衬砌钢筋施工组织方案

涪丰石高速公路B3标段

（凤凰山隧道右线）

衬砌钢筋

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工

组

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工

方

案

编制：乔盼军

复核：李斌

审核：闫永杰

路桥集团国际建设股份有限公司

重庆涪丰石高速公路总成包部第四工程处

二o-o年八月二十一日

目录

一、工程概况

二、人员配置

三、机械设备的配置

四、施工方案

五、试验检测项目频率和方法

六、质量保证措施

七、质量控制指标

八、安全保证措施

九、文明施工措施

十、环境保护措施

一、工程概况

凤凰山隧道是一座上、下线分离的四车道高速公路中长隧道。隧

道起止桩号左线ZK95+475~ZK96+352,长877m；右线

YK95+465~YK96+335,长870m。隧道进口位于R=2400m的圆曲线上，

出口接R=850m的圆曲线，纵坡为-0.5%的单向坡。隧道出口端左右线

间距由30nl渐变至22.1m,全长为分离式隧道。根据地形，隧道洞门

均采用端墙式洞门°隧道内设置2处人行横洞。隧道最大埋深约133m。

凤凰山隧道为构造侵蚀深切丘陵地貌区，区内纵横向谷沟较发育。隧

址区高点在凤凰山顶一带，高程为736.0m,低点出口冲沟谷一带，

高程为565.7m,相对高差约170.3m。隧道入口、出洞口均位于山体

中下部，地势相对较陡，地形坡度25°。

地质及水文

凤凰山隧道位于石柱向斜北东翼，岩层成单斜状产出，产状：

3050~320。Z1O014。。无断层通过，区域构造稳定。主要发育有

二组构造裂隙：①21°〜60。Z600“70。，裂面平直，无填充，裂面

宽0.1〜0.4cm,间距5m，延长大于0.6m；②1120~220°Z69°

〜88。，平直，裂隙宽0.广0.6cm,间距0.9平.6m,延长大于1.5m,

有少量岩屑充填。

根据地面工程地质测绘图及钻探揭露，隧址区的地层主要为第四

系坡洪积（Qdl+P，）及残破积（Qcl+d,）粘土。下伏基岩为侏罗纪上统遂

宁组（J：B）砂岩和泥岩。

隧址区为地下水型按赋存条件可分为第四系松散岩类孔隙水、基

岩裂隙水两大类0①第四系松散岩类孔隙水：主要赋存于第四系冲洪

积层中。隧址区笫四系冲洪积碎块上主要集中于出洞口外半沟沟谷地

带，厚度不大，透水性及富水性较好。②基岩裂隙水：主要赋存于侏

罗系中统遂宁组砂、泥岩风化带网状裂隙水中，富水性受裂隙发育、

地形及岩层倾角影响明显。区内浅表砂岩风化裂隙发育，有利于地下

水的储集，但岩层出露于山脊端部或谷坡部位，地表水排泄迅速；又

岩层产状平缓，且泥岩为相对隔水层补给条件差，不利于地下水的富

集，水量贫乏。

隧道洞身地层岩性为侏罗系中统遂宁组紫红砂岩及粉砂质泥岩。

围岩浅表强风化层裂隙较发育，层间结合一般，但弱风化层岩体完整,

地下水贫乏，拱部无支护时可产生小坍塌，侧壁基本稳定。洞身围岩

为级，以IV级为主。

为保证高速公路整个项目的工程质量，本着“预防为主，先导试

点”的原则，我处结合地质、地貌、便道畅通等具体情况，在衬砌钢

筋工程施工正式全面铺开之前，先做衬砌钢筋首件。

衬砌钢筋首件工程选定为凤凰山隧道右线出口处，桩号为

YK96+257〜YK96+328,计划开工日期2010年08月23日,计划完工

日期2010年09月01日。

二、人员配置

负责人：黄道秋工区负责人：李伏军

工程技术员：姜兵现场负责人：许碧华

工程测量员：陈坤银、康超安全员：郭光艳

质检员：姜兵钢筋工：10人

普工：12人机械工：12人

三、机械设备的配置

1、挖掘机：1台(CAT220)2!＞装载机：1台(ZL50)

3、电焊机：3台4、断筋机：1台

5、弯曲机：1台6、空压机:2台(20m3)

7、发电机：1台(200KW)

四、施工方法、工艺、工序

1、技术准备

(1)衬砌钢筋规格、型号、间距等参数确定

衬砌钢筋施工前，应根据设计文件要求，确定衬砌钢筋规格、型

号以及钢筋的布置方式、间距等，并预先下料加工。

(2)初支断面检查

在衬砌钢筋施工前，技术人员应组织测量人员对隧道初期支护断

面净空进行检查，以确保衬砌厚度。对于侵入衬砌的初期支护或围岩

应视其大小进行处理。当围岩完整、石质坚硬时，允许岩石个别突出

部分(每lm2不大于0.1m2)侵入衬砌，最大突出不得大于5cm；

拱脚、墙脚以上1m范围内严禁欠挖。

2、衬砌钢筋施工工艺

(1)施工工艺

1)对隧道所用的钢筋抽取试样做力学性能试验。当符合设计及

规范要求时方可施工使用

2)钢筋使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。

3)钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均使用

机械调直。

4)I级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径大

于受力主钢筋的直径，不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分的长

度，一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构，不应小

于箍筋直径的10倍,均不小于设计要求。弯钩的形式按设计要求

5）钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊，采用双面焊缝，双面焊缝

困难时，可采用单面焊缝。

6）钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一

侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d,单

面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）。受压钢筋绑扎接头的搭

接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。

7）钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。配制在

“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积饿，占受力钢筋总截面面积

的百分率，应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定:

a、焊（连）接头在受弯构件的受拉区不得大于50%,轴心受拉

构件不得大于25%；

b、在构件的受拉区，绑扎接头不得大于25%,在受压区不得大

于50%；

c、钢筋接头应避开钢筋的弯曲处，距离弯曲点的距离不得小于

钢筋直径的10倍；

d、在同一根钢筋上应少设接头。

（2）衬砌钢筋施工方法

用加工好的台车架做绑扎工作平台，在衬砌碎浇注前一环施作。

为保证洞身钢筋位置准确，上下垂直，间隔均匀，在平台上按洞身截

面尺寸设纵向钢管做托架，架起洞身主筋，并固定钢筋位置，下部与

仰拱钢筋搭接焊，然后从下至上对称绑扎纲筋°

绑扎前钢筋上用卷尺量出控制点并划线，搭接长度符合规范耍

求，在搭接焊周围用石棉水泥板进行遮挡，以保护防水层。

我标段经过监理工程师批准先施工右洞，隧道二衬首件钢筋布置

情况及工程数量如下图:

IV”而

五、试验检测项目频率和方法

1、原材料每批（重量不超过20T）,不足20T也按一批计，抽取

一组试样，作冷弯、拉力试验。

2、焊接钢筋试验

a、闪光对焊：300个作为一批，每批或不足一批按一批取样试

验。

b、电弧焊接：300个作为一批，每批或不足一批按一批取样试

验。

进场钢筋必须按不同厂家，不同类别分别存放，绝不能混堆

六、质量保证措施

1、建立以项目经理为首的经理负责制，以技术负责人为主的技

术负责制，技术负责人兼任管理者代表负有质量监督管理职能，建立

健全各管理职能部门和岗位责任制，从而形成有效动作的质量保证体

系。

2、强化质量意识组织施工人员学习施工图纸、质量评定标准及

各工序的验收规范。加强现场监督管理力度，指定专职技术人员、质

检人员对现场工程质量实施全程监控。

3、施工前由施工组织、设计、方案或措施编制人员对工程项目

的工点负责人作组织、技术、方法、措施的交底工作，工点负责人应

对施工负责人、施工操作人员进行传达和工作安排的布置。施工中施

工操作人员应严格按施工图纸、材料、设备的有关技术文件、国家现

行安装工程施工及验收的有关规范、标准及制定的组织、设计、方案

或措施进行施工。

4、在施工中，严格执行工程质量的自检、互检、交工检查三检

制，严格控制工程中的各项关键工序。每道工序完成后，首先由工点

负责人自检，自检合格后报质检工程师复检，复检合格后报监理工程

师检验。各施工负责人和专职质检员在施工中对施工质量要负责进行

随时的监督和检查工作。

5、测量是确保工程质量的重要一环，所有测量工作，必须坚持复

测制，复核制，不允许出现因测量而带来的任何工程质量事故。

6、原材料是工程质量的源头，因此高质量就在所进原材的严格把

关，凡不合格的原材料，不许进场，发现己进场不合格者。

7、工程试验是工程师衡量合格与否的有力证据，因此，对原材料

按批量取件抽检，碎取件严格按相关试验规范取件，如发现不合格者,

及时报告分部或技术主管，采取有效措施弥补或返工重建。

七、质量控制

衬砌钢筋检查项目

规定值或允

项次检查项目检查方法和频率

许偏差

1A主筋间距（mm）±10尺量：每20m检查5点

2两层钢筋间距（mm）±5尺量：每20m检查5点

3箍筋间距（mm）±20尺量：每20m检查5点

I级钢30d

绑扎

II级钢35d尺量：每20m检查3个

4搭接长

级钢20d接头

度I

II级钢25d

钢筋加

5钢筋长度（mm）-10,+5尺量：每20m检查2根

工

八、安全保证措施

1、建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全

生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。

2、本项目实行安全生产三级管理，即、一级管理由经理负责，

二级管理由专职安全员负责，三级管理由领工员（或班组长）负责，

各作业点设立安全监督岗。

3、按照我公司颁布的《安全生产责任制》的要求，落实各级管

理人员和操作人员的安全生产责任制做到纵向到底，横向到边，各自

作好本岗位的安全工作。

4、实行逐级安全技术交底制，由经理部组织有关人员对工程项

目或专项进行书面详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要

履行签字手续，并保存资料。

洞口施工设专人指挥调度，三管两线设专人管理，道路平顺畅

通、灯光明亮。设置好运输线路安全信号标志，确保洞口出渣车辆的

运输安全。

（1）专职安全员上岗必须佩带安全人员袖标，凡进入施工现场

人员必须带安全帽。

隧道施工洞内设专人指挥调度,三管两线设专人管理，保证照明、

通风、排水良好，道路平顺畅通、灯光明亮。设置好运输线路安全信

号标志，确保洞内运输安全。

专职安全员上岗必须佩带安全人员袖标，凡进洞人员必须带安全

帽。

1、高压电进洞安全技术措施和电气防火措施

（1）组织措施

项目经理部设调度负责本系统的电力调度，设电气工程师（技术

员）i名，负责安全技术档案的建立和管理。建立健全各种规章制度,

并认真执行。

设临电维护操作电工2名，负责填写临电记录和维护临电线路设

备及操作开关。电工必须熟悉用电安全规程，规范并认真执行。

（2）建立临电档案并及时记录有关资料

线路开关及设备每月检查一次，包括线路的绝缘测试，接地电阻

测试，设备绝缘测试及线路设备的检查等。

配电系统全部采用TN-S系统，所有用电设备的外壳必须与专用

的PE相连通，总接地电阻必须小于4。。

手持式用电设备的保护地线应在移动电动缆芯内，其截面大于

2

1.5mmo

维护和操作开关时，电工必须按规定穿绝缘靴、戴绝缘手套，必

须使用绝缘工具。开关箱内不得有杂物，并保持清洁。开关的更换，

熔断器熔化的更换，不得用不合格的开关母体代替。

洞内10KV电力电缆和低压电力电缆，以及其它线缆必须做好标

识，防止安全事故的发生。

洞内设备与电力电缆相接触需移动或工作时应采取相应的安全

措施。

由于低压电力电缆，10kv电力电缆，照明灯具等均设于同一侧,

工作时梯子等不得靠在电缆之上，照明灯应与电缆一定距离。

现场配备灭火工具，器材确保电气设备及现场其他设备的安全。

2、火工品的安全管理

爆破施工，在进行爆破作业之前，要取得当地公安部门的批准，

遵守各项规章制度，并向公安局申请购买、运输、储存及使用爆炸品

的许可证。

加强火工品的管理。爆破物资由爆破工程师提前2〜3天上报用

料计划。爆破器材储存于干燥的仓库内，温度保持在18〜30C,库

内设消防设备，不同性质的炸药分开；雷管和炸药分库储存，运到工

地的炸药若当天未使用完，必须如数交回，不得在工地留存过夜°火

工品使用、运输过程中必须有公安押运人员负责。

爆破工要持证上岗，装药过程中不能抽烟，放炮前要对炮眼连线

进行逐孔检查，点炮前要由专职安全员检查其他人员及所有机械设备

是否撤至安全地带。对哑炮要严格按《爆破作业规程》进行处理。

爆破作业现场设专职技术人员现场指导，装好炸药的炮孔必须适

当地加以覆盖和保护。在潮湿条件下作业，采用乳化、水胶等防水炸

药。

(3)正确制定施工方案，确保安全采取有效防范措施预防为主。

安全目标是：消灭重大以上人身伤亡事故，消灭一切机械设备重大损

失事故，消灭交通运输重大责任事故，消灭等级火灾事故，创“安全

生产、文明施工的标准化工地”。

(4)机械作业安全措施

机械操作人员必须经专业培训，持证上岗。机械操作人员必须熟

练掌握设备的性能和操作规程，严格按标准作业按规范施工所有工作

人员必须严格佩戴劳动防护用品严格劳动纪律严禁酒后上岗严禁在

工作岗位上打闹工作人员必须熟悉消防和设备报警信号。

（5）施工用电安全措施

外电线路必须保持安全操作间距，其最小间距符合《施工现场临

时用电安全技术规范》中要求间距电器设备的金属外壳必须与专用保

护零线连接，零线应由工作线、配电的零线或第一级漏电保护器电源

侧零线引出。配电箱实行“三级配电两级保护”措施、架空线路必须

采用足够的绝缘强度、机械强度与导电能力的绝缘导线凡绝缘层破损

老化的均禁止使用。施工现场架设的输电线路采用三相五线制。线路

的架空线接头数不得超过导线的50%o一根导线只允许一个接头c

（6）施工机具使用安全措施

进场机具在安装后或使用前必须经过保养保修验收施工机具的

传动部位应具有不司的防护罩电焊机必须有防护罩各类机械作业时

悬挂安全作业方案和操作规程。

（7）高处作、也的安全技术措施：

1）、所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规定配戴劳动

保护用品，或安全带等安全工具，作业人员不得穿拖鞋、高跟

鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。。

2）、高处作业所有料具应放置稳妥，防止滑落，更禁止抛掷。严禁

超速提升物料，起重机下严禁站人。

3）、在距边缘1.2-1.5米处应设置护栏或架设护网，且不低于1.2

米，并要稳固可靠u

4）、从事架子施工的人员，要求有特种作业操作证方可上岗；对进

行模板施工，高度超过2米的架子要由架子工去完成。

5）、作业用的料具应放置稳妥、小型工具应随时放入工具袋，上下

传递工具时，严禁抛掷。

6）、进行两层或多层上下交叉作业时，上下层之间应设置密孔阻烯

型防护网罩加以保护。

7）、脚手架拆除时，应经技术部门和安全员检查同意后方可拆除并

按自上而下，逐步下降进行；严禁将架杆、扣件、模板等向下抛

掷。

8）、施工平台应挂配醒目的安全警示牌.，夜间施工必须