瓦斯检查工工艺技术规程

瓦斯检查工工艺技术规程文件名称：瓦斯检查工工艺技术规程编制部门：综合办公室编制时间：2025年类别：两级管理标准编号：审核人：版本记录：第一版批准人：一、总则

本规程适用于瓦斯检查工在煤矿生产过程中进行瓦斯检查工作的工艺技术操作。规程明确了瓦斯检查工的基本职责、操作流程、安全要求及设备维护等内容，旨在确保瓦斯检查工作的高效、准确和安全。要求瓦斯检查工具备相应的专业技能和职业道德，严格遵守操作规程，确保矿井安全生产。

二、技术准备

1.技术条件：

瓦斯检查工在进行技术操作前，应确保具备以下基本技术条件：

（1）了解和熟悉国家关于瓦斯管理的法律法规和行业标准。

（2）掌握瓦斯检查的基本原理和操作方法。

（3）了解煤矿生产环境和安全操作规程。

2.设备校验：

（1）瓦斯检查仪器的校验：

瓦斯检查工应定期对瓦斯检查仪器进行校验，确保其准确性。校验内容包括零点漂移、量程误差、响应时间等。校验应由专业人员进行，校验合格后方可使用。

（2）其他辅助设备的校验：

瓦斯检查工还应校验其他辅助设备，如风速仪、温度计等，确保其准确性和可靠性。

3.参数设置：

（1）瓦斯检查工应根据现场实际情况设置瓦斯检查参数，如瓦斯浓度检测范围、报警值、风速检测范围等。

（2）设置参数时应综合考虑矿井地质条件、通风系统、生产规模等因素。

4.工具准备：

瓦斯检查工应准备好以下工具：

（1）瓦斯检查仪器：如手持式瓦斯检测器、便携式瓦斯检测仪等。

（2）辅助工具：如风速仪、温度计、测绳、记录本等。

（3）安全防护用品：如防毒面具、安全帽、安全带等。

5.环境检查：

瓦斯检查工在操作前应对检查现场进行环境检查，确保现场安全、通风良好、照明充足。

6.培训与指导：

瓦斯检查工在操作前应接受专业培训，了解相关操作规程和安全注意事项。对新上岗或调换岗位的瓦斯检查工，应由有经验的人员进行现场指导。

7.检查计划：

瓦斯检查工应根据矿井生产计划和安全要求，制定合理的瓦斯检查计划，明确检查路线、时间、地点、检查内容等。

8.风险评估：

瓦斯检查工在进行操作前应进行风险评估，分析潜在的安全隐患，制定相应的预防措施。

三、技术操作程序

1.操作顺序：

瓦斯检查工应按照以下顺序进行技术操作：

（1）穿戴好个人防护用品，如安全帽、防毒面具、安全带等。

（2）检查并确认瓦斯检查仪器和辅助设备处于正常工作状态。

（3）根据检查计划，选择合适的检查路线和检查点。

（4）进入工作面，观察现场通风情况，确保无异常。

（5）按照检查计划进行瓦斯浓度、风速、温度等参数的检测。

2.技术方法：

（1）瓦斯浓度检测：

使用瓦斯检测器对工作面进行逐点检测，检测点应均匀分布，覆盖整个工作面。检测时，保持仪器稳定，读取显示值。

（2）风速检测：

使用风速仪检测工作面的风速，检测点应选择在风流稳定的位置。记录风速值，并与规定值进行比较。

（3）温度检测：

使用温度计检测工作面的温度，记录数据，并与规定值进行对比。

3.数据记录与报告：

（1）瓦斯检查工应将检测到的各项参数详细记录在瓦斯检查记录本上。

（2）对检测数据进行整理和分析，如有异常情况，应立即上报并采取相应措施。

（3）编制瓦斯检查报告，内容包括检查时间、地点、检测数据、分析结果和整改建议。

4.故障处理：

（1）若瓦斯检查仪器出现故障，应立即停止使用，并报告相关人员。

（2）根据故障情况，采取相应的维修措施，如更换电池、校正仪器等。

（3）在故障排除前，不得使用故障仪器进行瓦斯检测。

5.安全注意事项：

（1）在操作过程中，瓦斯检查工应始终保持警惕，注意工作面安全。

（2）如发现瓦斯浓度超标、风速异常或温度过高，应立即撤离工作面，并采取相应的安全措施。

（3）瓦斯检查工应严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。

6.操作结束：

（1）完成瓦斯检查任务后，瓦斯检查工应整理好设备，清理工作现场。

（2）将检查记录和报告妥善保管，以备查阅。

（3）返回工作岗位，向相关人员汇报检查情况。

四、设备技术状态

1.技术参数标准：

瓦斯检查工应熟悉并掌握瓦斯检查设备的技术参数标准，包括但不限于以下内容：

（1）瓦斯检测仪的量程、精度、响应时间等。

（2）风速仪的量程、精度、稳定性等。

（3）温度计的量程、精度、稳定性等。

（4）电池电压、使用寿命等。

瓦斯检查工应确保设备在正常工作条件下，各项技术参数符合国家标准和制造商规定。

2.异常状态识别：

瓦斯检查工应能够识别以下设备异常状态：

（1）仪器显示屏出现异常或无法正常显示。

（2）设备出现异常噪音或震动。

（3）电池电压低于正常工作范围。

（4）检测数据明显偏离预期或与现场实际情况不符。

（5）设备部件损坏或磨损严重。

3.状态检测方法：

（1）外观检查：

定期对设备外观进行检查，确保无明显的损坏、磨损或变形。

（2）功能测试：

对设备进行功能测试，包括启动、操作、数据读取等功能，确保设备能够正常工作。

（3）参数校验：

使用标准校验仪器对设备进行校验，确保其技术参数符合标准。

（4）电池检测：

使用电压表检测电池电压，确保电压在正常工作范围内。

（5）记录分析：

分析设备的使用记录，如检测次数、工作时间等，及时发现潜在问题。

4.维护保养：

瓦斯检查工应按照设备制造商的维护保养指南进行定期维护，包括以下内容：

（1）清洁设备，防止灰尘和污垢积累。

（2）检查并紧固松动的部件。

（3）更换老化的电池和磨损的部件。

（4）进行必要的润滑处理，以减少摩擦和磨损。

5.故障报告与处理：

发现设备异常时，瓦斯检查工应立即填写故障报告，并按照以下流程进行处理：

（1）记录故障现象、时间、地点及可能的原因。

（2）根据故障情况，采取临时措施，确保生产安全。

（3）联系维修人员或设备制造商进行故障诊断和维修。

（4）维修完成后，对设备进行测试，确保其恢复正常工作状态。

6.文档记录：

瓦斯检查工应将设备的技术状态、维护保养和故障处理等相关信息记录在设备维护保养记录簿中，以便于跟踪和查询。

五、技术测试与校准

1.测试方法：

瓦斯检查工应定期对瓦斯检测设备进行技术测试，以确保其准确性和可靠性。测试方法包括：

（1）现场测试：在工作现场对设备进行实际操作测试，模拟正常使用条件下的性能表现。

（2）实验室测试：在实验室环境下，使用标准气体对设备进行精确的测试，以评估其测量精度。

（3）模拟测试：通过计算机模拟软件，模拟不同工况下的设备性能，以验证其适应性和稳定性。

2.校准标准：

校准应参照国家相关标准和设备制造商的技术规范进行。校准标准包括：

（1）国家计量检定规程：遵循国家规定的计量检定规程，确保校准的准确性和权威性。

（2）设备制造商标准：参照设备制造商提供的技术手册和校准指南，确保校准符合设备设计要求。

（3）行业标准：参考行业内的最佳实践和推荐标准，确保校准的一致性和通用性。

3.校准流程：

（1）准备阶段：准备校准所需的设备和标准气体，确保环境条件符合校准要求。

（2）校准操作：按照校准标准和流程，对设备进行校准，包括调整、校准和验证。

（3）记录保存：详细记录校准过程中的数据、操作步骤和结果，确保可追溯性。

4.结果处理：

（1）分析结果：对校准结果进行分析，评估设备的性能是否符合标准要求。

（2）不合格处理：若设备校准结果不合格，应立即停止使用，并采取相应的维修或更换措施。

（3）合格确认：校准结果合格后，设备方可恢复正常使用，并更新设备校准记录。

5.校准周期：

瓦斯检查设备的校准周期应根据设备的使用频率、环境条件和使用寿命等因素确定，一般不超过设备制造商推荐的周期。

6.校准人员：

执行校准操作的人员应经过专业培训，具备相应的资质和经验，确保校准工作的准确性和可靠性。

7.校准记录：

校准记录应完整、准确，包括校准日期、校准人员、校准结果、设备状态等信息，并妥善保存以备查验。

六、技术操作姿势

1.操作姿态：

瓦斯检查工在操作过程中应保持正确的姿态，以减少疲劳和提高工作效率。具体要求如下：

（1）站立姿势：站立时应保持身体挺直，双脚与肩同宽，自然站立。

（2）坐姿：在需要长时间站立的情况下，可适当休息时采用坐姿，保持背部挺直，双脚平放在地面上。

（3）握持仪器：握持瓦斯检测仪等设备时，应使用手掌和手指均匀分布力量，避免长时间单一手指用力。

2.移动范围：

瓦斯检查工在移动时应注意以下范围要求：

（1）行走：行走时步伐应稳健，保持身体平衡，避免急转弯或快速奔跑。

（2）上下坡：上下坡时，应保持身体重心稳定，使用安全梯或扶手，避免滑倒。

（3）狭窄空间：在狭窄空间内操作时，应保持身体侧向移动，避免碰撞。

3.休息安排：

（1）休息时间：瓦斯检查工应根据工作强度和持续时间，合理安排休息时间，一般每工作1-2小时休息5-10分钟。

（2）休息方式：休息时应选择舒适的位置，进行适当的伸展运动，缓解肌肉疲劳。

（3）休息地点：休息地点应选择安全、通风良好的区域，避免在有害气体浓度高的地方休息。

4.安全防护：

（1）佩戴防护用品：在操作过程中，瓦斯检查工应正确佩戴安全帽、防毒面具等防护用品。

（2）遵守安全规程：严格遵守矿井安全操作规程，避免因操作不当导致的安全事故。

5.操作环境：

（1）保持通风：确保工作区域通风良好，避免有害气体积聚。

（2）照明充足：工作区域应保持充足的自然光或人工照明，确保操作视线清晰。

6.操作培训：

瓦斯检查工应接受专业的操作培训，掌握正确的操作姿势和技巧，提高工作效率和安全性。

七、技术注意事项

1.技术要点：

（1）正确使用瓦斯检测仪器，确保仪器处于良好工作状态。

（2）在检测过程中，保持仪器稳定，避免人为干扰。

（3）严格按照检测规程，逐点检测，确保检测数据的准确性。

（4）注意观察现场通风情况，确保瓦斯浓度检测数据的可靠性。

（5）风速和温度的检测应选择在风流稳定的位置进行。

2.避免的错误：

（1）避免在仪器未校准或电池电量不足的情况下进行检测。

（2）禁止在瓦斯浓度超标的区域进行长时间停留或作业。

（3）避免在操作过程中擅自离开现场，确保安全。

（4）不得使用非专业工具或方法进行瓦斯检测。

（5）禁止在操作过程中吸烟或使用明火。

3.必须遵守的纪律：

（1）严格遵守国家有关煤矿安全法律法规和行业标准。

（2）执行矿井安全操作规程，确保个人和他人的安全。

（3）对检测过程中发现的安全隐患，应立即上报并采取相应措施。

（4）参与安全教育培训，提高安全意识和技能。

（5）保持工作场所的清洁和整齐，确保工作环境安全。

4.个人防护：

（1）佩戴符合标准的个人防护用品，如安全帽、防毒面具、安全带等。

（2）根据工作环境，合理调整个人防护用品的使用，确保其有效性。

（3）定期检查个人防护用品的完好性，及时更换损坏或过期的用品。

5.急救知识：

（1）了解并掌握基本的急救知识和技能，以便在紧急情况下能够进行初步的救治。

（2）熟悉矿井内急救设施的位置和使用方法，确保在紧急情况下能够快速获得救助。

6.信息报告：

（1）及时、准确地向相关管理部门报告检测数据和安全状况。

（2）对于检测过程中发现的异常情况，应详细记录并报告，不得隐瞒或虚报。

八、作业收尾处理

1.数据记录：

瓦斯检查工在作业结束后，应将本次检测的数据详细记录在瓦斯检查记录本上，包括检测时间、地点、参数值、检测人等信息。数据记录应清晰、完整，便于后续查阅和分析。

2.设备状态确认：

检查所有使用过的设备，确认其处于正常工作状态，包括瓦斯检测仪、风速仪、温度计等。如有损坏或异常，应立即报告并妥善处理。

3.环境清理：

清理工作现场，确保无遗漏的工具和设备，恢复现场原貌。同时，检查工作面通风情况，确保无异常。

4.资料整理：

将检测报告、数据记录本、设备维护记录等资料整理归档，以便于后续查阅和管理工作。

5.交接班：

在交接班时，向接班人员详细说明本次作业情况，包括检测数据、存在问题、注意事项等，确保工作连续性和信息传递的准确性。

6.安全检查：

对工作现场进行最后一次安全检查，确认无安全隐患后，方可离开现场。

7.反馈与总结：

根据作业情况和检测结果，进行总结和反馈，提出改进措施和建议，为后续工作提供参考。

九、技术故障处理

1.故障诊断：

瓦斯检查工在发现设备故障时，应首先确认故障现象，然后进行以下诊断步骤：

（1）初步判断故障原因，如电池电量不足、传感器损坏、连接线松动等。

（2）检查设备外观，查找可能的损坏或磨损痕迹。

（3）根据设备使用手册和故障排除指南，进行初步排查。

2.排除程序：

（1）按照故障诊断结果，采取相应的排除措施。

（2）如设备故障涉及专业维修，应立即联系维修人员或设备制造商。

（3）在排除故障过程中，确保操作安全，避免造成二次损坏。

（4）故障排除后，对设备进行功能测试，确认问题已解决。

3.记录要求：

（1）详细记录故障现象、诊断过程、排除措施和最终结果。

（2）记录应包括故障发生时间、地点、涉及设备、处理人员等信息。

（3）将故障记录归档，以便于日后分析和预防类似故障。

4.故障报告：

（1）对无法自行排除的故障，应及时向上级报告，包