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文档简介
焊缝外观质量检查标准
2023-05-01
2023-03-01发布
目次
目次错误!未定义书签。
前言.....................................................................错误!未定义书签。
焊缝外观质量检查标准...................................................错误!未定义书签。
1范围..................................................................错误!未定义书签。
2引用文献..............................................................错误!未定义书签。
3术语和定义............................................................错误!未定义书签。
3.1可视面............................................................错误!未定义书签。
3.2非可视面.........................................................错误!未定义书签。
4符号..................................................................错误!未定义书签。
5焊缝分类及质量等级...................................................错误!未定义书签。
5.1焊绛分类.........................................................错误!未定义书签。
5.2焊缝质量等级.....................................................错误!未定义书签。
5.3图样标记.........................................................错误!未定义书签。
£焊缝外观质量检查规则.................................................错误!未定义书签。
6.1焊缝按对接焊缝和角接焊缝的外观质量规定分别进行检直。..........错误!未定义书签。
6.2质量检查部门按图纸、工艺文献上规定,区分焊缝类别,根据表4和表5的规定对焊接件是否合
格进行抽检。...............................................................................4
63焊缝外观质量检查中不同焊缝类别的检查比例见表3:.......................................................................4
7焊缝外观质量检查项目和规定...........................................错误!未定义书签。
-l-£--i—
刖m
—制定本《焊缝外观质量检查标准》目的为公司内部拟定焊缝外观质量缺陷以及采用补救措旅提
供依据,仅供公司内部使用。
——本《焊缝外观质量检行标准》按照GB/T1.1-2023给出的规则以及参考网络上提供的公开资料
起草。
——本《焊缝外观质量检查标准》将焊缝按重要度分为A.B.C.D四类焊缝,根据不同的焊缝规定,
制定规定。
一一使用图示和图表的方式给出标准,直观易判断。
一一检杳时根据所选定的类型和质量等级,检查焊缝是否合格。
——使用图样标注说明。
一一本《焊缝外观质量检查标性》将焊缝外观质量缺陷分为:
表而气孔、表面夹渣、飞溅、裂纹、弧坑缩孔、电弧擦伤、焊缝成形、焊缝余高、未焊满及凹坑、
错边、焊瘤、咬边、焊缝沿长度方向宽窄差、焊缝宽度尺寸偏差、焊缝边沿直线度、焊缝表而凹凸、根
部收缩、未焊透、未熔合、根部下塌、焊缝边沿直线度、角焊缝宽度尺寸偏差、焊缝超厚、焊缝减薄、
凸度过大或凹度过大、不等边、焊脚尺寸差。
焊缝外观质量检查标准
1范围
本《焊缝外观质量检查标准》规定了手工电弧焊、co?气体保护焊和埋弧焊的焊缝外观质量规定。
本《焊健外观质量检查标准》合用于产品图纸或工艺文献中无特殊规定的焊接件。
2引用文献
下列文献对于本文献的应用是必不可少的,为制定本标准时所引用文献,此外参考借鉴了部分网
络上的论文。
GB/T324焊缝符号表达法
GB/T3375焊接术语
GB/T6417.1金属熔化焊接头缺欠分类及说明
GB/T19418钢的弧焊接头缺陷质量分级指南
2术语和定义
3.1GB/T324.GB/T3375.GB/T6417.1.GB/T19418界定的以及下列术语和定义合用于本文献。
3.2可视面
人站立(0.5米内)平视、仰现或俯视可见的部位以及打开覆盖件的门或视窗可见的部位。
3.3非可视面
人爬上机身或俯身趴下去才干看到的部位以及被隐藏看不见的部位。
4符号
下列符号合用于本文献:
a:角焊缝厚度:
b:焊缝余高的宽度:
d:气孔的直径;
h:缺陷尺寸(高度或宽度):
s:对接焊缝公称厚度:
t:壁厚或板厚:
K:角焊缝的焊脚尺寸;
5C:焊缝宽磨;
6焊缝分类及质量等级
6.1焊缝分类
表1根据结构件的受力情况以及重要性,把焊缝分为A.B.CD等四大类。具体分类见表1。
表2焊缝分类
焊缝区分焊缝类型使用部位(例子)
承受动载、冲击载荷,直接影响产品的安全及可匏性,作为高
强度结构件的焊缝(如:压轮、履带梁、压轮框架、被接架、
A
摇摆架、动臂、铲斗、挖斗、大臂、履带梁安装版等)
承受高压的焊(如:液压油缸、高压油管等焊缝)
焊缝对接焊缝B
类型角接焊
受力较大、影响产品外观质量或低压密封类焊缝(如:后板总
C成、车架、油箱、水箱等焊缝)
承载很小或不承载,不影响产品的安全及外观质量的焊缝
D
6.2焊缝质量等级
6.3本《焊缝外观质量检查标准》将焊缝分三个等级:其中I级为优秀.II级为良好,川级为合格。
6.4图样标记
表3焊缝分类和质量等级按表2标记,标记方法如图所示:
表4焊缝类别和质量等级的标记
焊健类别
质量等级
ABCD
IAIBICIDI
IIAllBIICIIDII
IIIAIIIBillcmDill
AllBI
图1A类焊缝II级图2B类焊缝I级
7焊缝外观质量检查规则
7.1焊缝按对接焊健和角接焊缝的外观质量规定分别进行检查。
7.2质量检杳部门按图纸、工艺文献上规定,区分焊缝类别,根据表4和表5的规定对焊接件是否合
格进行抽检。
表5焊缝外观质量检查中不同焊缝类别的检查比例见表3:
表6焊缝外观质量的检查比例
焊缝类别ABCD
人员操作者检查员操作者检查员操作者检衣员操作者检衽员
检查比例100%30%100%30%100%10%100%10%
8焊缝外观质量检查项目和规定
表7对接焊缝见表4,角接焊缝见表5。
表8对接焊缝外观质量检查项目和规定
单位为毫米
质最焊缝类型
N0项目图示说明
笔级ABCD
可视而不允
I
许,非可视
II面允许单个
表面
1不允许小的气孔,
气孔"毋
气孔直径dW
III
0.25W1.5
表面I不允许
夹渣|[不允许可视面不允许,非可视
面允许5()mm焊缝长度上
有单个夹渣,且直径不大
于"4板厚,最大不超过
2(密封焊缝不允许夹渣)
可视面不允许,非可视
面允许50焊缝长度上有
单个夹渣,且直径不大于
HI不允许
1/3板厚,最大不超过
3(密封焊缝不允许夹渣)
可视面不允许有飞溅,
I
沿煌级方向100-50中非可视而在100X100的
以上的飞激数过
3飞溅彰II不允许范围内,①1以上的飞
溅数量不超过两个。
HI
I
在焊缝金属及热
4裂纹II不允许
影响区内的裂纹
ni
I不允许
可视面不允许,非可视
II
I而允许:①0.5WtW32
_弧坑一间,弧坑深度hW0.26;
缩孔1不允许②t23,弧坑深度aW
1110.lhW2
I不允许在焊缝接头的外面及母材表面
局部出现应打磨,打磨
后呈光滑过渡,打磨处
0在坡口外引瓠或
不允许在焊缝接头的外面的实际板厚不小于设计
A。弘D通成焊缝笑近II
电弧1:方打衣面处同上4损伤及母材表而规定的最小值且打磨深
卷
擦伤己静度小于0.5。
(
局部出现应打磨,打磨后呈光滑过渡,打磨后实际板
III厚不小于设计规定的最小值
焊缝与母材圆滑过渡,焊波均匀、细密,接头匀直
I
一焊缝评价焊接过渡、焊焊缝与母材圆滑过渡,匀直,接头良好
II
成形波、接头的指标
焊缝与母材圆滑过渡,接头良好
ni
hW1+0.05b
h&
焊缝।b.i允许局部超hWl+0.lbhWl+0.1b
1+0.15b
余高过
///X••AiihWl+0.1bhW1+0.lbhWhW1+0.2b
允许局部1+0.15b允许局部
微小超过允许局部微小超过
微小超过
hWh忘h
1+0.15b允1.2+0.15b1.2+0.2b
HIh^l+0.15b
许局部超允许局部允许局部
过超过超过
h
0.2+0.02t
WO.6总长
不允许
度不超过
焊缝全长
的15%
h<h
2Xr
儿行0.2+0.03t0.2+0.04t
W0.5总长W1.0总长
未焊满,cII不允许
度不超过度不超过
及网坑
焊缝全长焊缝全长
伤
哀於的10%的15%
q0h<
1h<
0.2+0.041
0.2+0.06t
W1.0总长
KL5总长
III不允许度不超过
度不超过
焊缝全长
焊缝全长
的15%
的20%
hWO.10tWhWO.101h^O.10th^O.10t
®
0.5W1W1WL5
I
①单血焊缝hW().10thWO.10thWO.1()W
2hWO.lOtWl
<1.5W22
k///7・丁,
年金
林,人、hWO.lOtWhWO.10thWO.15thWO.15t
©
11.5yL5<L5<2
10错边II
②为面焊缝hWO.lOthWO.15thWO.15t
②hWO.101W2
\W2W3W3
qw
hWO.15thWO.15thWO.15t
①hSO.15ts2
1W2W2W3
in
hWO.15thW0.2tWhW0.2tW
②hWO.15tW3
W334
不允许
总长度不超过焊缝全长的5舟,单个焊瘤深度hW0.3
ii
11焊瘤
总长度不超过焊缝全长的10%以内,单个焊瘤深度不超
ni过hWO.3
hWO.03tW0.5总长度不
不允许
12咬边£超过焊缝全长的10%
-PT^^8IIhWO.03tW0.5总长度不超hWO.03tW0.5总长度不
过焊缝全长的10%超过焊缝全长的15%
hWO.03tW0.5总长度不超hWO.05tW0.6总长度不
ni
过焊缝全长的20%超过焊缝全长的20%
任意100
I任意300mm内:
焊缝沿范围内
ACmax-Cnin@CW20,ACW2.5:
长度方4任意150
II②20VCW30,ACW3:
向宽窄范围内
@C>30,ACW4;
差任意200
Hl且在整个焊缝长度范围内不大于5
范围内
®CW20,AC=0'2:
I
②20VCW30,AC=0~2.5:
AC=C1-C
@C>30,AC=0'3
H
焊缝宽靖11
飘>30,AC=0~3
14度尺寸
@C420,AC=0~3;
偏差
Cl为实际焊继宽度,②20VCW30,AC=OV4;
C为设计焊缝宽度ni
@C>30,AC=0'5
@C>30,AC=0~5
1ifW1.5fW2
焊缝边((((((((((
U1iifW2fW2.5
15沿直线L3C-
度f-300坤缝内.焊缝
边缘片i轴向白式[纹度HIfW2.5fW3
9pHnax-HminIgWlgWlgWlgW1.5
1一T
'///,
焊缝表
1IIgWL5值.5g<2
面凹凸
5年继长度他
ffl内.焊缝余高
gW2gW2gW2gW2.5
的小他111
I不允许
h<hWhW
0.2+0.02t0.2+0.O2t0.2+0.02t
WO.5,总WO.5,总WO.6,总
长度不超长度不超长度不超
II不允许过焊缝全过焊缝全过焊缝全
长的10%,长的10%,长的10%,
局部hW局部hW局17部h
根部收寂0.60.8W1
17缩(缩卜>1
沟)hW
hShW
0.2+0.04t
h&0.2+0.04t0.2+0.06t
WO.8,总
0.2+0.02tWWO.8,总W1,总长
长度不超
0.6,总长度长度不超度不超过
HI过焊缝全
不超过焊缝过焊缝全焊缝全长
长的10%,
全长的10%长的10%,的10%,局
局部hW
局部hW】部hW1.5
1.2
I不允许
不可有可
测出的连
续缺陷,
局部缺陷h
W0.05tW
II不允许
1,总长度
1|不超过焊
缝全长的
-F畛311s■
Jt10%
18未焊透
不可有可不可有可
■P
测出的连测出的连
续缺陷,续缺陷,
局部缺陷h局部缺陷h
W0.ItWW0.051W
HI不允许
1.5,总长1,总长度
度不超过不超过焊
焊缝全长缝全长的
的10%10%
1不允许
nWO.4sW
4,总长度
不超过焊
II不允许
缝全长的
S为对接
10%
19未熔合猿0焊缝公称
厚度
hW0.4sWhW0.4sW
夕
4,总长度4,总长度
7>不超过焊不超过姆
ni不允许
缝全长的缝全长的
10%10%
h<l+0.lb<hSl+O.2bhSl+0.3bhSl+O.4b
i
2<3<3<3
hWhWhW
1+0.3b,1+0.4b,1+0.5b,
hWl+O.2b<允许局部允许局部允许局部
ii
20根部MB斗3微小超过,微小超过,微小超过,
下塌Ioi但hV3但hV4但h<4
hWhWhW
hWl+O.3b<1+0.4b,1+0.6b,1+0.8b,
HI
4允许局部允许局部允许局部
超过,但h超过,但h超过,但h
<4<5<5
表9角接焊缝外观质量检查项目和规定
单位为亳米
质最焊缝类型
NO项目图示说明
等级A&BD
角焊缝'实%有效厚度以IhWl+0.laW3hWl+0.laW3h《l+0.15aW3
大,a:总计要求犷度
焊缝超
111hWl+0.15aW3hWl+0.15aW3hWl+0.2aW3
厚
i巡
/IIIhWl+0.15aW4hWl+0.15a<4h<l+0.2aW4
用焊经实S有效用度不I不兔许
足,a:设计要求厚度II不允许
焊缝减hWO.3+0.035a<hWO.3+0.035a<
2
薄KZ1,总长度不翊过1,总长度不超过
III不允许
1饵缝全长的20%焊缝全长的20%
/
IhWl+0.06a《3hWl+0.la<3hWl+0.laW3
凸度过1
3大或凹HhWl+0.10aW3hWl+0.12a34hWl+0.15aW4
度过大1
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