门窗拆除操作施工方案

门窗拆除操作施工方案一、编制依据与工程概况

1.1编制依据

本方案编制严格遵循国家现行法律法规、行业规范及项目相关文件，主要包括：《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）、《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2016）、《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011）及项目施工图纸、设计说明、施工合同等。同时结合现场勘查记录、门窗类型及结构特点，确保方案的科学性、合规性与可操作性。

1.2工程概况

1.2.1项目基本信息

项目位于[具体地址]，总建筑面积[XX]平方米，本次拆除范围为[XX]楼[XX]层至[XX]层所有门窗，共计[XX]樘，其中铝合金窗[XX]樘、木质防火门[XX]樘、钢质入户门[XX]樘。门窗安装于[XX]年，使用年限约[XX]年，部分门窗存在玻璃破损、型材变形、五金件锈蚀等问题，需进行全面拆除更换。

1.2.2门窗结构及现状

（1）铝合金窗：采用50系列型材，单层中空玻璃（5mm+9A+5mm），窗框与墙体连接采用膨胀螺栓固定，部分窗扇密封胶老化脱落，窗框与墙体间存在渗漏痕迹。

（2）木质防火门：门框为实木复合材质，门芯为防火岩棉，门面为贴皮饰面，合页为不锈钢材质，部分门体变形严重，闭门器失效。

（3）钢质入户门：门体为钢板压制，内填充聚氨酯发泡材料，锁具为机械防盗锁，门框与墙体间采用发泡剂填充，门角处存在轻微锈蚀。

1.2.3施工环境条件

施工现场为在用建筑，周边存在[XX]等敏感设施，需做好防护措施；拆除区域楼层高度为[XX]米，作业面涉及高空作业；施工期间需确保[XX]等区域正常通行，需合理规划施工时间及材料堆放区域。

1.3施工目标

1.3.1安全目标

严格执行“安全第一、预防为主、综合治理”方针，实现零伤亡、零火灾、零坍塌事故，轻伤率控制在[XX]‰以内，特种作业人员持证上岗率100%。

1.3.2质量目标

拆除彻底，无遗漏、无损伤主体结构；门窗构件分类回收，可回收物利用率达到[XX]%以上；垃圾及时清运，现场整洁有序，符合文明施工要求。

1.3.3进度目标

计划总工期为[XX]日历天，自[XXXX年XX月XX日]至[XXXX年XX月XX日]，其中准备阶段[XX]天，拆除阶段[XX]天，清场及验收阶段[XX]天，确保按期完成。

1.3.4环保目标

建筑垃圾日产日清，分类存放并合规处置；施工期间控制扬尘、噪音污染，符合当地环保部门要求；选用低噪音设备，夜间施工噪音控制在[XX]分贝以下。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审

组织设计、监理、施工三方技术人员对门窗拆除范围进行图纸复核，重点核对门窗编号、尺寸、材质及与主体结构的连接方式。明确拆除区域内的管线分布，避免切断水电、暖通等管线。标注需保留的构件位置，如固定窗框的预埋件，防止误拆。

2.1.2方案交底

项目技术负责人向施工班组进行专项方案交底，详细说明拆除顺序、工艺要点、安全措施及应急处理流程。结合现场照片讲解不同类型门窗的拆除难点，例如木质防火门的防火密封条需完整剥离，铝合金窗的固定螺栓需使用专用工具拆卸。

2.1.3拆除顺序规划

制定自上而下、从外到内的拆除原则：先拆除高层门窗，再逐层下移；同一楼层先拆除窗扇，再拆窗框；入户门最后拆除，确保作业通道畅通。特殊部位如飘窗转角、弧形幕墙门窗需单独编制微拆除方案。

2.1.4垃圾清运计划

按可回收物（金属、玻璃）、建筑垃圾（碎木、混凝土块）、有害垃圾（含铅玻璃、密封胶）三类分类规划存放点。与当地环保部门确认垃圾清运资质要求，签订运输协议，明确每日清运时段及路线。

2.2资源准备

2.2.1人员配置

成立专项拆除班组，设1名持证安全员全程监督，配备3名技术工人（含1名门窗拆解技工）、2名普工负责辅助作业。特种作业人员需提供有效证件，如登高作业证、焊接操作证。

2.2.2工具设备

（1）手动工具：撬棍（长度≥1.2m）、手锤、钢锯、美工刀、扳手组套、吸盘玻璃吸器（承重≥200kg）；

（2）电动工具：角磨机（配备切割片）、电钻（含取芯钻头）、液压剪（用于钢门框拆卸）；

（3）安全防护：安全帽（带下颚带）、防割手套、防尘口罩（KN95级）、安全带（双钩五点式）、防滑鞋；

（4）辅助设备：移动式垃圾箱（容积0.5m³）、警示带、扩音器、应急药箱。

2.2.3材料准备

预留防护材料：防火阻燃布（覆盖孔洞）、塑料薄膜（包裹玻璃碎片）、泡沫条（填充拆除后的洞口）。临时封堵材料如水泥砂浆、发泡胶用于紧急封堵。

2.3现场准备

2.3.1作业面清理

拆除前移除窗台花盆、窗帘等易坠落物品，清理地面障碍物。对室内家具、墙面装饰进行遮蔽保护，采用硬质板+塑料膜双重覆盖，防止飞溅物损坏。

2.3.2安全防护设置

（1）临边防护：在拆除区域外围设置1.2m高防护栏杆，悬挂密目式安全网，底部设300mm高挡脚板；

（2）通道隔离：用锥形桶隔离施工通道，设置"正在施工"警示牌及夜间闪烁灯；

（3）防尘措施：作业面周边2米范围内洒水降尘，配备移动式雾炮机；

（4）消防配置：每50m²配置1具4kg干粉灭火器，消防栓旁配备消防水带。

2.3.3临时设施布置

在建筑首层设置工具房（面积≥6m²），存放电动工具及防护用品。垃圾临时堆放点距建筑物≥5m，采用硬质围挡隔离。生活区与作业区分区设置，保持安全距离。

2.3.4应急准备

制定触电、高坠、玻璃割伤等事故应急预案。现场配备AED除颤仪，施工人员掌握基本急救技能。与附近医院建立绿色通道，明确事故报告流程（→安全员→项目经理→业主单位）。

三、具体施工工艺

3.1门窗拆除流程

3.1.1标准拆除顺序

遵循"先外后内、先上后下、先非承重后承重"原则。高层建筑从顶层开始逐层向下拆除，同一楼层先拆除阳台门窗，再拆除室内门窗。拆除前在门窗框上标注拆除方向箭头，避免构件坠落方向误判。每日施工前由安全员检查防护设施，确认安全绳固定点牢固后方可作业。

3.1.2拆除前预处理

（1）断开连接：使用电钻拆除窗框与墙体间的膨胀螺栓，螺栓孔注入发泡剂临时封堵；

（2）管线保护：对预埋在窗台内的电线管，先用绝缘胶带包裹，再套PVC保护管；

（3）表面清洁：清除门窗表面的胶痕、油漆残留，避免污染作业面。

3.1.3构件拆卸方法

采用"分步解体法"：先拆除活动部件（如窗扇、门扇），再拆除固定框架。拆卸时两人协同作业，一人使用撬棍施加轻微杠杆力，另一人稳定构件。拆卸后的构件立即移至指定堆放区，严禁在拆除区域临时堆放。

3.1.4垃圾即时处理

拆除过程中产生的建筑垃圾随产随清。玻璃碎片使用专用夹具收集，放入带盖金属桶；木材类垃圾现场切割成50cm以下长度；金属构件分类码放。每日收工前将垃圾清运至临时堆放点，保持作业面整洁。

3.2铝合金窗拆除工艺

3.2.1窗扇拆卸

（1）先拆除开启扇：使用内六角扳手松开合页固定螺丝，取下窗扇后平放于地面泡沫垫上；

（2）处理固定扇：对无法开启的固定窗，用角磨机切割窗框与玻璃间的密封胶，再使用玻璃吸盘缓慢分离玻璃；

（3）窗扇保护：拆卸后的窗扇用塑料薄膜包裹，防止型材表面刮伤。

3.2.2窗框拆除

（1）角部处理：先用钢锯切断窗框拼接处的焊点，再用撬棍从窗角处插入，逐步松动窗框；

（2）整体移除：对于整窗框，使用液压扩张器在窗框与墙体间隙处施加均匀推力，避免墙体破坏；

（3）孔洞处理：拆除后立即用防火阻燃布覆盖窗洞，防止人员坠落。

3.2.3玻璃回收

（1）中空玻璃处理：在玻璃边缘贴警示胶带，使用吸盘器呈45度角缓慢起吊，避免玻璃爆裂；

（2）单层玻璃处置：先在地面铺设软质缓冲垫，用胶带在玻璃上交叉粘贴，再用手锤轻敲玻璃边角使其自然脱落；

（3）分类存放：完好玻璃存放在专用木箱，碎玻璃单独用编织袋包装并标注"危险品"。

3.3木质防火门拆除工艺

3.3.1门扇解体

（1）五金件拆除：使用螺丝刀取下门锁、合页、闭门器等金属配件，分类存放于零件盒；

（2）饰面剥离：用热风枪加热贴皮饰面至40℃，配合铲刀缓慢剥离，避免损伤防火岩棉层；

（3）结构分解：钢锯沿门体接缝处切割，将门扇分解为门芯板和边框，防火岩棉单独收集。

3.3.2门框拆除

（1）固定螺栓处理：电钻拆除门框与墙体间的膨胀螺栓，螺栓孔注入速凝水泥封堵；

（2）门框起拔：在门框底部垫置千斤顶，配合撬棍缓慢向上顶起，避免墙体灰皮脱落；

（3）密封条处理：保留防火密封条，用美工刀沿门框边缘切割后完整剥离，用于后续防火封堵。

3.3.3防火措施

（1）防火岩棉收集：使用防静电塑料袋密封包装，避免纤维飞扬；

（2）孔洞封堵：拆除后立即用防火泥临时封堵门洞，防火泥厚度≥20mm；

（3）消防检查：每日施工结束后，由安全员检查防火封堵完整性，留存检查记录。

3.4钢质入户门拆除工艺

3.4.1门体拆卸

（1）锁具处理：先拆除防盗锁芯，再使用液压剪切断门体与门框的焊接点；

（2）门体分离：在门体与地面间隙处插入钢钎，配合千斤顶缓慢顶起，使门体与门框分离；

（3）钢板回收：切割后的钢板按规格分类堆放，边角料单独存放。

3.4.2门框拆除

（1）混凝土填充处理：用电锤凿除门框周边混凝土填充物，避免震动影响主体结构；

（2）膨胀螺栓清除：使用套筒扳手拆除大型膨胀螺栓，螺栓孔用速凝水泥修补；

（3）防腐处理：对门框周边锈蚀区域，钢丝刷除锈后涂刷防锈漆。

3.4.3安全防护强化

（1）临时防护：拆除后立即安装钢制防护门，配备防盗锁具；

（2）通道保障：确保楼梯间通道畅通，在防护门外设置"安全通道"指示牌；

（3）夜间照明：在拆除区域安装防爆灯，照度不低于150lux。

3.5特殊部位处理

3.5.1弧形门窗拆除

（1）定制工具：使用弧形切割机沿门窗弧度切割，避免直线切割破坏弧度；

（2）分段拆卸：将弧形门窗分割为3-5段，每段单独拆卸后编号存放；

（3）模具保护：对弧形玻璃制作木质托架，运输时使用专用运输车。

3.5.2飘窗拆除

（1）承重结构确认：先检测飘窗与主体结构的连接方式，区分承重与非承重部分；

（2）玻璃处理：使用真空吸盘固定玻璃，切割后缓慢移至地面；

（3）混凝土台面拆除：风镐破碎混凝土时，设置减震垫层，避免震动影响楼板。

3.5.3连廊门窗拆除

（1）防护网搭设：在连廊外侧满搭钢管脚手架，铺设双层安全网；

（2）分段作业：每拆除3米长度暂停作业，检查防护网完整性；

（3）风向控制：遇大风天气（四级以上）停止室外作业，防止构件飞散。

3.6质量控制要点

3.6.1拆除精度控制

（1）尺寸复核：每拆除10樘门窗，随机抽查1樘，测量拆除后洞口尺寸偏差≤5mm；

（2）结构保护：使用振动监测仪记录拆除震动，当震动速度＞25mm/s时调整作业方式；

（3）表面保护：对保留的墙面、地面采用硬质板防护，防护板厚度≥3mm。

3.6.2构件完整性保护

（1）可回收构件：铝合金型材表面无划痕，玻璃破碎率＜3%；

（2）防火构件：防火门密封条无撕裂，防火岩棉含水率＜10%；

（3）金属防腐：钢质门构件除锈等级达到Sa2.5级标准。

3.6.3过程记录管理

（1）影像留存：每道工序完成后拍摄照片，标注日期和构件编号；

（2）日志记录：施工日志详细记录每日拆除数量、异常情况及处理措施；

（3）验收签字：每完成一个单元的拆除，由监理、施工双方签字确认。

四、安全文明施工管理

4.1安全管理体系

4.1.1责任制度

成立以项目经理为第一责任人的安全管理小组，配备专职安全员2名。签订《安全生产责任书》，明确各岗位安全职责。每日开工前召开安全晨会，强调当日作业风险点，如高空作业需检查安全带系挂点是否牢固。

4.1.2动态监控

采用"三查三改"机制：班前查防护设施（安全网、警示带）、班中查违章操作（未佩戴防护用品、高空抛物）、班后查现场清理（垃圾清运、孔洞封堵）。对发现的安全隐患实行"定人、定时、定措施"整改，整改完成后由安全员复查签字。

4.1.3专项方案

针对高空作业、动火作业、夜间施工等危险工序编制专项安全方案。例如动火作业需办理动火证，配备灭火器2具，设专人监护；夜间施工照明灯具安装高度≥2.5m，避免眩光影响视线。

4.2文明施工措施

4.2.1作业面管控

划定材料堆放区、工具存放区、垃圾暂存区三线分离。工具房实行"三定管理"：定位置、定数量、定责任人，每日下班前由班组长清点工具。施工区域设置防尘围挡，高度≥1.8m，采用彩钢板+防尘网双层结构。

4.2.2噪音控制

选用低噪音设备，角磨机加装消音罩，电钻使用减震手柄。合理安排作业时间，禁止在居民休息时段（12:00-14:00，22:00-次日6:00）进行切割、敲打等高噪音作业。噪音敏感区域设置隔音屏障，屏障内填充吸音棉。

4.2.3成品保护

对保留的墙面、地面采用"硬质板+塑料膜"双层防护。防护板采用9mm厚多层板，接缝处用胶带密封。电梯轿厢内铺设橡胶垫，运输构件时使用手推车而非肩扛，避免磕碰电梯门。

4.3环保专项管理

4.3.1垃圾分类处置

现场设置四色垃圾桶：金属（蓝色）、玻璃（绿色）、木材（黄色）、有害垃圾（红色）。玻璃碎片使用专用收集桶，桶内铺锯屑缓冲。每日17:00前由专人将垃圾清运至临时堆放点，覆盖防尘网。

4.3.2扬尘治理

拆除区域周边设置雾炮机2台，覆盖半径15米。地面定时洒水，每2小时一次，重点控制孔洞周边扬尘。运输车辆驶出工地前需冲洗轮胎，设置车辆冲洗平台，配备高压水枪。

4.3.3废水管理

冲洗废水经三级沉淀池处理，沉淀池容积≥3m³，配备pH试纸实时监测。沉淀后的清水用于场地洒水，形成循环利用。油污类废液单独收集，交由有资质单位处理。

4.4应急响应机制

4.4.1预案体系

编制《门窗拆除专项应急预案》，涵盖高坠、物体打击、触电、火灾等8类事故。每季度组织1次实战演练，演练场景包括：玻璃碎片坠落伤人处置、消防疏散路线实操、触电急救流程。

4.4.2物资储备

现场配备应急物资箱4个，内含：急救包（含止血带、消毒棉、冰袋）、担架、应急照明灯、扩音器、绝缘手套、绝缘靴。消防器材按"三定"原则管理，每月检查1次压力表。

4.4.3信息报送

建立"安全员-项目经理-业主单位-消防部门"四级报告链。事故发生后，现场人员立即大声呼救并拨打120，安全员10分钟内上报公司安全部，30分钟内形成书面报告。重大事故启动政府应急响应程序。

4.5人员健康管理

4.5.1个体防护

实行"三必戴"制度：进入现场必戴安全帽、高空作业必戴双钩安全带、切割作业必戴防护面罩。夏季施工发放防暑降温药品（藿香正气水、清凉油），设置茶水亭供应绿豆汤。

4.5.2职业病防护

对接触粉尘、噪音的岗位实行轮岗制，每2小时轮换1次作业人员。定期组织职业健康体检，重点检查听力、肺功能。作业场所设置职业病危害警示标识，如"当心粉尘"、"注意噪音"。

4.5.3心理疏导

施工高峰期聘请心理咨询师驻场，设置"心理驿站"。通过匿名信箱收集员工心理诉求，每月开展1次团体减压活动。对连续作业超过4小时的班组强制休息30分钟。

4.6监督考核机制

4.6.1每日巡查

安全员每日巡查不少于3次，重点检查：安全防护设施是否牢固、作业人员防护用品佩戴是否规范、垃圾是否及时清运。巡查记录需附现场照片，每日18:00前提交项目经理审阅。

4.6.2周度考评

每周五召开安全文明施工例会，通报本周问题及整改情况。实行"红黄牌"制度：一般隐患发黄牌限期整改，重大隐患发红牌停工整改。连续3次获评"优秀班组"的给予物质奖励。

4.6.3奖惩措施

设立安全文明施工专项基金，对提出合理化建议（如改进工具、优化流程）的员工奖励200-1000元。发生安全事故实行"一票否决"，取消当月奖金，并承担相应责任。

五、质量验收与后期管理

5.1验收准备

5.1.1验收标准明确

依据《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210-2018）制定具体验收指标。铝合金窗拆除后洞口尺寸偏差控制在±3mm内，垂直度偏差≤2mm/米；木质防火门门框与墙体间隙≤5mm，防火岩棉填充密实度≥95%；钢质入户门门框安装牢固，膨胀螺栓无松动现象。

5.1.2验收资料准备

整理施工日志、材料合格证、构配件检测报告、隐蔽工程记录等文件。制作《门窗拆除验收记录表》，包含拆除部位、构件编号、拆除时间、操作人员等字段。对特殊部位如弧形门窗，附三维扫描点云数据作为验收依据。

5.1.3验收小组组建

由建设单位项目负责人、监理工程师、施工单位技术负责人组成验收小组。邀请第三方检测机构参与关键指标复测，如玻璃破碎率、金属构件防腐层厚度等。验收前3个工作日通知各参与方。

5.2分项验收实施

5.2.1洞口尺寸复核

使用激光测距仪测量洞口对角线长度，误差值需在允许范围内。对超差部位进行修补，采用高强度水泥砂浆分层填实，养护时间不少于72小时。飘窗等异形洞口采用靠尺和塞尺结合测量，重点检查转角平整度。

5.2.2构件完整性检查

铝合金窗型材表面无划痕凹陷，玻璃边缘无崩边；木质防火门饰面无开裂，防火密封条连续完整；钢质门钢板无变形，锁具功能正常。发现缺陷的构件标记为"不合格"，单独存放并记录处理方案。

5.2.3安全防护验证

检查所有拆除后的孔洞是否采用防火阻燃布覆盖，覆盖范围超出洞口边缘≥20cm。临时防护门安装牢固，闭门器灵活有效。安全警示标识清晰可见，夜间照明照度经检测仪确认不低于150lux。

5.3综合验收程序

5.3.1现场实体验收

验收小组逐户检查拆除效果，重点核查：建筑垃圾是否清运干净，可回收物是否分类存放，临时防护措施是否到位。对木质防火门防火性能进行抽样检测，使用专业仪器测量岩棉含水率。

5.3.2资料审核

检查施工记录与实际拆除部位是否一致，特殊工艺如弧形门窗切割是否有专项方案及实施记录。核查垃圾清运单据，确认运输单位具备环保资质。影像资料需包含拆除前、中、后三阶段对比照片。

5.3.3问题整改闭环

对验收中发现的3类典型问题（如钢质门框螺栓松动、玻璃碎片未及时清理）下达整改通知单。施工单位24小时内提交整改措施，48小时内完成整改并申请复验。整改过程留存影像记录，形成闭环管理。

5.4资料归档管理

5.4.1电子档案建立

将所有验收资料扫描存档，建立电子台账。使用BIM模型标注拆除位置，关联验收记录。重要节点如隐蔽工程验收、第三方检测报告需加盖电子签章，确保可追溯性。

5.4.2纸质资料整理

按单位工程划分档案盒，标注"门窗拆除专项资料"字样。资料排序遵循：验收文件→施工记录→检测报告→影像资料→整改记录。每盒附目录清单，由项目技术负责人签字确认。

5.4.3移交手续办理

编制《资料移交清单》，明确移交内容、数量、接收单位。建设单位、监理单位、施工单位三方签字确认，移交过程全程录像。电子档案刻录光盘一式三份，注明工程名称及移交日期。

5.5后期维保移交

5.5.1保修范围界定

明确保修期内的责任范围：因拆除造成的结构修补保修2年；可回收构件如铝合金窗框保修1年；临时防护设施保修6个月。保修期外提供有偿维修服务，签订《维保服务协议》。

5.5.2使用培训交底

向物业管理人员讲解临时防护门操作要点，如闭门器调试方法、防火门密封条维护要求。发放《门窗维护手册》，包含日常检查清单（如窗框密封胶老化判断标准）及应急联系方式。

5.5.3沉降监测安排

对拆除后的高层建筑设置3个永久观测点，每季度进行一次沉降观测。首年观测数据需绘制时态曲线图，沉降速率超过0.04mm/天时启动预警机制。监测记录纳入工程竣工资料。

六、应急预案与风险管理

6.1风险识别与评估

6.1.1作业风险清单

组织技术团队通过现场勘查，识别出四类主要风险：高空坠落（占风险总量35%）、物体打击（28%）、触电事故（20%）、结构损伤（17%）。其中铝合金窗拆除时玻璃爆裂风险最高，木质防火门拆除中防火岩棉粉尘危害突出，钢质门拆除易引发振动损伤。

6.1.2风险等级划分

采用LEC评估法（可能性-暴露频率-后果严重度）量化风险：高空作业无防护措施为重大风险（D值320），玻璃碎片未及时清理为中度风险（D值160），工具临时堆放为一般风险（D值70）。绘制风险分布热力图，标注在施工现场平面图上。

6.1.3动态监测机制

安装振动监测仪于拆除区域周边墙体，设定阈值25mm/s；配备粉尘检测仪，实时监测岩棉作业区PM2.5浓度。监测数据实时传输至项目管理系统，超标时自动触发声光报警。

6.2预防控制措施

6.2.1技术防护

高空作业采用"双保险"措施：安全带与防坠器双重保护，每根安全绳独立固定在建筑结构主梁上。玻璃拆除前在地面铺设2m×2m缓冲垫，垫层由橡胶板+棉被组成。钢质门框拆除使用液压扩张器替代锤击，减少结构振动。

6.2.2管理防控

实行"三禁止"制度：禁止在六级风以上天气进行室外拆除，禁止酒后上岗，禁止疲劳作业。每日开工前进行"手指口述"安全确认：安全员检查防护设施，操作人员复述关键步骤。

6.2.3应急物资配置

在每层设置应急物资点，配备：玻璃碎片专用收集箱（内含防割手套、吸尘器）、触电急救包（含绝缘杆、AED除颤仪）、结构临时支撑包（含钢支撑、液压顶）。物资点悬挂24小时联系电话。

6.3应急响应流程

6.3.1事故分级响应

一级响应（重大事故）：立即启动政府应急预案，项目经理担任现场总指挥，30分钟内上报属地住建局；

二级响应（较大事故）：项目经理组织抢险，1小时内上报企业总部；

三级响应（一般事故）：安全员现场处置，2小时内形成书面报告。

6.3.2现场处置程序

高空坠落事故：立即停止作业，拨打120，由持证急救员进行颈椎固定，严禁随意搬动；

玻璃割伤事