年处理1000吨金属管项目环评表

——⑥贮存设施应采取技术和管理措施防止无关人员进入。建设单位按照《危险废物产生单位管理计划制定指南》的规定，制定危险废物管理计划，原则上管理计划按年度制定，并存档5年以上。同时要结合自身的实际情况，与生产记录相衔接，建立危险废物台账，如实记载产生危险废物的种类、数量、流向、贮存、利用处置等信息。综上所述，该项目生产过程中所产生的固体废物均可得到妥善处理，建设单位在解决好其排放去向并及时清运的前提下，对周围环境质量影响较小。5、地下水、土壤5.1地下水环境影响分析本项目一般固废暂存库、危废暂存库、生产区等做好防渗处理。本评价要求项目各类固废分别集中收集、贮存，做好防雨措施。在采取上述措施的情况下，可有效防止项目固废渗滤液以及废水渗入地下，因此项目的建设对周围地下水环境影响较小。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）及《中华人民共和国水污染防治法》的相关规定，建设单位按照源头控制、分区防控、污染监控、应急响应的原则进行地下水防控。技术要求见表4.14。地下水污染防渗分区及要求一览表防渗分区装置防渗技术要求重点防渗区化粪池、危废暂存库、油槽、水槽等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB18598执行一般防渗区一般固废暂存库等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB16889执行生产车间简单防渗区厂区地面一般地面硬化本项目用地范围内均进行了地面硬化，切断地下水污染途径，且采取了分区防渗等措施，基本不会对地下水环境造成影响，因此无需进行地下水跟踪监测。5.2土壤环境影响分析拟建项目不涉及重金属等有毒有害物质；生产车间采取地面硬化、设置防渗、物料管网可视化、并辅以定期巡查，防止原料储存区、生产装置区各物质出现泄漏或渗透进入土壤，全面防控事故废水发生地面漫流进入土壤。在企业认真落实防控漫流的措施下，物料或污染物发生地面漫流的可能性很小，对土壤环境影响概率较小；拟建项目装置区等区域，在事故情况下，可能会发生物料或污染物泄漏，会造成物料或污染物泄漏后通过垂直入渗的途径进入土壤，对土壤造成污染。本项目装置区等单元通过分区防渗和严格管理，地面防渗措施满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中规定的防渗要求，在事故发生情况下可有效防止物料泄漏后进入土壤对其污染，对土壤环境影响较小。为减少项目对土壤的污染，应采取以下防治措施：（1）源头控制措施1）控制项目污染物的排放。大力推广闭路循环、清洁工艺，以减少污染物；控制污染物排放的数量和浓度，使之符合排放标准要求。2）在今后的生产过程中，做好设备的维护、检修，杜绝跑、冒、滴、漏现象。（2）过程控制措施1）项目全部采用严格的防渗措施，涉及固废储存区、生产过程的装置区等均采取严格的硬化及防渗处理。生产过程中的各种物料及污染物均与天然土壤隔离，不会通过裸露区渗入到土壤中，减少或杜绝对土壤环境的影响。（3）跟踪监测本项目用地范围内均进行了地面硬化，切断土壤和地下水污染途径，且采取了分区防渗等措施，基本不会对土壤环境造成影响，因此无需进行土壤跟踪监测。6、生态本项目位于山东省潍坊市潍城区经济开发区胜利西街与殷大路交叉口西100米路南，项目所在地周边无珍稀动植物物种和自然保护区等环境敏感区。在各项环保设施正常运行状态下，各种污染物能够做到达标排放，不会对周围生态产生影响。综上可知，本项目不会对区域的生态环境造成不利影响。7、环境风险（1）危险物质和风险源分布情况根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录B，本项目涉及的突发环境风险物质主要是润滑油（含废润滑油）、淬火油（含废淬火油）、油雾净化措施收集的凝析油，其中润滑油、淬火油主要位于生产车间生产区，废润滑油、废淬火油、油雾净化措施收集的凝析油位于危废暂存库内，润滑油（含废润滑油）、淬火油（含废淬火油）、油雾净化措施收集的凝析油均为桶装。项目环境风险物质信息表序号名称CAS号临界量t最大存在量tQ值1润滑油（含废润滑油）/25000.20.000082淬火油（含废淬火油）/25003.10.001243油雾净化措施收集的凝析油/25000.4860.00019项目Q值Σ0.00151由上表可知，本项目环境风险物质与临界量的比值Q<1，根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录C，项目环境风险潜势为I，可进行简单分析。（2）影响途径本项目环境风险主要为润滑油（含废润滑油）、淬火油（含废淬火油）、油雾净化措施收集的凝析油泄露及与明火引发的火灾风险，电机和线路发生老化、短路等原因引发的燃烧事故对周围大气环境造成的环境风险影响；废气处理设施发生故障时超标排放造成的环境风险事故。①大气环境影响：废气处理设施故障会导致环保设施不正常运行和废气不经处理直接排放，突发性火灾伴生和次生的有毒有害气体会对周边大气环境造成重大危害。②水环境影响：液体危险废物因存储不当等原因造成泄漏，生产区和装置区发生火灾时，消防人员在进行消防灭火时消防水产生大量污染废水，这部分废水即为事故状态废水。如果不对其加以收集、处置，必然会对企业所在地表水和地下水造成严重的污染。（3）环境风险防范措施①火灾事故防范措施a.生产过程使用的原辅材料、成品进行临时储存时，储存地点应与生产区进行一定的隔离;建立健全规章制度，车间严禁烟火；加强管理，防止因管理不善而导致车间火灾；每天对车间设备，进行检查，防止因为设备故障而引起火灾；对员工进行上岗培训，使其了解作业中应该注意的具体事项；b.建立完善的消防设施，包括高压水消防系统、火灾报警系统等，在各建筑物内、工艺装置区等配置适量手提式及推车式灭火器，用于扑灭初期火灾，保持疏散通道畅通；c.车间内设备布置合理，各机械设备之间保持一定的距离，禁止在通道上堆放原料或者成品，机械设备要加强维护，定期检修，保障正常运行。高速转动的轴、轮等部位要定期、按时保养，各设备要有良好的接地或接零装置；②水污染风险防范措施发生事故后，事故废水如果不进行收集处置直接排入外环境必然会引起环境污染。建设单位通过对车间门口处设置防水漫坡和导流系统，收集事故状态下产生的事故废水，收集后的事故废水，就近送进临近的污水处理厂处理。参考《事故状态下水体污染的预防与控制规范》（Q/SY08190-2019），三级防控事故池容积按以下公式确定：V总=（V1+V2-V3）+V4+V5V2=∑Q消·t消；V5=10q·f；q=qa/n式中：V1—收集系统范围内发生事故的罐组或装置的物料量，m3；V2—发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；Q消—发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量，m3/h；t消—消防设施对应的设计消防历时，h；V3—发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；V4—发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；V5—发生事故时可能进入该收集系统的降雨量m3；q—降雨强度，按平均日降雨量，mm；qa—年平均降雨量，取647mm；n—年平均降雨日数；取50天；ƒ—必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，取全厂总面积0ha。根据本次环评各参数取值：V1=3.0m3，本项目液态物料容积3.0m3。V2=72m³（本项目室外消防栓设计流量为10L/s，火灾持续时间按2h，单次消防用水量为72m³）。V3=98.1m3。本项目通过依托厂内雨水管道收集事故状态下产生的事故废水，其中雨水管道长度约为500m，直径为500mm，故其储水能力为98.1m3。则厂内雨水管道储水量为98.1m3。V4=0m3，可能进入事故池的废水。V5=0m3。V总=（V1+V2-V3）+V4+V5=-23.1m3。故企业厂内雨水管道可满足项目应急事故水储存需求，本项目依托厂内雨水管道收集事故状态下产生的事故废水，无需建设事故水池。本项目在雨水排放口处设置截止阀，事故状态下，关闭截止阀，防止事故废水流出厂外。③其他风险防范措施a.项目区内一般区域采用水泥硬化地面，化粪池、危废暂存库等区域重点防渗，并完善事故水收集系统；事故水收集沟做防渗处理。b.成立风险事故应急处理领导小组，由企业经理任组长，负责环境事故处理的指挥和调度工作。c.对应急队员定期进行应急培训，使其具备处理环境事故的能力，每年进行一次应急处理演习，检验应急准备工作是否完善。（4）结论企业在严格落实本次评价提出的各项环境风险防控措施的情况下，发生风险事故概率较小，项目环境风险可防可控。8、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射污染。五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境P1VOCs集气罩+油雾净化器+二级活性炭吸附装置《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2中限值要求颗粒物《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1限值要求厂界颗粒物加强设备密闭，增强废气收集效率，增强绿化《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2VOCs《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3厂内VOCs《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1地表水环境生活污水COD、NH3-N由化粪池沉淀后，排入市政管网《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准及污水处理厂进水水质要求声环境生产设备等效A声级选用高效低噪声设备、安装减振底座、厂房隔声、合理布局等GB12348-2008中3类标准电磁辐射////固体废物一般工业固废暂存于一般固废库，收集后定期外售综合利用；生活垃圾交由环卫部门统一清运处理；危险废物暂存于危废暂存库，委托有资质的单位处置。土壤及地下水污染防治措施危废暂存库、一般固废暂存库、化粪池、生产车间等须做好防渗处理，按照源头控制、分区防控、污染监控、应急响应的原则进行地下水防控。大力推广闭路循环、清洁工艺，以减少污染物；控制污染物排放的数量和浓度，使之符合排放标准和总量控制要求；在今后的生产过程中，做好设备的维护、检修，杜绝跑、冒、滴、漏现象；控制项目污染物的排放。生态保护措施项目建设地点没有稀有动、植物，附近也没有自然保护区。项目施工期已结束，对周边环境影响很小。本项目运行过程中无重大危险源，在日常工作中仍须严格执行国家的技术规范和操作规程要求，建立风险防范体系和应急预案，落实本报告中提出的风险防范措施和风险应急措施，在认真落实工程采取的事故对策后，工程的事故对周围影响处于可接受水平。1、环境管理公司应设置专门的环境保护部门对厂内的环境问题进行管理和监测，并建立企业环境保护管理制度，进行环境信息公开。2、规范化排污口项目建成后根据《排污口规范化整治技术要求（试行）》（环监〔1996〕470号）、《固定污染源废气监测点位设置技术规范》（DB37/T3535-2019）、《环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场（GB15562.2-1995）》及2023修改单等的要求，在废气排放口、噪声排放源及一般固废库和生活垃圾暂存处等处，设置提示性环境保护图形标志牌，在危废暂存库处设置警告性环境保护图形标志牌，满足相关设置要求。3、排污许可分析本项目行业类别为C3360金属表面处理及热处理加工，属于《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》（生态环境部令第11号）中纳入固定污染源排污许可分类管理名录的排污单位，项目排污前应当在全国排污许可证管理信息平台上申领排污许可证或进行登记管理，严禁无证排污。企业须按照《排污单位环境管理台账及排污许可证执行报告技术规范总则（试行）》（HJ944-2018）等要求建立环境管理台账，环境管理台账记录保存期限不得少于5年，同时企业进行排污许可执行报告申报。

六、结论本次评价对建设项目及其周围区域环境现状进行了调查、监测和评价分析，通过对运营期污染物排放的环境影响分析和对环境风险的分析，提出了项目污染防治措施以及要求和建议，污染物的排放均能够满足相关标准，符合国家环境保护的要求。本项目运行期间产生一定量的废气、噪声、固体废物，通过采取有效的污染防治措施，可将项目对周围环境造成的影响降到最低。同时，项目建设和运营过程中，依据本次评价所提出的有关污染防治措施，全面落实“三同时”制度，加强施工期环境监理和运营期环境管理，定期监测，确保污染防治设施稳定达标运行，则项目建设对周围环境质量不会产生明显的影响。从环境保护角度，项目的建设是可行的。——PAGE51—附表建设项目污染物排放量汇总表①③④⑤⑥⑦废气VOCs（有组织）///0.000005t/a/0.000005t/a+0.000005t/aVOCs（排放总量）0.000008t/a0.000008t/a+0.000008t/a颗粒物（有组织）///0.054t/a0.054t/a+0.054t/aVOCs（排放总量）0.114t/a0.114t/a+0.114t/a废水COD///0.021t/a/0.