2025年脱硫值班员职业技能考试题(附答案)

2025年脱硫值班员职业技能考试题(附答案)一、单项选择题（每题2分，共20题，40分）1.湿法烟气脱硫系统中，吸收塔内主要发生的化学反应是（）。A.SO₂+CaO→CaSO₃B.SO₂+CaCO₃+H₂O→CaSO₃·½H₂O+CO₂C.SO₃+Ca(OH)₂→CaSO₄+H₂OD.SO₂+MgO→MgSO₃答案：B2.脱硫系统运行中，吸收塔浆液pH值的最佳控制范围是（）。A.4.0-4.5B.5.0-5.8C.6.5-7.0D.7.5-8.0答案：B3.氧化风机的主要作用是（）。A.向吸收塔内补充氧气，将CaSO₃氧化为CaSO₄B.降低吸收塔内温度C.提高浆液循环流量D.防止石膏结垢答案：A4.脱硫系统停运后，吸收塔内氧含量需达到（）方可进入检修。A.≥18%B.≤18%C.≥21%D.≤21%答案：A5.石灰石-石膏湿法脱硫系统中，石膏脱水后的含水率应控制在（）以下。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B6.循环浆液泵启动前，需确认入口门（）、轴封水（）。A.关闭；投运B.关闭；停运C.开启；投运D.开启；停运答案：C7.脱硫系统入口烟气温度过高时，应优先采取的措施是（）。A.增加循环泵运行数量B.开启GGH（烟气换热器）旁路C.投入事故喷淋系统D.降低锅炉负荷答案：C8.下列不属于脱硫系统主要监测参数的是（）。A.入口烟气SO₂浓度B.出口烟气NOx浓度C.吸收塔液位D.石膏旋流器压力答案：B9.当脱硫系统发生“MCC母线失电”故障时，首先应（）。A.启动备用电源B.确认所有电机停运状态C.汇报值长D.关闭所有挡板门答案：B10.石灰石浆液密度过高会导致（）。A.泵体磨损加剧B.反应效率提高C.石膏品质提升D.管道堵塞风险降低答案：A11.脱硫系统正常运行时，吸收塔浆液密度的合理范围是（）。A.1000-1050kg/m³B.1050-1100kg/m³C.1120-1250kg/m³D.1300-1400kg/m³答案：C12.下列哪种情况会导致脱硫效率下降？（）A.吸收塔浆液pH值升高B.循环泵运行数量增加C.入口烟气SO₂浓度突变升高D.氧化空气量充足答案：C13.脱硫废水处理系统的主要目的是（）。A.回收石膏B.降低浆液氯离子浓度C.提高石灰石利用率D.减少工艺水消耗答案：B14.脱硫系统启动前，需确认所有电动门、调节门的（）试验合格。A.开关灵活性B.密封性C.力矩D.联锁保护答案：D15.当石膏旋流器底流变稀时，可能的原因是（）。A.旋流器入口压力过高B.石膏浆液密度过低C.底流口堵塞D.溢流管堵塞答案：B16.脱硫系统运行中，若发现氧化风机出口压力持续升高，可能的原因是（）。A.氧化空气管堵塞B.吸收塔液位降低C.风机转速下降D.入口滤网清洁答案：A17.下列属于脱硫系统重大危险源的是（）。A.石灰石粉仓B.石膏仓C.事故浆液箱D.氨水储存罐（若有）答案：D（注：若系统不使用氨水，本题可替换为“工艺水箱”等非危险源）18.脱硫值班员在巡检时，发现循环泵轴承温度超过（）℃应立即汇报并处理。A.60B.70C.80D.90答案：C19.脱硫系统与锅炉的联锁保护中，当脱硫系统故障停运时，应（）。A.立即关闭烟气入口挡板B.开启旁路挡板C.降低锅炉负荷D.停运所有浆液泵答案：B20.下列关于脱硫系统“钙硫比”的描述，正确的是（）。A.钙硫比=实际石灰石消耗量/理论石灰石需要量B.钙硫比越小，脱硫效率越低C.钙硫比应控制在1.03-1.05之间D.钙硫比与石灰石品质无关答案：C二、判断题（每题1分，共10题，10分）1.脱硫系统停运后，可立即进入吸收塔进行检修。（）答案：×（需通风置换，检测氧含量、有毒气体合格后方可进入）2.石灰石浆液的细度越细，脱硫反应效率越高。（）答案：√3.吸收塔液位过高会导致浆液倒灌至烟气系统。（）答案：√4.氧化风机停运后，需立即关闭出口门，防止浆液倒灌。（）答案：√5.脱硫废水处理后可直接排放至自然水体。（）答案：×（需满足《污水综合排放标准》）6.循环泵停运后，需保持轴封水运行至泵体冷却。（）答案：√7.脱硫系统入口烟气含尘量过高会导致吸收塔喷嘴堵塞。（）答案：√8.石膏脱水效果差时，应增加石膏旋流器的入口压力。（）答案：×（压力过高会导致底流变稀，需调整旋流器运行数量或检查底流口）9.脱硫系统的“旁路挡板”在正常运行时应处于关闭状态。（）答案：√10.当脱硫系统出口SO₂浓度超标时，可通过提高石灰石浆液流量快速降低浓度。（）答案：√三、简答题（每题5分，共6题，30分）1.简述脱硫系统启动前需进行的主要检查项目。答案：①检查所有转动设备（循环泵、氧化风机、浆液泵等）的油位、油质、冷却水、轴承温度是否正常；②确认各电动门、调节门的开关状态及联锁保护试验合格；③检查吸收塔、石灰石浆液箱、石膏浆液箱的液位是否符合启动要求；④校验烟气在线监测仪表（CEMS）的准确性；⑤确认工艺水系统、压缩空气系统运行正常；⑥检查事故浆液箱是否处于备用状态；⑦确认脱硫废水处理系统具备接收能力。2.吸收塔液位异常升高的可能原因及处理措施。答案：可能原因：①工艺水补水量过大（如除雾器冲洗频率过高）；②石灰石浆液供浆量过大；③石膏排出泵故障，石膏浆液未及时排出；④吸收塔底部或管道泄漏（液位实际未升高，显示误报）。处理措施：①减少工艺水补水量，调整除雾器冲洗间隔；②降低石灰石浆液供浆量；③检查石膏排出泵运行状态，切换至备用泵；④就地核对液位计显示，检查吸收塔及管道是否有泄漏点；⑤若液位持续升高，可开启吸收塔排放阀至事故浆液箱。3.循环浆液泵跳闸的处理步骤。答案：①立即确认备用泵是否自启动，若未自启动则手动启动；②检查跳闸泵的电流、电压、轴承温度、振动等参数，分析跳闸原因（如过流、轴承损坏、电气故障）；③若备用泵启动失败，应降低锅炉负荷，减少烟气量，避免出口SO₂超标；④汇报值长及专业主管，联系检修人员处理；⑤记录跳闸时间、现象及处理过程。4.脱硫系统出口SO₂浓度超标的可能原因及应对措施。答案：可能原因：①吸收塔浆液pH值过低（石灰石供浆不足）；②循环泵运行数量减少（喷嘴覆盖率下降）；③入口烟气SO₂浓度突然升高（锅炉燃烧调整或煤质变化）；④氧化空气量不足（浆液反应不完全）；⑤CEMS仪表故障（显示误报）。应对措施：①增加石灰石浆液供浆量，提高浆液pH值；②启动备用循环泵，确保喷嘴覆盖率；③联系锅炉调整燃烧，降低入口SO₂浓度；④检查氧化风机运行状态，增加氧化空气量；⑤就地使用便携式SO₂检测仪核对CEMS数据，若仪表故障则联系检修。5.简述石灰石-石膏湿法脱硫的主要化学反应过程。答案：①吸收反应：SO₂+H₂O→H₂SO₃；H₂SO₃→H⁺+HSO₃⁻；②中和反应：CaCO₃+2H⁺→Ca²⁺+CO₂↑+H₂O；③氧化反应：HSO₃⁻+½O₂→SO₄²⁻+H⁺；④结晶反应：Ca²⁺+SO₄²⁻+2H₂O→CaSO₄·2H₂O↓（石膏）。6.脱硫系统运行中，如何预防吸收塔结垢？答案：①控制浆液pH值在5.0-5.8之间，避免过高导致CaCO₃过饱和；②保证氧化空气量充足，防止CaSO₃结晶（软垢）；③定期清理吸收塔喷嘴、除雾器，防止堵塞导致局部浆液滞留；④控制浆液密度在1120-1250kg/m³，避免过高导致石膏过饱和；⑤定期置换脱硫废水，降低浆液中氯离子、杂质离子浓度；⑥投运过程中保持循环泵连续运行，避免浆液沉淀。四、计算题（每题5分，共2题，10分）1.某脱硫系统入口烟气量为150万Nm³/h，入口SO₂浓度为3000mg/Nm³，出口SO₂浓度为50mg/Nm³，石灰石（CaCO₃）纯度为90%，钙硫比为1.03，计算每小时石灰石消耗量（结果保留两位小数，CaCO₃分子量100，S分子量32）。答案：①每小时脱除SO₂量：1500000×(3000-50)/10⁶=1500000×2950/10⁶=4425kg/h；②SO₂摩尔数：4425×1000g/64g/mol≈69140.625mol；③理论需要CaCO₃摩尔数=SO₂摩尔数×钙硫比=69140.625×1.03≈71214.84mol；④理论需要CaCO₃质量=71214.84mol×100g/mol=7,121,484g≈7121.48kg/h；⑤实际石灰石消耗量=7121.48kg/h÷90%≈7912.76kg/h。2.某吸收塔浆液取样体积为500mL，称重为650g，计算浆液密度（单位：kg/m³）。答案：密度=质量/体积=650g/500mL=1.3g/cm³=1300kg/m³。五、案例分析题（共10分）背景：某电厂3号机组脱硫系统运行中，DCS突然发出“循环泵3A跳闸”报警，备用泵3B未自启动，出口SO₂浓度快速升至120mg/Nm³（超标阈值100mg/Nm³）。问题：1.分析循环泵3A跳闸且备用泵未自启动的可能原因；2.简述值班员应采取的应急处理步骤；3.提出预防此类故障的措施。答案：1.可能原因：①循环泵3A因过流、轴承温度高、振动大等保护动作跳闸；②备用泵3B的联锁逻辑未投入或故障（如动力电源失电、控制回路断线）；③DCS信号传输故障，导致自启动指令未发出；④备用泵3B本身存在缺陷（如电机故障、机械卡涩）。2.应急处理步骤：①立即手动启动备用泵3B，若启动失败则尝试启动另一台备用泵（如3C）；②若所有循环泵无法恢复，立即联系锅炉值班员降低机组负荷，减少烟气量；③开启吸收塔事故喷淋系统，降低烟气温度并增加SO₂吸收；④密切监视出口SO₂浓度，若持续超标，汇报值长申请机组限负荷或停运脱硫系统（开启旁路挡板）；⑤检查