(2025年)新员工班组级安全教育试题附答案

(2025年)新员工班组级安全教育试题附答案一、单项选择题（每题2分，共20题，合计40分）1.班组日常安全检查中，发现某设备防护罩缺失，正确的处理方式是（）。A.暂时使用，下班后报修B.立即停止设备运行并报告班组长C.用胶带临时固定防护罩D.继续操作，由下一班处理2.某新员工在操作旋转机床时，佩戴了长围巾，违反了（）要求。A.岗位安全操作规程B.设备维护规程C.工艺纪律D.5S管理3.班组内存放的乙炔气瓶与氧气瓶的安全距离应不小于（）。A.2米B.5米C.8米D.10米4.有限空间作业前，必须执行的“先通风、再检测、后作业”中，氧气浓度应保持在（）范围内方为合格。A.15%-18%B.19.5%-23.5%C.20%-25%D.22%-26%5.操作砂轮机时，应站在砂轮的（）位置操作。A.正前方B.左侧方C.右侧方D.侧面或斜侧面6.班组内临时用电线路的架设高度，在车间通道处应不低于（）。A.2米B.2.5米C.3米D.3.5米7.某员工在搬运重物时，正确的姿势是（）。A.弯腰直接提起B.双腿弯曲，利用腿部力量起身C.单手提拉重物D.背部挺直，用手臂发力提拉8.班组消防器材的“三定”管理指（）。A.定人、定责、定区域B.定点、定人、定检C.定类型、定数量、定位置D.定时、定标、定查9.发现同事发生中暑症状（头晕、恶心、体温升高），首先应（）。A.立即送医B.将其转移至阴凉通风处，解开衣领C.喂服藿香正气水D.用冷水直接泼淋身体降温10.操作冲压设备时，严禁（）。A.使用专用工具取放物料B.两人同时操作同一台设备C.检查模具安装是否牢固D.确认急停按钮有效性11.班组内危险化学品的存放容器必须（）。A.敞口放置便于挥发B.使用原包装并标注标识C.与食品类物资混放D.堆叠超过2层12.高处作业（2米以上）时，必须佩戴的防护装备是（）。A.防滑鞋B.安全帽+安全带C.护目镜D.防尘口罩13.设备运行中出现异常声响，正确的处理是（）。A.提高操作速度尽快完成任务B.立即停机并报告班组长C.用工具敲打设备尝试修复D.继续观察，待异常加剧时再处理14.班组安全交底应在（）进行。A.班前会B.班中休息时C.班后总结时D.设备故障处理后15.某新员工误触漏电设备导致触电，现场急救第一步是（）。A.用手拉开触电者B.立即切断电源或用绝缘物挑开电线C.进行心肺复苏D.拨打12016.操作手持电动工具时，必须检查的安全装置是（）。A.外观是否美观B.电源线是否有破损C.工具重量是否轻便D.品牌是否知名17.班组内的安全警示标识（如“当心机械伤人”）应（）。A.悬挂在无关区域B.朝向人员通行方向C.定期覆盖遮挡D.用普通纸张打印18.进入粉尘作业区域，应佩戴的口罩类型是（）。A.普通医用口罩B.纱布口罩C.KN95/N95颗粒物防护口罩D.棉布口罩19.设备检修时，必须执行的“挂牌上锁”中，锁具应由（）保管。A.班组长B.检修人员本人C.车间主任D.设备管理员20.班组安全活动每月应至少开展（）次。A.1B.2C.3D.4二、判断题（每题1分，共20题，合计20分。正确打“√”，错误打“×”）1.新员工可以在未完成班组级安全教育的情况下，跟随师傅边学边操作。（）2.设备运行时，可以用手清理切屑或调整工件。（）3.班组内的安全操作规程需要定期更新，与实际操作一致。（）4.临时使用的移动电气设备，无需接地保护。（）5.佩戴手套操作旋转设备时，应选择紧口短手套。（）6.有限空间作业中，若感觉胸闷，可以摘下口罩通风。（）7.班组内的灭火器压力指针指向红色区域时，仍可正常使用。（）8.雨天在户外作业时，应避免靠近电线杆、变压器等设备。（）9.操作叉车时，货物高度超过视线可以倒车行驶。（）10.发现安全隐患时，员工有权停止作业并向上级报告。（）11.班组安全日志只需记录事故，无需记录日常检查情况。（）12.化学品泄漏时，应立即用清水冲洗，无需区分酸碱性质。（）13.高处作业时，工具可以随手抛掷给下方人员。（）14.班前会的安全交底应包括当日任务的风险点及防控措施。（）15.设备紧急停止后，可直接重新启动，无需检查原因。（）16.佩戴安全帽时，下颌带可以不系紧。（）17.班组内的安全培训可以用观看视频代替现场实操演练。（）18.搬运重物时，应尽量将重物贴近身体重心。（）19.临时用电线路可以跨越通道或缠绕金属管道。（）20.发生火灾时，应优先抢救个人财物再撤离。（）三、简答题（每题6分，共5题，合计30分）1.简述班组级安全教育的主要内容（至少列出5项）。2.列举本岗位（假设为机械加工岗）的3类主要危险源，并说明对应的防控措施。3.发生机械伤害事故（如手指卷入设备）时，现场应如何应急处置？4.班组内开展“安全互查”活动的目的是什么？应重点检查哪些内容？5.简述正确佩戴和使用安全带的步骤及注意事项。四、案例分析题（10分）某班组在进行设备调试时，新员工张某未关闭设备电源，直接用手清理旋转部位的铁屑，导致右手食指被卷入齿轮，造成开放性骨折。（1）分析事故发生的直接原因和间接原因；（2）提出针对性的预防措施。答案一、单项选择题1.B2.A3.B4.B5.D6.B7.B8.B9.B10.B11.B12.B13.B14.A15.B16.B17.B18.C19.B20.A二、判断题1.×2.×3.√4.×5.×6.×7.×8.√9.√10.√11.×12.×13.×14.√15.×16.×17.×18.√19.×20.×三、简答题1.班组级安全教育主要内容包括：（1）本班组工作环境及危险因素；（2）本岗位安全操作规程和操作技能；（3）安全设施、个人防护用品的使用方法；（4）典型事故案例及应急处置措施；（5）班组安全活动制度及日常安全检查要求；（6）岗位间工作衔接配合的安全注意事项。2.机械加工岗主要危险源及防控措施：（1）旋转部件（如主轴、齿轮）——加装防护罩，操作时禁止佩戴手套、围巾；（2）飞溅的切屑——佩戴护目镜，使用工具清理切屑；（3）设备漏电——定期检测接地保护，操作前检查电源线绝缘情况；（4）吊装工件时的物体打击——使用专用吊具，确认吊装区域无人员停留。（任选3类）3.机械伤害应急处置步骤：（1）立即停机并切断电源；（2）查看受伤部位，若肢体被卡，不可强行拖拽，需使用工具拆解设备；（3）对开放性伤口用干净布料按压止血，若有骨折，用木板固定伤处；（4）立即拨打120，同时向班组长报告；（5）保护事故现场，保留相关证据。4.“安全互查”目的：通过员工相互监督，及时发现个人操作、设备状态、环境隐患等问题，强化全员安全责任意识。重点检查内容：（1）个人防护用品佩戴是否规范；（2）设备运行是否符合安全规程（如防护罩是否完好）；（3）作业环境是否整洁（如物料堆放是否超高、通道是否畅通）；（4）危险作业是否落实审批（如动火、有限空间作业）。5.安全带使用步骤及注意事项：（1）检查安全带标识、合格证及有无破损；（2）高挂低用（悬挂点高于作业点）；（3）系紧腰带和肩带，确保无松弛；（4）挂钩应挂在牢固的结构件上，禁止挂在活动物体或尖锐边缘；（5）使用中避免扭转、打结；（6）定期检验，超过使用年限或破损的及时报废。四、案例分析题（1）直接原因：张某违规操作，未关闭设备电源即清理旋转部位铁屑；间接原因：①班组安全培训不到位，新员工未掌握设备操作安全规范；②现场安全监督缺失，师傅或班组长未及时制止违章行为；