CECS 250-2008 城镇污水污泥流化床干化焚烧技术规程

专用

人人文库

中国工程建设协会标准

城镇污水污泥流化床干化焚烧

技术规程

Technicalspecificationforfluidized-beddryingand

incinerationforsewagesludge

CECS250：2008专用

主编单位：上海城环水务运营有限公司

上海市政工程设计研究总院

批准单位：中国工程建设标准化协会

施行日期：2009年3月1日

人人文库

中国计划出版社

2009北京

专用

中国工程建设协会标准

城镇污水污泥流化床干化焚烧技术规程

CECS250：2008

☆

上海城环水务运营有限公司

主编

上海市政工程设计研究总院

中国计划出版社出版

（地址：北京市西城区木樨地北里甲11号国宏大厦C座4层）

人人文库（邮政编码：100038电话：6390643363906381）

新华书店北京发行所发行

廊坊市海涛印刷有限公司印刷

850×1168毫米1/322.5印张64千字

2009年2月第1版2009年2月第1次印刷

印数1—3100册

统一书号：1580177•137

定价：22.00元

中国工程建设标准化协会公告

第33号

关于发布《城镇污水污泥流化床干化焚烧

技术规程》的公告

根据中国工程建设标准化协会［2005］建标协字第14号文《关

于印发中国工程建设标准化协会2005年第一批标准制、修订项目

计划的通知》的要求，由上海城环水务运营有限公司、上海市政工专用

程设计研究总院等单位编制的《城镇污水污泥流化床干化焚烧技

术规程》，经城市给水排水专业委员会组织审查，现批准发布，编号

为CECS250：2008，自2009年3月1日起施行。

中国工程建设标准化协会

二〇〇八年十二月十二日

人人文库

前言

根据中国工程建设标准化协会（2005）建标协字第14号文《关

于印发中国工程建设标准化协会2005年第一批标准制、修订项目

计划的通知》，制定本规程。

随着城市污水处理厂的建设运行，会产生大量污水污泥。污

水污泥如得不到妥善有效地处理处置，将会形成二次污染。这样

不仅浪费大量的能耗，而且富集了污水中有机污染物的污泥还会

给环境造成更大的危害。

污水污泥采用干化焚烧技术，是有效处理处置污泥的方法之专用

一，但对安全操作具有很高的要求。本规程在编制过程中，进行了

广泛深入的调查研究，认真总结了近年来工程设计、科研和运行管

理的成果和经验，并借鉴了国内外的相关标准。

本规程主要内容包括：总则、术语、污泥接收分析鉴别和贮

存、污泥干化焚烧系统、公用工程、环境保护和劳动卫生及运

营管理。

根据国家计委计标［1986］1649号文《关于请中国工程建设标

准化协会负责组织推荐性工程建设标准试点工作的通知》要求，现

推荐给工程设计、建设及管理单位使用。人人文库

本规程由中国工程建设标准化协会城市给水排水专业委员会

CECS/TC8归口管理，由上海城环水务运营有限公司（上海市煤

水路200号，邮编：200940）负责解释。在使用中如发现需要修改

或补充之处，请将意见和资料径寄解释单位。

主编单位：上海城环水务运营有限公司

上海市政工程设计研究总院

主要起草人：许洲周丕仁汪喜生陈芸陆嘉弘

于俊岭孙晓宣建岚裘湛

中国工程建设标准化协会

2008年12月12日

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目次

1总则…………（1）

2术语…………（2）

3污泥接收、分析鉴别和贮存…………………（4）

3.1接收……………………（4）

3.2分析鉴别………………（4）

3.3贮存……………………（4）

4污泥流化床干化焚烧系统……（5）

4.1一般规定………………（5）

4.2流化床干化系统………专用（6）

4.3焚烧系统……………（19）

4.4辅助系统……………（26）

4.5烟气净化系统………（33）

4.6电气仪表系统………（35）

5公用工程…………（39）

5.1电气…………………（39）

5.2给水、排水和消防…………………（39）

5.3采暖通风和空调人人文库………（40）

5.4建筑和结构…………（41）

5.5其他辅助设施………（41）

6环境保护和劳动卫生…………（43）

6.1一般规定………………（43）

6.2环境保护……………（43）

6.3劳动卫生……………（44）

7运营管理…………（45）

7.1一般规定………………（45）

7.2运营条件………………（45）

7.3机构设置和劳动定员……………（45）

7.4人员培训…………（46）

7.5污泥接收……………（47）

7.6交接班和运行登记…………………（47）

7.7安全生产和劳动保护…………（48）

7.8检测、评价和评估制度…………（51）

本规程用词说明……………………（52）

附：条文说明……………………（53）

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1总则

1.0.1为贯彻《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和国

家其他有关法规，实现污泥处理处置的资源化、减量化和无害化目

标，规范污泥流化床干化焚烧处置工程规划、设计、施工、验收和运

行管理，做到技术先进、经济合理、安全适用，制定本规程。

1.0.2本规程适用于以流化床干化焚烧方法集中处置污泥的新

建、改建和扩建工程的污泥流化床干化焚烧处置工程。

1.0.3污泥流化床干化焚烧工程建设规模和技术路线，应根据污

水厂污泥的产生量和成分特点、城镇社会经济发展水平、城镇总体专用

规划、环境保护专业规划、排水工程专业规划以及焚烧技术的适用

性等确定。

1.0.4污泥流化床干化焚烧工程项目的建设，宜近、远期结合，统

筹规划，以近期为主。建设规模、布局和选址应经技术经济论证，

环境影响评价和环境风险评价并进行综合比选后确定。

1.0.5污泥流化床干化焚烧工程应采用成熟可靠的技术、工艺和

设备，并做到运行稳定、维修方便、经济合理、管理科学、保护环境、

安全卫生。

1.0.6污泥焚烧产生的热能可采取适当形式利用。人人文库

1.0.7污泥流化床干化焚烧工程除应符合本规程规定外，尚应符

合国家现行有关标准的规定。

2术语

2.0.1污泥处置sludgedisposal

对处理后污泥的消纳过程，一般包括土地利用、填埋、建筑材

料利用和焚烧等。

2.0.2污泥干化sludgedrying

通过渗滤或蒸发等作用，从浓缩污泥中去除大部分水分的过

程。

2.0.3污泥焚烧sludgeincineration

一种污泥处理的工艺，利用焚烧炉将污泥加温干化，使之成为专用

干化产品。

2.0.4焚烧炉incinerator

焚烧污泥的主体装置。

2.0.5集中处置设施centralizedtreatmentinstallation

统筹规划建设并服务于一定区域的污泥处置设施。

2.0.6污泥处理设施sludgetreatmentinstallation

污泥干化焚烧处置厂内的干化车间、焚烧车间以及烟囱。

2.0.7热灼减率ignitionloss

焚烧残渣经灼热减少的质量占原焚烧残渣质量的百分数。人人文库

2.0.8烟气停留时间gasretentiontime

燃烧所产生的烟气从最后的空气喷射口或燃烧器出口到换热

面（如余热锅炉换热器）或烟道冷风引射口之间的停留时间。

2.0.9焚烧炉温度incineratortemperature

焚烧炉燃烧室操作温度。

2.0.10燃烧效率（CE）combustionefficiency

烟道排出气体中二氧化碳浓度与二氧化碳和一氧化碳浓度之

和的百分比。

2.0.11二恶英类dioxins

多氯代二苯并-对-二恶英和多氯代二苯并呋喃的总称。

2.0.12标准状态standardconditions

温度在273.16K，压力在101.325kPa时的气体状态。

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3污泥接收、分析鉴别和贮存

3.1接收

3.1.1干化焚烧厂应设进厂污泥计量设施。

3.1.2地磅的规格应按运输车最大满载重量的1.7倍设置。

3.2分析鉴别

3.2.1干化焚烧工程应设置化验室，并配备污泥特性鉴别及污

水、烟气和灰渣等常规指标监测和分析的仪器设备。

3.2.2化验室所用仪器的规格、数量和化验室的面积应根据焚烧专用

厂的运行参数和规模等条件确定。

3.2.3污泥特性分析鉴别应包括：含水率；固定碳、灰分、挥发分、

水分、灰熔点、低位热值；元素分析和有害物质含量；特性鉴别（腐

蚀性、浸出毒性、急性毒性、易燃易爆性）。

3.2.4污泥采样和特性分析应符合国家现行标准《工业固体废物

采样制样技术规范》HJ/T20中的有关规定。

3.3贮存

3.3.1污泥贮存容器应符合下列要求：人人文库

1盛装污泥的容器应符合国家现行标准《钢制焊接常压容

器》JB/T4735的有关规定；

2贮存容器必须具有耐腐蚀、耐压、密封及不与所贮存污泥

发生反应等特性；

3贮存容器应保证完好无损并具有明显标志。

4污泥流化床干化焚烧系统

4.1一般规定

4.1.1污泥流化床干化焚烧系统的运行管理应符合下列要求：

1操作员必须经过培训合格，并且充分了解设备和熟悉系统

后才可上岗工作；

2安装或检修后的污泥流化床干化系统和焚烧系统须经检

验合格，启动前对所属设备进行全面检查；

3各项准备工作在充分检查后可依次启动焚烧系统和污泥

干化系统；专用

4应对各系统设备进行巡回检查；

5运行中必须监视控制盘的参数变化并进行相关数据分析，

及时发现并调整运行参数，确保污泥流化床干化系统和污泥焚烧

系统在最佳工况下运行；

6操作员必须按时做好运行记录，并做到准确无误；

7操作员发现运行不正常时，应及时处理并汇报；

8各种设备应保持清洁、无泄漏；

9各电气传动设备应定期更换、添加润滑油或润滑脂。

4.1.2污泥流化床干化焚烧系统的安全操作应符合下列要求：人人文库

1所有操作员都必须经过安全教育及考核，掌握消防和逃生

要领；

2加强自我保护意识，使用必备的工具和劳防用品；

3各项操作必须严格按照相关规程进行；

4现场动火须有严格的安全措施，在主管部门书面批准且有

专人现场负责的条件下，方可进行；

5进入容器进行检修前，必须采取有效通风措施，确保有害

气体排除、氧气含量大于19%，且容器外面有专人接应；

6检修任何机器都必须切断其电源，并挂上“禁止合闸，有人

工作”的警示牌；

7现场必须照明良好，所有井、坑、孔及洞均覆盖与地面平齐

的坚固盖板。

4.1.3污泥流化床干化焚烧系统的维护保养应符合下列要求：

1做好各系统设备的日常维护保养；

2制定设备维修保养计划，包括设备使用状况表，对易损件

做好备件准备工作；

3定期安排必要的维护检修工作，同时检查并记录污泥干化

系统和焚烧系统各部的磨损状态；

4做好大小修的工作计划，并严格执行相关的检修工作票制

度。专用

4.1.4污泥流化床干化焚烧系统的技术指标应符合下列要求：

1污泥流化床干化系统循环气体回路的氧含量应小于8%；

2干化机出口混合气体温度为85℃；

3污泥干化后的含水率不应大于10%；

4污泥干化后85%～90%的颗粒尺寸宜为2mm～3mm；

5污泥焚烧温度为850℃；

6焚烧烟气的排放应符合现行国家标准《城市生活垃圾焚烧

污染物控制标准》GB18485、《大气污染物综合排放标准》GB

16297和《恶臭污染物排放标准》人人文库GB14554的有关规定。

4.2流化床干化系统

Ⅰ液压泵

4.2.1液压泵的运行管理应符合下列要求：

1油泵在运行时必须严格执行巡回检查制度，并符合下列规

定：

1）注意观察各种仪表显示是否正常稳定；

2）检查液压泵油位是否正常，液压油是否变质失效；

3）油泵进、出口接头是否正常，是否有油渗漏，软接管是否

老化；

4）油泵电机机组不得有异常的噪声和振动。

2油泵等机电设备应保持良好状态。

3过滤器应定时清洗，包括油箱底部的沉淀物。

4.2.2液压泵的安全操作应符合下列要求：

1当油泵设备发生重大事故时，应及时向部门主管报告。

2操作人员在油泵启动运行稳定后方可离开。

3油泵在运行中发生下列情况时应立即停止：

1）油泵突然发生异常的噪声和振动；

2）液压油温突然升高；

3）油管爆裂接口喷油；专用

4）油压不明原因的升高，推杆绞死，密封处有大量污泥泄

漏。

4.2.3液压泵的维护保养应符合下列要求：

1操作人员和维修人员应熟悉机电设备的运行维修保养计

划；

2应定期更换液压油，如油质被水污染应及时更换液压油；

3更换、调整其密封件；

4过滤网应每月清洗一次。

4.2.4液压泵的运行液压宜为20人人文库MPa。

Ⅱ污泥泵

4.2.5污泥泵的运行管理应符合下列要求：

1污泥泵必须在自动模式下启动运行，干燥机出口气体温度

应维持在85℃；

2应确保各种仪表显示正常，污泥管道内的压力应在正常范

围内，污泥泵的工作压力为0.2MPa～1.2MPa；

3污泥泵的进、出口应无污泥渗漏现象，污泥泵不得有异常

的噪声和震动；

4污泥投入运行后，应加强巡回检查；

5污泥泵的累计运行时间应根据每台污泥泵的最后一次定

子更换后的运行时间来确定；

6严禁在污泥仓空仓时开启污泥泵。

4.2.6污泥泵的安全操作应符合下列要求：

1当污泥泵出口压力超过1.4MPa时，严禁启动；

2污泥泵的使用应符合操作规程，且必须在自动控制状态下

运行，不得手动；

3当污泥泵被异物卡住时，严禁频繁启动，应查明原因消除

后方可使用；

4防止冬天污泥结块，并做好防冻工作。

4.2.7污泥泵的维护保养，应符合下列要求：专用

1污泥泵维修保养应参考使用说明和现场实际使用情况，制

定相应的维护检修制度；

2污泥泵宜半年检查一次，并调整、更换污泥泵的密封填料；

3应定期检查齿轮箱的磨损情况，并更换齿轮油。

4.2.8污泥泵的技术指标应符合下列要求：

1泵污泥的运行累计时间应保持一致，以保证磨损均匀性和

污泥泵的定子维修更换周期；

2污泥管道的额定压力宜为2.4MPa。

人人文库Ⅲ给料分配器

4.2.9给料分配器的运行管理应符合下列要求：

1分配器运转时，所有工艺参数必须在允许范围内，并且所

有相关单元及子单元在运行或备用状态，启动必须在自动模式下

进行；

2分配器的转速应为600r/min～1500r/min；

3分配器在运行时，操作人员应注意观察干化系统的污泥需

要量，进行合理调节；

4分配器应在合理条件下轮换使用，并应考虑污泥干燥机内

进泥的均匀性及磨损的均匀性；

5分配器在运行时，操作人员应观察电子油杯使用情况；

6每次大修时，必须对分配器的磨损情况进行统计，必要时

进行更换。

4.2.10给料分配器的安全操作应符合下列要求：

1分配器的启动，都必须在自动模式下进行；

2分配器如有震动，电压、电流的异常情况不能排除时，应立

即停机；

3经常检查润滑油的使用情况，及时补充润滑油；

4运行中分配器转速应保持平稳。

4.2.11给料分配器的维护保养应符合下列要求：

1应根据磨损情况决定滚轮的更换。检修或调换分配器的专用

滚轮时，应保证滚轮与污泥出料嘴之间的间隙为1mm～2mm；

2污泥分配器的油杯应为自动加油。

4.2.12给料分配器的湿污泥破碎尺度应被干燥机的流化层分配

流化。

Ⅳ干燥机

4.2.13干燥机的运行管理应符合下列要求：

1干燥机应按程序自动完成循环气体回路的启动；

2操作人员必须监视干燥机的流化状态；

3应控制床体温度，密切观察床体上下的温度，发现问题及人人文库

时解决；

4循环气体回路的流量宜为25000m3/h～35000m3/h，并

保证其处于良好的流化状态；

5操作人员必须连续监视运行时的气体回路中的氧体积百

分比，直至测量仪表值小于8%，并处于下降趋势中；

6调节气体流量，差压应为15.5kPa，干燥机出口压力值应

接近0kPa～-0.1kPa范围内；

7干燥机每运行3个月必须进行全面检查维护，清理热交换

器、清洗风帽并检查所有的密封、磨损，并做好记录。

4.2.14干燥机的安全操作应符合下列要求：

1干燥机必须按程序自动完成运行；

2操作人员应监视运行中的数据变化；

3应密切观察循环气体回路中的氧体积百分比，并应低于

设定值8%，严禁在高氧量下连续运行；

4运行时床体温度不应变化太大，温差宜高于干燥机排气

温度5℃～10℃，风罩段出口处排气温度宜为80℃～90℃。

5干燥机的检查门严禁有漏气冒灰现象，各设备之间的连接

口应密封。

4.2.15干燥机的维护保养应符合下列要求：

1干燥机运行3个月后，应停机清理检查；专用

2详细检查各部件的磨损情况，并及时更换；

3应及时清理风帽积灰，确保其良好、畅通；

4应全面检查风室挡板。

4.2.16干燥机的技术指标应符合下列要求：

1干燥机运行时循环气体回路中氧体积百分比应为8%；

2干污泥的含水率不应大于10%（应用基）。

4.2.17污泥干燥机应根据污泥处置要求进行选择。

Ⅴ旋风分离器

4.2.18旋风分离器的运行管理应符合下列要求：人人文库

1在稳定循环气体流量下应定期检查旋风分离器进、出口压

差；

2检查孔应密闭；

3应防止下部灰仓填满引起排放口堵塞。

4.2.19旋风分离器的安全操作应符合下列要求：

1应根据设计和实际运行情况设定进入旋风分离器的气体

温度；

2操作人员和维修人员在进入容器内操作前，应做好防护

工作。

4.2.20旋风分离器应定期检查其内壁和浸没管，并确保所有检

查孔和门密封良好。

4.2.21旋风分离器的技术指标应符合下列要求：

1旋风分离器的细灰排放口应畅通，且内壁无变形、无积灰、

无漏点；

2旋风分离器的气体排放口应畅通、无漏点。

Ⅵ冷凝换热器

4.2.22冷凝换热器的运行管理应符合下列要求：

1应在自动模式下进行冷凝换热器的运行；

2出口排气温度宜为55℃；

3应保持污水排放通畅；专用

4应密切观察运行时各仪表的显示值；

5进水阀门的开启度宜大于30%；

6应保证喷淋头处于良好的雾化状态。

4.2.23冷凝换热器的安全操作应符合下列要求：

1当出现异常情况时，应停机检修；

2进入冷凝换热器检修时，应做好通风及有效的保护措施；

3应保持各检修门和仪表接口密封、无水滴渗漏。

4.2.24冷凝换热器应定期检查各喷嘴，并定期检查高水位报警

点。人人文库

4.2.25冷凝换热器的技术指标应符合下列要求：

1冷却水最低流量必须满足排气降温的要求；

2排气温度升高时，应增加冷却水量，确保出口排气温度为

55℃。

Ⅶ汽水分离器

4.2.26汽水分离器的运行管理应符合下列要求：

1汽水分离器必须连续运行，保持烟气循环平稳；

2抽气温度应为55℃；

3运行中汽水分离器底部冲洗不间断，保持排水管通畅。

4.2.27汽水分离器操作时，应缓慢手动调节冲洗汽水分离器的

进水流量。

4.2.28汽水分离器的维护保养应符合下列要求：

1应定期打开人孔门，确保汽水分离器底部通畅；

2应定期清理高水位报警点；

3应定期检查进水管和排水管，确保水流通畅。

4.2.29冲洗汽水分离器的水量控制应安全平稳。

Ⅷ风机

4.2.30风机的运行管理应符合下列要求：

1根据干化系统的运行要求，调节循环鼓风机的变频转速；

2引风机在运行中应工作正常；专用

3风机和油冷却系统等运行不正常时，应立即采取措施，确

保风机工作正常；

4风机的通风走廊内应保持清洁，严禁放置任何物品；

5风机运行时，操作人员应经常观察风机和电机的温度、风

量、电流及电压。遇到异常情况不能排除时，应立即停机。

4.2.31风机的安全操作应符合下列要求：

1必须在确保润滑油供给正常的情况下，盘动联轴器；

2清扫通风走廊，必须在停机后进行，同时应采取相应防尘

措施；人人文库

3操作人员在机器间巡视时，应偏离联轴器；

4应经常检查润滑系统，确保风量和电流满足要求。

4.2.32风机应定期检修冷却润滑系统的机械设备和设施，定期

检查并清洗风道和叶轮。

4.2.33鼓风机的风量应满足污泥干化循环流化的要求。

Ⅸ干污泥料仓

4.2.34干污泥料仓的运行管理应符合下列要求：

1干污泥料仓应在自动状态下运行，卡车装载应就地控制完

成；

2必须监测干污泥料仓内的温度。

4.2.35干污泥料仓的安全操作应符合下列要求：

1料仓必须处于惰性环境中；

2装载料仓时，仓内压力应高于大气压力，避免空气进入导

致仓内含氧量升高。

4.2.36干污泥料仓应保证仪表灵敏可靠、密封性能良好，安全阀

完好。

4.2.37干污泥料仓的温度和压力应维持在正常范围内，且不大

于70℃，仓压宜为50Pa。

Ⅹ启动仓

4.2.38启动仓的运行管理应符合下列要求：专用

1运行中，启动仓必须填满；

2运行时，运行人员必须观察启动仓的温度变化，其温度不

应大于70℃；

3启动仓的料位必须显示正常；

4应检查启动仓的密封性。

4.2.39启动仓的安全操作应符合下列要求：

1卸料时，必须有人监护；

2卸料时，必须清空下部螺旋输送机。

4.2.40启动仓的维护保养应符合下列要求：人人文库

1启动仓应密封；

2料位监测应灵敏可靠。

4.2.41启动仓的运行温度应控制在70℃以下。

Ⅺ湿污泥储存仓

4.2.42湿污泥储存仓的运行管理应符合下列要求：

1污泥仓在运行中，应保持足够的污泥量；

2脱水污泥的含水率应为70%～85%；

3污泥排气口阀门应保持畅通，严禁关闭运行进气口，并保

证无杂物堵塞；

4需长期停运干化装置时，必须完全清空污泥储存仓，避免

湿污泥膨胀及表面干化；

5严禁其他物品进入仓内；

6需干化停运或停电时，应注意储存仓甲烷浓度值的变化，

确保其低于临界点。

4.2.43湿污泥储存仓的安全操作应符合下列要求：

1必须在负压下进行操作运行，避免可燃性气体外泄；

2储存仓的所有接口应无污泥渗漏；

3料位测量应准确无误；

4污泥仓排气量应保持连续正常。

4.2.44湿污泥储存仓的维护保养应符合下列要求：专用

1排气系统发生故障时，应立即进行抢修；

2清空污泥时，应严格执行操作规程。

4.2.45湿污泥储存仓的技术指标应符合下列要求：

1脱水污泥接收仓运行时，应根据前道工序生产的连续性对

本系统的影响程度和污泥输送泵供泥连续均匀性的需要控制料

位。料仓的低位体积不宜小于储存仓体积的30%，高位不宜大于

90%。

2污泥储存仓的湿污泥含水率宜为70%～85%。

3储存仓的气体空间压力宜为-500人人文库Pa。

4污泥降至储存仓体积的30%时，应自动停机。

Ⅻ螺旋输送机

4.2.46螺旋输送机的运行管理应符合下列要求：

1螺旋输送机运行时，操作人员应加强巡检；

2应观察螺旋输送机的转速，确保其运行稳定正常；

3运行时，严禁开启或移动任何维修门和安全保护装置。

4.2.47螺旋输送机的安全操作应符合下列要求：

1干化螺旋输送机应采用电脑程序控制，不得随意手动操

作；

2运行中严禁用手或其他工具转动转动件。

4.2.48螺旋输送机的维护保养应符合下列要求：

1定期检修维护时，应清洗螺旋输送机；

2清洗后，应旋上盖子和安全装置，就地开关调至自动模

式；

3定期对转动部件加油。

4.2.49螺旋输送机应转速稳定、运行无异常；灰仓下螺旋输送机

启动时应为45%额定转速，即进入自动调整状态。

ⅩⅢ螺旋混合器

4.2.50螺旋混合器的运行管理应符合下列要求：

1混合物含水率必须在一定范围内保持波动；专用

2混合器内的粉碎刀片应完好无损，严禁有金属、砖块、木料

等硬物进入混合器内。

4.2.51螺旋混合器的安全操作应符合下列要求：

1运行时，应连续监测混合器的电机、功率及消耗；

2应根据混合物样品含水率调整污泥泵转速；

3运行时，严禁打开检查门；

4运行时，应经常检查油位。

4.2.52螺旋混合器定期维护时，应清空混合器，并详细检查混合

器内壁。人人文库

4.2.53螺旋混合器内污泥含水率宜为30%～40%，无大块湿污

泥，混合均匀。

4.2.54污泥干燥机出料旋转气锁阀的运行管理应符合下列要

求：

1操作人员应加强对旋转气锁阀的巡检；

2旋转气锁阀的启动必须在自动模式下进行；

3运行中，旋转气锁阀不应有异常声音。

4.2.55污泥干燥机出料旋转气锁阀的安全操作应符合下列要

求：

1两个污泥干燥机出料旋转气锁阀的运行应采用程序控制，

并根据工艺要求确定其启动顺序：一个按照干燥机内料层压差

信号控制启动放料，另一个接通溢流管，运行中按程序控制常

开；

2运行中所有的出料必须无硬物或金属件等杂物。

4.2.56污泥干燥机出料旋转气锁阀的维护保养应符合下列要

求：

1定期检查清理旋转气锁阀；

2干化停止后，旋转气锁阀能手动打开；

3定期更换润滑油；

4保持气密性良好。专用

4.2.57污泥干燥机出料旋转气锁阀应转速平稳。

ⅩⅣ斗式提升机

4.2.58斗式提升机的运行管理应符合下列要求：

1保持转速平稳；

2运行中不得有斗与外壳撞击的声音；

3运行中斗式提升机不得有漏灰现象；

4电机运行正常，不过热、不松动及不漏油；

5操作人员应对斗提机的运行加强巡检。

4.2.59斗式提升机的安全操作应符合下列要求：人人文库

1运行中不得改为手动；

2维修时注意安全；

3运行中不得开启或移动任何维护开口、盖子及安全保护装

置。

4.2.60斗式提升机应定期加油，定期更换配件和易损件，及时调

整皮带。

4.2.61斗式提升机应运行平稳和密封性良好。

ⅩⅤ流化冷却器

4.2.62流化冷却器的运行管理应符合下列要求：

1应根据流化冷却器的运行要求，调节风机挡板；

2冷却器内干污泥的温度应不大于40℃；

3流化冷却器放出的干污泥应每天取样检查；

4保持流化冷却器内部的流化风量，保持氧量低于设定

值；

5流化冷却器应运行平稳。

4.2.63流化冷却器的安全操作应符合下列要求：

1启动前，应具备启动条件；

2运行时，不得改为手动方式；

3遇到异常情况不能排除时，应立即停机；

4检修时，应注意安全、做好通风工作。专用

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