嘉兴市海绵城市调蓄塘施工方案

嘉兴市海绵城市调蓄塘施工方案一、工程概况1.1项目背景与建设目标本调蓄塘工程位于嘉兴市海绵城市示范区核心区域，地处环城河以南、槜李路以北的城市绿廊带，总占地面积约12000平方米，设计调蓄容积15000立方米，服务汇水面积18.44平方公里示范区内的老旧小区、商业街区及公共绿地。工程建成后将与区域内已建的透水铺装道路、植草沟、雨水花园等设施形成协同系统，使片区雨水管渠设计标准提升至4年一遇，年径流总量控制率达到80%以上，面源污染削减率超30%，同时满足《嘉兴市海绵城市示范区建设规划》中"渗、滞、蓄、净、用、排"六字方针要求，构建"水清、岸绿、鱼游、景美"的江南水乡生态空间格局。1.2主要建设内容工程包含主体调蓄区、前置预处理系统、生态净化区、溢流排放系统及配套设施五部分。主体调蓄区采用分级设计，深水区（2.5-3.0m）与浅水区（0.6-1.2m）面积比为3:2，底部设1.2m厚改良种植土层及300mm砾石排水层；前置预处理系统由沉砂池（有效容积100m³）和格栅渠（栅距50mm）组成；生态净化区配置菖蒲、芦苇等水生植物带，宽度3-5m；溢流系统采用三级跌水设计，最大排放能力3.0m³/s。配套设施包括管理用房（80㎡）、监控系统及园路景观工程。1.3工程地质与气候条件项目场地位于太湖流域下游平原区，场地地形平坦，地面标高2.8-3.2m，地下水位埋深0.5-1.0m。地基土主要由第四纪松散沉积物组成，自上而下依次为：①素填土（厚0.5-1.0m，松散）；②粉质黏土（厚2.5-3.5m，软塑，渗透系数1.2×10⁻⁶cm/s）；③淤泥质黏土（厚3.0-4.5m，流塑，高压缩性）；④黏土（厚4.0-6.0m，可塑，中压缩性）。场地地震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值0.05g。嘉兴属亚热带季风气候，年均降水量1193.4mm，其中6-9月占全年降水量的55%，最大小时降雨量85mm，最大24小时降雨量235mm。工程施工需重点考虑梅雨期（6-7月）和台风季（8-9月）的影响，合理安排施工进度。二、施工总体部署2.1施工组织架构项目部采用矩阵式管理模式，设置工程技术部、质量安全部、物资设备部、施工管理部及商务合约部五个职能部门，配置管理人员32人，高峰期投入作业人员180人。关键岗位人员均需通过嘉兴市海绵城市建设专项培训并持证上岗，其中项目经理需具备市政公用工程一级建造师资质及5年以上类似工程管理经验。2.2施工分区与流程根据现场条件及设计功能划分三个施工大区，采用"先地下后地上、先结构后生态"的施工顺序：北区（前置塘及管理用房区）：优先施工，解决临时排水及办公需求中区（主塘主体结构区）：核心施工区，采用分区分段流水作业南区（湿地净化及景观区）：后期施工，与生态修复同步推进总体施工流程为：场地平整→基坑开挖→地基处理→防渗工程→水工构筑物→管道安装→设备调试→生态修复→景观营造→系统联调，总工期控制在210日历天。2.3施工平面布置施工总平面布置遵循"三区分离、动态调整"原则，按施工阶段划分为：办公生活区：设置在场地北侧，采用集装箱式临建，面积800㎡，配备宿舍、食堂、卫生间及办公用房材料堆放区：设置在场地东侧，划分土工材料区、钢筋加工区、模板堆放区及混凝土搅拌区，面积1200㎡机械设备区：设置在场地西侧，停放挖掘机、压路机、起重机等大型设备，面积600㎡施工便道：沿场地周边设置6m宽环形施工便道，采用200mm厚C20混凝土硬化，配备排水沟及洗车平台2.4资源配置计划2.4.1机械设备配置土方机械：PC220挖掘机4台、PC360长臂挖掘机1台、20t振动压路机1台、平地机1台、蛙式打夯机6台水工机械：长臂浇筑机1台、液压振动棒8套、土工膜焊接机3台、热熔检测设备1套运输设备：15t自卸汽车10辆、洒水车2辆、混凝土罐车6辆测量设备：全站仪2台、水准仪3台、GPS定位仪1台、测深仪1台检测设备：渗透系数测定仪1套、土壤密度仪1台、混凝土回弹仪1台2.4.2材料供应计划土工合成材料：HDPE土工膜（1.5mm，PE100级）、膨润土防水毯（4kg/m²）、土工格栅（双向拉伸，TGSG30-30）混凝土：C15垫层、C30P8抗渗混凝土（主体结构）、C25混凝土（附属结构）钢材：HRB400E钢筋（φ6-φ32）、Q235B型钢（用于支护结构）生态材料：透水砖（200×100×60mm）、植草格（400×400×50mm）、水生植物（菖蒲、芦苇、香蒲等）三、主要施工方法3.1测量放线采用全站仪进行三级控制网布设，建立施工坐标系。首先根据业主提供的平面控制点和高程控制点，布设一级控制网（闭合导线），然后在一级控制网基础上布设二级控制网（方格网），最后根据二级控制网进行施工放样。测量精度满足：平面位置误差≤5mm，高程误差≤3mm。施工放样内容包括：调蓄塘轮廓线、基坑开挖线、边坡坡顶线、建筑物轴线、管道中心线等。关键部位（如防渗结构边界、溢流堰轴线）需设置永久控制点，并做好保护措施。3.2基坑开挖与支护3.2.1基坑开挖基坑开挖采用"分层开挖、随挖随护"的施工方法，分4层开挖，每层深度不超过2.0m。开挖顺序为由北向南、由中心向两侧推进，配备4台挖掘机分区作业，10辆自卸汽车外运土方。基坑底设置200mm厚级配砂石垫层，宽出基础边缘500mm。基坑周边设置截水沟和集水井，截水沟采用砖砌结构（宽300mm，深400mm），集水井间距20m，尺寸800×800×1000mm，配备Φ150mm潜水泵排水。3.2.2边坡支护根据地质条件和开挖深度，基坑边坡采用"SMW工法桩+内支撑"支护体系。SMW工法桩采用Φ850mm三轴搅拌桩，桩长12m，搭接200mm，采用P.O42.5级水泥，水灰比1.5，水泥掺量20%。内支撑采用Φ609mm钢管（t=16mm），水平间距3.0m，竖向间距2.5m，支撑节点采用型钢围檩连接。支护结构施工顺序：测量放线→导沟开挖→三轴搅拌桩机就位→搅拌桩施工→型钢插入→冠梁施工→内支撑安装→基坑开挖。3.3地基处理针对场地软弱地基，采用"水泥土搅拌桩+碎石垫层"复合地基处理方案。水泥土搅拌桩采用Φ500mm单轴搅拌桩，桩长9m，桩间距1.2m，正方形布置，水泥掺量15%，28天无侧限抗压强度≥1.2MPa。搅拌桩施工完成后，铺设500mm厚级配碎石垫层（粒径5-31.5mm），分层碾压密实，压实度≥93%。地基处理完成后进行承载力检测，复合地基承载力特征值需≥120kPa，桩身完整性检测合格率≥90%。3.4防渗工程防渗系统采用"HDPE土工膜（1.5mm）+膨润土防水毯（4kg/m²）"复合防渗结构，具体施工工艺如下：3.4.1基层处理地基处理完成后，采用人工配合机械整平场地，铺设300mm厚素土垫层，压实度≥90%。垫层表面平整度误差≤50mm/2m，不得有尖锐杂物。3.4.2膨润土防水毯铺设膨润土防水毯采用人工铺设，铺设方向由低到高，搭接宽度≥150mm。搭接处采用膨润土粉末（1.0kg/m）密封，并用重型滚筒碾压密实。铺设过程中，防水毯应自然松弛，与基层密贴，不得出现褶皱、悬空现象。3.4.3HDPE土工膜铺设HDPE土工膜采用专用焊接机热熔焊接，焊接温度180-200℃，行走速度1.5-2.0m/min。焊接前需对膜面进行清理，去除油污、水分及杂物。焊接方式采用双轨热熔焊接，接缝宽度100mm，中间留10mm空气检测通道。焊接完成后进行质量检测，包括：外观检查：焊缝平整、连续，无虚焊、漏焊、过焊现象气压检测：对双轨焊缝进行气压检测，充气压力0.25MPa，保持30min，压力下降≤2%为合格破坏性检测：每1000m²取1组试样进行拉伸试验，焊缝强度≥母材强度的80%3.5水工构筑物施工3.5.1调蓄塘主体结构调蓄塘主体结构采用C30P8抗渗混凝土，分区分段浇筑，每段长度不超过30m。混凝土采用商品混凝土，罐车运输，长臂浇筑机布料，插入式振动棒振捣（振捣间距≤500mm，振捣时间15-30s）。混凝土浇筑完成后及时覆盖保湿，养护时间不少于14天。塘底混凝土分两次浇筑：第一次浇筑150mm厚垫层混凝土，第二次浇筑250mm厚结构混凝土。两次浇筑间隔时间≥7天，接缝处设置300mm宽止水带。3.5.2溢流堰施工溢流堰采用C30P8混凝土浇筑，堰顶标高2.5m，宽1.5m，长20m。堰体分3段浇筑，每段长6-7m，接缝处设置橡胶止水带。堰顶设置齿形溢流口，齿高100mm，齿宽200mm，齿间距150mm。3.5.3管道安装调蓄塘进出水管采用DN800mmHDPE双壁波纹管（环刚度SN8），橡胶圈承插连接。管道基础采用150mm厚C15混凝土垫层，管道两侧回填中粗砂（压实度≥95%），管顶以上500mm范围内采用素土回填（压实度≥90%）。管道安装前需进行外观检查，不得有裂纹、破损等缺陷。安装时采用水准仪控制管道高程，中心线偏差≤10mm，高程偏差≤5mm。接口完成后进行闭水试验，试验水头2.0m，保压30min，渗水量≤2.0L/(m·h)为合格。3.6生态修复工程3.6.1水生植物种植生态净化区种植水生植物，包括沉水植物、浮水植物和挺水植物，具体配置如下：沉水植物：苦草、黑藻，种植密度30株/m²，种植区水深1.5-2.5m浮水植物：睡莲、凤眼莲，种植密度5株/m²，种植区水深0.8-1.5m挺水植物：菖蒲、芦苇、香蒲，种植密度9株/m²，种植区水深0.3-1.0m植物种植时间选择在春季（3-4月）或秋季（9-10月），采用容器苗移植方式，种植前需进行土壤改良（添加腐熟有机肥2kg/m²）。种植后定期浇水、施肥、除草，确保成活率≥90%。3.6.2边坡生态防护调蓄塘边坡采用"植被混凝土+三维网"生态防护技术，具体施工步骤：边坡修整：将边坡修整为1:3.0，表面平整度误差≤100mm三维网铺设：采用EM3型三维植被网，搭接宽度150mm，用U型钉（长150mm）固定，间距500mm植被混凝土喷射：喷射厚度100mm，配合比为：水泥（P.O42.5）10%、土60%、有机质20%、保水剂5%、粘结剂5%、草灌种子（黑麦草、狗牙根、紫花苜蓿等）30g/m²养护管理：喷射完成后覆盖无纺布，定期洒水养护，养护期不少于28天3.7设备安装与调试3.7.1水泵安装调蓄塘配备2台45kW潜水排污泵（1用1备），流量500m³/h，扬程7.5m。水泵安装采用导杆式安装方式，安装前需检查泵体、电机、电缆等部件是否完好。安装精度要求：水泵轴线偏差≤0.1mm/m，水平偏差≤0.5mm/m。3.7.2监控系统安装监控系统包括水位监测、水质监测、视频监控及远程控制系统。水位监测采用投入式液位计（测量范围0-5m，精度±0.5%FS），水质监测采用多参数水质传感器（监测指标：pH、DO、COD、NH3-N等），视频监控采用高清球机（360°旋转，红外夜视距离50m）。设备安装完成后进行系统调试，包括：单机调试：检查设备运行状况，测试各项性能参数联动调试：测试各设备之间的联动控制功能系统联调：模拟降雨过程，测试整个调蓄系统的运行效果四、施工进度计划4.1施工总进度计划本工程总工期210日历天，具体进度计划如下：第1-10天：施工准备（场地平整、临时设施搭设、测量放线）第11-30天：基坑开挖与支护第31-50天：地基处理（水泥土搅拌桩施工）第51-70天：防渗工程（膨润土防水毯、HDPE土工膜铺设）第71-90天：调蓄塘主体结构施工第91-110天：水工构筑物施工（溢流堰、进出水口等）第111-130天：管道安装与设备安装第131-150天：试水调试第151-170天：生态修复工程（水生植物种植、边坡防护）第171-190天：景观工程（园路铺设、绿化种植）第191-200天：系统联调第201-210天：竣工验收4.2关键线路施工关键线路为：基坑开挖与支护→地基处理→防渗工程→调蓄塘主体结构→试水调试→系统联调→竣工验收，总工期控制在210日历天。4.3进度保证措施组织保证：成立进度管理小组，每周召开进度例会，及时解决影响进度的因素资源保证：配备足够的人力、机械、材料，确保施工连续进行技术保证：优化施工方案，采用先进施工技术，缩短关键工序工期资金保证：合理安排资金使用计划，确保工程款及时到位应急保证：制定进度应急预案，针对可能出现的延误情况（如恶劣天气、设计变更等），提前制定赶工措施五、质量安全与环境保护5.1质量管理体系建立"三检制"质量管理体系（自检、互检、交接检），设立质量控制点，重点控制以下内容：原材料质量：严格执行材料进场检验制度，主要材料（如土工膜、防水材料、钢筋、混凝土等）需提供出厂合格证和第三方检测报告，并按规定进行抽样复试施工过程质量：对关键工序（如防渗工程、混凝土浇筑、管道安装等）实行全过程旁站监理，并做好施工记录成品保护：制定成品保护措施，避免已完工程受到损坏或污染质量验收标准：分部工程合格率100%单位工程优良率≥85%观感质量评分≥85分工程质量符合《城镇雨水调蓄工程技术规范》GB51174-2017要求5.2安全管理措施安全教育培训：所有施工人员必须经过三级安全教育培训，特种作业人员持证上岗安全防护措施：基坑周边设置1.2m高防护栏杆，刷红白相间警示漆，悬挂安全警示标志施工现场设置安全通道，宽度≥1.5m，采用钢管搭设，顶部铺设双层防护棚高空作业（高度≥2m）必须系安全带，搭设操作平台或脚手架临时用电管理：采用TN-S接零保护系统，实行"三级配电、两级保护"配电箱设置防雨、防触电保护装置，专人负责管理机械设备安全：机械设备定期检查、维护、保养，确保性能完好操作人员严格遵守操作规程，严禁违章作业消防安全：施工现场设置消防通道（宽度≥4m），配备足够的消防器材（灭火器、消防沙、消防水带等）易燃易爆物品单独存放，设置明显警示标志5.3环境保护措施扬尘控制：施工现场主要道路硬化处理，设置洗车平台，出场车辆必须冲洗干净土方开挖采用湿法作业，配备洒水车2台，定期洒水降尘易扬尘材料（水泥、砂子、石子等）采用密闭存储或覆盖噪声控制：合理安排施工时间，夜间（22:00-6:00）和午间（12:00-14:00）不得进行高噪声作业高噪声设备（如挖掘机、破碎机等）设置隔音罩或采取减振措施噪声排放符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523-2011要求（昼间≤70dB，夜间≤55dB）水污染控制：施工废水经沉淀池（三级，总容积50m³）处理后回用，不外排生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网油料、化学品等危险品单独存放，设置防渗池，防止泄漏污染土壤和地下水固废处理：建筑垃圾分类回收，可利用部分（钢筋、木材、塑料等）回收利用，不可利用部分运至指定弃渣场处置生活垃圾集中收集，由环卫部门定期清运六、应急预案6.1防汛防台应急预案成立防汛防台领导小组，配备防汛物资（沙袋2000袋、水泵10台、雨衣雨鞋50套等）密切关注天气预报，台风来临前做好以下准备工作：加固临时设施，拆除广告牌等易坠落物品停止高空作业，将机械设备转移至地势较高处检查排水系统，确保畅通台风期间实行24小时值班制度，及时掌握现场情况，发现险情立即组织抢险雨后及时组织人员清理场地，修复损坏设施，尽快恢复施工6.2基坑坍塌应急预案基坑开挖过程中，加强监测（坡顶位移、沉降、地下水位等），监测频率1次/天，发现异常情况加密监测如出现边坡裂缝、位移增大等坍塌预兆，立即采取以下措施：停止基坑开挖，撤离作业人员和设备在坡顶卸载，堆放沙袋反压坡脚采用速凝混凝土或钢板封闭裂缝增加支护措施（如增设锚杆、锚索等）如发生基坑坍塌，立即启动应急救援预案，组织人员搜救，设置警戒区域，防止二次事故发生6.3触电应急预案施工现场配备急救箱（含绝缘手套、绝缘棒、心肺复苏设备等），电工持证上岗发生触电事故时，立即切断电源或用干燥木棒、竹竿等绝缘物使触电者脱离电源将触电者转移至通风干燥处，检查呼吸、心跳情况，如无呼吸、心跳，立即进行