飞机场进场道路施工方案_第1页
飞机场进场道路施工方案_第2页
飞机场进场道路施工方案_第3页
飞机场进场道路施工方案_第4页
飞机场进场道路施工方案_第5页
已阅读5页,还剩3页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

飞机场进场道路施工方案一、工程概况1.1项目基本信息本工程为新建国际机场进场道路工程,位于空港经济区核心区域,全长5.8公里,包含航站楼连接线(3.2公里)、货运区专用通道(1.6公里)及配套服务车道(1.0公里)三个路段。道路设计等级为主干路Ⅰ级,双向八车道,设计时速80公里/小时,道路红线宽度60米,路幅分配为:中央分隔带5米+机动车道2×15米(含内侧3米应急车道)+绿化带2×3米+非机动车道2×4米+人行道2×3.5米。配套建设地下综合管廊12.6公里,包含电力、通信、给水、中水等管线系统,同步实施交通智能化、绿化及照明工程。1.2主要工程量路基工程:挖方量28.5万立方米(含石方12.4万立方米),填方量32.8万立方米,特殊路基处理1.2公里(冲击碾压+灰土挤密桩)路面工程:SMA改性沥青混凝土面层18.6万平方米(上面层6cm+下面层8cm),水泥稳定碎石基层22.3万平方米(24cm厚),级配碎石底基层19.8万平方米(18cm厚)桥梁工程:跨河特大桥1座(主跨80米连续梁),互通式立交桥2座,人行天桥4座排水工程:雨水管道28.5公里(DN600-DN1500钢筋混凝土管),污水管道15.2公里(DN400-DN800HDPE双壁波纹管)1.3工程地质条件场地地貌属冲洪积平原,地表土层以第四系低液限粘土为主,厚度2-8米,地基承载力特征值180-220kPa;下伏基岩为白垩系砂岩,中风化层埋深5-12米,饱和单轴抗压强度25-35MPa。地下水位埋深1.5-3.0米,对混凝土结构具弱腐蚀性。沿线存在3处不良地质段:K1+200-K1+500段为淤泥质土(厚1.2-2.5米),K3+800-K4+100段为松散砂层,K5+200-K5+400段存在孤石群。二、施工准备2.1技术准备图纸会审:组织技术团队对设计图纸进行三级审核,重点核查路基横断面、结构层厚度、桥梁支座型号等关键参数,形成会审记录并完成设计交底。测量控制网:建立高精度导线控制网(二级导线精度),布设平面控制点36个、水准点28个,采用全站仪按“双检制”复核轴线及高程,测量成果报监理审批后使用。试验段施工:开工前选择200米代表性路段进行路基填筑、基层摊铺及沥青面层试验段施工,确定最佳压实参数(碾压遍数、速度、含水率)、松铺系数(基层1.28-1.32,面层1.15-1.20)及混合料配合比。2.2现场准备场地平整:清除表层植被及腐殖土,按3%横坡整平场地,设置临时排水沟(深50cm,底宽80cm),在低洼处设置集水井(1.5m×1.5m×2.0m),配备2台Φ150污水泵排水。临时设施:搭建项目经理部(占地5亩)、拌合站(2座HZS180搅拌站)、钢筋加工场(80m×40m)、材料堆场(划分水泥、集料、钢材等区域,硬化处理+防雨棚),临时道路采用20cm厚C20混凝土+15cm级配碎石基层。资源配置:投入主要施工机械68台套,包括摊铺机3台、压路机8台(25t胶轮+13t双钢轮)、装载机5台、挖掘机6台、自卸车30辆;组建路基、路面、桥梁、排水等专业施工队,高峰期投入劳动力320人。三、主要施工工艺3.1路基工程3.1.1清表与填前碾压清除地表植被、腐殖土及建筑垃圾,厚度0.3-0.5米,清表后采用25t振动压路机碾压3-4遍,压实度不小于90%。对原地面横坡大于1:5的路段,开挖宽度不小于2米的台阶,台阶向内倾斜2%。3.1.2特殊路基处理淤泥质土段:采用“清淤换填+灰土挤密桩”处理,先挖除淤泥至硬土层,换填60cm厚级配碎石,再采用Φ500mm灰土挤密桩(桩长6米,间距1.2米,等边三角形布置),桩体压实系数≥0.93,复合地基承载力≥200kPa。松散砂层段:采用冲击碾压(25kJ冲击压路机,行驶速度10-12km/h,碾压20遍),碾压后地基承载力≥180kPa,沉降量≤30mm/200m。3.1.3路基填筑填料选择:优先选用级配良好的砾类土、砂类土,含泥量≤15%,有机质含量≤5%,最大粒径≤150mm(路床底面以下30cm内≤100mm)。填筑工艺:采用“分层填筑、分层碾压”,松铺厚度控制在30cm(土方)、50cm(石方),采用25t振动压路机(激振力≥350kN)碾压,土方碾压遵循“先轻后重、先慢后快、先边后中”原则,石方碾压采用“高频低幅”模式(频率30-50Hz,振幅1.5-2.0mm)。压实检测:每层碾压完成后,采用灌砂法检测压实度(路床≥96%,上路堤≥94%,下路堤≥93%),每200米每压实层测4处,合格后方可进行下一层施工。3.2路面工程3.2.1基层施工水泥稳定碎石基层:采用厂拌法施工,水泥剂量5.5%,集料级配为0-5mm:5-10mm:10-20mm:20-30mm=25:20:30:25,最佳含水率5.8%。摊铺机连续摊铺(速度2-3m/min),采用13t双钢轮压路机初压(1遍,速度1.5-2km/h),25t胶轮压路机复压(4遍,速度2-3km/h),双钢轮压路机终压(2遍,速度2-2.5km/h),碾压完成后及时覆盖土工布洒水养护7天,养护期间封闭交通。3.2.2沥青面层施工粘层与透层:基层验收合格后喷洒透层油(乳化沥青PC-2,用量1.0-1.2L/m²),面层间喷洒粘层油(改性乳化沥青PCR,用量0.3-0.5L/m²),确保均匀覆盖无空白。SMA改性沥青面层:采用间歇式拌合楼拌制(拌合温度170-180℃),摊铺机梯队作业(前后间距5-10米),摊铺速度2-3m/min,松铺系数1.18。碾压采用“紧跟、慢压、高频、低幅”原则,初压温度≥160℃(双钢轮,1遍),复压温度≥140℃(胶轮+双钢轮组合,4-6遍),终压温度≥120℃(双钢轮,消除轮迹)。3.3桥梁工程3.3.1特大桥施工基础工程:采用Φ2.5m钻孔灌注桩(桩长60米),冲击钻成孔,泥浆比重控制在1.2-1.4,钢筋笼分节吊装(焊接长度10d,同一截面接头率≤50%),水下混凝土连续灌注(坍落度180-220mm,导管埋深2-6米)。连续梁施工:采用挂篮悬臂浇筑法,0#块采用托架浇筑(预压荷载1.2倍设计自重),挂篮走行前进行预压试验(分级加载至1.1倍设计荷载),梁段混凝土强度达到设计值85%且龄期≥7天后方可张拉预应力筋(张拉控制力1956kN,持荷5min)。3.4排水工程雨水管道:采用DN600-DN1500钢筋混凝土管,橡胶圈接口,沟槽开挖采用1:0.75放坡(深度>5米时增设钢板桩支护),基底铺设15cm厚中粗砂垫层,管顶50cm内采用中粗砂回填(灌水法密实度检测≥95%)。检查井:采用Φ1000-Φ1500圆形砖砌井,井筒采用C30预制混凝土模块,井周采用灰土回填(压实度≥96%),安装防坠落网及防盗井盖。四、质量安全保证措施4.1质量保证措施原材料控制:水泥、沥青、钢筋等主要材料实行“二维码追溯管理”,每批次进场需提供出厂合格证及第三方检测报告,按规范频率进行抽样复试(水泥检测安定性、强度,沥青检测针入度、延度,钢筋检测屈服强度、抗拉强度)。过程控制:实行“三检制”(自检、互检、交接检),关键工序(如沥青摊铺、预应力张拉)实行“首件认可制”。路基压实度、路面平整度、桥梁结构尺寸等关键指标实行“动态监控”,采用无核密度仪、激光平整度仪等设备实时检测。试验检测:建立工地试验室(通过CMA认证),开展混凝土配合比设计、压实度、弯沉等常规试验,第三方检测频率不低于20%(如桩基完整性检测采用低应变+声波透射法,桥梁荷载试验等)。4.2安全保证措施危险源管控:对高处作业、基坑开挖、临时用电等重大危险源实行“清单化管理”,编制专项施工方案并组织专家论证。桥梁挂篮施工设置防坠安全网(高度1.2米),作业平台满铺脚手板,临边设置防护栏杆(刷红白警示漆)。安全教育培训:每日开工前开展“三级安全教育”和“班前安全讲话”,特种作业人员持证上岗(如焊工、起重司机等),每月组织应急演练(触电、火灾、高处坠落等)。智能监控:施工现场布设AI视频监控系统(识别未佩戴安全帽、违规作业等行为),深基坑安装测斜仪(监测频率1次/天),高墩施工采用智能喷淋养护系统(同步监测混凝土强度发展)。4.3文明施工与环保措施扬尘控制:施工便道每日洒水3次(PM10浓度≥0.5mg/m³时加密至5次),料堆场设置6米高围挡及雾炮机(覆盖率100%),出入口安装洗车平台(含三级沉淀池)。噪声管理:破碎机、振捣棒等设备设置隔音罩,夜间(22:00-6:00)禁止高噪声作业,确需施工时办理夜间施工许可并公告周边居民。水土保持:弃土场设置挡渣墙(高2米,顶宽1米)及截排水沟,施工废水经三级沉淀后回用(回用率≥80%),桥梁钻孔泥浆采用压滤机脱水处理(干渣外运)。五、施工进度计划与管理5.1进度计划本工程总工期18个月,采用Project软件编制四级进度计划体系:一级计划(总进度计划):路基工程6个月,路面工程4个月,桥梁工程10个月,收尾工程2个月二级计划(分部分项工程计划):如特大桥基础施工3个月,下部结构4个月,上部结构6个月三级计划(月计划):每月25日前编制下月计划,明确各作业面工程量及资源配置四级计划(周计划):每周五召开进度例会,动态调整周作业计划5.2保障措施资源保障:高峰期投入3套路面摊铺设备(2套主用+1套备用),储备水泥、沥青等材料(满足15天用量),与供应商签订“应急供货协议”。技术保障:成立BIM技术小组,对复杂节点(如桥梁墩台、异形立交)进行三维建模,提前优化施工工序;采用模块化施工(如管廊预制段拼装)缩短工期。考核机制:实行“周考核、月兑现”,对超额完成任务的班组给予产值1%的奖励,延误工期的按0.5%罚款,确保关键线路(如特大桥施工)不受影响。六、验收标准与流程6.1验收标准路基工程:顶面高程允许偏差±20mm,平整度≤15mm/3m直尺,横坡±0.3%,弯沉值≤230(0.01mm)路面工程:沥青面层厚度允许偏差+10mm/-5mm,渗水系数≤30ml/min(SMA面层),抗滑构造深度≥0.8mm,平整度≤1.2mm(IRI值)桥梁工程:轴线偏位≤10mm,顶面高程±20mm,结构混凝土强度≥设计值,预应力张拉应力偏差≤±5%6.2验收流程分项工程验收:施工单位自检合格后报监理验收,监理工程师现场核查(如路基压实度、路面厚度等),签署验收意见分部工程验收:包含多个分

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论