防水工程专项施工方案

防水工程专项施工方案

一、工程概况

1.1项目基本信息

本工程为XX市XX区商业综合体项目，位于XX市XX区XX路，建设单位为XX房地产开发有限公司，设计单位为XX建筑设计研究院，施工单位为XX建筑工程有限公司。工程总建筑面积85000㎡，其中地下建筑面积20000㎡，地上建筑面积65000㎡，建筑结构类型为框架-剪力墙结构，地下2层（主要为车库及设备用房），地上5层（主要为商业及办公区域）。工程±0.000相当于绝对标高45.300m，室内外高差0.300m。

1.2防水设计要求

本工程防水设计严格遵循《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2020）及《建筑室内防水工程技术规程》（CECS196-2006）要求，各部位防水等级及设防标准如下：

（1）屋面防水等级为Ⅰ级，采用两道设防，分别为4mm厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎，Ⅱ型）和1.5mm厚聚合物水泥基防水涂料，卷材搭接宽度≥100mm，涂料涂刷厚度均匀无漏刷。

（2）地下室（含底板、外墙、顶板）防水等级为Ⅰ级，结构自防水等级P8，设防层为1.5mm厚PVC防水卷材（空铺法）和0.8mm厚水泥基渗透结晶型防水涂料，卷材搭接缝采用热风焊接，涂料用量≥1.5kg/㎡。

（3）卫生间（含公共卫生间、卫生间）防水等级为Ⅰ级，采用1.8mm厚聚氨酯防水涂料（非焦油型），墙面涂刷高度为1.8m（淋浴区2.2m），地面涂刷至门外300mm，管根、地漏等节点处附加层宽度≥200mm。

1.3工程特点与难点

（1）防水部位多且分散：工程涵盖屋面、地下室、卫生间等不同功能区域，各部位防水构造差异大，材料选用及施工工艺需针对性设计。

（2）节点处理复杂：屋面天沟、女儿墙根部、地下室施工缝、后浇带、卫生间管根等细部节点多达50余处，是防水的薄弱环节，需重点加强处理。

（3）交叉作业频繁：屋面防水与机电安装、装饰装修等工序交叉进行，地下室防水与结构施工同步推进，需合理组织施工顺序，避免交叉污染及破坏。

（4）环境影响因素多：工程所处地区年降水量1200mm，夏季多暴雨，地下水位埋深2.5-3.5m，施工期间需做好降水、排水措施，确保防水层施工基面干燥。

二、施工准备

1.技术准备

1.1图纸会审

施工前，项目部组织设计单位、监理单位、施工单位技术人员对防水工程的施工图纸进行会审。重点核对防水设计是否符合《屋面工程技术规范》《地下工程防水技术规范》等国家标准，检查各部位防水等级、设防要求、材料选用是否合理。比如屋面防水等级为Ⅰ级，设计采用两道设防，分别为4mm厚SBS改性沥青防水卷材和1.5mm厚聚合物水泥基防水涂料，会审中确认卷材搭接宽度≥100mm，涂料涂刷厚度均匀无漏刷，符合规范要求。同时，会审中发现地下室后浇带防水设计存在节点处理不明确的问题，设计单位及时补充了后浇带处增加附加层、采用遇水膨胀止水条的措施，确保防水效果。

1.2方案交底

根据会审后的图纸，项目部编制了详细的《防水工程专项施工方案》，并向施工班组进行交底。交底内容包括施工工艺、质量标准、安全注意事项等。比如屋面防水施工工艺流程为：基层处理→涂刷基层处理剂→铺设卷材→热熔焊接搭接缝→涂刷防水涂料→保护层施工；卫生间防水施工工艺流程为：基层清理→堵漏处理→涂刷底层涂料→附加层施工→涂刷面层涂料→闭水试验。交底时，技术员结合工程实例，讲解关键节点的处理方法，比如屋面天沟处先做附加层，再铺大面卷材，避免积水渗漏；卫生间管根处用密封膏封堵，再涂刷附加层，防止根部渗水。施工班组提出的问题，比如卷材热熔温度控制、涂料涂刷遍数等，技术员逐一解答，确保每个工人都明白施工要求。

1.3测量放线

根据设计图纸，项目部测量人员对防水施工区域进行放线，确定防水层的范围、厚度和标高。比如屋面防水放线时，先确定屋面的排水坡度（≥2%），用墨线弹出分格缝位置，间距≤6m，避免因温度变化导致卷材开裂；地下室底板防水放线时，根据后浇带、施工缝的位置，弹出附加层的施工范围，确保附加层宽度≥500mm；卫生间防水放线时，确定墙面涂刷高度（1.8m，淋浴区2.2m），用水平仪标出控制线，保证墙面防水层高度一致。放线完成后，监理单位进行复核，确保放线准确无误。

2.材料准备

2.1材料选型

根据设计要求和工程特点，项目部对防水材料进行选型。屋面选用4mm厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎，Ⅱ型）和1.5mm厚聚合物水泥基防水涂料，因为SBS卷材耐高温、耐老化，适合屋面的气候条件；聚合物水泥基涂料与基层粘结力强，适合作为第二道设防。地下室选用1.5mm厚PVC防水卷材（空铺法）和0.8mm厚水泥基渗透结晶型防水涂料，PVC卷材耐腐蚀、耐穿刺，适合地下潮湿环境；水泥基渗透结晶型涂料能渗透到混凝土毛细孔中，形成结晶体，提高结构自防水能力。卫生间选用1.8mm厚聚氨酯防水涂料（非焦油型），因为聚氨酯涂料弹性好、延伸率高，适合卫生间容易变形的部位，且非焦油型环保，对人体无害。材料选型时，还考虑了材料的性价比和施工便利性，比如SBS卷材采用热熔施工，适合大面积施工，效率高；聚氨酯涂料采用涂刷施工，适合卫生间等复杂部位。

2.2进场验收

材料进场时，项目部材料员会同监理工程师对材料进行验收。首先检查材料的合格证、检测报告、使用说明书等文件，确保材料符合国家标准和设计要求。比如SBS卷材的合格证上要注明产品名称、规格、型号、生产日期、生产厂家等信息，检测报告要包括拉伸性能、耐热度、柔度等项目的检测结果，符合GB18242-2008标准的要求。然后对材料的外观进行检查，卷材要表面平整、无气泡、无裂纹、无孔洞，厚度均匀；涂料要无沉淀、无结块、无异味，颜色一致。同时，随机抽取样品进行复试，比如取1卷SBS卷材送检测单位复试，检测其拉伸强度、最大拉力时延伸率等指标，合格后方可使用。验收不合格的材料，要立即退场，不得用于工程。

2.3存储管理

防水材料存储时，要采取防潮、防晒、防污染措施。SBS卷材和PVC卷材应存放在干燥、通风的仓库内，远离热源和火源，避免阳光直射，卷材要立放，防止压变形；聚氨酯涂料应存放在阴凉、干燥的地方，温度控制在5-35℃，避免冻结或高温变质，涂料桶要密封，防止挥发。存储过程中，要定期检查材料的状态，比如卷材是否有受潮、涂料是否有沉淀，发现问题及时处理。同时，材料要分类堆放，标识清晰，比如“SBS卷材”“聚氨酯涂料”等，避免混淆。领用材料时，要遵循“先进先出”的原则，确保材料在有效期内使用。

3.人员准备

3.1岗位配置

根据防水工程的工程量和施工难度，项目部组建了专门的防水施工班组，岗位配置包括：组长1名（负责施工组织协调）、技术员1名（负责技术指导和质量检查）、操作工6名（负责具体施工）、安全员1名（负责安全监督）。组长由具有5年以上防水施工经验的工人担任，熟悉施工流程和质量标准；技术员由具有相关专业背景的技术人员担任，能解决施工中的技术问题；操作工经过专业培训，掌握防水施工的基本技能；安全员经过安全培训，熟悉安全操作规程。岗位配置合理，确保施工过程中各环节都有专人负责。

3.2培训考核

施工前，项目部对防水施工班组进行培训和考核。培训内容包括：防水施工工艺、质量标准、安全注意事项、材料使用方法等。比如培训SBS卷材热熔施工时，技术员讲解热熔温度控制在160-180℃，过高会烧坏卷材，过低会导致粘结不牢；培训聚氨酯涂料涂刷时，讲解涂刷要均匀，厚度要达到设计要求，避免漏刷。培训采用理论讲解和实际操作相结合的方式，让工人先学习理论知识，再进行实际操作练习。考核分为理论考试和实操考核，理论考试主要测试工人对施工工艺、质量标准的掌握程度，实操考核主要测试工人的操作技能，比如卷材铺设是否平整，搭接缝是否严密，涂料涂刷是否均匀。考核合格后，工人才能上岗施工；不合格的工人要进行二次培训，直到合格为止。

3.3职责分工

防水施工班组各岗位的职责分工明确：组长负责施工计划的制定和落实，协调各工序之间的衔接，解决施工中的问题；技术员负责施工方案的交底和技术指导，检查施工质量，填写施工记录；操作工负责按照施工方案和技术要求进行施工，确保施工质量；安全员负责施工现场的安全检查，督促工人遵守安全操作规程，防止安全事故发生。比如在屋面防水施工时，组长安排操作工先进行基层处理，涂刷基层处理剂，然后铺设卷材，技术员检查基层处理剂的涂刷是否均匀，卷材的铺设是否平整，搭接缝是否严密；安全员检查工人是否佩戴安全帽、安全带，高空作业时是否采取防护措施。职责分工明确，确保施工过程中各岗位各司其职，保证施工质量和安全。

4.现场准备

4.1场地清理

施工前，对防水施工区域进行清理，确保基层平整、干净、无杂物。比如屋面防水施工前，要清除屋面的灰尘、油污、浮浆等杂物，用高压水枪冲洗基层，然后晾干，基层的平整度用2m靠尺检查，空隙≤5mm；地下室底板防水施工前，要清除底板的泥土、积水、模板等杂物，用钢丝刷处理基层的浮渣，确保基层坚实；卫生间防水施工前，要清理地面的灰尘、砂石，用堵漏王封堵地面的裂缝和孔洞，确保基层无渗漏。清理完成后，监理工程师进行验收，合格后方可进行下一步施工。

4.2临时设施

防水施工需要设置临时设施，比如材料仓库、搅拌站、临时水电等。材料仓库设置在施工现场附近的干燥、通风处，用于存储SBS卷材、PVC卷材、聚氨酯涂料等材料，仓库的面积根据工程量确定，确保材料能分类堆放；搅拌站设置在施工现场附近，用于搅拌聚合物水泥基防水涂料、水泥基渗透结晶型防水涂料等材料，搅拌站要配备计量设备，确保材料的配合比准确；临时水电设置在施工现场附近，用于施工过程中的用水和用电，比如高压水枪冲洗基层需要用水，热熔卷材需要用电，临时水电要符合安全要求，避免漏电、漏水。临时设施设置完成后，要进行检查，确保满足施工需要。

4.3水电保障

施工前，项目部与水电部门协调，确保施工过程中的水电供应。比如高压水枪冲洗基层需要大量用水，项目部提前联系水电部门，确保施工期间水源充足；热熔卷材需要用电，项目部提前检查线路，确保线路负荷足够，避免跳闸；卫生间防水施工需要闭水试验，项目部提前安排排水设施，确保试验用水能及时排出。水电保障是施工顺利进行的前提，项目部安排专人负责水电管理，定期检查水电设施，确保水电供应正常。比如在屋面防水施工期间，遇到突然停电，项目部立即启动备用发电机，确保热熔卷材施工不受影响；在地下室防水施工期间，遇到暴雨，项目部立即启动排水泵，排除基坑内的积水，确保基层干燥。

三、主要施工工艺与技术措施

1.屋面防水施工

1.1基层处理

基层表面应平整、坚实、无起砂、开裂、空鼓现象。用2m靠尺检查，空隙≤5mm。阴阳角做成半径50mm的圆弧，管根部位用砂浆抹成八字角。基层含水率≤9%，采用高精度水分测定仪检测。清理基层时用钢丝刷打磨浮灰，高压水枪冲洗后自然晾干，确保无明水。

1.2涂刷基层处理剂

采用冷底子油均匀涂刷基层，涂刷量0.2-0.3kg/㎡。涂刷方向一致，避免漏刷。处理剂干燥（约4小时，视温湿度而定）后进行下道工序。施工期间气温≥5℃，雨雪天气及大风天气停止作业。

1.3SBS卷材铺设

1.3.1弹线定位

根据排水坡度（≥2%）弹控制线，卷材搭接宽度≥100mm。天沟、檐口等部位先铺设附加层，宽度≥500mm。

1.3.2热熔施工

采用火焰喷枪加热卷材至熔融状态（温度160-180℃），滚压排气。搭接缝用热风焊接机焊接，焊缝宽度≥25mm。卷材铺设方向平行于屋脊，从檐口向屋脊推进。

1.3.3细部处理

女儿墙根部用金属压条固定，密封膏嵌填。排气孔周围附加层上翻300mm，收头用金属箍固定。

1.4聚合物水泥基涂料施工

在卷材验收合格后涂刷，分两遍进行，厚度≥1.5mm。第一遍干燥后（约24小时）涂刷第二遍，涂刷方向垂直交叉。涂刷时用橡胶刮板均匀刮涂，避免堆积。

1.5保护层施工

防水层验收合格后铺设40mm厚C20细石混凝土保护层，设置分格缝（间距≤6m），缝宽20mm，嵌填密封膏。施工时避免尖锐物体划伤防水层。

2.地下室防水施工

2.1底板防水

2.1.1基层处理

清理垫层表面的浮浆、杂物，用抹子修补凹陷。阴阳角做成45°坡角，表面无明水。

2.1.2PVC卷材铺设

采用空铺法，卷材长边搭接≥80mm，短边≥100mm。搭接缝采用热风焊接，焊缝连续无虚焊。后浇带处附加层宽度≥800mm，卷材上翻至底板面以上500mm。

2.1.3水泥基渗透结晶涂料施工

在卷材上涂刷0.8mm厚涂料，用量≥1.5kg/㎡。涂刷均匀，重点加强桩头、后浇带等部位。

2.2外墙防水

2.2.1结构自防水

混凝土抗渗等级P8，施工缝设置钢板止水带，止水带居中放置。浇筑时振捣密实，避免漏振。

2.2.2卷材施工

在结构外墙表面涂刷基层处理剂后，自下而上铺设PVC卷材。转角处增设附加层，卷材收头用金属压条固定。

2.2.3保护墙施工

卷材外侧砌120mm厚砖保护墙，缝隙用砂浆填实，避免回填土破坏防水层。

2.3顶板防水

施工工艺同底板，但需注意：

-后浇带两侧设置钢板止水带

-卷材上翻至侧墙顶部，收头密封

-保护层下铺设隔离层（无纺布）

3.卫生间防水施工

3.1基层处理

清理基层至坚实混凝土面，修补裂缝（用堵漏王封堵），管根部位凿除松动石子。基层干燥度检测（贴1m²塑料膜，2小时后无水珠）。

3.2聚氨酯涂料施工

3.2.1附加层施工

管根、地漏周边涂刷200mm宽附加层，涂刷两遍。

3.2.2大面施工

墙面涂刷高度1.8m（淋浴区2.2m），地面涂刷至门外300mm。分三遍涂刷，每遍厚度0.6mm，总厚度≥1.8mm。涂刷方向交叉进行，确保无漏刷。

3.2.3细部处理

管根用建筑密封膏嵌填，地漏安装低于地面5mm，周边涂刷附加层。

3.3闭水试验

防水层干燥后（≥48小时）进行闭水试验，蓄水深度20mm，持续24小时。检查楼下顶板、墙身无渗漏为合格。

4.节点处理技术

4.1屋面天沟

天沟增设1.5mm厚附加层，卷材上翻至屋面≥250mm。沟内增设排水口，间距≤12m。

4.2地下室后浇带

后浇带两侧设置钢板止水带，宽度≥300mm。浇筑微膨胀混凝土，养护≥14天。

4.3卫生间管根

管根剔槽20×20mm，用膨胀水泥填实，涂刷附加层后用密封膏封边。

5.季节性施工措施

5.1雨季施工

-雨天停止室外防水施工

-材料仓库设置防潮层

-基层雨后及时覆盖，晾晒后再施工

5.2冬季施工

-环境温度≥5℃，低于5℃采用保温措施

-热熔施工时提高火焰温度（180-200℃）

-涂料施工添加防冻剂（掺量5-8%）

6.成品保护

6.1施工过程保护

-防水层验收前禁止人员踩踏

-材料运输时避免尖锐物体刺破卷材

-管道安装时用木板隔离防水层

6.2交接保护

-与瓦工交接时检查保护层平整度

-与安装工交接时严禁打孔破坏防水层

-与装饰工交接时覆盖保护薄膜

四、质量保证措施

1.材料质量控制

1.1供应商审核

项目部对防水材料供应商进行资质审核，要求供应商提供营业执照、生产许可证、ISO9001质量体系认证等文件。优先选择行业排名前五的知名品牌，如东方雨虹、科顺防水等。对供应商的生产能力进行实地考察，确保其生产线符合国家标准，年产能满足工程需求。建立合格供应商名录，每季度对供应商进行复评，淘汰质量不稳定的供应商。

1.2进场验收

材料进场时，材料员会同监理工程师共同验收。核对材料的规格、型号、数量与采购合同一致。检查材料包装完好，标识清晰，生产日期在有效期内。随机抽取样品送第三方检测机构复试，检测项目包括：SBS卷材的耐热度、柔度、不透水性；聚氨酯涂料的拉伸强度、断裂延伸率；PVC卷材的撕裂强度、低温弯折性等。复试合格后方可使用，不合格材料立即退场并做好记录。

1.3存储管理

材料仓库保持干燥通风，温度控制在5-35℃，湿度不大于70%。SBS卷材和PVC卷材立放存放，底部垫高200mm，避免受潮变形。聚氨酯涂料桶密封存放，防止溶剂挥发。建立材料台账，记录材料的进场日期、数量、使用部位等信息，实行"先进先出"原则，确保材料在有效期内使用。定期检查材料状态，发现受潮、结块等问题及时处理。

2.施工过程控制

2.1基层处理控制

基层处理是防水工程的基础，必须严格控制质量。基层表面平整度用2m靠尺检查，空隙不大于5mm。阴阳角做成半径50mm的圆弧，管根部位抹成八字角。基层含水率控制在9%以内，采用高精度水分测定仪检测。清理基层时用钢丝刷打磨浮灰，高压水枪冲洗后自然晾干，确保无明水。监理工程师对基层进行验收，签字确认后方可进行下道工序。

2.2工艺参数控制

严格按照施工方案控制工艺参数。SBS卷材热熔施工时，火焰喷枪温度控制在160-180℃，温度过高会烧坏卷材，过低导致粘结不牢。聚氨酯涂料涂刷分三遍进行，每遍厚度0.6mm，总厚度不小于1.8mm。涂刷方向垂直交叉，确保无漏刷。PVC卷材搭接缝采用热风焊接，焊缝宽度不小于25mm，焊缝连续无虚焊。技术员现场监督，随时检查工艺参数是否符合要求。

2.3细部节点控制

细部节点是防水的薄弱环节，必须重点加强处理。屋面天沟、女儿墙根部增设附加层，宽度不小于500mm。地下室后浇带两侧设置钢板止水带，宽度不小于300mm。卫生间管根剔槽20×20mm，用膨胀水泥填实，涂刷附加层后用密封膏封边。技术员对细部节点进行专项检查，确保每个节点处理到位。

3.检验批管理

3.1检验批划分

根据防水工程特点，合理划分检验批。屋面防水以每1000㎡为一个检验批，地下室防水以每个施工段为一个检验批，卫生间以每10间为一个检验批。检验批划分遵循"部位相同、工艺相同"的原则，便于质量控制和验收。

3.2检验批验收

施工班组完成一个检验批后，进行自检，合格后报监理工程师验收。验收内容包括：基层处理质量、防水层厚度、搭接宽度、细部节点处理等。监理工程师采用目测、尺量、取样检测等方式进行验收，重点检查防水层是否有空鼓、开裂、渗漏等现象。验收合格后签字确认，不合格部位进行整改，重新验收。

3.3资料管理

建立完整的质量保证资料体系。包括：材料合格证、检测报告、复试报告；施工记录、隐蔽工程验收记录；检验批验收记录、分项工程质量验收记录等。资料填写真实、准确、及时，字迹清晰，签字齐全。资料员定期整理归档，确保可追溯性。

4.试验检测

4.1材料复试

对进场的防水材料进行复试，复试项目包括：SBS卷材的耐热度、柔度、不透水性；聚氨酯涂料的拉伸强度、断裂延伸率；PVC卷材的撕裂强度、低温弯折性等。复试由第三方检测机构进行，检测报告作为验收依据。复试不合格的材料不得使用，并通知供应商退货。

4.2工艺试验

施工前进行工艺试验，确定最佳施工参数。比如SBS卷材热熔施工时，通过试验确定最佳火焰温度和移动速度；聚氨酯涂料涂刷时，确定最佳涂刷遍数和厚度。工艺试验结果作为施工指导，确保施工质量稳定。

4.3成品检测

防水工程完成后进行成品检测。屋面和地下室进行淋水试验，持续24小时，检查是否有渗漏。卫生间进行闭水试验，蓄水深度20mm，持续24小时，检查楼下顶板和墙身是否有渗漏。检测由监理工程师和建设单位代表共同参与，检测结果作为验收依据。

5.质量通病防治

5.1屋面渗漏防治

屋面渗漏主要发生在天沟、女儿墙根部等部位。防治措施：天沟增设排水口，间距不大于12m；女儿墙根部做泛水处理，卷材上翻高度不小于250mm；排气孔周围附加层上翻300mm，收头用金属箍固定。施工时加强检查，确保这些部位处理到位。

5.2地下室渗漏防治

地下室渗漏主要发生在底板、外墙等部位。防治措施：底板和外墙设置结构自防水，抗渗等级P8；施工缝设置钢板止水带，止水带居中放置；后浇带两侧设置钢板止水带，浇筑微膨胀混凝土，养护不少于14天。施工时振捣密实，避免漏振。

5.3卫生间渗漏防治

卫生间渗漏主要发生在管根、地漏等部位。防治措施：管根剔槽20×20mm，用膨胀水泥填实；地漏安装低于地面5mm，周边涂刷附加层；墙面涂刷高度不小于1.8m（淋浴区2.2m）。施工时加强检查，确保这些部位处理到位。

6.质量责任体系

6.1质量责任制

建立质量责任制，明确各岗位的质量责任。项目经理对工程质量负总责；技术员负责技术指导和质量检查；班组长对当日施工质量负责；操作工对个人施工质量负责。质量责任落实到人，确保每个环节都有专人负责。

6.2质量奖惩制度

制定质量奖惩制度，对质量表现优秀的班组和个人给予奖励，对质量不合格的班组和个人进行处罚。奖励措施包括：质量达标班组发放奖金；质量标兵给予表彰。处罚措施包括：质量不合格部位返工；造成重大质量事故的，追究相关人员责任。

6.3质量持续改进

定期召开质量分析会，分析质量问题的原因，制定改进措施。比如针对地下室底板渗漏问题，分析原因是振捣不密实，改进措施是加强振捣管理，采用插入式振捣器振捣，振捣时间以混凝土表面泛浆为准。建立质量问题台账，记录质量问题的处理过程和结果，避免类似问题再次发生。

五、安全文明施工管理

1.安全管理体系

1.1组织机构

项目部成立安全生产领导小组，项目经理任组长，安全总监任副组长，成员包括技术负责人、施工队长、安全员等。领导小组每周召开安全例会，分析施工风险，部署安全工作。专职安全员每日巡查现场，监督安全措施落实。班组设兼职安全员，负责本班组日常安全检查。

1.2责任制度

建立"一岗双责"制度，各级管理人员既负责业务工作，也承担安全责任。项目经理与各部门、各班组签订《安全生产责任书》，明确安全目标、考核标准和奖惩措施。安全员对施工全过程进行监督，发现隐患立即签发整改通知单，限期整改。

1.3教育培训

新进场工人必须接受三级安全教育（公司、项目部、班组），考核合格后方可上岗。特种作业人员（如焊工、电工）持证上岗，证件在有效期内。每月组织一次安全培训，重点讲解防水施工中的危险源及防护措施。培训后进行闭卷考试，成绩不合格者重新培训。

2.安全防护措施

2.1个人防护

防水施工人员必须佩戴合格的安全防护用品：高空作业系安全带，安全带高挂低用；热熔施工时佩戴防烫伤手套和护目镜；涂料施工时戴防毒口罩和橡胶手套；进入密闭空间作业佩戴便携式气体检测仪。防护用品由项目部统一采购，定期检查更新。

2.2作业防护

屋面作业搭设宽度1.2m的操作平台，平台外侧设置1.2m高防护栏杆，栏杆间距不大于1m。地下室施工设置应急照明，灯具电压不大于36V。临边洞口用盖板防护，盖板涂刷黄黑警示色。动火作业办理动火证，配备灭火器，清理周边可燃物。

2.3机械防护

热熔卷材施工使用专用火焰喷枪，枪管长度不小于2m，防止烫伤。涂料搅拌机设置防护罩，操作时严禁伸手伸入料斗。电动工具使用前检查绝缘性能，漏电保护器动作电流不大于30mA。机械操作由专人负责，非操作人员禁止触摸。

3.施工过程管控

3.1动火作业管理

热熔施工前清理作业区易燃物，配备4kg干粉灭火器2具。作业时设专人监护，监护人不离岗。作业后检查现场，确认无火源残留方可离开。大风天气（风力大于5级）停止室外动火作业。焊工持证上岗，焊条头集中回收处理。

3.2交叉作业管理

屋面防水与安装工程交叉作业时，设置双层防护棚，棚顶铺设50mm厚脚手板。上下层作业错开时间，避免立体交叉。交叉区域设专职安全员指挥，设置警戒线。材料垂直运输使用吊篮，严禁抛掷。

3.3临时用电管理

配电系统采用TN-S接零保护系统，三级配电两级保护。电缆架空敷设，高度不小于2.5m，穿越道路时穿钢管保护。潮湿环境使用防水型配电箱，箱门加锁。每日施工前检查线路，破损立即更换。

4.文明施工管理

4.1材料管理

防水材料分类堆放，标识清晰。卷材立放存放，底部垫高300mm防止受潮。涂料桶密封存放，避免溶剂挥发。边角料及时清理，每日工完场清。易燃材料单独存放，远离火源。

4.2现场卫生

施工区与生活区分开设置，道路硬化处理。每日洒水降尘，避免扬尘污染。现场设置封闭式垃圾站，施工垃圾和生活垃圾分类存放。定期消毒，预防疾病传播。

4.3环境保护

涂料施工时采用低挥发性产品，减少VOC排放。清洗工具的废水收集处理，严禁直接排放。夜间施工控制噪音，使用低噪音设备。施工结束后清理现场，恢复场地原貌。

5.季节性施工安全

5.1雨季安全

暴雨天气停止室外作业，做好排水措施。材料仓库设置防潮层，垫高500mm。电气设备做好防雨保护，雨后检查绝缘性能。基坑边坡加固，设置排水沟，防止积水浸泡。

5.2高温安全

夏季施工避开中午高温时段（11:00-15:00），错峰作业。现场设置茶水亭，供应绿豆汤和淡盐水。工人轮换作业，每工作2小时休息15分钟。高温时段调整作业时间，增加防暑降温物资发放。

5.3冬季安全

环境温度低于5℃时停止室外防水作业。热熔施工提高火焰温度至200-220℃，缩短作业时间。工人穿戴防寒服，佩戴防滑鞋。消防设施采取防冻措施，灭火器移入室内。

6.应急管理

6.1应急预案

编制《防水施工应急预案》，成立应急小组，配备急救箱、担架、应急灯等物资。明确火灾、中暑、触电等事故的处置流程。每年组织两次应急演练，提高工人自救互救能力。

6.2事故处置

发生事故立即启动应急预案，保护现场，组织抢救。轻伤事故由项目部处理，重伤以上事故上报主管部门。做好事故调查，分析原因，制定整改措施，落实责任追究。

6.3医疗保障

现场配备持证急救员，掌握心肺复苏等急救技能。与附近医院签订急救协议，确保伤员得到及时救治。定期检查急救药品有效期，及时补充更换。

六、验收与交付管理

1.验收准备阶段

1.1资料整理

施工单位在验收前整理完整的工程技术资料，包括：材料合格证、检测报告、复试报告；施工日志、隐蔽工程验收记录；检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录；淋水试验、闭水试验记录；影像资料等。资料按单位工程、分部工程分类装订，标注页码，形成可追溯的档案体系。监理工程师对资料进行预审，确保内容完整、数据准确、签字齐全。

1.2现场清理

防水工程完成后，清理施工现场的杂物、废料和临时设施。屋面清理卷材边角料和工具，检查保护层表面平整度；地下室清理施工垃圾，检查防水层有无破损；卫生间清理地面残留涂料，检查地漏排水通畅。清理后，施工单位自检，合格后报监理工程师验收。

1.3预验收

监理工程师组织施工单位进行预验收，按照《建筑防水工程质量验收规范》（GB50208-2022）要求，逐项检查防水工程的质量。重点检查：防水层的厚度、搭接宽度、细部节点处理；保护层的平整度、分格缝设置；排水系统的通畅性等。对发现的问题，施工单位限期整改，整改后重新验收。

2.验收实施阶段

2.1检验批验收

检验批是验收的基本单元，施工单位完成一个检验批后，填写《检验批质量验收记录》，报监理工程师验收。验收内容包括：主控项目和一般项目的质量指标。主控项目包括：防水材料的性能指标、防水层的搭接宽度、细部节点的处理等，必须全部合格；一般项目包括：防水层的平整度、保护层的厚度等，合格率不低于80%。验收合格后，监理工程师签字确认。

2.2分项工程验收

分项工程由若干个检验批组成，施工单位完成分项工程后，填写《分项工程质量验收记录》，报监理工程师验收。验收内容包括：分项工程所含检验批的质量验收记录、分项工程的质量控制资料、分项工程的观感质量等。监理工程师组织施工单位项目负责人、技术负责人等进行验收，验收合格后，各方签字确认。

2.3竣工验收

竣工验收是防水工程的最终验收，由建设单位组织，监理单位、施工单位、设计单位、勘察单位等参与。验收内容包括：防水工程的质量是否符合设计要求和规范标准；质量控制资料是否齐全；观感质量是否良好等。验收时，施工单位汇报施工情况，监理单位汇报监理情况，各方共同检查现场，对验收中发现的问题提出整改意见。整改完成后，形成《单位工程竣工验收报告》，各方签字盖章，正式确认工程合格。

3.交付与保修阶段

3.1资料移交

验收合格后，施工单位向建设单位移交完整的工程技术资料，包括：竣工图、施工记录、验收记录、检测报告、保修卡等。资料移交时，双方办理移交手续，填写《工程资料移交清单》，注明移交时间、数量、接收人等信息。建设单位对资料进行审核，确认无误后签字接收。

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