安全生产事故隐患预防措施范本

整体解决方案系列

安全生产事故隐患预防措

施

（标准、完整、实用、可修改）

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编号：FS-QG-35296

安全生产事故隐患预防措施

Preventivemeasuresforhiddendangersinproductionsafetyaccidents

说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目

标管理科学化、制度化、规范化，特此制定

安全，是我们企业的吉祥宝，守住了这个宝，也就守住

了职工的幸福，守住了企业的效益，守住了一片和谐夸姣的

天空。有人说：“听不进安全第一的劝告，是耳朵的幼稚；不

懂得防范为重，责任重于泰山是心灵的幼稚；不深入一线，排

除各种安全隐患，述他人以安全则是行为的幼稚。”安全是我

们做好一切工作的基础，安全是我们企业永恒的主题，正是

安全与安全保障着我们一切工作的顺利开展。“安全源于长

期警惕，事故出于瞬间麻痹"，我们医疔器械产品事业部作为

生产创造部门，不能因为追求产量而轻蔑安全，也不能因为

追求效益而忽视安全，更不能因为工作忙、工作条件稍好一

些就轻蔑安全。

一、医疗器械产品事业部

为了预防安全生产事故的发生，特制定安全预防措施如

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下；

一、加强对操作者的安全培训，使职工树立“安全第一”

的思想，掌握安全生产所必须知识和技术，提高他们对危（

wei）险

的辨别和反映能力。

1、生产部必须对新老员工每年进行一次现场规章制度

和遵章守纪教育，主要内容是：

⑴本单位生产特点及安全基本知识；

⑵本单位（包括生产现场）安全生产制度、规定及安全注

意事项；

⑶本工种的安全技术操作规程

⑷高处作业、机械设备、电气安全基础知识；

⑸防火、防毒、防尘、防爆知识及紧急情况安全处置和

安全疏散知识；

⑹防护用品发放标准及防护用品、用具使用的基本知识；

2、各车间必须对新老员工每年进行一次本工种、岗位安

全操作及班组安全制度、纪律教育，主要内容是：

⑴本班组作业特点及安全操作规程；

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⑵班组安全活动制度及纪律；

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⑶爱护和正确使川安全防护装置（设施）及个人劳动保

护用品；

⑷本岗位易发生事故的不安全因素及防范对策；

⑸本岗位的作业环境及使用机械设备、工具的安全要求。

二、加强设备管理

三、明确责任，加强

2.4在检查生产、施工的同时，应检查安全生产、施工

情况，生产、施工中主要安全防护措施是否落实，发现安全

隐患应组织及时整改。

2.5应把改善工人劳动条件和防止事故发生作为重要任

务，在采用新工艺、新技术、新材料、新机具时，必须编制

相应的安全技术措施和操作规程。

2.6按照劳动保护用品发放标准，催促员工正确穿戴防

护用品、用具。对脚手架、金属架管材、扣件、安全网等大

型工具，定期进行检查鉴定，不符合安全要求的不得出库或

者及时从现场撤出，凡运进现场材料，应按平面规划布置

堆放

整齐稳固，不得任意超高。

5.3检查催促生产、施工现场安全，检查安全技术操作

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规程和企业的安全规章制度执行情况，检查安全事故隐患，

检查安全设施的配置是否齐全、安全警示标志是否妥当、职

工劳保着装是否齐各、物资摆放是否合理以及其它设施的布

置是否规范等事项。催促员工正确使用安全设施、安全防护

用品、用具。

5.4调查、研究生产、施工中的不安全因素，提出改进

意见。

5.5协助项目经理、部门主管配合有关部门做好新员工

安全教育，负责本单位安全教育事务。

5.6负责安全设施和消防器材的日常管理及维护。

5.7开展每周、每月安全生产检查，制止违章作业行为，

发现安全事故隐患及时报告和处理。催促生产班级及个人执

行安全规章制度和安全操作规程。

5.9对违章作业和不按规定使用防护用品者，损坏生产、

施工现场安全设施、安全标志等行为进行制止。

5.10对严重违章指挥、违章作业和忽视安全工作的行为,

有权向上级或者越级反映。

6、车间主任职责

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6.1具体负责本车间的安全生产管理工作，并带领本车

间人员认真学习贯彻《安全生产法》、《消防法》等法规，应

时常对全车间员工进行安全生产教育，特别应加强青工教育,

作好新职工入公司和调动工作岗位职工的三级教育。重要的

安全教育内容应报部门主管记入职工个人培训档案或者记入

班前（后）会记录

6.2车间主任为本车间安全生产第一责任人，对本车间

的安全生产负总责。

6.3必须认真执行上级机关和本企业对安全生产的有关

制度，坚持管生产必须管安全的原则，在布置、检查、总结

评比生产任务的同时，都要强调安全生产的重要性。

6.4开展时常性的安全生产检查工作，催促车间员工严

格执行安全生产规定和安全操作规程，不违章指挥，不违章

作业，正确使用劳动保护用品，对查出不安全的隐患要即将

整改，对整改不了的应及时上报部门领导以求得解决。

6.5应定期分析车间安全生产状况，研究不安全因素的

预防对策。发生安全事故要迅速组织救治，保护好现场并及

时上报，协助有关部门追查事故原因。

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6.6现场主管应有权处罚一切（可跨越部门）违反安全制

度、规定的行为。

7、班组长安全职责

7.1催促教育班组人员严格遵守操作规程及各项安全生

产制度，制止本班组违章和冒险作业。

7.2开展班组安全生产、施工教育，负责岗位安全交底。

7.3开展两级2安全检查，发现安全事故隐患及时报告

或者处理。

7.4根据本班组员工的体力、技术、年龄、情绪等情况

分配工作，以免发生事故。

7.5监督本班组员工爱护安全设施和正确使用防护用品。

8、生产、施工人员职责

8.1必须认真学习，严格执行安全操作规程及各项规章

制度，不违章和冒险作业。

8.2遵守劳动纪律，服从工作安排，在自己操作范围、

部位或者自己使用的机械设备、工具等，发现不安全因素及

时

报告班组长或者有关负责人。

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8.3爱护各种安全设施和标志，使安全设施发挥良好作

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用。

8.4正确使用劳动保护用品，增强自我安全生产意识，

事故防范意识。

（一）安全生产基本守则

L“安全生产、人人有责”。所有职工必须认真贯彻执行

“安全第一、预防为主”的方针，严格遵守执行安全生产法

规、规定以及工厂的各项规章制度和安全技术操作规程。

2.凡不符合安全要求，在设备、设施及生产过程中有危

及安全生产和职工身体健康的事故隐患，职工有责任和权力

向上级报告或者提出整改建议；遇有严重危及生命安全的情况,

职工有权住手作业，并及时报上级。

3.对既无安全措施，又无可靠把握的违章指挥，甚至强

令职工冒险作业，职工有权抵制或者拒绝接受。

4.操作人员未经三级安全教育或者考试不合格者，不许

参加生产或者独立操作。电气、起重、冲压（剪）、木工平

刨、机动车辆的驾驶、锅炉、压力容器、焊接、（气割）、

爆破等特殊作业人员、均应经安全技术培训和考试合格，

持特种作业

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安全技术教育合格证进行操作。

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5.进入作业场所，必须按规定穿戴好防护用品。长发辫

放入帽内；操作旋转机床时，严禁戴手套或者敞开衣袖（襟）；

不准穿脚指脚根外露的凉鞋、拖鞋;不许赤脚赤膊；不许系

领带或者围巾；尘毒作业人员在现场工作时，必须戴好防

护口罩或者面具；在易引起爆炸的场所，不许穿能聚静电的

服装；厂区不

能流动吸烟和乱丢烟头，易燃易爆场所禁止吸烟。

6,操作前，检查设备和工作场地，排除故障和隐患；确保

安全防护、信号连锁装置齐全、灵敏、可靠；设备应定人、定

岗操作；未经允许不得擅自动用他人设备或者从事自己不熟

悉

的工作。

7.工作中，应集中精力、坚守岗位，不得擅自离开操作

岗位；多人同时作业是，必须明确分工、统一指挥；工作场所

不许打闹、唾觉和做本职无关的事；严禁酗酒者进入工作岗

位；不许在车间内骑自行车或者将小孩带入生产作业现场。

8、凡运转的设备，不许跨越运转部位传递物件，不许触

及运转部位；不得用手拉，嘴吹铁屑；不许站在旋转工作或者

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能爆裂飞出的物件、碎屑部位的正前方进行操作、调整、检

查、

清扫设备；装卸、测量工件或者需要拆卸防护罩时，要先断电

停

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车；不许无罩或者敞开防护罩开车；不许超限，超负荷使用设

备

机具；工作完毕和停电时，应切断电源，才准离岗。

9、机械电气设备的保养维修安装应由专人负责。工作前，

应切断电源；同时在动力开关处挂上“有人工作，严禁合闸”

的警示牌。必要时设人监护或者采取防止意外接通的技术措施。

警示牌必须谁挂谁摘，非工作人员禁止摘牌合闸。一切动力

开关在合闸前，应细心检查，确认无误后方准合闸。

10、一切电气、机械设备及装置的外露可导电部份，除

另有规定外，必须有可靠接零（地）装置，并保持其连续性。

使用I类手持电动工具必须绝缘可靠，配电漏电保护器，隔

离变压器，并戴好绝缘手套后操作。行灯和机床、钳台局部

照明应采用安全电压；容器内和危（wei）险潮湿地点不得超过

12伏。

11、行人要走指定通道，注意警示标志，严禁跨越危（

wei）险区和攀登吊运中的物件。以及在吊物、吊臂下通过

和停留；严禁从行驶中的机动车上跳卜、爬上或者抛卸物品

；在厂区路面或者车间内进行土建施工时，要设安全遮栏和

标记，放设红灯

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标记。

12、高处作业、带电作业、禁火区动火、易燃或者承载

区

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力的容器管道动火施焊，爆破或者爆破作业，有中毒或者室

息危险的作业，必须向有关部门申报和办理危（wei）险作

业审批手续，

并采取可靠安全防护措施。

13、易燃、易爆、有毒、放射和腐蚀等物品，必须分类

妥善存放，并设专人管理。易燃、易爆等危（wei）险场所,

严禁吸

烟和明火作业。不得在有毒、粉尘作业场所进餐、饮水。

14、变配电室、氧气站、乙烘站、制氧站、锅炉站、油

库、油漆库、危（wei）险品库等要害部位，非岗位人员未

经批准严

禁入内。

15、生产过程发生有害气体、液体、粉尘、渣滓、放射

线、噪声的场所或者设备措施、必须使用防尘、防毒装置和

采取安全技术措施，并保持可靠有效。操作前应先检查和

开动

防护装置、设施运转有效方能进行作业。

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16、搞好生产环境的安全卫生，车间、库房的安全通道

畅通；现场物料堆放整齐、妥帖、不超高;及时清除工作场地

散落的粉尘、废料和工业垃圾。

17、新安装的设备，新作业场所及经过大修或者改造后的

设施，需经安全验收后，方准进行生产作业。

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18、严格交接班制度。重大隐患必须记入值班记录；末班

下班时，必须断开电源、气(汽)源，熄灭火种，检查，清理

场地。

19、发生重大事故恶性未遂事故，要及时抢救，保护现

场，并即将报告领导和上级主管部门。

20、全体人员不得违章指挥、违章作业和违章穿戴使用

劳保用品，自觉遵章守纪，保证安全生产。

(4)使用设备的五项纪律：

a.凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。

b.时常保持设备清洁、并按规定加油。

c.遵守设备交接班制度。

d.管理好工具、附件、不得丢失。

e.发现异常、即将停车，自己不能处理的问题应及时通

知有关人员检查处理。

(5)十不许:

a.不许离开开动着的设备和委托他人代管。

b.不许开动不属自己的设备。

c.不许无关人员走近设备乱动操作手柄。

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d.不许超负荷运转。

e.不许设备带病运转。

f.不许取下设备防护装置或者敞开变速箱工作。

g.不许在运转中变速、不停车反转、用手或者用倒车制动。

h.不许在设备导轨上放置工、卡、量具、工件、物件及

敲打工件。

i.不许开无效率空车。

j.不许酒后操作设备。

2、维护保养的基本要求

(1)整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置、

路线、管道安全完整。

(2)清洁:设备内外清洁，各滑动面、丝杆、齿条、齿轮

等处无油垢，无碰伤，无擦伤。各部份不漏水、不漏油，切

削垃圾要清扫干净。

(3)润滑:按时加油换油，油质符合要求；油壶、油枪和油

杯齐全；油毡、油线、油标清洁；油路畅通。

(4)安全：实行定人定机，凭证操作和交接班制度；熟悉

设备结构和遵守操作规程，合理使用，精心维护、安全无事

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故。

3、交接班制度的基本要求

凡轮班制设备均要执行交接制度，要做到以下几点：

(1)交接任务。

(2)交接产品工艺质量要求。

(3)交接设备运转保养状态。

(4)交接安全措施。

(5)交接工、卡、量具和随机附件。

(6)交接中要作好记录，有问题及时报告有关人员或者

领

导处理。

4、工作过程中的基本要求

工作前：要根据设备结构、性能细心检查各部位状态是

否正常，按规定加油润滑。

工作中:要按操作规程，注意设备运转情况。如发现异常

停车，待处理好后方可继续开车。

工作后:要做好清扫工作，滑动要加润滑油。切断电源，

作好交接班记录。

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（五）公司安全生产基本要求

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1、新员工进入生产、施工现场前必须认真学习和熟悉本

工种安全技术操作规程。未经安全知识教育培训，不得上岗。

2、进入生产、施工现场，必须正确配戴好劳动保护用品。

3、在二米及其以上高处作业时必须系好安全带。

4、高处作业时，不许往下或者向上抛材料和工具等物件。

5、无相应特种行业（电工、焊工等）操作证人员，严禁操

作相应的机电设备。

6、建造材料和构件要堆放整齐妥帖，不得超过有关规定。

7、危（wei）险区域要有明显标志，要采取防护措施，夜

间要设

红灯示警。

8、在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

9、特种作业人员（电工、焊工）必须经过有关部门专业培

训考试合格发给操作证，方准独立操作。

10、生产、施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、易滑和带钉

的鞋，不得赤脚、赤膊操作。

11、生产、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、

警告牌、脚手架连接件不得擅自拆除，需要拆除必须经过加

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固后经施工负责人允许。

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12、生产、施工现场的洞、坑、井架（龙门架）、升降口、

漏斗等危（wei）险处，应有防护措施并有明显标志。

13、不许在脚手架防护栏杆上歇息和在脚手架上睡觉。

14、手推车装运物料，应注意平衡，掌握重心，不得猛

跑或者撒把溜放。

15、拆下的脚手架、支撑要及时整理，元钉要及时拔除。

16、生产、施工工具使用后随时装入工具袋。

17、脚手板两端要扎牢，防止探头板。

18、脚手架要注意超载危（wei）险。

19、起重设备必须有限位保险装置，不许“带病”运转，

不许超负荷作业，不许在运转中维修保养。

20、电动机械和手持电动工具要设置漏电保护装置。

21、机械操作要束紧袖口，女工发辫挽入帽内。

22、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方

准使用。

23、生产设备、施工机械和电气设备不得带病运行和超

负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运行中修理。

24、X光和Y射线探伤作业区，非操作人员，不许进入。

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25、生产、施工现场应标志明显，过道畅通，物资工具

摆放有序。

26、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接零（接

地）和防雷装置，方能开动使用。

（七）气割、电焊“十不烧”规定

1、焊工必须持注上岗，无特种作业人员安全操作证的人

员，不许进行焊、割作业。

2、凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理

动火审批手续，不许进行焊、割作业。

3、焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割作

业。

4、焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割作

业。

5、各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未

经彻底清洗，排除危（wei）险性之前，不许进行焊、割作业。

6、用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位，或

者火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之

2

刖r，

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不许焊、割作业。

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7、有压力或者密闭的管道、容器，不许焊、割作业。

8、焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或者未采

取有效的安全措施之前，不许焊、割作业。

9、附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不许焊、

割作业。

10、与外单位相边的部位，在没有弄清有无险情，或者

明

知存在危(wei)险而未采取有效的措施之前，不许焊、割作

'I匕

(十)其它安全知识

1、电动葫芦在使用中有哪些安全要求

(1)开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、

限位器等是否完好可靠。

(2)不得超负荷起吊。起吊时、手不许握在绳索与物件之

间。吊物上升时严防撞顶。

(3)起吊物件时，必须遵守挂钩起重工安全操作规程。捆

扎时应坚固，在物体的尖角缺口处应设衬垫保护。

(4)使用拖挂线电气开关起动，绝缘必须良好。正确按动

电钮，操作时注意站立的位置。

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(5)单轨电动葫芦在轨道转弯处或者接近轨道尽头时,

必

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须减速运行。

(6)凡有操作室的电动葫芦必须有专人操作，严格遵守

行车工有关安全操作规程。

4、车工应遵守哪些安全操作规程

为保证车削加工的安全，操作者应做到：

⑴穿紧身防护服，袖口不要敝开，长发要戴防护帽，操

作时不能戴手套。

(2)在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可用电

动机的力量取下卡盘。

(3)夹持工作的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部份最好使用

防护罩，以免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护罩，操

作时应注意距离，不要挨近。

(4)用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应彻底一致，不能

用破损或者歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净。后

尾

座顶尖要顶牢。

(5)车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或者跟

刀

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架，长出车床部份应有标志。

(6)车削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡

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后再切削。

(7)刀具装夹要牢靠，刀头伸出部份不要超出刀体高度

1.5倍，垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致，垫片应

尽可能的少而平。

(8)除车床上装有运转中自动测量装置外，均应停车测

量工件，并将刀架挪移到安全位置。

(9)对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑，应用钩子及

时清除，严禁用手拉。

(10)为防崩切屑伤人，应在合适的位置上安装透明挡板。

(11)用砂布打磨工件表面时，应把刀具挪移到安全位置,

不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支

持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。

(12)禁止把工具、夹具或者工件放要车床床身上和主轴

变

速箱上。

11、使用氧气瓶要采用哪些安全措施

为了保证安全，要使用氧气瓶时应采用以下措施：

(1)使用前要子细观看气瓶肩部球面部份的标志。特殊

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是注意“下次试压时间”。并在使用过程中按照要求定期对

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气瓶作技术检验。不得使用超过应检期限的气瓶。

(2)使用时，首先要做外部检查，检查重点是瓶阀、按管

罗纹、减压器等。如果发现有漏气、滑扣、表针动作不灵或

者“爬高”等，应及时维修，切忌随便处理。禁止带压拧

紧阀

杆，调整垫料。检查漏气时应用肥皂水，不得使用明火。

气瓶与电焊在同一场使用时:瓶底应垫上绝缘物，以防

气瓶带电。与气瓶接触的管道和设备要有接地装置，防止由

于产生静电造成燃烧或者爆炸。

冬季使用电瓶时，瓶阀或者减压器可能浮现结霜现象，

或者用热水或者蒸汽解冻，严禁用火烘烤或者用铁器敲击

瓶阀，也不

能猛拧减压器的调节螺丝，以防气体大量冲出造成事故。

(3)在使用和贮运气瓶过程中，应避免剧烈震动和撞击。

搬运气瓶要轻装轻卸，必须用专门的抬架或者小推车，

禁止直接使用钢丝绳等吊运氧气瓶。使用和贮存时，应用

栏杆

或者支架对气瓶加以固定，防止倾倒。

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⑷氧气瓶应远离高温、明火和熔融金属飞溅物(相距10

米(m)以上)。夏季使用时不得在烈日下曝晒。

(5)开启瓶阀或者减压器时动作要缓慢，以防喷出高速

气

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流中的静电火花放电、固体微粒的碰撞热和降擦热、气体受

蓦地压缩时放出的热量(绝热压缩)等引起氧气瓶和减压器

爆炸着火。

(6)氧气瓶中氧气不能全部用尽，应留有余气0.2〜0.3兆

帕(Mpa),使气瓶保持正压，并关紧阀门防上漏气。目的是预

防可燃气倒流入瓶，而且在充气时便于化验瓶内气体成份。

(7)氧气瓶阀不得沾染油脂，不得用沾有油脂的工具、手

套或者油污工作服等接触瓶阀和减压器。

以上安全措施，对氨气瓶和等离子弧焊等焊接工艺使用

的其它气瓶，如氤瓶、氮气瓶也基本合用。

12、使用乙燃瓶要采取哪些安全措施

使用乙快瓶的安全措施有以下几个方面：

(1)同使用氧气瓶安全措施的⑴~(5)条。

(2)必须用合格的乙快专用减压器和回火防止器。

(3)瓶体表面温度不得超过40c(有些烫手)，应即将停

止使用，在采取水降温并妥善处理后，送充气单位检查。

⑷乙快瓶存放和使用时只能直立，不能横躺卧放，以防

丙酮流出引起燃烧爆炸。乙燃瓶直立靠牢后应静候15分钟

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摆布，才干装上减上减压器使用。开启乙焕瓶的瓶阀时，不

要超过一圈半，普通只开3~4圈。

(5)存放乙快瓶的室内场所应注通风换气，防止泄漏的

乙快气滞留。

五、安全生产检查及处罚

1、安全生产检查

4、安全生产管理处罚规定

4.1为了进一步搞好安全工作，全面落实责任制，争创

安全文明施工标准化工地，做好安全达标工作，实现重大伤

亡事故为零的目标，实行责任追究处罚制度。

4.2进一步落实安全生产责任制，公司与各部门和各项

目部负责人签订责任书时，必须载明安全生产要求条例。

4.4经检查生产现场存在严重事故隐患但未发生伤亡事

故的，由生产部门赋予警告，责令限期整改；存在现实危(

wei)险的应责令有关人员住手作业，消除隐患；拒不住手

作业或者逾期拒不改进的，对责任单位处以100元以上

1500元以下罚款，对责任人员处以50元以上200元以下

罚款。现场违规违章

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的，每项对责任单位处以100~500元罚款，对责任单位负责

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人处以50元罚款，对违章人处以50元在款。对付行政责任

的，赋予行政处分。

4.5各部门或者项目部如发生死亡、重伤或者多人事故,

按国家《安全生产法》的规定处理外，并根据事故责任认

定情况分别对责任部门处以罚款：死亡1人罚款3000^5000

元；多人事故（指一次发生2或者2人以上的轻伤事故，按

重伤1人计算）罚款1000~3000元；如有重伤、死亡则分别

予以处罚。对造成死亡、重伤事故的责任者，根据事故性

质和造成后果程度处以200元以上1000元以下罚款。应

负行政责任的，由有关部门赋予行政处分，构成犯罪的，

由司法机关依法追

究刑事责任。

4.6发生重、特大伤亡事故或者一次事故造成重、特大

经

济损失的，按国家《安全生产法》及其它有关安全法规执行。

4.7隐瞒、迟延或者谎报事故，故意破坏或者伪造事故

真象的增加一倍的相应罚款，应负行政责任的，由有关部

门赋予

行政处分；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。

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4.8