核岛通风设备安装与调试施工综合方案

仁3中国核工业第二三建设企业

cr!L/秦山二期扩建工程

统一编码QEX27000179QQSA44SS1

文献名称：

核岛通风设备安装及单机试运转通用施工方案

版本状态编制审核同意日期修改阐明

据方案批复单

1执行

SDFAP07-343执行

内部编码级别编制部门

sAJX—WP一1793机械队

公布单位：中国核工业第二三建设企业秦山二期扩建工程项目部

版权申明：

此文献内容属中国核工业第二三建设企业所有，未经同意不得引用、复制、借阅、刊登。

文献修改页

序号版本日期章节页码附录修改范围

目录

1.目的及合用范围.........................................................错误!天定义书签。

2.工程概况...............................................................错误!天定义书签。

3.编制根据...............................................................错误!天定义书签。

4.施工准备...............................................................错误!夫定义书签。

4.1人员条件...........................................................错误!未定义书签。

4.2工机具条件.........................................................错误!夫定义书签。

4.3设备及资料.........................................................错误!未定义书签。

4.4现场条件...........................................................错误!夫定义书签。

5.施工重要技术规定.......................................................错误!天定义书签。

6.施工次序...............................................................错误!天定义书签。

7.施工操作环节及详细描述..................................................错误!天定义书签。

7.1检查先决条件.......................................................错误!吴定义书签。

7.2设备开箱检查.......................................................错误!吴定义书签。

7.3基础复测放线.......................................................错误!本定义书签。

7.4垫铁的布置.........................................................错误!去定义书签.

7.5设备吊装、就位.....................................................错误!夫定义书签。

7.6设备初步找平、找正.................................................错误!吴定义书签。

7.7一次灌浆...........................................................错误!吴定义书签。

7.8设备调整、垫铁点焊.................................................错误!去定义书签。

7.9设备的复查与二次灌浆...............................................错误!未定义书签。

7.10试运转.............................................................错误!未定义书签。

7.11设备保护...........................................................错误!关定义书签。

7.12设备安装后检查.....................................................错误!夫定义书签。

8.安全规定...............................................................错误!天定义书签。

9.竣工汇报...............................................................错误!天定义书签。

10.附录...................................................................错误!天定义书签。

1.目的及合用范围

本方案论述了秦山核电二期扩建工程核岛通风类设备重要安装施工措施和环节，同步

进行必要的安装调整，以保证施工质量与安全。

2.工程概况

本方案仅包括核岛厂房通风设备在现场的安装〔包括多种风机、压缩机等）。

3.编制根据

EM5.1和EM5.2安装包一供热、通风空调和

制冷系统安装总体技术规定0401AT007

核岛机械设备包装\贮存和运送条件0401T403

机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231—98

压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275—98

设备安装阶段口勺保护方案SAJS-WP-018

通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2023

核岛机械设备在安装价段日勺寄存、保护和保养0401AT404

设备运送、起吊和寄存通用技术条件0401AT401

4.施工准备

4.1人员条件

参与施工口勺人员应能胜任设备安装工作规定，熟悉有关图纸及技术规定，特殊工种应

具有有效上岗证；

4.2工机具条件

使用的检测仪器、工机具、吊装用品应具有有效的检查证书，且在有效标定期内；

4.3设备及资料

1）安装所需图纸资料应齐全，设备应按设计规定包装供货，具有出厂合格证书及检

查汇报，已运送到现场或仓库日勺合适位置；

2）设备检查验收应在与它对应规定日勺寄存区域进行，设备的识别标志和标识与对应

的技术规格书和图纸相一致，确认包装和开口封堵状况，并检查设备及其附件的数量、规

格、外观等。

4.4现场条件

1）设备基础已施工完毕，混凝土抗压强度已到设备安装规定，并通过检查验收合

格，设备所在房间不阻碍设备吊装运送就位及施工；

2）设备所在厂房应具有复测设备基础需要的微网板（微型坐标控制网络系统）、高

程点，并能引测到设备安装所在房间；

3）需要在安装房间竣工后进入的设备，应根据设备所在房间口勺层面、安装位置及起

重设备状况，准备好吊装运送」.具，确定运送路线，运用厂房设置H勺锚点、卷扬机、电动

葫芦等起重设备进行吊装运送。

5.施工重要技术规定

在通风机安装过程中，必须明确风机有关参数和技术规定，设备安装有关信息重要

包括风机日勺重量、尺寸、材质、配件、吊装方式以及安装区I厂房、标高、方位等，

风机安装过程中需要满足重要安装技术规定如下：

基础平面安装基准线容许偏差：±2()mm

设备定位基准面容许偏差：与其他设备无机械联络：土1()mm：

与其他设备有机械联络：土2mm

设备安装标高容许偏差：与其他设备无机械联络：〜+2()mm；

与其他设备有机械联络：±lmm

6.施工次序

7.施工操作环节及详细描述

7.1检查先决条件

按先决条件的规定，验证设备安装与否具有动工条件。

7.2设备开箱检查

设备日勺开箱检查应符合下列规定：

1）应按设备装箱单清点风机的零件、部件和配套件并应齐全；

2）应查对叶轮、机壳和其他部件【付重要安装尺寸，并应与设计相符;

3）风机进口和出口的方向（或角度）应与设计相符；叶轮旋转方向和定子导流叶片

的导流方向应符合设备技术文献的规定；

4）风机外露部分各加工面应无锈蚀；转子的叶轮和轴颈、齿轮的齿面和齿轮轴的轴

颈等重要零件、部件的重要部位应无碰伤和明显的变形；

5）整体出厂口勺风机，进气口和排气口应有盖板遮盖，并应防止尘土和杂物进入；

6）手动盘车规定灵活、无异常响动、无阻滞、卡住现象；

7）凡与风机配套日勺电气、仪表等设备和配件，应由各专业日勺技术人员进行验收，妥

善保管；

8）做好设备开箱检查验收记录，并及时签字承认。

7.3基础复测放线

根据设备安装图纸检查设备基础的标高、尺寸及地脚螺栓预留孔位置，以及预埋板日勺

位置和水平度，根据测量系统在厂房内设置日勺坐标，在设备基础板上放出设备安装基准线。

并做好必要的测量记录。

混凝土基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，基础表面和地脚螺栓预留孔

内口勺油污、碎石、泥土、积水等均应清除洁净。风机混凝土基础外形、尺寸、位置、标高

应符合技术规定：

1）基础中心线容许偏差；±20mm；

2）各不一样平面标高容许偏差：-20mm；

3）基础上平面外型尺寸容许偏差：-2（）mm；

4）预埋地脚螺栓标高容许偏差：+20mm；中心距（在根部和顶部测量）容许偏差：

±2mm；

5）基础上平面的水平度容许偏差：5/100（）,全长容许偏差：l（）mm；

6）基础垂直度容许偏差：5/1000；

7）预留地脚螺栓孔容许偏差：中心位置容许偏差：±10mm,孔壁口勺铅垂度（全深）

容许偏差：10mm；

钢构造和支撑件作为基础日勺风机，其安装和零部件加工工艺应根据设计院提供H勺正式

图纸和文献执行。

混凝土墙面作为基础的风机，其安装重要用膨胀螺栓固定，墙面规定坚实、平整、清

洁洁净。

7.4垫铁口勺布置

1）尽量减少每一组的垫铁数，每组垫铁都不应超过5块；

2）垫铁组中，最厚日勺平垫铁应放在下面，最薄的J平垫铁应放在斜垫铁组和最下面平

垫铁之间：

3）垫铁表而应平整，无氧化皮、毛边等，表面油污应清除洁净；

4）垫铁组的面积可按下面的近似公式计算：

A=C100（Q1+Q2）；R

A：垫铁面积，mn广

C：安全系数，可采用1.5〜3

Qi：设备的重量加在该垫铁组上负荷，N

Q2：地脚螺栓拧紧（可采用地脚螺栓H勺许可抗拉强度）后所分布在该垫铁组

上的压力，N

R：基础或混凝土H勺单位面积抗压强度（用.采用混凝土设计标号），N/cm2

7.5设备吊装、就位

1）整体出厂H勺风机搬运和吊装时，绳索不得推缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊

耳上；

2）解体出厂日勺风机绳索日勺捆缚不得损伤机件表面；转子和齿轮日勺轴颈、测震部位均

不应作为捆缚部位；转子和机壳日勺吊装应俣持水平；

3）当输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有俣护层时，应妥善保护，不得损伤；

4）转子和齿轮不应直接放在地上滚动或移动；

5）就位时，要按图纸规定检查设备方位和管口接口方位，尤其要注意对称布置的设

备；

6）在设备起吊过程中，应按规定使用吊点，对复杂日勺和规定严格的设备吊装应编制

起吊运送程序，并应采用必要日勺防止措施，防止设备受损或起吊运送装置日勺不锈

钢部件与铁素体钢部件直接接触。

7.6设备初步找平、找正

1）设备安装时用平垫铁和斜垫铁调整，借助于钢板尺、水平仪、线坠测量设备标高、

位置及水平度或垂直度，有特殊规定的按技术文献执行；

2）初我与就位相结合，无地脚螺栓时，设备就位后一次找平（精找），假如需与预

埋板焊接时，应按图纸规定进行。

7.7一次灌浆

1）清除基础表面的杂物和油污及基础孔的清理，用压缩空气吹尽表面和孔内灰尘，

灌浆时捣固密实，并保证螺栓不倾斜和设备不移位；预埋在混凝土中内锚固件应

无油脂和油漆；在灌浆前地脚螺栓应与锚固钢筋钩住；应使用高结合力的收缩赔

偿浆；

2）灌浆前做好隐蔽工程记录。

7.8设备调整、垫铁点焊

通风机的找正找平以及联轴器的对中根据风机类型的不一样，其检查验收原则和测量

基准而不一样。

1）离心通风机：整体安装H勺轴承箱的纵向和横向安装水平容许偏差为0.1/1000,并在

轴承箱分面上进行测量，其纵向安装水平也可在主轴上测量。对中时，联轴器H勺

径向位移容许偏差为0.025mm,轴线倾斜度容许偏差为0.2/1000,两半底轴器时问

隙应符合设备技术文献规范；

2）轴流通用风机：安装水平和铅垂度容许偏差为1/1000,在风机底座和风筒上测量;

找正时，联轴器的径向位移容许偏差为0.025mm,轴线倾斜度容许偏差为

0.2/1000；

3）罗茨和叶氏风机：纵向安装水平容许偏差为0.2/1000,在风机主轴和进气口、排

气口法兰面上测量；对中时，联轴器H勺径向位移容许偏差为0.025mm,两轴线倾

斜度容许偏差为021000；

4）风机调整完毕后，拧紧地脚螺栓，拧紧螺母后，螺栓应高出螺母上平面2~3个螺

距。再进行垫铁点焊牢固。

7.9设备日勺复查与二次灌浆

1）二次灌浆前，必须会同有关部门对设备的安装质量进行全面、严格检查，对垫铁

日勺规格、组数和布置状况进行检查，作好记录，并经监理企业承认；

2）对中心线（设备及基础）、标高、安装水平度或垂直度进行检查，作好记录，办

理会签手续；

3）二次灌浆前应将被油污污染过的混凝土铲除洁净，不得有积水；

4）与灌浆层接触的基础地坪，应凿麻面，对于无垫铁法安装的设备，灌浆可一次完

毕，灌浆层与设备底面应紧密；

5）精找后不需再调整的设备，应在精找后48小时内集中一次灌浆，否则应复测。

7.1（）试运转

7.10.1风机试运转前的准备

1）轴承箱应清洗并应在检查合格后，方可按规定加注润滑油；

2）电机的转向应与风机的转向相符；

3）盘动转子，不得有碰刮现象；

4）轴承日勺油位和供油应正常；

5）各连接部位不得松动；

6）冷却水系统供水应正常；

7）应关闭进气调整门。

7.10.2风机试运转规定:

1）点动电动机，各部位应无异常现象和摩擦声响，方可进行运转；

2）风机启动到达正常转速后，应首先在调整门开度为0°〜5°之间的小负荷运转,

待到达轴承温升稳定后持续运转时间不应不不小于20min；

3）小负荷运转正常后，应逐渐开大调整门但电动机电流不得超过额定值：直至规定

值为止，持续运转时间不应不不小于2h；

4）具有滑动轴承的大型通风机，负荷试运转2h后应停机检查轴承，轴承应无异常，,

当合金表面有局部研伤时，应进行修整，再持续运转不应不不小于6h；

5）高温离心通风机当进行高温试运转时，其升温速率不应不小于50C/h；当进行冷

态试运转时，其电机不得超负荷运转；

6）试运转中，滚动轴承温升不得超过环境温度40C；滑动轴承温度不得超过65℃；

轴承部位H勺振动速度有效值（均方根速度值）不应不小于63mm/s,其振动速度

有效值的测量方及措施应符合风机与泉振动速度日勺测量中日勺规定。

7）风机试运转过程中应及时做好试运转记录。

7.10.3风机试运转后处理

1）风机试运转后，查固定螺栓与否松动，润滑油路与否泄漏；

2）电机接线应与电源断开，妥善处理；

3）恢复对风机欧I保护。

7.11设备保护

设备保护按《设备安装阶段的保护方案》进行。

7.12设备安装后检查

1）在施工结束后，应会同有关部门对设备的安装质量进行检查；

2）检查设备的位置参数（标高、中心位置、水平度）与否合乎规定；

3）对设备的保护状况进行检查；

4）告知土建单位及时浇灌基础进行抹面（按设计图纸规定进行）；

5）安装后检查详细内容参照有关登记表格。

8.安全规定

1）施工人员入场前必须接受上岗培训，合格后方可入场作业，特殊工种必须持证上

UU

冈；

2）设备吊装前必须核算吊装工机具的起吊能力和设备重量，不得超负荷起吊；

3）在超过地面1.8米的高空作业时必须佩带检查合格的安全带，安全带必须高挂低

用，并采用防坠落措施，即禁高处抛物；

4）施工区域必须有警戒线，非施工人员严禁入内；

5）如使用钢丝绳进行吊装作业，在钢丝绳与设备之间必须采用防滑措施；

6）设备吊装作业应平稳、缓慢，不能与建筑物相碰撞；

7）在设备安装过程中注意保护设备各管口，同步要防止异物进入设备;

8）室外风力超过5级，大雨或浓雾天气不得进行室外吊装作业；

9）安装结束后要及时清理现场，保持现场整洁有序。

9.竣工汇报

竣工汇报应包括核岛厂房通风设备的到货检查记录、安装记录，以及在安装中出现的

不符合项及其处理意见汇报。

10.附录

附录1：设备开箱检查记录

附录2：设备安装记录

附录3：设备安装隐蔽工程检查记录

附录4：设备单机试运转记录

附录5：质量通病

附录I:设备开箱检查记录

C&中国核工业记录单编号：

设备开箱检查记录

第二三建设企业

秦山核电二期扩建工程

子项分区号房间号质保等级

设备位号设备名称

安装图号贡任施工班组

设备检查状况（设备开箱清单见附件）：

设备缺陷处理状况：

随箱设备资料数量、专用工具（备品、备件）交接记录：

检查成果：

备注：

责任施工单位监理企业

施工班组长：承包商技术负贡人：承包商QC监理工程师：

年月日年月日年月日年月日

附录2：设备安装检查记录

无歹中国核工业

记录单编号：

第二三建设企业风机安装记录

秦山核电二期扩建工程

子项分区号房间号质保等级

设备位号设备名称

安装图号安装标高

质量计划编号责任施工班组

水平度叶轮间隙轴径向位移轴径斜度

实测容许实测

方向容许值方向实测值容许值容许值实测值

值值值

横向径向

纵向轴向

备注

附图

检查成果：

责任施工单位监理企业

施工班组长：承包商技术负责人：承包商QC：监理工程师：

年月日年月R年,“II年月FI

附录3：设备安装隐蔽工程检查记录

CN^J?中国核工业记录单编号：

隐蔽工程记录

第二三建设企业

秦山核电二期扩建工程

机组号系统号厂房号

区域号房间号质保等级

隐蔽项目施工图号质量计划编号

类型直径

1地脚螺栓

材质长度

距预留孔底的

地脚螺栓与否垂直

2最小距离

安装

距预留孔壁最小距离

平垫铁类型规格

3垫铁

斜垫铁类型材质

4垫铁垫铁组数每组块数

安装点焊垫铁布位

标高实际

偏差

隐蔽（允差）水平度实际偏

5

部分中心位置实际（允差）差

（允差）偏差

6基础二次灌浆部分打扫

附

图

成果

责任施工单位监理企业

施工班组长：>■包技术负责人：承包商QC：监理工程师：

附录4：设备单体试运转记录

C&中国核工业

设备单体试车记录记录单编号：

第二二建设企业

秦山核电二期扩建工程

子项分区号房间号质保等级

设备位号设备名称

安装图号质量计划编号

标识代号试车时间启动时间时分

持续运转时间时分环境温度介质

启动电流启动电压责任施工班组

涧滑油

运行负荷轴承温度℃电机蒸汽

压力温度℃

时间状况温度温度

(Mpa)进出1234

介质温度介质压力电*11振动V

一段二段三段一段二段三段压流

双振动V

进出进出进出进出进出进出VA

1234

险查成果：

责任施工单位监理企业

施工班组长：承包商技术负责人：承包商QC：监理工程师：

年月曰年月日年月曰年月曰

附录5：质量通病

专序备

活动名称风险风险原因风险防止措施质量风险应急处理措施

业号注

对提供的资料进行审

测量位置

核，并设专人配合现场停止测量，直新委托，提

1测量放线超差、测资料有误

则量，加强QC人员对供对H勺的资料。

量错误

现场监控

起落钩前后仔细检杳

吊装带（钢丝绳）的绑

吊装时吊装带

扎状况，确认吊装带保护现场，及时上报，打

损坏弯嘴（钢丝绳）绑扎

（钢丝绳）与设备接触开NCR,配合处理。

位置不妥。

部位与否已用麻布或

2设备吊装木板保护

设备吊装时遛绳

控制不好，监控起吊时检查遛绳位置，

保护现场，及时上报，打

物体碰撞不明导致与其他对阻碍设备引入的物

开NCR,配合处理。

设备周围墙体等体进行清除或保护

发生碰撞

设基础平面位置、引入前QC人员进行再