安全生产操作规程 (一)

安全生产操作规程

通用规定

1.参加施工的所有作业人员应熟知相应工种的安全技术操作规程。严禁带小孩进入施工现场。

2.电工、焊工、起重机司机、架子工等特种作业人员必须经过专门培训和考核合格，取得相

应的作业资格证书后，方可参加作业。

3.所有参加作业的人员应根据作业特点，正确使用相应的个人防护用品和安全防护措施。进

入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿木履，拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场作业。在没有

防护设施的高空、悬崖和陡坡施工时必须系好安全带。上下交叉作业和有危险因素的出入口

应有防护棚或其他隔离设施。距地面2米以上作业应有防护栏杆、挡板或安全网。从事腐蚀、

粉尘、放射性和有毒作业时，应有相应防护措施，并对作业人员定期进行体检。安全帽、安

全带、安全网和他防护用品使用前，应对其认真检查，不符合要求的，严禁使用。

4.施工现场所有的坑、洞、沟升降口、漏斗等危险处，均应设置防护设施或明显标忐。夜间

应设红灯示警。

5.不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警示牌。需要拆动时，必须经现

场施工负责人批准。严禁非专业人员私自开动任何施工机械及驳接拆除电线，电器。

6、在坑槽内或坑槽边施工时，应随时检查边壁土质稳固情况，发现有裂纹、疏松或支撑走

动，应及时采取加固措施，材料堆放和施工机械距坑槽边的距离应不小于规定。

7、大风和暴雨前后，应对现场各种临时设施、脚手架、机电设备、临时用电线路等进行全

面检查，发现有倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等情况时，应及时加固、修理和排除。

8、高层建筑、烟囱、水塔的脚手架、塔式起重机、打桩机和易燃易爆物品库房等应设置临

时防雷装置。

9、从事高温作业的工作场所，应加强通风和降温措施。

10、严禁-•切人员在提升架，吊机的吊篮上级在提升架井口或吊物下操作，站立，行走。

11.严禁在操作现场（包括在车间）玩耍，吵闹和从高空抛掷材料，工具，砖石，砂泥及一

切物品。

12.严禁在高压电源的危险区域进行冒险作业及不穿绝缘水鞋进行机动磨石操作，严

禁用手直接提拿灯头，电线，照明。

13、严禁在有危险品，易燃品，工棚场地的现场仓库吸烟及动用明火。

14、电源开关不准一闸多用，未经培训练的职工不准操作机械。施工现场的各种材料，

应分类堆放整齐，做到文明施工。

主要专项工程施工安全操作规程

(-)土方工程施工安全操作规程

1.开挖土方必须有开挖令，作业人员进入现场必须遵守现场安全生产纪律，严禁酒后上岗。

基坑开挖前，必须查清基坑下所有管线排列和地质资料，编制具体可行的基坑支护或放坡

方案，并针对开挖过程中有可能出现的流砂等特殊情况制定意外应急措施。

2.挖土时应随时检查土壁及支撑稳定情况，发现有裂纹、疏松或支撑走动时，应及时采取加

固措施进行处理，存在倾坍可能时，所用人员应立即离开。

3.雨后必须对土壁及支撑稳定情况进行全面检查，在确保安全的情况下方可继续工作。

4.人工挖土时，操作人员前后间距离不应小于3m,左右间距不小于2m。

5.不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。必须及时清除混凝土支撑梁

底板上的沾粘物。

6.机械挖土时，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运行转正常后再开始作业。

7、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。

8、机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，机械的任何

部位与架空输电线路的最近距离应不小于规定要求。

9、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。

10、电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。

11.装土时，应在汽车停稳定后方可进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上方越过。

12.在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑枳水，影响基坑土结构。

13.基坑四周应连续设置1.2m高护栏进行围挡，并应根据实际需要设置一定数量的临时上

下爬梯。

14.挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。

15、开挖出的土方，应严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑周围，并且高度不宜超过

1.5m,以免引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。材料堆放和施工机械距坑槽边的距离应不

小于2m。机械应停在坚实的地基上，如地基土质较差，应采取走道板等加固措施。运土汽

车不宜靠近基坑平行行驶：防止坍方翻车。

16、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果发生超挖情况时，不得

将松土回填，以免影响基础的质量。

17、挖掘机、装载机等工程机械作业范围不得有其他作业人员同时进行清土、平土等作业。

18、打夯机应设有符合规定要求的漏电保护开关。工作前，应检查其电源线是否有缺陷或漏

电。打夯机应运转正常，不准带病运转。操作人员应带绝缘手套，并有专人负责电源线的移

动。

19、基坑（槽）填土时应从深到浅分层进行，基坑（槽）支撑的拆除，应根据回填的速度，按

施工组织设计要求依次进行，应填好一层拆除一层，不得提前拆除。

20、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。

（二）钢筋工程施工安全操作规程

L作业人员进入现场必须遵守现场安全生产纪律，严禁酒后上岗。作业人员应熟悉、掌握钢

筋机械的构造性能和用途：并及时做好钢筋机械的清洁、调整、紧固、防腐、润滑等维修保

养工作。作业时，必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣。女工应戴工作帽，并将发挽入帽内

不得外露。

2.钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。搬运钢筋时，应注意附近

有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

多人合运钢筋时，起、落、转、停动作应一致，人工上下传递时，人员不得站在同一垂直线

上。钢筋堆放应分散稳当：能防止倾斜和塌落。

3.在高空、深坑绑扎钢筋或安装骨架，应搭设脚手架和上人斜道,绑扎高层建筑的圈梁、挑

檐、外墙、边柱和悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须搭设外脚手架，并悬拌密目

安全网，作业人员应挂好安全带：绑扎立柱、墙体钢筋时，必须搭设操作平台，不准站在钢

箍上绑扎，也不准将木板、钢管、钢模板等插在钢箍内作为立足点。柱筋在4m以内，重量

不大时，可采用在地面或楼面上绑扎好后整体竖起的方法；柱筋在4m以上时，应搭设工作

台。柱梁骨架应用临时支撑拉固以防倾倒。

4.起吊钢筋或钢筋骨架时，下方禁止站人。钢筋规格必须统一，不准长短参差不一，维长钢

筋不准采取单一吊点起吊，接料人员必须等钢筋或钢筋骨架降至距模板或地面1m以下时，

方准靠近接料。必须将钢筋或钢筋骨架就位支撑好后，方可摘钩。

5.钢筋应使用切断机断料.操作时手距刀口的距离必须在20cm以上。需使用金属切割机时，

使用前应检查其运转是否正常，切割机周围不得堆放易燃易爆物品。

6.钢筋加工作业工作棚的照明灯具应加设网罩，钢筋加工场地应平整，工作台应平稳可靠，

钢朋料头应及时清理，钢筋、成品和半成品应分规格堆放整齐。

7、遇雷雨天气时，应停止露天操作，防止遭雷击伤人。作业过程中，不得将钢筋集中堆放

在模板和脚手架上，应随使用随运送。工具、钢箍、短钢筋等应安放可靠，禁止随意放在脚

手板上，以免滑落伤人。

8、禁止任何人在钢筋骨架上行走或攀踩柱子钢箍上下。绑扎基础和楼板钢筋时，应按规定

要求摆放钢筋支架或马凳以架起上部钢筋，并应严格按项目管理实施规划（施工组织设计）

要求做好混凝土板预留孔洞钢筋防网的预设工作，以防止操作人员从孔洞中坠落。

9、所有机械设备的传动部位，必须设置防护罩或防护板。电动机械必须安装漏电保护器、

并进行接零保护。机械在运行中停电时，应立即切断电源。每班作业完后，应按顺序拉闸断

电，锁好开关箱门，并及时对作业场所进行清理。电源线路或用电机具出现故障时，必须由

专业电工进行排除，严作业人员擅自处理。

10、钢筋冷拉时，冷拉卷扬机和操作人员位置前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机

与冷拉方向成90度，并应采用封闭式导向滑轮。冷拉线两端均应设置防护设施，冷拉线沿

线2m范围内禁止行人，严禁人员跨越、触动正在冷拉的钢筋或站立在冷位线两端。展开盘

圆钢筋时，应将一头卡牢，防止回弹，切断时应先用脚踩紧。

11、钢筋焊接时，焊工必须经过专门培训和考核合格，并取得相应的作业资格证书。电弧焊

焊工应戴防护面罩。焊机必须安装漏电保护器和空气开关，并进行接零保护。焊工应立站在

干燥木板或其他绝缘垫上，室内电弧焊时，应有排气通风装置。焊工操作地点相互之间应设

挡板，以防弧光刺伤眼睛。现场进行钢筋连接时，应严格按照钢筋连接作业指导书进行作业。

12、使用弯曲机冷弯钢筋时，应严格控制变芯直径。双手距桩头的距离不得少于20cm,

（三）混凝土工程施工安全操作规程

1.作业人员进入现场必须遵守现场安全生产纪律，严禁酒后上岗。

2.用手推车运送混凝土时：应搭设牢固的运输车道。混凝土运输车道板单车行走时，其宽度

不得小于1.4m,双车来回行走时，其宽度不得小于2.8m。运料时，前后应保持一定车距，

不准奔走、抢道或超车。到终点卸料时，作业人员双手应扶牢车柄倒料，严禁双手撒把。需

向料斗或坑槽内倒料时，应有挡车措施，不得用力过猛或撤把，防止翻车伤人。

3.用塔机吊运混凝土时，起重指挥、扶斗人员与塔机司机员应密切配合，当塔机放下料斗时,

操作人员应主动避让，并站立稳当，防止被碰或发生坠落。

4.用井架物料提升机运输混凝土时，小车把不得伸出笼外，车轮前后应挡牢，并稳起稳落。

吊笼起升或下落时，必须关好安全门，作业人员头、手不准伸入吊笼运行范围内。必须等吊

笼可靠停落在停靠装置或地面后，作业人员方可进入吊笼内工作。

5.用输送泵输送混凝土时：管道接头、安全阀等必须完好，管道的架了必须牢固，泵运前必

须试送，检修必须卸压。

6.浇灌框架、梁、柱混凝土，应搭设操作台，不得直接站在模板及其支撑上操作。离地面

2nl以上浇捣过梁、雨篷、阳台等，应有防护设施，不准站在墙上、探头板上操作，如无可

靠的安全设施时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。

7、浇捣拱型结构，应从两边拱脚对称同时进行。浇捣料仓时，应先封闭下口，并铺设脚手

板。

8、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准宜接站

在溜槽帮上操作。

9、使用振捣机前应检查电源线是否有缺陷或漏电，电源线不得破皮或有接头，必须设置符

合规定要求的漏电保护开关。振捣机运转应正常，使用振动棒的作业人员应穿绝缘鞋，湿手

不得接触电器开关。振动机移动时，不能硬拉电缆，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防

止割破拉断电线而造成触电事故。

10、浇捣大体积混凝土时，应严格按照相应的作业指导书进行作业。预应力灌浆时，应严格

按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。

（四）模板工程施工安全操作规程

1.进入施工现场必须戴好安全帽，必须遵守现场安全生产纪律，严禁酒后上岗。高空作业必

须佩带安全带，并做到高挂低用、系挂牢固。

2.经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及具他不适宜高空作业的人员，不

得从事高空作业。

3.工作前应先检查所使用的工具是否可靠，扳手等工具必须用绳、袋系挂在身上，钉子必须

放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时应思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑倒、坠落。

4.高空作业应搭设脚手架或操作台，上、下作业面应使用梯子，不允许直接站在墙上工作或

在大梁底模上行走。安装或拆除2nl以上或结构复杂的模板，应搭作业平台，并设防护栏杆

或有切实可行的安全措施.避免在上下同一垂直面操作。支设高度低于3nl以下的柱模板，

应用马凳操作。支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，脚手板

搁置必须牢固平整，不得有探头板。操作人员严禁穿硬底鞋或高跟鞋作业。

5、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业。当雪霜雨后，应先清扫施工现场，使施

工现场作业面能有效防滑时，方可进行工作。

6、传递模板、工具时，应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上

下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁在作业面乱堆乱码。高空拆摸时，应有

专人指挥，严禁从高处往下抛掷，并应在作业面设置警戒区域，防止无关人员进入或过往。

二人抬运模板时应互相配合，协同工作。

7、不得在脚手架上随意堆放模板等材料。不得用拆下的模板作脚手板。

8、模板支撑的设置、排列必须符合相应专项方案的要求。模板支撑体系杆件不得搭设在门

窗框和脚手架上。通路间的斜撑、拉杆等应根据方案要求设置在1.8m高以上。禁止使用

50mm1100mm以下的木料作顶撑杆件。

9、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等安装稳固或钉牢。拆模间歇时，

应将活动的模板、支撑杆件等妥善处理、堆放或运走，防止出现物体打击或因人员误踏、误

扶而发生高空坠落。封柱子模板时，不准从顶部往下套.

1()、模板上有预留洞时，模板安装好后应立即将洞口盖好。混凝土板上有预留洞时'在模板

拆除应将洞口及时盖好。

11、拆除模板时，•般应用长撬棒，并有稳固的作业平台，不允许有人站在拟拆除的模板上。

在拆除楼板模板，特别是定型平台模板时，不得将顶撑全部一次性拆除，应分批拆下顶撑，

然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。拆模人员应站

在模板覆盖范围以外，防止模板突然全部掉落伤人。拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模

板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。

12.在组合钢模板上架设电线或使用电动工具时，应使用36V以卜.安全电压或采

取有效的绝缘安全措施。

13.禁止使用钢模板或小于50nimI100mm木料作为支、拆模板时作业人员的立足板。

14、吊运模板、支撑杆件时，吊运捆绑措施和吊点必须符合起重要求，以防模板、

支撑杆件在吊运过程坠落伤人。

主要工种安全操作规程

一、钢筋工安全操作规程

1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯

具必须加网罩。

2.拉直钢筋，卡头要卡牢：地锚要结实牢固，拉筋2nl区域内禁止行人。按调直钢筋的直径，

选用适当的调直块及传动速度，经调试合格，方可送料，送料前应将不直的料头切去。

3.展开圆盘钢筋要一头卡车，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

4.人工断料，工具必须牢固。拿婆子和打锤要站成斜角，注意打锤区域内的人和物体。切断

小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护笼罩。

5.多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋在

模板上堆放要分散、稳当，防止塌落。

6.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。绑扎立柱、墙体钢筋，不准站

在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体柱

在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倒塌。

7、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马髡架起上部钢筋，不得任意减少

支架或马凳。

8、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安

全带。

9、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待钢筋骨架落到离地面1m以内方准靠近，就位支撑

好后方可摘钩。

10、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时\卷扬机与冷拉方向应成90°,并且应用

封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。

11.冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开关信号。

12.钢筋切断机使用时应待机械运转正常后方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15cm,

活动刀片前进时禁止送料。

13.切断钢筋刀口不得超过机械负载能力，切低合金钢等特种钢筋，要用高硬度刀片。

14.切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子

夹料，不得用手直接送料。

15.切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆放

范围，非操作人员不得停留。

16.机械上不准堆放物件，以防机械振动落入机体。

17、钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。

18、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩开伤人。

19、短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。

20、钢筋要紧贴挡板，注意插头的位置和回转方向，不得错开。

21.弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

22.调头弯曲，防止碰撞人和物，更换芯轴、加油和清理，须停机后进行。

23、焊机应设在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘栅要用防火材料搭

设，栅内严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。

24、对焊机接触器的接触点、电机，要定期检查修理，冷却水管保持畅通，不得漏水和超过

规定温度。

25.钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线。

26、作业后必须拉闸切断电源，锁好开关箱。

二、木工安全操作规程

1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。支撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木

楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2.采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

3.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4.高处作业时，材料码放必、须平稳整齐。支设4m以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时

应搭设工作台；不足4m的，可使用马凳操作。使用的工具不得乱放，地面作业时应随时放

入工具箱，高处作业应放入工具袋内。

5.支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

6.拆除模板应经施工技术人员同意。分段进行，严禁猛捶、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工

前不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

7、锯木机操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺钉应上紧。锯盘要有防护罩、防护挡板

等安全装置，无人操作时要切断电源。操作要戴防护眼镜，站在锯片•侧。禁止站在与锯片

同•直线上，手臂不得跨过锯片。进料时必须紧贴垫靠，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料

要等料出锯片15cm,不得用手硬拉。短窄料应用棍推，接料使用挂钩。超过锯片半径的材

料，禁止上锯。使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条突然暴

断伤人。

8、暴风、台风前后，要检查工地模板、支撑。发现变形、下沉等现象，应及时修理加固，有

严重危险的，立即排除。

9、作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应

试机检杳，合格后方可使用。操作时戴绝缘手套。作业时使用的铁钉，严禁含在嘴中。

10、成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放，木材码放高度不超过1.2m为宜。

11、木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。用火必须事先

申请用火证，并设专人监护。

三、混凝土工安全技术操作规程

1.碎的运输

1.1临时架设混凝土工作桥道，以能容两部车子来往通过并有余地为准，一般不少于1.5米,

架设要牢固，桥板接头要平顺。严禁和车子在钢筋上行走。

1.2车子向料斗或坑槽倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

1.3用井架运输时，车把不得伸出笼外，车轮前后挡牢，稳起稳落。

1.4用输送泵输送混凝土，管道接头、安全罔必须完好，管道架子必须车固，输送前必须试

送，检修必须卸压。在脚手架上检修输送管道，必须做好安全防护措施。

1.5用塔吊运送彼时，小车必须焊有牢固的吊环，吊点不得少于4个并保持车身平衡；使用

专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索钢丝绳应符合起重机械安全规程要求。

2.位的浇筑

2.1浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准直接

站在溜槽操作。

2.2浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作平台，不得直.接站在模板或支撑上操作。分开浇灌

大模板纵横墙混凝土时，可在两道横墙的大模板的平台上搭设临时走道或其他安全措施。禁

止操作人员在外墙上行走。

2.3浇捣工拱型结构，应在两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨蓬、阳台、应设防护措施；

浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。

2.4使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电，接驳电源由电工

操作，震捣预应力混凝土构件时，应防止震动器冲击预应力钢筋。

2.5预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。

3.碎的养护

3.1禁止在混凝土上初凝后、初凝前在其上面行走，挡混凝土强度达到1.2MP以后，才许上

料具。

3.2采用自然养护要保证湿水充分，用皮管浇水养护时应将小管接头连接牢固，移动皮管

时不得猛拉皮管，以防接头拉脱身体失稳造成事故。

四、油漆工安全操作规程

1.各类油漆和其他易燃、有毒材料应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。挥发性油料

应装入密闭容器内，妥善保管。

2.库房应通风良好，不准住人并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其他建筑物

应保持一定的安全距离。

3.用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人，喷嘴堵塞应停机消除压力后，方可进行修理

或更换。

4.使用煤油、汽油、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。

5.沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内及时处理。

6.在室内或容器内喷涂要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。

7、采用静电喷漆，为避免静电聚集喷漆室应有接地保护装置。

8、刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方，刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。

在大于250的铁皮屋面上刷油应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。

9、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸以防触电。如喷嘴堵塞，疏通时不准对人。

五、架子工安全操作规程

1.架子工必须经有关部门的培训，考试合格，持证I：岗，并应每年进行一次体检。凡患高血

压、心脏病、贫血病、癫痫病以及不适于高处作业的人员不得从事架子作业。

2.架子工班组接受任务后、必须根据工作任务的特点向班组全体人员进行安全技术交底，

明确分工。悬挑式脚手架、碗口式和工具式插口脚手架或其他新型脚手架，以及高度在30即

以上的落地式脚手架，必须具有经公司技术部门批准的专项方案、设计图纸，并接受了安全

技术交底书后才可搭设。同时，搭设前架工班组长要组织全体人员熟悉施工技术和作业要求,

确定搭设方法。搭脚手架前，班组长应带领架子工对施工环境及所需的工具、安全防拧设施

等进行检查，消除隐患后方可开始作业。

3.架子工作业要正确使用个人劳动防护用品。必须戴安全帽，佩戴安全带，衣着要灵便，穿

软底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或带钉易滑的鞋。作业时要思想集中，团

结协作，互相呼应，统一指挥。不准用抛扔方法上下传递工具、零件等。禁止打闹和开玩笑。

休息时应下架子，在地面休息。严禁酒后作业。

4.架子要结合工程进度搭设，不宜一次搭得过高。未完成的脚手架，架子工离开作业岗位时

（如工间休息或卜.班时），不得留有未固定构件，必须采取措施消除不安全因素和确保架子

稳定。脚手架搭设后必须经施工员会同安全员进行验收合格后才能使川。在使用过程中，要

经常进行检查，对长期停用的脚托架恢复使用前必须进行检查，鉴定合格后才能使用。

5、落地式多立杆外脚手架上均布荷载每平方米不得超过270kg,堆放标准砖只允许侧摆3

层；集中荷载每平方米不得超过150kg。用于装修的脚手架不得超过200kg/m2。承受手推运

输车及负载过重的脚手架及其他类型脚手架，荷载按设计规定。

6、高层建筑施工工地井字架、脚手架等高出周围建筑，须防雷击。若在相邻建筑物、构筑

物防雷装置的保护范围以外，应安装防雷装置，可将井字架及钢管脚手架一侧高杆接长，

使之高出顶端2m,作为接闪器，并在该高杆下端设置接地线。防雷装置冲击接地电阻值不

得大于4。。

六、电工安全操作规程

1.电工必须经过专门培训，考试合格后，持证上岗。

2.线路上严禁带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

3.有人触电，立即切断电源进行急救，电器着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火

器或干砂灭火。

4.熔化焊锡、锡块，工具要干燥，防止爆溅。

5、用摇表测定绝缘电阻，应防止.有人触及正被测的线路和设备，测定容性或感性设备、材

料后，必须放电，雷电时禁止测定线路绝缘。

6、停电维修时，应将电箱拉闸上锁，或有人看守，防止误合闸，引发触电事故。

7、现场施工用电线路应按照施工设计及有关电器安全技术规程安装和架设。

8、所有绝缘、检杳工具应妥善保管，严禁它用，并定期检查、校验。

9、安装高压油开关、自匆空气开关等有返回弹簧的开头设备时应将开头置于断开位置

1()、电流互感器禁止开路.电压互感器禁止短路或升压方式运行。

11、电器材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。

12、现场高压配电设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。

七、电焊工安全操作规程

1.电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。现场使用的电焊机应设有可防

雨、防潮、防晒的机栅，并备有消防器材。

2.电焊机要设二次空载降压保护器，设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应

带绝缘手套侧向操作。

3.焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应带手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘

胶板或木板上。

4.严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。施焊前，必须办理

“明火动火证”。

5.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器和管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。一

次线长度不得超过2m,二次线长度不得超过30m,二次线有3处破损必须更换新线。

6.在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内

输入氧气。

7、焊线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有零线接头，

必须连接牢固。

8、更换场地或消除场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。清除焊渣、

采用电弧气刨清根时，应带防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

9、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。

10、雷雨时，应停止露天焊接作业。施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

11.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。

12.牡鸨机要放置在密闭铅盒内，磨削牡铛机时，必须戴手套、口罩，将粉尘及时排除。

13.二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36Vo

14、高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊接周围如下方应采取防火措施，并有专人监护。

15、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

八、水暖工（管工）安全操作规程

1.用机电设备、机具前应检查确认性能良好，电动机具的漏电保护装置灵敏有效。不得“带

病”运转。

2.操作设备时，严禁戴手套，袖口扎紧。机械运转中不得进行维修保养。

3.使用砂轮切割机时，压力应均匀，人应站在砂轮片旋恁方向侧面。

4.压力案上不得放重物和立放丝板、手工套丝，应防止扳机滑落。

5.用小推车运管，清理好道路，管放在车上必须捆绑牢固。

6.安装立管，必须将洞口周围清理干净，严禁向下抛掷物料。作业完毕必须将洞口盖板盖牢。

7、电气焊作业前，应申请用火证，并派专人看火，备好灭火用具。焊接地点周围不得有易

燃易爆物品。

8、散热器组拧紧结丝时，必须将散热器放稳，搬抬时两人应用力一致，相互照应。

9、在进行水压试验时，散热器下面应垫木板。散热器按规定进行压力值试验时，加压后不

得用力冲撞磕碰。

10、人工卸散热器时，所用缆索、杠子应牢固，使用井字架、龙门架或外用电梯运输时，严

禁超载或放偏。散热器运进楼层后，应分散堆放。

11.稳挂散热器应扶好，用压杠压起后平稳放在钩上。

12.往沟内运管，应上下配合，不得往沟内抛掷管件。

13、安装立、托、吊管时，要上、下配合好。尚未安装的楼板预留洞II必须盖严盖牢。使用

的人字梯、临时脚手架、绳索等必须坚固、平稳。脚手架不得超重，不得有空隙和探头板。

14、采用井字架、龙门架、外用电梯往楼层搬运卫生洁具时，每次不宜放置过多。卫生洁具

运至楼层后应选择安全地方放置，下面必须垫好草袋或木板，不得磕碰受损。

九、钳工安全技术操作规程

1.使用台虎钳，钳把不得使用套管加力或用手锤敲打，所夹」.件不得超过钳II最大行程的

三分之二。在同一工作台两边凿、铲加工构件时，中间应设防护网，单面工作台要一面靠墙

放置。

2.使用手锤、大锤时，不得戴手套。锤柄、锤头不得有油污，打大锤时，甩转方向附近不得

有人。

3.使用钢锯时，工件应夹紧，用力要均匀，回程时不得施加压力。工件将锯断时，要放慢速

度，用手或支架托住将掉下的一端。

4.使用铿刀、刮刀、辈子、扁铲等工具，不可用力过猛。辈子、扁铲有卷边或裂纹、不得使

用，顶部有油污要及时清除。

5.使用砂轮机，严禁站在砂轮机的直径方向操作，并应戴防护眼镜，磨削工件时，应缓慢

接近，不得猛烈碰撞。

6.手电钻必须装在有漏电保护器的线路上，使用时应穿绝缘鞋或戴绝缘手套，雨天严禁在

室外使用手电钻。

7、使用活动扳手，不得在扳手柄上加套管。高处作业时，应使用固定扳手，如用活扳手时，

要用绳子拴牢，人应系好安全带。

8、检查设备内部时，应使用安全行灯或手电筒照明，严禁使用明火照明。拆卸设备部件，放

置应平稳可靠，装配时严禁把手插入连接面或探摸螺孔。

9、设备清洗，脱脂的场地必须通风良好，严禁烟火，并设置警示牌，用过的棉纱、擦布等

应收集在金属容器内。

十、普工安全操作规程

1.一般安全作业要求

普通工系指装卸、搬运、挖土及从事辅助作业的壮工等。他们的作业内容往往机动性较大，作

业条件、环境等随机性大，因此，普通工的自我劳动保护、安全生产更为重要。

1.1工作前，对作业的内容和操作安全、作业环境等必须熟悉，使用的工具、设备等要认

真进行检查，不符合安全要求，不得迁就使用。

1.2使用手持电动工具时，电源电缆必须完好无损，接电源处装有漏电保护器。使用蛙式

打夯机操作时，应戴绝缘手套，严防夯打电源线，同时要防止猛拉电源线，避免接线头处

脱线，造成漏电事故。在坡地或松土处打夯，不得背着有引打夯机。停止使用及搬移时，应

拉闸断电。

1.3从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏，以防止砖垛坍塌

砸伤人。传砖时应整砖和半砖分开传送，同时不应采取抛掷方式传砖，以防失手砸伤。脚手

架上堆放标准传不得超过单行侧放二行。

1.4在脚手架