2025年特种设备监测考试试卷及答案

2025年特种设备监测考试试卷及答案一、单项选择题（共20题，每题1分，共20分）1.根据《特种设备安全法》，特种设备使用单位应当在特种设备投入使用前或者投入使用后（）内向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记。A.10日B.15日C.30日D.60日2.锅炉定期检验中，外部检验的周期为（）。A.每年1次B.每2年1次C.每3年1次D.每6年1次3.在用电梯的限速器应当每（）进行1次动作速度校验。A.1年B.2年C.3年D.5年4.压力容器的设计压力是指在相应设计温度下，用以确定容器壳体厚度的压力，一般取（）。A.工作压力的1.05倍B.工作压力的1.1倍C.不低于工作压力D.不高于工作压力5.起重机械的额定起重量是指（）。A.吊钩组的重量B.允许起升的最大质量C.整机自重D.钢丝绳的破断拉力6.场（厂）内专用机动车辆的定期检验周期为（）。A.半年B.1年C.2年D.3年7.压力管道的全面检验周期一般不超过（）。A.3年B.6年C.9年D.12年8.锅炉受热面管子的磨损减薄量超过原壁厚的（）时，应予以更换。A.10%B.20%C.30%D.40%9.电梯层门与轿门之间的水平距离，在开门区域的任何位置应不大于（）。A.30mmB.35mmC.40mmD.45mm10.压力容器的年度检查中，对安全附件的检查不包括（）。A.安全阀校验标记B.压力表量程C.爆破片颜色D.紧急切断阀灵活性11.起重机械金属结构的主要失效形式不包括（）。A.变形B.腐蚀C.断裂D.振动12.场（厂）内专用机动车辆的制动距离要求：当行驶速度为10km/h时，空载制动距离应不大于（）。A.3mB.5mC.7mD.9m13.压力管道的在线检验中，对支吊架的检查不包括（）。A.位移量B.腐蚀情况C.材质成分D.焊缝开裂14.锅炉化学清洗后，清洗废液的pH值应调节至（）方可排放。A.5-6B.6-7C.7-9D.9-1015.电梯平衡系数的合理范围是（）。A.0.3-0.4B.0.4-0.5C.0.5-0.6D.0.6-0.716.压力容器的设计温度是指容器（）的温度。A.内部介质B.壳体金属壁C.外部环境D.安全附件17.起重机械的钢丝绳直径相对于公称直径减少（）时，应报废。A.3%B.5%C.7%D.10%18.场（厂）内专用机动车辆的转向系统中，转向轮的横向侧滑量应不大于（）。A.3m/kmB.5m/kmC.7m/kmD.9m/km19.压力管道的焊接接头超声波检测中，Ⅰ级合格的缺陷长度应（）。A.不大于10mmB.不大于5mmC.不大于3mmD.不允许存在20.锅炉的能效测试中，热效率的测试方法不包括（）。A.正平衡法B.反平衡法C.红外测温法D.烟气分析法二、多项选择题（共10题，每题2分，共20分，每题至少有2个正确选项，错选、漏选均不得分）21.特种设备使用单位的安全管理职责包括（）。A.建立健全安全管理制度B.定期对设备进行自行检查C.组织作业人员安全培训D.制定事故应急专项预案22.锅炉外部检验的重点内容包括（）。A.燃烧设备运行状态B.安全附件有效性C.受压元件泄漏情况D.炉墙密封完整性23.压力容器定期检验中，需要进行耐压试验的情况包括（）。A.首次全面检验B.改造后重新投入使用C.停用1年后重新启用D.更换主要受压元件24.电梯监督检验的主要项目包括（）。A.层门与轿门联锁功能B.曳引能力验证C.缓冲器复位时间D.紧急报警装置响应25.起重机械定期检验中，对电气系统的检查包括（）。A.绝缘电阻测试B.控制电路可靠性C.接地保护有效性D.钢丝绳润滑状态26.场（厂）内专用机动车辆的安全技术档案应包括（）。A.产品合格证B.定期检验报告C.日常维护记录D.操作人员资格证书27.压力管道全面检验中，对材料的检查包括（）。A.材质标记核实B.壁厚测定C.硬度测试D.焊缝射线检测28.锅炉受热面管子的常见缺陷有（）。A.氧化皮脱落B.疲劳裂纹C.垢下腐蚀D.机械损伤29.压力容器的安全附件包括（）。A.紧急切断阀B.温度计C.爆破片装置D.液面计30.电梯维保记录应包含的内容有（）。A.维保时间B.更换零部件清单C.测试数据D.维保人员签字三、判断题（共10题，每题1分，共10分，正确填“√”，错误填“×”）31.特种设备作业人员应在持证后每4年参加一次复审。（）32.锅炉的内部检验可以与外部检验同时进行。（）33.压力容器的年度检查必须由检验机构实施。（）34.电梯的维护保养可以由使用单位自行实施，无需取得相应资质。（）35.起重机械的额定起重量包含吊具重量。（）36.场（厂）内专用机动车辆的最高设计速度不得超过30km/h。（）37.压力管道的在线检验可以在运行状态下进行。（）38.锅炉的化学清洗应由使用单位自行组织实施。（）39.压力容器的设计压力应大于等于工作压力。（）40.电梯的平衡系数不符合要求会影响曳引能力。（）四、简答题（共5题，每题6分，共30分）41.简述特种设备使用登记的基本流程。42.压力容器定期检验中，对宏观检查的主要内容有哪些？43.电梯监督检验时，如何验证层门与轿门的联锁保护功能？44.起重机械金属结构的主要检查项目包括哪些？45.场（厂）内专用机动车辆制动性能测试的具体要求有哪些？五、案例分析题（共2题，每题10分，共20分）46.某化工厂一台设计压力为1.6MPa的反应釜，在年度检查中发现：（1）顶部封头存在直径约5mm的腐蚀坑，深度为原壁厚的25%；（2）安全阀校验标记显示上次校验时间为1年前；（3）压力表指针卡阻，无法正常显示压力；（4）设备运行记录显示近3个月内多次超压至1.8MPa。问题：（1）指出检查中发现的安全隐患；（2）提出整改措施。47.某商场一台乘客电梯在运行中突然停运，3名乘客被困轿厢内。经调查，电梯维保单位上月仅进行了表面清洁，未检查限速器-安全钳联动装置；使用单位未按规定对电梯运行状态进行日常巡查；电梯制造单位提供的安装说明书中未明确维保重点部位。问题：（1）分析事故主要责任方；（2）提出预防同类事故的改进措施。答案一、单项选择题1.C2.A3.B4.C5.B6.B7.B8.C9.B10.C11.D12.A13.C14.C15.B16.B17.C18.B19.D20.C二、多项选择题21.ABCD22.ABCD23.ABD24.ABCD25.ABC26.ABC27.ABC28.ABCD29.ABCD30.ABCD三、判断题31.√32.×（内部检验需停炉，外部检验可运行中进行，不可同时）33.×（年度检查可由使用单位或检验机构实施）34.×（需取得维保资质）35.×（额定起重量为被起升物体的质量，不含吊具）36.√37.√38.×（需由专业清洗单位实施）39.√40.√四、简答题41.流程：（1）使用单位填写《特种设备使用登记表》；（2）提交设备技术资料（合格证、监督检验证明等）、使用单位资质证明、作业人员证书；（3）向负责登记的特种设备安全监管部门提交申请；（4）监管部门审核材料，符合要求的发放《特种设备使用登记证》；（5）登记信息录入特种设备安全监管系统。42.宏观检查内容：（1）外观检查：表面腐蚀、机械损伤、变形、泄漏等；（2）结构检查：焊缝布置、几何尺寸、接口连接（如法兰、接管）；（3）安全附件检查：安全阀、爆破片、压力表、液位计等的安装、标识、有效期；（4）保温层/防腐层检查：完整性、脱落或破损情况；（5）支承与基础检查：支吊架位移、基础沉降、承重结构稳定性。43.验证方法：（1）在轿门闭合、层门未完全闭合时，操作电梯运行，应无法启动；（2）手动打开层门（非开锁区域），电梯应停止运行；（3）当层门或轿门中有任一门扇未完全闭合时，电梯启动回路应断开；（4）使用工具模拟层门门锁断开，电梯控制电路应触发保护，无法运行。44.主要检查项目：（1）变形：主梁、支腿等关键部位的弯曲、扭曲变形量是否超标准；（2）裂纹：重点检查焊缝、应力集中区（如吊点、节点）是否存在可见或隐蔽裂纹（需用磁粉或渗透检测）；（3）腐蚀：表面锈蚀深度是否超过原厚度的10%（重要结构）或15%（一般结构）；（4）连接：螺栓连接的紧固性、销轴的磨损量、焊接接头的完整性；（5）轨道：起重机械运行轨道的平直度、接头间隙、压板固定情况。45.测试要求：（1）测试条件：空载/额定载荷，速度分别为10km/h（场车）或15km/h（叉车）；（2）制动距离：空载时≤3m（10km/h），满载时≤5m（10km/h）；（3）制动稳定性：制动过程中车辆不得出现跑偏、侧滑；（4）驻车制动：在20%坡度的干燥路面上，空载或满载状态下能可靠驻车5min以上；（5）制动系统部件检查：制动踏板自由行程、制动液液位、制动鼓/盘磨损量等符合标准。五、案例分析题46.（1）安全隐患：①封头腐蚀坑深度达原壁厚25%（超过允许值20%）；②安全阀超期未校验（校验周期一般为1年，需重新校验）；③压力表失效（指针卡阻无法显示压力）；④设备长期超压运行（超过设计压力1.6MPa）。（2）整改措施：①对封头腐蚀区域进行打磨、测厚，若剩余壁厚不满足强度要求，需挖补或更换封头；②立即停用设备，联系有资质的检验机构校验安全阀并铅封；③更换合格的压力表（量程应为工作压力的1.5-3倍，精度不低于1.6级）；④分析超压原因（如压力控制系统故障、操作违规），修复控制系统并加强操作培训，建立超压报警和联锁保护装置；⑤重新进行风险评估，必要时缩短检验周期。47.（1）责任方：①维保单位：未按规定检查限速器-安全钳（核心安全部件），维保流于形式，负主要责任；②使用单位：未履行日常巡查义务（需每日对运行状况、安全警示标志等检查），未督促维保单位落实责任，负管理责任；③制造单位：安装说明书未明确维保重点（如限速器校验周期、安全钳调整方法），未提供