查小组，负责本项目中高空作业日常检查与专项检查。班组层面，各班组长为直接负责人，班组安全员参与，负责每日作业前的班前检查，确保当班作业环境、设备、人员状态符合安全要求。外部监督方面，监理单位每日对高空作业区域进行旁站监理，政府监管部门根据项目风险等级开展飞行检查或专项督查，形成企业内部检查与外部监督相结合的立体化防控体系。

2.2各类人员职责

2.2.1建设单位职责

建设单位作为项目安全管理的责任主体，需组织制定高空作业安全检查制度，明确检查频次、内容与标准；提供符合安全要求的作业环境，如在作业区域周边设置警戒线、警示标志，确保地面通道畅通；协调监理单位、施工单位开展联合检查，对重大隐患牵头整改；定期召开安全检查会议，通报检查情况，部署整改工作；保障安全检查经费，确保防护设施、检测设备、培训等投入到位。

2.2.2施工单位职责

施工单位项目经理是项目安全检查的直接责任人，需组织编制高空作业专项安全方案，制定月度检查计划，配备足够的安全检查人员（每500平方米高空作业区域至少配备1名专职安全员）；项目安全员负责执行日常检查，填写《高空作业安全检查记录表》，对发现的隐患下发《整改通知书》，跟踪整改情况；施工队长、技术员应配合安全员开展检查，负责落实技术措施，如脚手架搭设、安全防护设施的验收；作业人员需接受安全检查培训，主动配合检查，对检查中发现的问题及时整改，如调整安全带佩戴位置、修复损坏的安全网。

2.2.3监理单位职责

监理单位总监理工程师需审批施工单位的安全检查计划，监督其执行情况；专业监理工程师每日对高空作业区域进行巡查，重点检查作业人员持证上岗情况（如登高架设作业证、特种作业操作证）、防护用品使用情况（如安全带是否高挂低用、安全帽是否系紧）、安全设施有效性（如脚手架连墙件是否牢固、安全网是否有破损）；发现重大隐患时，立即签发《工程暂停令》，要求施工单位停工整改，并报告建设单位；整改完成后，进行复查确认，方可同意复工。

2.2.4第三方检测机构职责

第三方检测机构受建设单位或施工单位委托，对高空作业使用的设备（如吊篮、脚手架、安全带、防坠器）进行定期检测，出具具有法律效力的检测报告；对复杂或高风险的高空作业（如超高层建筑外墙施工、烟囱维修），提供专项检测服务，评估作业环境安全性（如风力、温度对作业的影响）；协助开展安全检查培训，讲解设备检测标准与隐患识别方法，提高检查人员的专业能力。

2.3检查流程与频次

2.3.1检查流程

高空作业安全检查遵循“准备-实施-整改-复查-总结”的闭环流程，确保每个环节责任到人、落实到位。准备阶段：检查人员根据检查类型（日常、专项、季度），制定检查表，明确检查内容（如脚手架搭设、防护用品佩戴、设备状况）、标准（如《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016）与人员分工；准备检查工具（如卷尺、测力计、游标卡尺、相机），检查人员需佩戴安全帽、安全带等防护用品进入作业区域。实施阶段：按照检查表逐项检查，记录检查情况（如脚手架立杆间距是否为1.2米，横向水平杆步距是否为1.8米，安全网是否满挂），拍摄隐患照片或视频（如安全带悬挂点不牢固、临边护栏缺失），与作业人员沟通，了解现场操作情况（如是否遵守安全操作规程）。整改阶段：对发现的隐患，根据严重程度分类处理：一般隐患（如安全网破损、工具乱放）立即整改，下发《立即整改通知书》，明确整改责任人与期限；重大隐患（如脚手架连墙件缺失、吊篮制动装置失效）立即停工，下发《停工整改通知书》，组织专家制定整改方案，整改完成后方可复工。复查阶段：整改期限届满后，检查人员对整改情况进行复查，确认隐患消除后，签署《整改复查记录表》，关闭隐患台账；对未按期整改或整改不到位的，严肃追究相关人员责任。总结阶段：每月召开安全检查会议，通报当月检查情况（如检查次数、隐患数量、整改率），分析隐患原因（如培训不到位、设备老化、管理漏洞），制定预防措施（如增加培训频次、更新设备、完善管理制度），更新下月安全检查计划。

2.3.2检查频次

（1）公司级检查：每季度开展1次，覆盖所有在建项目，重点检查安全管理制度落实情况、项目级检查记录、重大隐患整改情况、作业人员培训情况。（2）项目级检查：每月开展1次，覆盖所有高空作业区域（如脚手架、吊篮、临边洞口），重点检查作业人员防护用品佩戴、安全设施有效性、专项安全方案执行情况（如吊篮安装是否按方案施工）。（3）班组级检查：每日作业前开展1次，覆盖当班作业人员，重点检查作业环境安全（如是否有积水、杂物、尖锐物体）、设备状况（如吊篮钢丝绳是否断丝、安全带是否过期）、人员精神状态（如是否疲劳作业、酒后作业）。（4）专项检查：在恶劣天气（如风力达6级以上、暴雨、大雪）后、节假日（如春节、国庆）前、特殊作业（如夜间高空作业、交叉作业）前开展，重点检查作业环境变化（如脚手架是否被风吹动）、安全设施受损情况（如安全网是否被雨水浸泡）、应急准备情况（如应急救援器材是否齐全、应急通道是否畅通）。（5）日常巡查：安全员每日对高空作业区域进行2次巡查（上午9:00-10:00、下午15:00-16:00），重点检查临时防护设施（如临边护栏、电梯井防护门）是否牢固、作业人员是否违规操作（如抛掷工具、不系安全带）。（6）外部检查：监理单位每日巡查1次，政府监管部门根据项目风险等级（如高度超过50米的建筑项目），每季度或每半年开展1次飞行检查或专项督查，重点检查企业安全检查制度执行情况、重大隐患整改情况、作业人员持证上岗情况。

三、安全检查内容与标准

3.1检查范围界定

3.1.1作业环境检查

高空作业区域的环境安全是基础保障环节。检查人员需重点评估作业面平整度，确保无尖锐突出物、油污或积水；对临边洞口（如楼梯口、电梯井口）防护措施进行核查，要求防护栏杆高度不低于1.2米，并设置醒目的警示标志；检查作业区域照明条件，夜间作业时需配备应急照明设备，光照强度不低于50勒克斯；评估风力、温度等自然因素，当风力达到6级以上或气温超过35℃时，应暂停露天高空作业。

3.1.2防护设施检查

防护设施是预防坠落的关键屏障。安全防护网需覆盖整个作业面，平网应无破损、孔洞，立网需封闭严密，网绳断裂不超过2处；防护栏杆由上、中、下三道横杆组成，上杆高度1.0-1.2米，下杆高度0.5-0.6米，立杆间距不大于2米；安全通道需设置独立承重结构，宽度不小于0.8米，两侧设置防护挡板，高度不低于1.5米；对于移动式作业平台，需配备防倾覆装置，平台脚轮需有锁定功能。

3.1.3作业空间检查

作业空间直接影响操作安全。检查人员需确认作业半径内无障碍物，特别是上方电力线路、广告牌等危险源，最小安全距离应符合《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194要求；评估作业平台承载能力，每平方米荷载不超过300公斤；检查垂直运输设备（如施工电梯）与作业面的连接通道，要求通道宽度不小于0.6米，两侧设置防护栏杆；交叉作业区域需设置隔离层，隔离层采用双层密目网加阻燃板组合，厚度不小于50毫米。

3.2核心检查项目

3.2.1作业人员防护检查

作业人员的防护装备是最后防线。安全带需符合GB6095标准，织带无灼伤、割裂痕迹，金属部件无裂纹变形；安全帽需经GB2811认证，帽衬完好无损，系带调节功能正常；防滑鞋需具备GB12023认证，鞋底花纹深度不小于3毫米；高处作业人员必须持有特种作业操作证，证书在有效期内，且与作业类型相符；作业前需进行酒精检测，呼气酒精浓度不超过20mg/100mL。

3.2.2设备设施检查

设备设施状态直接关系作业安全。脚手架立杆间距偏差不超过50毫米，立杆垂直度偏差不超过1/200立杆高度；连墙件需按3步3跨设置，每个连墙件覆盖面积不小于40平方米；吊篮安全锁需定期标定，标定周期不超过1年，钢丝绳安全系数不小于10；登高作业梯需稳固放置，梯脚有防滑装置，梯顶超出作业面不小于1米；电动工具需有漏电保护装置，绝缘电阻不小于2兆欧。

3.2.3操作规程执行检查

规程执行是安全管理的核心。作业前需办理《高空作业许可证》，明确作业时间、区域、人员及防护措施；作业人员需严格执行"十不登高"规定，如无安全措施不登高、酒后不登高等；工具材料需使用防坠绳系挂，严禁上下抛掷；作业中需保持注意力集中，禁止嬉戏打闹；作业结束后需清理现场，关闭电源气源，确认无遗留隐患。

3.3专项检查重点

3.3.1特殊天气检查

恶劣天气下的安全控制尤为重要。暴雨后需检查脚手架地基沉降情况，沉降量不超过10毫米；大风后需核查安全网是否被吹开，防护设施是否松动；高温作业时需检查防暑降温措施，如配备藿香正气水、清凉油等药品，设置遮阳棚；冰雪天气需清除作业面积雪，铺设防滑垫，检查防冻液使用情况；夜间作业需增加照明设备，确保作业区域无阴影死角。

3.3.2特殊作业检查

特殊作业类型需针对性管控。悬空作业需检查安全带双钩交替使用，挂钩点需独立设置；有限空间高空作业需配备气体检测仪，氧气浓度19.5%-23.5%，有毒气体浓度低于标准限值；带电体附近作业需保持安全距离，10kV线路不小于1米，并使用绝缘工具；拆除作业需按自上而下顺序进行，设置警戒区，禁止无关人员进入；夜间抢修作业需增加照明设备，配备通讯联络工具。

3.3.3应急准备检查

应急能力是事故控制的最后保障。检查人员需确认急救箱配备齐全，含止血带、消毒棉、绷带等12种基本物品；消防器材需在有效期内，灭火器压力表指针在绿色区域；应急通道需保持畅通，宽度不小于1.2米；应急救援设备需定期测试，救援绳破断拉力不小于22kN；应急通讯设备需覆盖作业区域，对讲机频道统一，备用电池充足；应急演练记录需完整，每季度至少开展1次实战演练。

四、安全检查问题处理与改进

4.1问题分级与响应机制

4.1.1隐患分级标准

根据高空作业风险特性，将检查发现的问题划分为三个等级。一级隐患为重大风险点，可能导致群死群伤或重大财产损失，包括脚手架连墙件缺失、吊篮安全锁失效、安全网大面积破损等情形。二级隐患为较大风险点，可能造成人员重伤或设备损坏，如防护栏杆高度不足、安全带悬挂点松动、作业平台超载等情形。三级隐患为一般风险点，可能引发轻微伤害或影响作业效率，如工具未系防坠绳、照明不足、警示标志缺失等情形。

4.1.2分级响应流程

一级隐患实行"一票否决"机制，检查人员立即签发《停工整改通知书》，组织现场人员撤离危险区域，同时上报企业安全总监和项目经理。企业须在2小时内启动应急响应，召集技术专家制定专项整改方案，明确责任人和整改时限，整改完成后需经第三方检测机构验收方可复工。二级隐患需在4小时内完成整改，由项目安全员全程监督，整改情况记录在《隐患整改台账》中。三级隐患要求24小时内闭环，班组长负责督促落实，安全员次日复查确认。

4.1.3应急处置预案

针对突发险情，建立三级应急响应体系。当发生人员坠落或物体打击事故时，现场人员立即启动现场处置程序：拨打120急救电话，设置警戒区域，实施初步止血包扎；项目经理同步启动项目级响应，组织应急救援小组携带担架、氧气袋等设备赶赴现场，并上报企业总部；企业安全总监在30分钟内赶赴现场，协调医疗资源，配合政府部门开展事故调查。预案需明确各层级应急通讯录、物资储备清单和疏散路线图，每季度组织实战演练。

4.2整改措施与责任落实

4.2.1整改方案制定

针对不同等级隐患，采用差异化整改策略。一级隐患必须编制专项整改方案，由技术负责人组织论证，方案需包含：隐患部位结构验算、加固技术措施、施工工艺流程、安全防护保障、验收标准等要素。例如脚手架连墙件缺失问题，需采用双扣件加固法，每3步3跨增设一组连墙件，安装前需对原结构进行承载力检测。二级隐患可参照企业标准化整改手册执行，三级隐患由班组长现场制定简易措施。所有整改方案需经安全总监审批签字后方可实施。

4.2.2责任主体明确

建立"五方责任"追溯机制。建设单位负责提供整改所需资金和设计变更支持，施工单位项目经理统筹整改资源，监理单位全程监督施工质量，安全工程师负责验收确认，作业人员参与整改过程并签字确认。实行"谁签字谁负责"制度，整改方案审批人、实施人、验收人需在《整改责任书》上签字备案。对推诿扯皮或整改不力的责任人，采取约谈、经济处罚、调离岗位等惩戒措施。

4.2.3整改过程管控

实施整改"三查"制度。查方案执行：对照审批方案逐项核查技术参数，如安全网搭接长度不小于200mm，安全带绳索无断丝等；查工艺质量：采用回弹仪检测混凝土强度，用扭力扳手检查螺栓紧固力矩（≥40N·m）；查防护措施：整改区域设置警示带，配备专职监护人员，防止交叉作业风险。整改过程需拍摄视频留存，关键工序留存照片，确保可追溯性。

4.3持续改进机制

4.3.1问题统计分析

建立高空作业安全数据库，每月对检查数据进行多维度分析。按隐患类型统计：防护设施缺陷占比42%，操作违规占比31%，设备问题占比19%，环境因素占比8%；按发生时段分析：上午9-11时事故率最高，占全日43%；按岗位分布：架子工、幕墙工、电工为高危工种。通过帕累托图识别关键少数问题，如安全带使用不规范、临边防护缺失等前三位问题占全部隐患的68%。

4.3.2管理优化措施

基于数据分析实施精准改进。针对防护设施问题，推行"防护设施标准化图册"，统一安全网搭接方式、防护栏杆构造等工艺；针对操作违规，开发VR安全培训系统，模拟坠落场景强化风险意识；针对设备问题，建立设备全生命周期管理，实施"一机一档"电子档案；针对环境因素，安装智能气象监测仪，当风速超过8m/s自动报警。每季度召开安全分析会，通报改进效果。

4.3.3经验反馈机制

构建"事故-教训-改进"闭环管理。发生未遂事故或险情时，24小时内组织"四不放过"分析会：原因未查清不放过、责任人未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受教育不放过。形成《事故分析报告》，提炼管理漏洞，如某项目因登高梯未固定导致倾覆，随即修订《梯具使用管理规程》，增加防滑垫固定条款。建立企业级安全知识库，将典型案例、改进措施录入系统，供各项目学习借鉴。

五、安全检查的监督与考核

5.1监督体系构建

5.1.1层级监督机制

企业建立三级监督网络，确保安全检查无死角。公司级监督由安全管理部门牵头，每月随机抽取3-5个项目开展突击检查，重点核查安全检查记录的真实性和整改落实情况。项目级监督由项目经理负责，每周组织一次交叉互查，邀请其他项目安全员参与，避免"自检自改"的形式主义。班组级监督由班组长实施，每日作业前15分钟进行"手指口述"安全确认，检查人员防护装备佩戴和作业环境状况。各级监督均需留存影像资料，形成可追溯的监督档案。

5.1.2过程监督要点

监督人员重点关注三个关键环节：检查前的准备情况，包括检查工具配备、人员分工是否明确；检查中的执行规范，如是否使用标准化检查表、是否对隐患拍照留证；检查后的整改闭环，包括整改通知书的时效性、复查记录的完整性。某建筑公司通过安装AI监控系统，实时抓拍高空作业违规行为，监督人员可通过手机APP查看现场画面，有效提升了监督效率。

5.1.3外部监督协同

主动接受政府监管和社会监督，建立"双随机、一公开"机制。定期邀请行业专家开展第三方评估，每年至少进行两次全面体检。在作业区域显著位置设置"安全监督公示牌"，公布监督电话和举报邮箱，对实名举报的隐患核实后给予200-500元奖励。与保险公司合作，将安全检查结果与保费浮动挂钩，形成市场化监督约束。

5.2考核机制设计

5.2.1考核指标体系

采用量化与定性相结合的考核方式。量化指标包括：安全检查覆盖率100%，隐患整改率不低于98%，重大隐患整改时限不超过24小时；定性指标包括：检查记录规范性、问题整改彻底性、监督人员履职情况。某市政工程公司创新设置"安全行为积分制"，作业人员每正确佩戴安全带积1分，发现隐患并上报积3分，积分可兑换防护用品或休假天数。

5.2.2考核方式创新

实施"四查四看"工作法：查检查计划看针对性，查现场记录看真实性，查整改措施看有效性，查复查记录看闭环性。采用"飞行检查+视频抽查"模式，利用无人机对超高层建筑作业区域进行360度巡查。开发安全检查APP，实现检查任务自动派发、隐患实时上传、整改时限自动提醒，考核数据自动生成分析报表。

5.2.3考核周期安排

实行月度考核与年度总评相结合。月度考核由项目安全员完成，重点评价日常检查执行情况；季度考核由公司安全部组织，采用"听汇报、查资料、看现场"方式；年度总评邀请外部专家参与，综合评估全年安全绩效。考核结果按"优秀、良好、合格、不合格"四级划分，不合格单位需提交专项整改报告。

5.3结果应用机制

5.3.1奖惩措施落实

将考核结果与经济利益直接挂钩。对考核优秀的项目，给予项目经理3%的安全绩效奖金；对连续三次考核优秀的班组，颁发"安全标兵"流动红旗。对考核不合格的单位，扣减当月安全奖金的20%，连续两次不合格的取消年度评优资格。建立"安全红黑榜"，每月在公示栏张贴考核排名，黑榜单位负责人需在安全例会上作检讨。

5.3.2改进提升措施

针对考核暴露的问题实施精准改进。对普遍存在的防护设施不规范问题，组织编制《防护设施标准化图册》；对检查记录填写潦草现象，推行电子化检查系统，设置必填项校验功能；对整改不力情况，实施"挂牌督办"制度，由公司领导包联整改。某通信企业通过考核数据分析，发现夜间作业事故率偏高，随即调整作业时间并增加照明设备，使事故率下降65%。

5.3.3持续优化机制

建立考核结果反馈闭环。每季度召开考核分析会，通报共性问题，分享优秀经验；每年修订考核指标体系，根据法规变化和新技术应用动态调整；开展"金点子"征集活动，鼓励员工提出监督考核改进建议，采纳的优秀建议给予500-2000元奖励。某电力公司通过考核机制持续优化，三年内高空作业事故率下降82%，实现零伤亡目标。

六、保障措施与持续改进

6.1组织保障

6.1.1领导责任体系

建立以企业主要负责人为核心的安全责任体系，明确董事长为第一责任人，分管安全副总为直接责任人，项目经理为现场第一责任人。实行"一岗双责"制度，各级管理人员既要抓好业务工作，也要承担安全责任。每季度召开安全专题会议，研究解决高空作业安全管理中的重大问题。建立领导带班制度，企业领导班子成员每月至少参与一次高空作业现场检查，重点项目实行24小时值班值守。

6.1.2部门协同机制

安全管理部门牵头，联合工程、技术、物资、人力资源等部门建立协同工作机制。工程部门负责作业现场管理，技术部门提供安全技术支持，物资部门保障防护用品和设备供应，人力资源部门负责安全培训考核。每月召开部门联席会议，通报安全检查情况，协调解决跨部门问题。建立信息共享平台，实现检查数据、隐患整改、培训记录等信息的实时互通。

6.1.3责任追究制度

制定《高空作业安全责任追究办法》，明确责任追究情形和标准。对因管理不到位导致事故发生的，实行"一案双查"，既追究直接责任人，也追究上级领导责任。对重大隐患整改不力的，给予通报批评、经济处罚、降职等处理。建立"安全一票否决制"，年度内发生高空作业事故的单位和个人，取消评优评先资格。实行责任终身追究制，对历史遗留的安全问题，仍需追究相关人员责任。

6.2技术保障

6.2.1技术标准体系

建立健全高空作业安全技术标准体系，包括《高空作业防护设施技术标准》《安全检查操作规程》《应急处置技术指南》等。定期组织技术专家对标准进行修订完善，确保符合最新法律法规要求。编制《高空作业安全技术手册》，详细说明各类防护设施的技术参数、安装方法和验收标准。建立技术标准数据库，方便查询和应用。

6.2.2新技术应用

推广应用智能安全监测技术，在高空作业区域安装智能监控设备，实时监测作业人员状态、环境参数和设备运行情况。采用无人机巡检技术，对难以到达的高空作业区域进行安全检查。应用BIM技术进行三维安全模拟，提前识别作业风险点。开发安全检查移动终端，实现检查数据自动采集、分析和报告生成。引入虚拟现实技术，开展沉浸式安全培训，提高作业人员风险防范意识。

6.2.3技术支持服务

建立企业安全技术专家库，聘请行业权威专家提供技术咨询和指导。设立安全技术热线，24小时响应作业现场的技术难题。与高等院校、科研院所合作，开展高空作业安全技术研究和创新。定期组织技术交流活动，分享先进技术和经验。建立技术档案，记录各类技术问题的解决方案和应用效果，形成技术知识库。

6.3资源保障

6.3.1资金投入保障

将高空作业安全检查所需经费纳入企业年度预算，确保资金及时到位。设立安全专项基金，用于防护设施更新、设备检测、安全培训等。建立安全投入台账，记录资金使用情况，确保专款专用。实行安全投入绩效考核，对资金使用效益进行评估和优化。鼓励企业加大安全科技投入，采用先进技术提升安全管理水平。

6.3.2人员配置保障

根据高空作业规模和风险等级，配备足够数量的安全管理人员。每500平方米高空作业区域至少配备1名专职安全员，重大危险源区域增加配置比例。建立安全管理人员考核制度，定期进行业务能力评估。实行安全管理人员持证上岗制度，确保具备相应的专业知识和技能。建立安全人才梯队，培养年轻安全管理人员的专业能力。

6.3.3设备物资保障

建立防护设施和设备管理制度，确保其处于良好状态。定期对安全带、安全网、防护栏等防护设施进行检测和更新。建立设备台账，记录设备购置、使用、维修和报废情况。配备充足的应急救援物资，如急救箱、担架、救援绳等，并定期检查维护。建立物资储备库，确保应急物资随时可用。实行设备全生命周期管理，提高设备使用效率和安全性。

6.4文化保障

6.4.1安全文化建设

开展形式多样的安全文化活动，如安全知识竞赛、安全演讲比赛、安全主题征文等。建立安全文化长廊，展示安全警示案例和先进事迹。编制安全文化手册，宣传企业安全理念和价值观。开展"安全生产月"活动，营造浓厚的安全氛围。建立安全行为激励机制，鼓励员工自觉遵守安全规定。

6.4.2安全培训教育

建立分层分类的安全培训体系，针对管理人员、技术人员、作业人员开展不同内容的培训。新员工入职必须接受高空作业安全