超详细的 光伏工程质量控制手册(全流程)

5 52适用范围 5 53术语 5 53.2组件(太阳电池组件) 53.3方阵(太阳电池方阵) 53.4汇流箱 53.5逆变器 53.6光伏跟踪系统 53.7光伏支架 53.8质量问题 63.9质量事故(参照公司制度) 6 64.1部门职责 64.1.1工程部 64.1.2技术部 64.1.3安质部 64.1.4供应部门 64.2项目部职责 74.2.1项目经理 7 7 74.2.4质量安全经理(事业部委派) 7 84.2.6采购经理 84.2.7质检员 84.2.8材料员 9 94.2.10施工班组长 9 9 5.1.1竞聘方式 5.1.2竞聘资格 5.1.3竞聘流程 5.4施工组织设计(施工方案)报审制度 5.6开工制度 5.9.4工程整改工作 6.1土建工程 6.1.3土方开挖 6.1.5模板工程 6.1.6钢筋工程 6.1.9光伏组件支架基础 6.1.9.1条形基础 6.1.10场地及地下设施 316.1.11电缆沟及盖板工程 6.1.13常见质量通病及防治措施 6.2安装工程 6.2.1编制依据 6.2.2施工流程 6.2.3支架安装 6.2.4组件安装 6.2.5汇流箱安装 6.2.6逆变器安装 6.2.7变压器安装 6.2.8成套配电柜、控制柜(屏、台)安装 6.2.9动力、照明配电箱(盘)安装 6.2.10常见质量通病及防治措施 906.3布线工程 6.3.1编制依据 6.3.2施工作业流程及作业准备 6.3.3质量控制要点 6.3.4各工序施工质量控制要点 6.3.5常见质量通病及防治措施 6.4电缆敷设工程 6.4.1编制依据 6.4.3质量控制要点 6.4.4各施工工序质量控制重点 6.4.5质量验收 6.4.6常见质量通病及防治措施 6.5电气照明 6.5.1编制依据 6.5.2施工作业流程及作业准备 6.5.3质量控制要点及检查方法 6.5.4电气照明工程质量通病及预防措施 6.6.4质量通病及治理 6.7设备和系统调试 6.8消防工程 6.8.1编制依据 6.8.3灭火系统 7.2验收流程 7.3验收一般规定 7.3.2验收人员组成 7.4验收主要内容 7.4.1土建工程 7.4.3绿化工程 7.4.5消防工程 7.4.6验收附表 附表1光伏组件支架基础分部工程验收表 附表2场地及地下设施分部工程验收表 附表3场地及地下设施分部工程验收表 附表4支架安装分部工程验收表 附表5组件安装分部工程验收表 附表6汇流箱分部工程验收表 附表7逆变器安装分部工程验收表 187附表8会流向回路测试记录表 188附表9并网逆变器现场检查测试表 189第一部分总则为强化和规范新能源公司所建光伏工程质量管理工作，不断提高工程质量管理水平，确保完工光伏工程符合国家行业及业主要求，根据国家及公司有关规定特制定本手册。2适用范围本手册适用于光伏工程施工全过程质量控制。第二部术语及职责3.1并网光伏电站接入公用电网(输电网或配电网)运行的光伏电站。3.2组件(太阳电池组件)指具有封装及内部联接的，能单独提供直流电的输出，最小不可分割的太阳电池组合装置，又称为光伏组件。3.3方阵(太阳电池方阵)由若干个太阳电池组件或太阳电池板在机械和电气上按一定方式组装在一起并且有固定的支撑结构而构成的直流发电单元，地基、太阳跟踪器、温度控制器等类似的部件不包括在方阵中。又称3.4汇流箱在太阳能光伏发电系统中，将一定数量、规格相同的光伏组件串联起来，组成一个个光伏串列，然后再将若干个光伏串列并联汇流后接入的装置。3.5逆变器用于光伏电站内将直流电变换成交流电的设备。3.6光伏跟踪系统通过机械、电气及软硬件的联合作用，调整组件平面的空间角度，实现对太阳入射角跟踪，提高发电量的装置。包括单轴跟踪系统、双轴跟踪系统。3.7光伏支架是太阳能光伏发电系统中为了摆放，安装，固定太阳能面板设计的特殊的支架。3.8质量问题凡工程质量不合格，必须进行返修、加固、或报废处理，由此造成直接经济损失低于10000元的称为工程质量问题。注：参照特变电工新疆新能源股份有限公司《质量事故管理办法》。3.9质量事故(参照公司制度)直接经济损失在10000元(含10000元)以上的称为工程质量事故。注：参照特变电工新疆新能源股份有限公司《质量事故管理办法》。4工程质量管理职责4.1部门职责4.1.1工程部4.1.1.1贯彻执行公司质量方针，按国家有关工程建设的法律、法规、规范和标准要求组织工程施工建设，确保完工工程质量符合国家法律法规、行业规范和业主要求。4.1.1.2负责组织项目部编制施工组织设计、关键工序施工方案及施工质量保证措施。4.1.1.3负责组织项目部进行施工图纸会审，确保施工图纸有效指导工程施工。4.1.1.4负责工程质量管理工作，负责组织项目部对出现的质量问题或质量事故及时处理。4.1.1.5负责组织工程竣工验收及移交工作。4.1.2技术部4.1.2.1负责工程项目实施全过程的技术支持工作，确保工程质量符合国家法律法规、行业规范和业主设计要求。4.1.2.2对工程项目施工所用BOM清单和施工蓝图正确性、完整性负责。4.1.2.3负责项目部开工前技术交底工作。4.1.2.4协助项目部制定质量技术保证措施，对出现的质量问题出具可行的解决方案。4.1.2.5负责有关材料设备及工程施工检验标准的制定及修订工作。4.1.3安质部4.1.3.1负责工程项目质量管控计划制定工作。4.1.3.2负责工程项目施工前的质量交底工作，参与施工图纸及施工组织设计会审工作。4.1.3.3负责工程项目施工过程中的质量工作的监督检查。4.1.3.4负责监督项目部对发现的质量问题或质量事故及时处理，并对处理整改情况进行跟踪落实。4.1.3.3负责监督有关质量保证措施的实施，确保分部分项工程施工质量符合要求，工程整体质量满足国家法律法规、行业规范和业主要求，达到验收标准。4.1.4供应部门按公司供应商分块管理办法，对各自分管的供应商在工程项目中设备的采购质量是否符合图纸和技术协议要求负责。4.2项目部职责4.2.1项目经理4.2.1.1作为工程项目质量第一责任人，对事业部总经理负责，负责本项目部各项工作的具体组织和领导，提高开发、工程管理的能力，确保产品的质量。4.2.1.2贯彻执行国家和上级主管部门有关生产的方针、政策、法律和法规，组织编制项目施工组织设计及施工方案，审核批准项目分包方制定的质量控制措施和专项施工方案，策划工程建设，参加项目评审会议。4.2.1.3负责对施工全过程的质量管理和控制，组织工程竣工验收和交付工作。4.2.1.4参与本项目设备、劳务等供方选择和招标工作，工程预(结)算和物资供应管理。4.2.1.5保证本项目生产过程中的监视和测量装置的正常运行。4.2.1.6把握本项目质量动态，预防不合格项的出现，主持对质量严重不合格分项工程的评审和处置工作。4.2.1.7对工程质量的数据进行综合分析，并根据分析结果提出持续改进的措施。4.2.1.8进行数据分析和统计技术的应用，提出纠正措施，持续改进质量管理体系有效性和提高工程质量。4.2.2施工经理4.2.2.1对项目经理负责，负责项目实施全过程的质量工作。4.2.2.2贯彻公司质量方针，执行公司质量管理体系相关规定。4.2.2.3负责日常和定期的巡视检查、评定，掌握质量工作动态，定期召开质量会议，交流信息，协调解决问题。4.2.2.4负责组织原材料和设备进场检验，确保工程项目材料设备合格。4.2.2.5负责材料搬运、贮存和防护工作，负责工程成品保护工作。4.2.2.6负责工程项目专题质量会议召开，制定相应纠正预防措施并监督执行。4.2.2.7协助项目经理开展竣工验收工作，确保交付使用的电站符合质量标准和合同要求。4.2.3设计经理4.2.3.1在项目经理的领导下，负责关键施工技术的指导工作。4.2.3.2负责工程项目施工图纸及BOM清单的出具，保证施工图纸及BOM清单的正确。4.2.3.3协助项目经理进行施工图纸会审、技术交底工作。4.2.3.4按技术、规范要求对分部分项工程质量监督检查，对存在问题提出解决方案并监督执行。4.2.3.5协助监督质量体系运行中存在的问题，提出整改纠正措施。4.2.3.6参加专题质量工作会议，提出质量保证技术措施。4.2.3.7对工程施工中因技术原因造成的工程质量事故负技术领导责任。4.2.4质量安全经理(事业部委派)4.2.4.1掌握并执行国家、行业有关工程质量检验评定标准和施工验收规范。4.2.4.2制定质量管控计划，完善工程项目质量管理的规章制度，协助项目经理制订项目质量工作目标，并在实际工作中实施。4.2.4.3负责工程开工前质量技术总交底工作，督查分部分项工程施工前的质量技术交底工作。4.2.4.4负责现场工程质量督查工作，制止违章作业，对检查中发现的质量问题提出整改要求，并跟踪整改结果。4.2.4.5参加新工艺、新技术、新材料、新设备的质量签定和重大工程项目施工组织设计及施工方案的审定。4.2.4.6针对日常施工中存在较严重的质量问题，协助施工经理及时召开现场专题质量分析会议。4.2.5.1认真贯彻执行有效的技术规范、标准、规则，落实工程质量保证措施，对因工作质量造成的不合格工程负直接责任。4.2.5.2负责施工现场技术管理和具体指挥，熟悉设计文件内容，进行详细准确的技术交底工作。4.2.5.3正确填定本岗位的各种质量记录，做好资料的收集、整理、填报、归档工作，确保技术文件资料真实、准确、有效。4.2.5.4经常对本岗位工程进行检查，及时发现质量问题并加以解决，对较大的工程质量问题，报请总工程师处理。4.2.5.5参加QC小组和工程创优活动。4.2.5.6参加工程验收，处理质量事故，负责起草本专业质量事故报告4.2.6采购经理4.2.6.1贯彻执行国家有关法令、法规和公司质量方针、目标、质量体系文件及物资采购管理制度。4.2.6.2根据采购计划对物资进行比质、比价、比运输条件的综合考虑并按分级采购管理规定实施采购。4.2.6.3参与物资供应商的评价、产品验证，并对其质量进行监督，产品验收时发现质量问题有权拒收，并对其质量负责。4.2.6.4对采购工作质量负责。4.2.6.5认真搞好物资的搬运、防护、收发工作，为满足施工需要提供良好服务工作，建立台账并做好记录，确保产品具有标识和可追溯性。4.2.7质检员4.2.7.1质检员应熟悉图纸、有关规范、标准及施工技术操作规程等；4.2.7.2质检员应熟悉掌握质量检测方法，检测仪器的使用与保养；4.2.7.3质检员应认真做好施工自检工作及施工中的随时抽检工作，并做好工序交接检工作；4.2.7.4重要工序或隐蔽工程，质检员必须全过程进行旁站检查；4.2.7.5做好质量检测记录，严格执行质检程序；4.2.7.6及时发现和预防质量问题，并将有关质量问题和处理结果或方案上报有关部门或领导。4.2.8材料员4.2.8.1负责各种材料、小型机具、成品半成品物资的验收、贮存、保管和发放。4.2.8.2对入库物资认真执行物资验收制度、按技术标准进行验收，发现问题及时处理，防止不合格品进帐入库。4.2.8.3对保管的物资依照保管规定进行保管、维护和保养，做好物资清点，做到帐、物相符，资料齐全。4.2.8.4做好仓库防火、防盗、防破坏等工作，对有理化性能的物资按有关操作规程、做到防倒垛、防霉、防锈。4.2.8.5认真填写质量记录，按要求分类整理、保管、收发单据及质量记录，及时提供统计报表有关数据资料。4.2.9分包商项目负责人4.2.9.1负责组织所分包工程的质量控制计划和专项施工方案编制。4.2.9.2编制施工计划，报项目经理综合平衡。4.2.9.3熟悉并掌握设计图纸、施工规范、规程、质量标准和施工工艺，向班组人员进行技术交底，监督指导工人的实际操作。4.2.9.4按施工方案、技术要求和施工程序组织施工，制订工程的测量、定位、操平等工作的作业指导书，并负责指导实施。4.2.9.5合理使用劳动力，掌握工作中的质量动态，组织操作工人进行质量的自检、互检。4.2.9.6检查班组的施工质量，制止违反施工程序和规范的错误行为。4.2.9.7参与项目部、业主、监理及各级正府部门组织的质量检查评定工作，并办理签证手续。4.2.9.8对因施工质量造成的损失，要迅速调查、分析原因、评估损失、制订纠正措施，报项目部批准后及时处理。4.2.9.9负责现场文明施工及安全交底。4.2.10施工班组长4.2.10.1在项目部及分包商负责人的领导下组织施工工作，对本班工程质量负责。4.2.10.2加强班组质量意识教育，组织开展QC小组活动。4.2.10.3负责班组质量指标分解，组织并带领生产工人学习各种施工操作规程，有关质量的规章制度、验评标准等，督促生产工人遵守操作规程，严格按设计文件和施工规范施工。施工中发现质量问题及时上报。4.2.10.4组织生产工人执行自检制度，严格执行互检制度，工序之间交接要实行交接检制。第三部分工程质量管理制度5工程质量管理制度5.1.1竞聘方式项目质量安全经理从安质部通过公开、公平竞聘，经过投标、答辩、评委推荐，事业部经营班子讨论决定的方式产生。5.1.2竞聘资格5.1.2.1能够严格遵守公司的各项制度，行为规范，有很强的自觉性和纪律性。5.1.2.2熟知太阳能光伏设计与施工规范、光伏技术知识、国家质量管理政策、法规，质量体系标准及规范；掌握公司的质量管理体系及其他相关的理论知识、标准、规范和规程。能够利用专业知识准确判断工程生产现场质量问题原因，并提出切实有效的解决办法。5.1.2.3能够独立完成工程施工质量管控工作，具有质量问题分析处理能力，并能制订相应的预防措施；能够全面总结工程生产施工质量监控经验并编写成册，实现有效知识管理。5.1.2.4具备质量隐患排查，解决重大质量问题，有效防止事态扩展控制能力。5.1.2.5熟悉事业部资源调配的关键流程和环节，能根据各类不同任务的需要，主动寻求各类资源和其他人员的协助；制定多个可行性计划，比较各种方案利弊，在计划执行中考虑大局，维护团队5.1.3竞聘流程5.1.3.1项目经理竞聘产生后，由安质部下发项目质量安全经理招标公告。5.1.3.2拟竞聘人员根据招标公告要求，编制项目安全质量管控策划书，在规定时间内将策划书提交上报安质部综合助理处。5.1.3.3由安质部组织竞标，评委由事业部经营班子，项目经理、项目技术经理、预算管理部、经营计划部等相关人员组成。5.1.3.4评委根据竞聘人员的管控思路陈述及答疑，综合评定推荐项目质量安全经理报事业部批准。5.1.3.5竞聘结果批准公示后，项目质量安全经理签订《项目质量安全责任目标书》后方可上现场。5.2工程项目全面质量管理制度5.2.1项目部全面实施质量管理，推行全面质量教育，开展QC小组活动，强化全员创优意识，坚持开展全员全过程质量管理活动，按照IS09000标准不断健全并完善质量保证体系，提高质量控制能5.2.2制定质量创优规划，确定项目工程质量目标，制定相应的质量保证措施，实行层层分解，责任到人，狠抓落实，实施施工全过程的质量动态控制。5.2.3从项目部到施工队、层层签订质量责任状，建立各级、各部门、各专业的质量终身负责制度，依法进行施工质量管理。5.3施工图会审及设计交底制度5.3.1项目开工前，项目技术负责人按照职责范围组织项目组成员对设计文件进行会审，了解设计意图、明确技术途径，确定工程项目适用规范、工法、操作规程和作业指导书，并用其作为施工过程指导性文件。对设计文件有疑问或认为设计文件存在问题，应及时向业主、监理、设计单位提出。设计文件会审应以《设计文件会审记录》形式做出会审记录。5.3.2项目开工前，项目部技术人员负责向施工队进行详细的技术交底，提出并明确工程项目、技术标准、质量目标、质量保证措施及要求，以及工程项目中所采用的新技术、新工艺、新材料、新方法及操作规程，并以《技术交底书》形式下达并记录。必要时可邀请设计单位、业主参加。5.4施工组织设计(施工方案)报审制度5.4.1开工前项目部负责《施工组织设计》编制，经工程部、安质部、预算管理部、经营计划部会审，主管工程副总经理批准后方可执行。5.4.2单位工程施工前，分包商必须完成单位工程施工组织设计(施工方案)或专业施工组织设计(施工方案)编制，经分包商内部审批后，提交项目部审查，报监理批准。5.4.3重要的单位工程施工组织设计或重大的专业施工组织设计方案，由项目部组织项目部成员、监理、施工承包商和技术有关人员会审，经评审后作为正式施工的依据。5.4.4编制施工组织设计(施工方案)时，必须结合工程实际情况和具体条件，从技术、组织、管理、经济等方面进行全面、综合分析，确保施工组织设计(施工方案)在技术上可行，经济上合理，措施得当，利于安全文明施工，利于提高工程质量，利于缩短施工周期。5.5材料进场检验及使用制度5.5.1进场材料必须符合技术规范及合同要求。合格使用5.5.2材料进场后由监理和项目部组织验收，质检员负5.5.3材料员做好合格证、检测报告、使用说明书等质量证明文件资料的收集归档工作。5.5.4项目部对甲供材料按照合同中技术要求对材料进行检验。5.5.5材料检验合格方可使用，外送检验材料必须由具有“见证送检证”的监理见证送检，检验报告由监理和项目部分别存档。5.5.6对进场检验不合格的材料由项目质检员对不合格品进行拍照，标识，并隔离存放。由项目部质检员将具体不符合填入信息处理传递单，经现场质量工程师和项目经理签字确认后，以扫描件的形式连同不合格品照片发邮件反馈回工程管理部、供应链管理部或采购部；供应链管理部或采购部在接到项目反馈的信息后，2小时内完成与供方的沟通，并将沟通结果以邮件形式反馈回项目部及工程管理部，工程管理部负责整个过程的监督考核。5.5.7材料检验工作流程(详见左图)5.5.8必须甲方(监理)见证送检的关键材料专业必须甲方见证送检的关键材料土建专业钢筋、水泥、混凝土试块、砌体、防水材料、砂浆试块、砂石料、脚手架扣件防火保温材料、铝合金门窗、防火门设备专业所有计量仪表、瓦斯继电器、电流/电压互感器、变压器油、消防器材5.6开工制度1)现场“四通一平”及临时设施满足施工需要；2)主要材料、施工机械设备情况已落实，施工管理及技术人员已到位，施工人员已到位；3)已办理施工许可证；4)施工单位资质证书及项目经理授权书；5)质量保证体系已通过审查；6)分包单位已通过审查；7)施工组织设计或施工方案已审批通过；8)施工图纸已会审；9)工程基线、标高已复核通过；10)建筑定位、放线及灰线已验收；11)根据设计要求已进行了试桩；12)签发开工令。5.6.2开工审批流程1.开工申请表(建设局统织提交管理人员、技术工人上岗证及枪械设备年检证。开工前，承包方提供通过开工未通过5.7班前培训及技术交底制度度教育培训，提高施工人员质量意识。责人和施工单位质量管理人员进行工程质量总交底。会同设计、监理单位进行施工组织设计(施工方案)会审。5.7.4各分项工程施工前，施工单位技术员做好对施工班组人员的质量技术交底，明确施工技术要5.8成品保护制度5.8.1工序间成品保护：施工单位必须对所有班组、所有工序间的交接进行成品保护的检查和验收。5.8.2砂浆灰斗的要求：施工单位必须制作砂浆灰斗，在进行砌砖、抹灰、贴砖等使用砂浆的工序施工时，必须使用砂浆灰斗。严禁直接在楼板面上放置、搅拌砂浆。1)楼地面、路面完工后，必须现场设置临时防护栏杆进行封闭，在强度未达到要求之前，不得拆除防护栏杆。2)楼地面、路面上严禁堆放或搅拌砂浆、混凝土等具有污染的材料。3)楼地面或路面界临砖等铺设完成后，不允许在上面堆放带棱角的材料或易污染材料。4)楼地面铺设完成后，若需进行下一道工序施工，必须先铺好塑料布等保护材料，以保证成品不被破坏。5)楼顶面防水完工后，不允许在上面堆放钢筋、模板、脚手架、槽钢角铁等硬质材料或易污染材料，也不得随意上人来回踩踏。5.8.4支架、组件保护1)支架、组件在装卸搬运过程中应当轻举轻放，避免碰撞，并且选取地势平坦、干燥、表面较硬的场地集中分类堆放。2)支架、组件安装过程中应当双人抬举，轻拿缓放，严禁抛甩。安装时连接螺栓、紧固件等安装牢靠、压接紧密，无松动滑落情况。3)支架、组件安装完成后，禁止人员攀爬踩踏，尽量避免大型施工机械进入方阵进行施工作业，如确实不可避免，应当有专人现场指挥作业，保持安全作业距离，防止支架组件碰撞受损。5.8.5电气设备保护汇流箱、逆变器、交直流柜、变压器、开关柜、二次盘柜(屏、台)、监控设备等在装卸搬运过程中均要采取安全防护手段或措施进行保护。设备到场后应当选取地势平坦、干燥、表面较硬的场地集中分类堆放，做好防潮、防火、防盗措施，并设置防护围栏避免外物碰撞。对于体积大、质量重的大型设备还应制定吊装方案，并由项目部、监理相关人员审核，获得批准后方可执行。设备安装就位后，应当仔细检查，设置临时防护面罩或防护围栏，悬挂警示标牌提醒施工人员注意，对于室内设备，安装完毕检查无误后，离开时锁好门窗，防止小动物进入。5.9工程验收制度5.9.1工序验收1)必须实行交接验收的关键工序必须实行交接验收的关键工序基础工程：测量放线→土方开挖→基础垫层→模板→钢筋绑扎→混凝土→土方夯填→面层；主体及装饰工程：测量放线→钢筋绑扎或支模板→支模板或钢筋绑扎→混凝土→砌体→砼表面处理→抹灰(分层验收)→油漆或其他饰面楼地面工程：楼地面测量放线→洞口处理→地面清理→砂浆找平→防水→保护层→其他面层门窗工程：门窗框初步固定→塞缝→收口；屋面工程：面层清理→找平层→防水→保护层→隔热→找平或挂瓦条→屋面瓦等面层；有防水要求的地方：均应进行淋水或闭水试验，并经验收后才能进行下道工序设备工程给水管暗设定位→给水试压→系统试压排水管坡度→伸缩节、检查口设置→存水弯设置→系统试水安装工程混凝土(条型基础、桩、平台基础)、螺旋桩→标高复测→设备(支架)安装2)施工单位班组必须对自己施工的工程随时进行自检自查，发现有不合格的及时返工，不留质量隐患。施工单位班组未自检验收的，质检员不得签字验收。3)项目部专业工程师及质量安全经理必须对班组施工的工程进行质量验收，签字验收合格后方可报4)施工单位必须做好工序交接验收工作，下道工序的施工班组必须对上道工序进行验收。5.9.2资料验收1)施工单位必须按照工程实际进度及时收集整理施工技术资料。2)项目部在检验批验收、隐蔽工程验收、分项分部工程验收、单位工程、工程竣工验收之前，必须对施工单位报送的验收资料的完整性、准确性进行认真地检查。资料验收合格后，方可进行工程实体部分的验收。5.9.3竣工验收1)工程竣工验收必须满足业主、国家和地方规定等规定，工程竣工验收必须符合法定程序。2)监理组织项目部和施工单位做好工程竣工初验工作。工程竣工初验应逐项进行，验收标准为设计图纸及相关技术规定。3)项目部和监理单位必须对所有施工单位的合同工作内容，分别组织内部竣工验收工作(必须有项目部技术负责人、各专业工程师和监理方专工签字确认),内部竣工验收不合格的施工单位不得进入结算程序。5.9.4工程整改工作1)对于建设单位(业主)的相关部门、监理和项目部所要求整改的内容，施工单位必须对出现的问题作出书面的整改回复。2)施工单位必须按照规定的时间完成整改工作。3)施工单位的整改工作应一次到位，不应出现同一位置多次整改的现象。4)整改完成后，施工单位提交整改结果复检申请单，项目部对整改结果进行复检，对复检结果进行评定。5.10.1施工单位必须与总包单位签订建设工程质量保修合同。5.10.2工程保修期间，施工单位由专人负责对出现的质量问题进行维修。5.10.3工程保修期间，施工单位必须遵守管理部门制订的各项规章制度及工作程序。5.10.4施工单位必须按照业主要求的时间开始和完成维修工作。5.10.5施工单位的维修工作应一次到位，不应出现同一部位多次维修的现象。5.10.6出现任何质量问题后，施工单位应进行全面检查，对出现的质量问题全面整改，避免同类问题重复进行返修。5.10.7施工单位保修义务的承担和经济责任的承担应按下列原则处理：1)施工单位未按国家有关标准、规范和设计要求施工，造成的质量问题，由施工单位负责返修并承担经济责任。2)有设计方面的原因造成的质量问题，先由施工单位负责维修，其经济责任按有关规定通过建设单位向设计单位索赔。3)因建筑材料、构配件和设备质量不合格引起的质量问题，先由施工单位负责维修，其经济责任属于施工单位采购或验收同意的，由施工单位承担经济责任；属于建设单位采购的，由建设单位承担经济责任。4)因建设单位(包括监理单位)错误管理造成的质量问题，先由施工单位负责维修，其经济责任由建设单位承担，如属监理单位责任，则由建设单位向监理单位索赔。5)因业主使用不当造成的损坏问题，先由施工单位负责维修，其经济责任由使用单位自行负责。5.10.9不论质量问题产生的原因，施工单位均必须先进行维修，施工单位不得因责任原因而拖延维修工作。5.10.9不论质量问题产生的原因，施工单位均必须先进行维修，施工单位不得因责任原因而拖延维修工作。5.11.1工程质量问题处理5.11.1.1处理方式1)当施工而引起的质量问题在萌芽状态，应及时制止，并要求施工单位立即更换不合格材料、设备或不称职人员，或要求施工单位立即改变不正确的施工方法和操作工艺。2)当因施工而引起的质量问题已出现时，应立即向施工单位发出《工程整改通知》;要求其对质量问题进行补救处理，并采取足以保证施工质量的有效措施后，填写《整改回复》报项目部。发生质量问题发生质量问题分析原因、判断质量问题的严重程度发出《整改通知单》编制《质量问题处理报告》,制定整改措施督促施工单位进行整改项目部复检继续施工/发出《工程复工令》项目部将质量问题及处理报告上报公司备案3)当某道工序或分项工程完工以后，出现不合格项，应发出4)在交工使用后的保修期内发现的施工质量问题，应及时发出《整改通知5)当施工出现重大质量问题或出现质量问题但拒不整改时，5.11.1.2处理程序(见左图)5.11.1.3质量问题处理报告内容1)与质量问题相关的工程情况。3)调查中的有关数据、图片和资料。4)原因分析与判断。5)是否需要采取临时防护措施。6)质量问题处理补救的建议方案。1)一般质量问题：经济损失在1万元(含)以下。2)一般质量事故：经济损失在1万元以上，5万元(含)以下。3)严重质量事故：经济损失在5万元以上，10万元(含)以下。4)重大质量事故：经济损失在10万元以上，50万元(含)以下，以及在《特变电工新能源公司5)特大质量事故：在重大质量事故基础之上，且有人身伤亡的；或经济损失50万元以上的。5.11.2.2工程质量事故处理程序(见左图)5.11.2.3施工方质量事故报告内容5.11.2.2工程质量事故处理程序(见左图)5.11.2.3施工方质量事故报告内容1)事故发生的单位名称，工程名称、部位、时间、地点2)事故概况和初步估价的直接损失3)事故发生原因的初步分析4)事故发生后采取的措施5)相关各种资料(有条件时)5.11.2.4项目部质量事故报告内容发现事故提交处理方案质量问题分析、处理程序框图1)事故发生的施工单位、工程名称、部位、时间、地点2)事故造成的直接经济损失3)事故发生的原因4)事故发生后采取的措施及处理结果6.1土建工程6.1.1编制依据有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，凡是不注日期的引用文件，其最新GB1499.2-2007/XG1-2009《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》国家标准第1号修改单DL/T5210.1-2005电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程6.1.2定位放线1)施工流程：见左图2)施工准备：(1)对经纬仪、水准仪、全站仪等需使用的测量仪器进行检查，测量仪器必须有具有相应资质的试验单位出具的检测合格证书。(2)检查测量人员资格证。4)控制方法：设见证点，测量资料和成果必须有业主、设计、监理在内的签认。5)质量控制要点及检查方法：序号主控项目1控制桩测设个观察检查和检查测设记录全数检查2平面控制桩精度应符合二级导线的精度要求经纬仪和钢尺检查全数检查3高程控制桩精度应符合三等水准的精度要求水准仪检查全数检查4全站仪定位精度应符合现行有关标准的规定检查测量记录全数检查清底1)施工流程：见左图2)施工准备：(1)检查进场大型机械是否具有车辆合格证，操作工是否有上岗证。(2)熟悉图纸，对开挖深度及尺寸进行严格控制。(3)技术交底：检查项目部技术交底记录，要求内容必须针对本工程设计要求及质量要求。4)控制方法：设停工待检点。须经业主、勘察、设计、监理、总承包方等会签验证后，方可进行下道工序的施工。必要时摄影取样存查。5)质量控制要点及检查方法：表6.1.2土方开挖工程质量标准和检验方法类别序号主控项目1基底土性应符合设计要求观察检查验记录全数检查2边坡、表面坡度应符合设计要求和现行有关标准观察或坡度尺检查的规定3标高偏差mm水准仪检查基坑，每20m²抽查1处，但每个基抽查1处，但不应少于3处；挖方场地平整人工每100m²~400m²取1点，但不应少于10点；长度、宽度检查均为每4长度、宽计中心线向两边量)偏差柱基、基坑、经纬仪和每20m取1点，平整人工一般项目平整度2m靠尺和楔形塞尺检查数检查注：地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层。施工准备基地处理混凝土搅拌铺设混凝土1)施工流程：见左图2)施工准备：(1)对进场原材料进行检查，进场水泥、砂子、(2)熟悉图纸，对浇筑厚度及尺寸进行严格控制。3)质量控制要点及检查方法：见下表表6.1.3水泥混凝土垫层质量标准和检验方法序号主控项目1原材料及配合比必须符合设计要求和现行有关标准的规定观察检查和检查材质合格证明文件及进场复验报告、配合比设计资料2混凝土强度及必须符合设计要求和现行有关标准的规定检查施工记录及试件强度试验报告当每一层(或检验批)建筑面积大于1000m²时，每增加1000m²增做13混凝土运输、浇筑及间歇时间应符合现行有关标准的规定观察，检查施工记录全数检查一般项目1施工配合比及开盘鉴定合现行有关标准的规定，首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告2应符合设计和施工方案的要求，施工缝的处理应按技术方案执行观察，检查施工记录3养护应符合施工技术方案和现行有关标准的规定观察，检查施工记录每日巡查4表面平整度2m靠尺和楔形塞尺检查20平米抽查一处5标高偏差水准仪检查全数检查6坡度偏差不大于房间相应尺寸的2‰,且不坡度尺检查7厚度偏差在个别地方不大于设计厚度的钢尺检查6.1.5模板工程弹控制线模板拆余1)施工流程：见左图1)施工流程：见左图2)施工准备：(1)材料准备：根据工程质量要求，选择符合要求的模板及用于加固的支(2)熟悉图纸，根据设计要求控制模板安装尺寸、标高、形式。(3)技术交底：检查项目部技术交底记录，要求内容必须针对本工程设计要求及质量要求。3)控制内容：对支模后模板的标高、尺寸、平整度、接缝、牢固、拆模顺序进行控制。4)控制方法：设见证点。砼浇注前须经监理检查。5)质量控制要点及检查方法：类别序号主控项目1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、力、侧压力以及施工荷载观察和手摇动检查全数检查2上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板观察检查3隔离剂不得沾污钢筋和混凝土接槎处观察检查抽查模板一般项模板安装要求(1)模板的接缝不应漏浆，木模板应浇水湿润，不应有积水；(2)模板与混凝土的接触面应清观察检查全数检查目理干净并涂刷隔离剂；(3)模板内的杂物应清理干净；(4)对清水混凝土及装饰混凝土工程，使用符合设计的模板2地坪、胎膜应平整光洁，不得产生影响结构质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓观察检查全数检查3拱设计有要求应符合设计要求水准仪或接线、钢尺检查查构件数量的10%,且不少于3有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间设计无要求应为全跨长的1/1000～3/10004预埋件、预留孔(洞)应齐全、正确、牢固观察和手摇动检查全数检查5预埋件制作、安装应符合本部分附录B的规定全数检查6轴线位移钢尺检查在同一检验批查构件数量的10%,且不少于3件；对墙和板，自然间抽查10%,检查面，抽查0%,且均不少于7标高偏差杯形基础的杯底水准仪或拉线、钢尺检查其他基础模板有装配件的支8尺寸偏差基础钢尺检查柱、墙、梁9垂直度经纬仪或吊线、钢尺检查侧向弯曲基础不大于L₂/750,且不大于20mm拉线、钢尺检查梁、墙不大于L₂/1000,且不大于10mm柱不大于L₂/1000,且不大于15mm相邻两板表面高低差直尺和楔形塞尺检查表面平整度检查预留孔中心位移观察和钢尺检查14预留洞中心位移拉线、钢尺检查截面尺寸偏差6插筋中心位移钢尺检查外露长度偏差表6.1.5模板拆除工程质量标准和检验方法类别序号主控项目模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行观察检查全数检查2模及拆除时的混凝土强度设计有要求时应符合设计要求条件养护试件强度试验报告检查设计无要求时板梁拱壳悬臂构件3预应力构件对后张法，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在建立预应力前拆除观察检查全数检查4后浇带模板拆除和支顶按施工技术方案执行观察检查全数检查一般项目侧模拆除混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤观察检查全数检查2模板拆除堆放并及时清运观察检查全数检查注：底模及支架拆除时的混凝土强度标准为应达到设计强度标准值的百分1)施工流程：见左图2)施工准备：1)施工流程：见左图2)施工准备：5)质量控制要点及检查方法：施工准备钢筋加工.钢筋安装垫钢筋保护层序号主控项目1原材料抽检件作力学性能试验，其质量必须符合有关标准的规定查产品合格证、检验报告和进场复验报告全数检查2有抗震要求的框架结构受力钢筋的强度应满足设计要求。当设计检查进场复验报告全数检查的比值不应小于1.25;②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.33化学成分专项检验当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋检查化学成分等专项检验报告全数检查4受力钢筋弯钩和弯折(1)HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。(2)当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。(3)钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍钢尺检查不应少于3件5箍筋末端弯钩除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：①箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本表主控项目应为135°;③箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍钢尺检查不应少一般项目1观察检查全数检查2应符合设计要求和现行有关标准的规定观察检查全数检查3钢筋加工偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸钢尺检查不应少4弯起钢筋的弯折位置钢尺检查5箍筋内净尺寸钢尺检查类别主控项目受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求观察和钢尺检查全数检查2纵向受力钢筋连接方式应符合设计要求和现行有关标准的规定观察检查不少于三处3焊接(机械连接)接头的质量应符合本部分附录C的规定检查产品合格证、接头力学性能试验报告全数检查一般项目头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径的10倍观察和钢尺检查全数检查2)宜相互错开。在连接区段长度为观察和不应少于35d且不小于500mm范围内，接头定钢尺检查3处3绑扎搭接接头同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。接头中径，且不应小于25mm。搭接长度应长度内，接头面积百分率：①对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%;②对柱类构件，不宜大于50%;积百分率时，对梁内构件不宜大于50%;对其他构件，可根据实际情况放宽观察和钢尺检查4箍筋配置筋。当设计无具体要求时应符合钢尺检查5钢筋网网片长、宽偏差钢尺检查抽查总量的10%,不应6网眼尺寸偏差取最大值7网片对角线差钢尺检查8钢筋骨架长度偏差钢尺检查不少于3处9宽、高度偏差钢尺检查受力钢筋间距偏差尺量两端、中间各一点不应排距偏差最大值保护层厚度偏差钢尺检查不应少于3处柱、梁钢尺检查板、墙、壳钢尺检查箍筋、横向钢筋间距偏差取最大值不应少于3处钢筋弯起点位移钢尺检查预埋件中心位移钢尺检查水平高差钢尺和楔形塞尺检查6.1.7混凝土工程施工准备1)施工流程：见左图施工准备2)施工准备：浇筑.浇筑.(2)机械准备：对搅拌机、运输机械、振捣棒进行检查，确保其使用功能。(3)技术交底：检查项目部技术交底记录，要求内容必须针对本工程制作试块养护设计要求及质量要求。3)控制内容：水泥品种、强度等级、砂石质量，砼配合比、坍落度、砼浇注、随机取样、养护等的控制。4)控制方法：设见证点、旁站点，检查水泥的出厂合格证和复试报告；对砼的浇注及随机取样由监理方进行旁站监督。5)质量控制要点及检查方法：序号主控项目1水泥检验当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个检查产证、出厂检验报告和进场复验报告全数检查2外加剂质量及应用技术量应符合GB50164的规定检查产证、出厂检验报告和进场复验报告3氯化物及碱含量混凝土中氯化物及碱的总含量应符合检查原材料试验化物、碱的总含量计算书4配合比设计的专门规定检查配合比设计资料一般项目1质量应符合GB1596等的规定，其掺量应通过试验确定检查出厂检验报告和进场复验报告2粗细骨料质量应符合JGJ52、JGJ53的规定检查进场复验报告3拌制用水质量宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合JGJ63的规定检查水质试验报告4配合比鉴定及验证工作性应满足设计配合比的要求。开始生验证的依据检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告5施工配合比混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并合比检查含水率测试结果和施工配合比通知单类别序号单位主控项目置必须符合设计要求和现行有关标准的规定检查施工记录及试件强度试验报告全数检查2抗渗混凝土抗渗混凝土试件应在浇筑地点随机取样。抗渗性能应符合设计要求检查试件抗渗试验报告3混凝偏差水泥、掺合料拌记录，复称每工作台班检查不次水、外加剂4混凝土运输、浇筑及间歇观察，检查施工记录全数检查一般项目应按设计要求和施工技术方案确定、执行观察，检记录2后浇带留置位置观察，检查施工记录3应符合施工技术方案和现行有关标准的规定观察，检查施工记录主控项目1外观质量缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)、设计单位认可技术处理方案检查2尺寸偏差单位提出技术处理方案，并经监理(建理的部位，应重新检查验收案外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般行处理，并重新检查验收观察，检查技术处理方案般项目2轴线位移独立基础钢尺检查其他基础墙、柱、梁剪力墙3垂层高经纬仪或查经纬仪或吊检查4标高偏差杯形基础杯底全数检查其他基础顶面层高全高5截面尺寸偏差钢尺检查6表面平整度2m靠尺和楔形塞尺检查8预留洞中心位移钢尺检查9预留孔中心位移钢尺检查截面尺寸偏差钢尺检查6.1.8预埋件工程2)施工准备：(2)人员准备：对有焊接要求的预埋件需检查焊接人员的岗位证书。(3)技术交底：检查项目部技术交底记录，要求内容必须针对本工程设计要求及质量要求。3)控制内容：预埋件的安装标高、尺寸、位置等的控制。4)控制方法：设见证点检查安装数量。5)质量控制要点及检查方法：主控项目焊工技能从事钢筋焊接施工的焊工必须作检查合格证全数检查2符合设计要求和现行有关标准的规定检查出厂证件和试验报告3焊条、焊剂的品种、性能、牌号符合设计要求和现行有关标准的规定检查出厂证件和试验报告4钢筋级别符合设计要求和现行有关标准规定观察检查5焊前试焊模拟施工条件试焊必须合格检查试件试验报告6钢筋焊接接头的机械性能☆检查焊接试验报告7预埋件的型号符合设计要求和现行有关标准规定观察和钢尺检查8外观质量表面应无焊痕、明显凹陷和损伤观察检查9埋弧压力焊钢筋相对钢板的角度偏差刻槽直尺检查钢筋间距偏差钢尺检查手工电弧焊焊脚尺寸I级钢筋贴脚焊缝不小于0.5倍钢筋直径敲击和焊接工具尺检查Ⅱ级钢筋贴脚焊缝不小于0.6倍钢筋直径气孔或夹渣数量个直径一般项目1平整偏差≤3或(2)“直尺和楔形塞尺检查抽查总量的不能少于3件2型钢埋件挠曲拉线和钢尺检查3预埋件尺寸偏差钢尺检查4螺栓及螺纹长度偏差钢尺检查类别一般项目1预埋件中心位移钢尺检查检查总量的10%,不应少于3件与模板的间隙紧贴观察检查相邻预埋件高差水准仪检查水平偏差水平尺检查标高偏差水准仪检查2预埋螺栓中心位移经纬仪或拉线、钢尺检查垂直偏差吊线或钢尺检查标高偏差水准仪检查3预埋管中心位移尺检查水平或垂直偏差尺检查类别一般1预埋件中心位移钢尺检查检查总量的10%,不应少于3件平整偏差直尺和塞尺检查差≤5或(2)“水准仪检查水平偏差水平尺检查标高偏差水准仪检查2预埋螺栓中心位移经纬仪或拉线、钢尺检查标高偏差钢尺检查3预埋管中心位移经纬仪或拉线、钢尺检查注：括号内数字为支撑盘柜设备预埋件拆模施工准备施工准备重垫层砼壳筑，重模板安装模板拆余.混凝土养护6.1.9.1条形基础1)适用范围：适用于光伏电站支架基础(条型基础、方型基础、马蹄型承台基础等)2)施工流程：见左图。(预埋件安装根据设计图纸要求决定施工工序。)3)施工准备：(1)材料准备，按照绘图、砂和砂石地基设计或规范要求进行采购和检验。(2)图纸会审：严格按照要求对施工图纸进行会审。(3)技术交底：严格按照图纸设计及施工规范要求，每个分部分项工程必须分级进行质量技术交底，技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的管理人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。(4)测量定位：按照施工图测量定位，设置标高控制点和轴线控制图。4)质量控制要点及检查方法：见下表定位放线见表6.2.1基坑、基槽土方开挖见表6基坑、基槽土方开挖见表65预埋件安装预埋件制作见表611、预埋件安装见表6.2.34钢筋加工、安装钢筋加工见表6.2.6、钢筋安装见表6.2.37混凝土浇筑混凝土原材料及配合比见表6.2.8、混凝土浇筑见表6.2.988混凝土养护不少于7天。截面尺寸偏差不超过8mm,轴线混凝土尺寸偏差≤15mm,标高偏差±10mm,表面平整度≤8mm混凝土尺寸偏差≤15mm,标高偏差±10mm,9质量验收中心位移≤10mm,与混凝土面预埋中心位移≤5mm,标高偏差+10～检查总量的10%,不应少于3件螺栓6.1.9.2灌注桩施工施工准备施工准备重基槽、基坑丌挖垫层砼浇筑.预埋件安装·模板安装混凝土养护质里验收对每一个桩进行标识。1)适用范围：适用于光伏支架基础(灌注桩基础)。2)施工流程：见左图(预埋件安装工序根据设计要求制定)。3)施工准备：(4)机械设备进场时应检查机械设备维修保养记录，确件完好；排好记录人员；(6)测量放线：按照施工图测量定位，设置标高控制点和轴线控制网，4)质量控制要点及检查方法：见下表。1定位放线见表6.2.12基坑、基槽土方开挖见表6.2.23水泥混凝土垫层见表6.2.34钢筋加工、安装钢筋加工见表6.2.6、钢筋安装见表6.2.35预埋件安装预埋件制作见表6.2.11、预埋件安装见表6.2.126模板安装见表6.2.47混凝土浇筑混凝土原材料及配合比见表6.2.8、混凝土浇筑见表6.2.98混凝土养护常温下，混凝土浇筑完成12h内，表面进行薄膜覆盖，浇水养护不少于7天。9质量验收混凝土外观窝麻面的一般缺陷检查总量的10%,不应少于3件观察检查。混凝土尺寸截面尺寸偏差不超过8mm,轴线偏差≤15mm,标高偏差±10mm,表面平整度≤8mm。检查总量的10%,不应少于3件预埋件中心位移≤10mm,与混凝土面的平整偏差≤5mm,相邻预埋件高差≤5mm,标高偏差+10~预埋螺栓中心位移≤5mm,标高偏差+10~经纬仪或拉线、钢尺检查。6.1.10.1光伏电站厂区2)施工流程：见左图3)施工准备：(1)场地清理平整。(2)图纸会检：严格按要求组织相关人员进行图纸会审。4)质量控制要点及检查方法：(见下表)施工准备定位放线施工准备定位放线土方开挖电缆沟施工管道埋设上方回填场地平整质量验收序号检验方法及器具1定位放线见表6.2.12基坑、基槽土方开挖见表6.2.23室外排水管道安装见下表6.2.144室外排水管沟及井池见下表6.2.155室外给水管道安装见下表6.2.166土方回填见下表6.2.177质量验收场地平整全数检查检修碎石道路平整度≤15mm,碎石厚度与设用钢尺每20米检查一处。类别序号主控项目1排水管道的坡度坡线和钢尺检查每100m直线管抽查3100m抽查22灌水、通水试验口无渗漏查井分段水头应以试验上游管顶加1m,时间不少于30min,逐段观察按系统检查全部或分段试验一般项目排水铸铁管的水泥捻口观察和钢尺检查全数检查2铸铁管外壁防腐油沥青漆观察检查全数检查8排水管安装允许偏差坐标拉线和钢尺检查1点，不足50m不抽查敷设在沟槽内9标高线和钢尺检查1点，不足50m不抽查敷设在沟槽内水平管纵横向弯曲每5m长拉线和钢尺检查1点，全长(两井类别序号主控项目1沟基处理和井池底板强度必须符合设计要求强度报告全数检查2检查井、化粪池底板及进、钢尺检查抽查30%,但不应少于2一般项目1井、池确，砌筑和抹灰符合要求观察和钢尺检查2井盖高符合设计要求类别序号主控项目1管道冲洗、清毒求告全数检查2给水管道埋地敷设观察检查全数检查3给水管道安装位置所等污染源观察检查全数检查4置应埋在土壤中观察检查全数检查5设计有要求应符合设计要求钢尺检查全数检查设计无要求时6管网水压试验检查试压记录管线7镀锌钢管、钢管的埋地防腐观察和切检查处1给水管道安装的允许偏差坐标铸铁管合管埋地观察拉线和钢尺检查100m直线不足100m埋地敷设在沟槽内或架空标高铸铁管埋地敷设在沟槽内合管埋地敷设在沟槽内或架空般项目水平管纵横向弯曲铸铁管直段(25m以点合管直段(25m以点2管道和金属支架的涂漆淌和漏涂等缺陷观察检查100m直线不足100m3矩等观察检查全数检查4500mm以内给水平间距管径小于或m观察和钢尺检查10%,但不应少于5个主控项目必须符合设计要求和现行有关标准的规定观察检查及检查施工记录全数检查2分层压实系数必须符合设计要求检查试验记录监理取样3边坡坡度应符合设计要求和现行有关标准及施工技术措施规定观察或坡度尺检查点4标高偏差柱基、基坑、基槽水准仪检查20延米抽查平整人工每20m2抽查机械地(路)面基层般项目回填土料应符合设计要求观察检查或取样试验全数检查2分层厚度及含水量应符合设计要求观察检查及检查试验记录查3表面平整度柱基、基坑、基槽2m靠?尺和楔形塞尺检查挖方场地平整人工机械地(路)面基层压实密度必须符合设计要求和现行有关标准的规定检查试验报告每20米检查3点2表面质量有大石块、粗细料集中现象。观察检查1宽度偏差不小于设计要求用钢尺检查2厚度偏差砂石用钢尺检查每20米检查3点碎石用钢尺检查3表面平整度用3m直尺检查每20米检查1点4中线标高偏差用水准仪检查每20米检查1点5横坡偏差±20mm,且不大于±0.3%用水准仪检查每20米检查1点6.1.10.2操作地坪与巡视道路1)适用范围6.1.10.2操作地坪与巡视道路1)适用范围适用于道板砖、广场砖面层的道路及场地施工。2)施工流程：见左图3)施工准备(1)材料准备：砂石应有试验报告，水泥应有出厂合格证及复试报告。(2)图纸会审：组织相关人员对施工蓝图进行图纸会审。(3)技术交底：严格按照图纸设计及施工规范要求，每个分部工程必须分级进行质量技术交底，技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，施工准备基层施工混凝三热层护质里验收全体参加施工的管理人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。(4)定位放线。根据光伏电站建筑方格网控制点，采用经纬仪和钢尺定出操作地坪与巡视道路基准线的位置。4)质量控制点及检查方法：见下表表6.1.22操作地坪与巡视道路质量标准和检验方法序号质量标准检验方法及器具1定位放线见表6.2.12基坑、基槽土方开挖见表6.2.23路基见下表6.2.184混凝土道路见下表6.2.195面层施工见下表6.2.19.1预制块人行道路面质量标准和检验方法6路缘石见下表6.2.207质量验收混凝土道路观察检查脱皮、啃边、掉角、印痕和车轮现象；接缝填缝应平实、粘结牢固，切缝清洁整齐预制块道路必须平整稳定，灌缝应饱满，不得有翘动现象；路面平整度≤5mm;相邻块高差≤3mm;用3m直尺检查路缘石必须稳固，并应线直、弯顺、无折角，顶水现象；路缘石背后回填必须密实观察检查序号主控项目材料质量应符合设计要求和现行有关标准的规定观察、检查试验报告现场抽查2压实度必须符合设计要求和现行有关标准的规定，对现有路基加宽，应使新旧路基结合良好，压实度应符合要求检查试验报告每1000m2抽检1点3路床、路肩质量填土经碾压后不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水现象；路肩肩线必须直顺，表面必须平整，不得有阻水现象观察检查全数检查4边坡、边沟边坡必须平整、坚实、稳定，严禁贴坡；边沟上口线应整齐、直顺，沟底应平整，排水应通畅观察检查全数检查一般项目1宽度偏差土路床用钢尺检查每20m抽检2点石路床2平整度土路床用3m直尺检查每20m,路宽小于9m检查1点；路宽9m～15m检查2点；路宽大于15m石路床3中线标高偏差用水准仪检查全数检查4横坡偏差土路床±20mm,且不大于±用水准仪检查每20m,路宽小于9m检查2点；路宽9m～15m检查4点；路宽大于15m石路床5边坡坡度偏差不陡于设计要求用坡度尺检查每20m抽检1点类别序号主控项目原材料材质必须符合设计要求和现行有关标准规定检查出厂合格证书和试验报告2混凝土强度必须符合设计要求和现行有关标准的规定检查试验报告及强度3路面外观质量观察检查4质量观察、用钢尺检查5路面厚度偏差用钢尺检查或现场钻孔检查每50m抽查至少1点一般项目1灌缝材料必须符合设计要求和现行有关标准规定检查出厂合格证书和试验报告2路面宽度偏差用钢尺检查3路面平整度用3m直尺量取最大值每20m抽查至少1点4纵坡标高偏差用水准仪检查每20m抽查至少1点5横坡偏差用水准仪或坡度尺检查每100m抽查3点～7点6纵缝顺直度拉20m线量取最大值，每100m量1点7横缝顺直度沿板宽拉线量取最大值，每20条缝量2条8板边垂直度±5mm,胀缝板边垂直度无误差沿板边垂直拉线量取最大值9相邻板高差用钢直尺检查工O井框与路面高差用钢直尺检查每座检查序号主控项目1预制块规格、质量符合设计要求和现行有关标准的规定观察、用钢尺检查、全数检查2必须平整稳定，灌缝应饱满，不得有翘动现象观察检查全数检查3人行道面层与其他构筑物应接顺，不得有积水现象观察检查全数检查一般项目1路面平整度用3m直尺检查取最大值每20m检查一点2相邻块高差用尺量取最大值每20m检查一点3横坡偏差用水准仪检查每20m检查一点4纵缝顺直度拉20m小线量取最大值每20m检查一点5横缝顺直度沿路宽拉小线量取最大值每20m检查一点7标高偏差用水准仪检查每20m检查一点主控项目1路缘石强度、质量符合设计要求和现行有关标准的规定观察、用钢尺检查、全数检查2路缘石施工必须稳固，并应线直、弯顺、无折角，顶面应平整无错牙，勾缝应严密，不得有阻水现象；路缘石背后回填必须密实观察检查全数检查一般项目顺直度mm大值顺直度每100m抽查一点2相邻块高差mmm用钢尺检查一点3缝宽偏差mm用钢尺检查一点4顶面标高偏差mmm用水准仪检查一点施工准备施工准备路基施工模板安装质量验收6.1.10.3混凝土道路工程6.1.10.3混凝土道路工程1)适用范围：适用于光伏电站所有混凝土道路工程。2)施工流程：见左图3)施工准备：(1)材料准备：水泥采用32.5级及以上普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，砂采用中砂，石子采用5—35mm骨料。其他材料，如灰土、石灰、粉煤灰等均符合相关规定。水泥应有出厂合格证及复试报告，石子、砂应有试验报告。路面用水泥、石子、砂应在施工前做好工程材料计划，同一批进场，集中堆放备用，以保持道路完成后色泽一致。(2)图纸会审：组织相关人员对施工蓝图进行图纸会审。(3)技术交底：严格按照图纸设计及施工规范要求，每个分部工程必须分级进行质量技术交底，技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的管理人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。(4)定位放线：根据光伏电站建筑方格网控制点，采用经纬仪和钢尺定出道路中心线的位置。(5)排设各种过路管道根据图纸设计要求，进行各种过路管道的排设，管道基层及上部回填按要求夯实。(6)路槽碾压检验路槽开挖完成后，排除路基积水，测定路床含水量并进行晾干，进行机械夯实并采用环刀法测试路基密实度。(7)模板安装：应固定牢固，模板标高符合设计要求，模板顺直。(8)混凝土浇筑：要求混凝土振捣均匀，表面平整、无抹痕、无接头印、无外露石子、颜色均匀一致。路面胀缝、缩缝设置合理。(9)路面养护：路面养护要派专人负责，并在浇筑完成后12h内开始，使路面一直保持湿润状态，养护期一般为14—21天。4)质量控制点及检查方法：见下表检查项目1定位放线见表6.2.12路基施工路基工程见表6.2.186模板安装见表6.2.47混凝土浇筑混凝土原材料及配合比见表6.2.8、混凝土浇筑见表6.2.98混凝土养护常温下，混凝土浇筑完成12h内，表面进行薄膜覆盖，浇水养护不少于7天9质量验收混凝土外观固，缘缝清洁整齐观察检查全部混凝土尺寸路面厚度偏差+20～-5mm;路面平整度≤5mm;检查总量的10%,钢尺及水准仪检查。伸缩缝及施工缝留置质量固，缘缝清洁整齐检查总量的10%,不应少于3处经纬仪、钢尺检查。其他见表6.2.212表6.1.28水泥混凝土路面质量标准和检验方法2序号主控项目原材料材质必须符合设计要求和现行有关标准规定检查出厂合格证书和试验报告全数检查2混凝土强度必须符合设计要求和现行有关标准的规定检查试验报告及强度评定资料全数检查3路面外观质量缝、脱皮、啃边、掉角、印痕粘结牢固，缘缝清洁整齐观察检查全数检查4质量缝宽一致，填缝密实；传力杆必须与缝面垂直观察、用钢尺检查全数检查5路面厚度偏差用钢尺检查或现场钻孔检查每50m抽查至少1点一般项目灌缝材料必须符合设计要求和现行有关标准规定检查出厂合格证书和试验报告全数检查路面宽度偏差用钢尺检每20m抽查查至少1点3路面平整度用3m直尺量取最大值每20m抽查至少1点4纵坡标高偏差用水准仪检查每20m抽查至少1点5横坡偏差用水准仪或坡度尺检查6纵缝顺直度拉20m线量取最大值，每100m量1点7横缝顺直度沿板宽拉线量取最大值，每20条缝量2条8板边垂直度±5mm,胀缝板边垂直度无误差沿板边垂直拉线量取最大值9相邻板高差用钢直尺检查井框与路面高差用钢直尺检查每座检查6.1.11.1砌筑电缆沟施工施工准备施工准备排泄水管压顶混凝土浇筑养护↓土方回填质量验收1)适用范围：适用用于光伏电站内砖砌电缆沟施工。2)施工流程：见左图。3)施工准备：(1)材料准备：混凝土采用自拌，砂石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试报告；砖采用机制红砖，应有出厂合格证及复试报告；模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板；钢筋应进行外观及资料(出厂合格证中)检查，并经送样复试合格。混凝土实验室配合比完善。(2)图纸会审：严格按照图纸会审要求组织人员进行图纸会审工作。(3)技术交底：严格按照图纸设计及施工规范要求，每个分部工程必须分级进行质量技术交底，技术交底内容要充实，具有针对性和指导(4)定位放线：根据光伏电站设置的建筑测量定位方格网基准点或施工完毕的设备基础，采用经纬仪、拉线、尺量、定出电缆沟的基准线。4)质量控制要点及检查方法：(1)土方开挖工程质量标准和检验方法见表6.2.2。(2)水泥混凝土垫层质量标准和检验方法见表6.2.3。(3)土方回填工程质量标准和检验方法见表6.2.17。(4)压顶混凝土浇筑质量标准和检验方法见表6.2.4—表6.2.10。类别主控项目1砖的强度等级必须符合设计要求检查砖试验报告煤灰砖10万块各为组2砂浆的强度等级必须符合设计要求检查砂浆试块试验报告250m³砌体的各种类至少抽检1次3砌体留槎对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小高度的观察检查每一检验批抽20%接槎，且不应少于5处4砌体砂浆饱满度砌体水平灰缝的砂浆饱用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。应少于5处5砌体上下错缝清水墙无通缝；混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超面墙体上观察检查米抽查1处(3m～5m),6砌体接槎净，浇水湿润，并填实竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝观察检查7沟道上口平直顺直观察检查8沟道排水沟面严密，无明显进水；沟底排水畅通，无明显积水9沟面过水沟应符合设计要求，平直美观一般项目1沟道中心线位移经纬仪和钢尺检查米抽查1处(3m～5m),2沟道顶面标高水准仪和钢尺检查3沟道截面尺寸钢尺检查4沟道壁厚5沟内侧平整度2m靠尺和楔形塞尺检查6预留孔洞及预中心位移钢尺检查7埋件倾斜度坡度尺检查8沟道底面坡度偏差±10%的设计坡度水准仪和钢尺检查9沟底排水管口标高偏差钢尺检查6.1.11.2混凝土电缆沟施工准备施工准备基槽开挖：浇筑混凝土垫层.排泄水管重模板工程钢筋工程，混凝土浇筑，养护，↓土方回填支架焊接。质量验收1)适用范围：适用于光伏电站室内及室外电缆沟工程。2)施工流程：见左图。3)施工准备：(1)材料准备。混凝土采用自拌，砂石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试报告；模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板；钢筋应进行外观及资料(出厂合格证中)检查，并经送样复试合格。混凝土实验室配合比完善。(2)图纸会审：严格按照图纸会审要求组织人员进行图纸会审工作。(3)技术交底：严格按照图纸设计及施工规范要求，每个分部工程必须分级进行质量技术交底，技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的管理人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。(4)定位放线：根据光伏电站设置的建筑测量定位方格网基准点或施工完毕的设备基础，采用经纬仪、拉线、尺量、定出电缆沟的基准线。4)质量控制要点及检查方法：表6.1.30混凝土电缆沟质量标准和检验方法定位放线见表6.2.12基坑、基槽土方开挖见表6.2.23水泥混凝土垫层见表6.2.34钢筋加工、安装钢筋加工见表6.2.6、钢筋安装见表6.2.35预埋件安装预埋件制作见表6.2.11、预埋件安装见表6.2.126模板安装见表6.2.47混凝土浇筑混凝土原材料及配合比见表6.2.8、混凝土浇筑见表6.2.98混凝土养护常温下，混凝土浇筑完成12h内，表面进行薄膜覆盖，浇水养护不少于7天。9质量验收混凝土外观窝麻面的一般缺陷检查总量的10%,不应少于3件观察检查。截面尺寸偏差不超过8mm,轴线偏差≤15mm,标高偏差±10mm,表面平整度≤8mm。预埋件中心位移≤10mm,与混凝土面的平整偏差≤5mm,相邻预埋件高差≤5mm,标高偏差+10~经纬仪或拉线、钢尺检查。6.1.11.3电缆沟盖板施工施工准备施工准备角钢边框镀锌混凝二浇筑盖板安装1)适用范围：适用于光伏电站室内、室外电缆沟等混凝土盖板的制作及2)施工流程：(见左图)3)施工准备：(1)材料准备：砂、石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试报告；钢筋应进行外观及资料(质量证明书)检查，并经送样复试合格；角钢应有合格证，进场应进行外观检查，无变形翘曲现场，规格、型号、壁厚应达到设计要求。电焊条应