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文档简介
技术交底记录
编号032
表C2・l
工程名称交底日期
施工单位分项工程名称
交底提要出料平台制作、安装、使月交底
交底内容:
一、材料要求
序号材料名称规格单位数量
120a#工字钢12m根-1
216#工字钢12m根1
316#槽钢9m根2
4钢丝绳20#(6*37)米120
5钢丝绳卡20#(6*37)个64
6钢管1.5m根200
7钢管3m根50
8钢管6m根50
9脚手板50x250x4000mm方5
10绿色密目网1.5x6m平方米150
11水平安全网3x6m平方米100
12钢筋20(一级)9m根3
二、主要机具
塔吊、电焊机、气割、钢卷尺等。
三、操作工艺
1、出料平台的设罟
出料平台设置时考虑结构东侧为大模板堆放区及现场道路,存在安全隐患,结合现场实际情况,出料
平台共制作4个,B座2个,设置在2T〜2-2/2-C轴、27〜2-2/2-P轴外座制作2个,设置在3T/3-D〜
3-E轴、3-2/3-J〜3-K轴;出料平台自下向上周转使用,具体位置见后附图,如果位置需要调整必须
经项目技术室同意。
2、施工工艺:
工艺流程:
平台制作一检查一地锚埋设、钢丝绳拉接一平台安装一检验一平台使用
审核人交底人接受交底人
I、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录
编号032
表C2-1
工程名称交底日期
施工单位分项工程名称
交底提要出料平台制作、安装、使月交底
交底内容:
2.1平台制作:
2.1.1制作流程:切割材料一按设计摆放材料T焊接加工成型T铺脚手板T焊防护栏杆T挂安全绿网
T检查验收
2.1.2先将工字钢按照设计的尺寸切割成型。出料平台加工尺寸见后附图。
2.1.3将切割好的工字钢按照设计的形式在地上摆放,摆好后进行焊接加工。
2.1.4将加工好的吊环焊在20a#工字钢上。
2.1.5在平台上满铺脚手板,用10#铁丝绑扎牢固;在平台的两侧及端部焊1.5m高的钢管立杆作为防
护,用钢管作为横杆将立杆连成整钵,并满挂密目安全绿网防护。
2.1.6出料平台制作好后,需经安全、工程、技术人员检查验收合格后,方可使用。
出料平台加工尺寸图:
审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录
编号032
表C2・l
工程名称交底日期
施工单位分项工程名称
交底提要出料平台制作、安装、使月交底
交底内容:
双面满焊
XL
20钢筋
20a工字钢
吊环加工图吊环焊接示意图
2.2出料平台的安装使用:
2.2.1出料平台加工好后,挂好安全网。经项目工程室和技术室统一检查验收通过后开始安装。
2.2.2根据需要在相应楼层预留地锚,地锚钢筋的锚固长度不得小干450nlm,靠近框架梁时尽量将地
锚锚入梁内,锚入深度不够时将钢筋甩向水平直段,
2.2.3平台、地锚、拉接钢丝绳制作、安装完毕后,由项目部和施工队共同进行检查,合格后方可进
行安装使用。
2.2.4安装时先将塔吊的吊环挂在出料平台的拉环上,将出料平台水平提起,吊至需安装的部位,将
工字钢端部伸入预留的地锚中,同时将钢丝绳与吊环连接、扣紧。将出料平台的工字钢后部伸到建筑
内,用焊在工字钢下的槽钢顶在楼板上保持稳定。然后将出料平台的钢丝绳上端锁在上层梁的预埋环
上,下端通过吊环兜过工字钢锁住,每一处钢丝绳接头位置的钢丝纯卡子的数量不少于4个。见下图:
审核人交底人接受交底人
I、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项1程施L技术交底时,应填写“分项1程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录
编号032
表C2-1
工程名称交底日期
施工单位分项工程名称
交底提要出料平台制作、安装、使月交底
交底内容:
2.2.5钢丝绳与顶板梁连接牢固后,慢慢将塔吊的吊钩下落直至完全松开。仔细检查出料平台的安全
性能,确定没有问题后再将塔吊的吊钩卸掉。
出料平台搭设立面图见下图:
出料平台立面图1
审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,
应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录
编号032
表C2・l
工程名称交底日期
施工单位分项工程名称
交底提要出料平台制作、安装、使月交底
交底内容:
2.3出料平台的提升T
2.3.1提升流程:清空平台上周转材料塔吊吊绳与出料平台固定一除去卸荷钢丝绳一观察出料平台
整体性T松开地锚钢管加固T水平整体平;移出料平台一进行上层出料平台吊装。
当下层的周转材料已倒嬴时「褪
2.3.2料平台吊至上层使用,提升前将出料平台上的材料全部
钢丝绳卡(四个)卡车
清理干净。
g
Z6
20#钢丝绳
/:/圆48钢管护身栏
密H安全绿网封闭
o
预埋地锚环
6:<篦
木楔子寒紧
gr
钢管销
♦48钢管锁紧f
登,限位槽的
小钢筋吊环
200―850,垫竹胶板20
I20a工字钢1/焊缝hf=8mm
出料平台立面图2
审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录
编号032
表C2・l
工程名称交底日期
施工单位分项工程名称
交底提要出料平台制作、安装、使月交底
交底内容:
2.3.3提升时先用塔吊吊钩拉在平台的拉环上,然后解开钢丝绳、卸去钢管,将平台水平向建筑外移
均,移至建筑外时,再进行垂直提升。
2.3.4将平台提升到下一层位置时,重复上面所述的安装过程将平台安装到位。
2.3.5出料平台上堆放1.5m以下钢管、立杆、横杆等构件时下面必须垫上方木,保证受力点落在工
字钢上。
四、质量标准
1、严格按构造要求搭设。
2、钢管间连接扣件必须扣紧,保证安全。
3、所有焊缝全部满焊,焊缝高度H小于8mm。
4、钢丝绳上的卡扣数量不得缺少,安装时必须扣紧、扣牢。
五、施工注意事项
1、出料平台加工和搭设完毕后须经过项目安全、工程、技术共同桧查验收合格后方可使用。
2、出料平台堆放构件的最大允许荷载为2吨,现场控制为L5吨,允许堆料高度1米。
出料平台允许堆料最大荷载控制表(按1.5吨折算):
构件名称允许堆料数量
碗扣架钢管21米长170根
碗扣架钢管1.5米长240根
碗扣架钢管1.2米长300根
碗扣架钢管0.9米长400根
4米长钢管90根
3米长钢管130根
2米长钢管180根
2米长钢管180根
方木(0,05*0.l*4m)100根
方木(0.1*0.l*4m)50根
木胶板100张
注:以上数据为只堆放一种材料的数量,如多种材料同时堆放,相应地进行折减
审核人交底人接受交底人
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应填写“分项,程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录
编号032
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