小型清洁地面施工技术交底

小型清洁地面施工技术交底一、施工流程（一）施工准备阶段现场勘查检查地面材质（如瓷砖、水泥、大理石等）及损坏情况，标记裂缝、空鼓、油污等问题区域测量施工面积，计算材料用量及工期安排确认水源、电源接口位置，规划清洁设备摆放区域方案制定根据地面材质特性选择清洁工艺（参照表1）制定特殊污渍处理预案规划施工动线，避免交叉作业干扰（二）基础清洁阶段垃圾清理人工清除建筑垃圾、杂物及较大颗粒物使用工业吸尘器对缝隙、边角进行深度吸尘预处理作业油污区域：采用碱性清洁剂（pH值8-10）进行局部浸泡胶渍处理：使用专用除胶剂，配合铲刀低温铲除锈迹处理：金属氧化锈迹采用草酸溶液（浓度5%-8%）湿敷（三）深度清洁阶段地面类型清洁工艺设备选择处理时长瓷砖地面旋转刷洗+高压冲洗多功能洗地机（17寸刷盘）30-45分钟/100㎡水泥地面研磨+吸尘+固化单盘研磨机（50目磨片）60-90分钟/100㎡大理石地面结晶处理+抛光晶面机（钢丝棉垫）45-60分钟/100㎡PVC地板喷抽清洗+风干地毯抽洗机25-35分钟/100㎡（四）养护处理阶段干燥处理自然通风≥4小时或使用工业风扇强制通风湿度监测：地面含水率需≤6%（使用水分测定仪检测）防护处理石材类：涂刷纳米级防护剂（用量0.15L/㎡）水泥类：喷洒混凝土密封固化剂（渗透深度≥3mm）定期养护：每月1-2次中性清洁剂常规清洁二、材料技术要求（一）清洁剂标准基础参数中性清洁剂：pH值6-8，固含量≥15%，无磷配方酸性清洁剂：用于石材除锈，pH值3-5，缓蚀率≥95%碱性清洁剂：用于油污处理，pH值10-12，表面张力≤30mN/m环保要求符合GB/T26396-2011《卫生洁具清洗剂》标准VOC含量≤100g/L，甲醛释放量≤0.1mg/m³（二）辅助材料规格百洁布：80目（粗磨）、320目（精磨）、600目（抛光）吸水扒条：天然橡胶材质，邵氏硬度65±5A防护剂：渗透型硅烷配方，耐候性≥5年三、设备操作规程（一）洗地机安全操作开机前检查确认刷盘磨损量≤3mm，吸水胶条无裂纹电瓶电压≥24V，电解液液位在刻度线范围内作业参数设置刷盘转速：150-200rpm吸水电机功率：1200W清水箱水温≤60℃（高温会损坏密封件）应急处理电机过热：立即停机，待温度降至50℃以下再启动吸水效果下降：检查吸污管是否堵塞，胶条是否磨损（二）高压清洗机使用规范压力调节瓷砖/石材：80-100bar（1bar=0.1MPa）水泥地面：150-200bar木质地面：≤50bar（需配合扇形喷嘴）操作禁忌禁止直射人体（喷射距离≥30cm）连续工作不超过45分钟（防止电机过热）冬季使用后需排空泵体积水（防止冻裂）三、质量验收标准（一）外观质量基本要求表面无可见污渍、划痕及残留清洁剂接缝处无黑边，颜色均匀一致反光检测：90°角目视无明显眩光差异特殊要求防滑性能：静摩擦系数≥0.65（参照GB/T4100-2015）光泽度：石材表面光泽度≥85GU（使用光泽度仪检测）（二）功能指标清洁度检测尘埃粒子：≥0.5μm颗粒≤3500个/升细菌总数：≤10CFU/cm²（参照GB15982-2012）耐久性要求防护层耐洗刷次数≥5000次表面硬度：水泥地面≥莫氏6级，石材≥莫氏7级四、安全防护措施（一）个人防护装备头部防护：ABS材质安全帽（抗冲击性能≥50J）呼吸防护：自吸过滤式防毒面具（P100滤棉）手部防护：丁腈橡胶手套（耐酸碱浓度≥80%）足部防护：防化靴（防刺穿≥1100N）（二）作业安全规范用电安全设备接地电阻≤4Ω，使用漏电保护器（动作电流≤30mA）临时电缆架空高度≥2.5m，过路处加设防碾压保护化学品安全清洁剂分类存放，远离火源（防火等级≥ClassB）混合使用前需进行兼容性测试（取50ml样品混合观察反应）急救措施：酸碱接触皮肤立即用流动水冲洗≥15分钟消防管理配备ABC型干粉灭火器（≥2kg/50㎡）易燃品存放量≤10L，设置防爆柜隔离动火作业办理许可证，配备看火人及灭火器材（三）应急预案泄漏处理液体泄漏：使用吸附棉（吸液量≥10L/kg）围堵吸收挥发性气体：启动轴流风机（换气次数≥12次/小时）事故处置化学品灼伤：立即脱离接触，使用应急冲淋装置处理机械伤害：切断电源，压迫止血，拨打急救电话触电事故：使用绝缘工具断电，实施心肺复苏五、施工管理要求（一）人员配置施工班组：1名技术员+2名操作工+1名安全员持证要求：电工证、高空作业证（如需登高作业）岗前培训：安全操作规程培训≥4学时/人（二）进度控制每日作业记录：填写《清洁施工日志》（含天气、进度、问题记录）关键节点控制：预处理→深度清洁→养护处理（设置3个质量控制点）延误处理：储备应急施工人员2名，可压缩工期≤20%（三）废弃物处理垃圾分类：危险废物（废化学品容器）交由有资质单位处置废水处理：设置三级沉淀池（处理能力≥5m³/h）