加宽房间门施工方案及流程

房间门加宽工程施工方案及技术流程一、工程概况本工程为住宅室内房间门加宽改造项目，主要涉及原有门洞拆除、墙体结构加固、新门洞成型及门套安装等工序。工程地点位于[用户住宅具体位置]，改造对象为[具体房间名称]现有标准门洞（宽800mm×高2100mm），计划加宽至1000mm，满足业主对通行便利性及家具搬运的需求。施工区域周边为已装修完成的居住空间，需采取严格的成品保护及防尘降噪措施。二、施工准备（一）材料准备材料名称规格型号单位数量用途说明轻质隔墙板90mm厚㎡2.5门洞顶部封堵热轧角钢L50×5mmm4.8门框加固细木工板18mm厚E1级张2门套基层实木线条60×15mmm8.5门套收边膨胀螺栓M10×100mm套16钢结构固定环保乳胶漆白色哑光L1.5墙面修补涂装耐水腻子成品型kg10墙面基层处理冲击钻头Φ12mm支2混凝土钻孔木工锯片180mm片3板材切割（二）设备工具清单电动工具：冲击钻（博世GSB550）、曲线锯（牧田4327）、砂光机（东成S1B-FF02-180）、云石机（日立CM4SB2）手动工具：水平仪（2m激光款）、直角尺、卷尺（5m钢卷尺）、墨斗、木工夹（G夹4个）、橡皮锤防护装备：防尘口罩（KN95级）、护目镜、防滑手套、耳塞、安全帽辅助工具：临时配电箱（带漏电保护）、电源延长线（5m/10m各1条）、垃圾袋（120L加厚款）（三）作业条件确认结构安全检测：已委托第三方机构对墙体进行检测，确认加宽区域为非承重轻质隔墙，原墙体采用120mm厚加气混凝土砌块砌筑水电管线排查：通过物业获取房屋水电图纸，标记出门洞两侧500mm范围内管线走向，使用墙体探测仪（ZirconMultiScanner）复核施工许可办理：已完成物业装修备案，取得《住宅室内装饰装修许可证》现场准备：施工区域地面铺设2mm厚EVA防水板，周边家具采用塑料薄膜+珍珠棉双层包裹，空调出风口安装防尘罩三、施工工艺流程图墙体检测定位→安全防护搭设→门洞拆除作业→结构加固施工→基层处理→门套制作安装→墙面修补→涂装工程→清洁验收四、主要施工步骤（一）墙体检测与定位放线结构复核：使用钢筋探测仪扫描门洞两侧墙体，确定横向钢筋间距（实测为600mm/道）及竖向钢筋位置，标记出安全切割区域弹线定位：采用激光投线仪弹出新门洞中心线，确保与原有门洞中心线重合按1000mm宽度弹出两侧切割线，使用水平尺校正垂直度（偏差≤2mm/m）在地面弹出门套安装控制线，预留12mm安装间隙切割标记：使用美纹纸沿切割线粘贴，每隔300mm标注切割深度（墙体实际厚度115mm）（二）安全防护措施防尘系统搭建：在施工区域设置全封闭防尘围挡（2m高×3m宽），采用PVC透明板+龙骨框架结构安装工业级负压排风扇（风量2000m³/h），配备HEPA过滤装置地面设置3条防尘沟（宽50mm×深30mm），填充湿毛巾阻断粉尘扩散结构支撑：在门洞两侧500mm处设置临时支撑（40×80mm木方+可调顶托）支撑间距≤600mm，与地面接触点垫200×200mm钢板分散压力用电安全：配置30mA漏电保护器，实行"一机一闸一漏"供电方式电动工具线缆架空敷设（高度≥1.8m），使用绝缘挂钩固定（三）门洞拆除施工分步拆除法：第一步：使用云石机沿切割线切割（深度控制在100mm），每间隔200mm钻Φ12mm排孔第二步：采用錾子人工凿除切割区域墙体，从顶部向底部逐层拆除第三步：门洞顶部处理，保留原过梁结构，对松动砌块进行剔除建筑垃圾处理：拆除物分类装袋，轻质砌块单独存放，钢筋等金属材料回收每日施工结束清运至物业指定堆放点，运输过程覆盖防尘布拆除面修整：使用角磨机对门洞侧边进行打磨，平整度误差控制在3mm/2m内清理浮灰后洒水湿润，涂刷界面剂（墙固）1道（四）钢结构加固工程门框加固框架制作：按门洞尺寸加工角钢框架，采用45°角焊接连接，焊缝高度≥5mm框架内侧焊接50×50mm钢板作为门套固定点，每侧设置4个连接点焊接完成后进行除锈处理（Sa2.5级），涂刷红丹防锈漆2道安装固定工艺：采用后扩底型机械锚栓（HST-M12）固定框架，锚入深度≥10d每侧角钢设置4个固定点，上下间距≤500mm，距端部≥100mm安装后使用扭矩扳手检测（设计扭矩45N·m），做好扭矩记录节点处理：钢框架与墙体间隙采用微膨胀防火岩棉填塞（密度≥120kg/m³）表面采用1:2.5水泥砂浆抹面，圆弧角半径≥50mm（五）门套制作安装基层处理：墙面弹出50线，校核门洞垂直度，使用2m靠尺检测偏差值对不平整墙面进行局部凿除或修补，最大修补厚度≤20mm涂刷木工胶（汉高百得）后铺贴防白蚁卷材（1.2mm厚）细木工板基层：按门洞尺寸裁切基层板，预留5mm伸缩缝，采用错缝拼接使用自攻螺丝（4.2×35mm）固定，间距≤300mm，钉帽沉入板面2mm转角处增设斜向加强筋（40×40mm木方），增加结构稳定性面层装饰：实木线条采用45°角拼接，接缝间隙≤0.5mm使用蚊钉枪固定（15mm蚊钉），钉眼采用同色腻子修补线条与墙面间隙采用玻璃胶（中性硅酮）密封，胶缝宽度控制在3-5mm（六）墙面修补工程基层处理：拆除区域周边500mm范围内铲除原墙面装饰层至抹灰层墙面洒水湿润后涂刷界面剂（拉毛处理），增强附着力对混凝土与砌体交接处粘贴抗裂网格布（宽度200mm）分层抹灰：第一层：1:3水泥砂浆打底（厚度8mm），设置标筋控制平整度第二层：1:2.5水泥砂浆找平（厚度5mm），使用铝合金刮尺刮平第三层：耐水腻子分两遍施工，每遍厚度≤2mm，间隔时间≥4h打磨修整：采用240目砂纸机械打磨，表面平整度误差≤2mm/2m阴阳角使用专用靠尺检查，方正度偏差≤3mm（七）涂装工程涂料施工：乳胶漆采用滚涂+刷涂结合工艺，滚筒选用10mm中毛滚筒第一遍底漆：加水稀释比例15%，十字交叉法施工第二遍面漆：加水稀释比例5%，间隔时间≥6h第三遍面漆：不加水，采用湿碰湿工艺，确保无刷痕、流坠色差控制：同一墙面使用同一批次涂料，搅拌均匀后使用与原有墙面交接处采用分色纸粘贴，喷涂完成后立即揭除成品保护：门套、地面等部位使用美纹纸+PE保护膜覆盖涂装完成后保持通风48h，温度控制在15-30℃，湿度≤60%五、质量控制标准（一）结构安全指标钢结构焊接强度：焊缝抗拉强度≥185MPa，经第三方检测符合GB50205标准锚栓抗拔力：单个锚栓抗拔承载力≥15kN，检测合格率100%门洞垂直度：偏差≤1.5mm/m，全高偏差≤3mm（二）装饰工程标准项目允许偏差检验方法门套表面平整度≤2mm2m靠尺+塞尺门套对角线长度差≤3mm钢卷尺测量墙面修补色差目视无明显差异距离1.5m观察乳胶漆膜厚度80-120μm湿膜测厚仪（三）环保性能要求室内环境检测：甲醛≤0.08mg/m³，TVOC≤0.5mg/m³（GB50325-2020标准）材料环保等级：所有人造板材达到E1级标准，胶粘剂符合HJ/T220-2016要求涂装材料：VOC含量≤100g/L，游离甲醛≤0.1g/kg六、安全文明施工（一）安全操作规程机械操作：切割作业时佩戴双重听力保护（耳塞+耳罩），噪声控制≤85dB手持电动工具使用前进行绝缘检测（绝缘电阻≥2MΩ）石材切割设置专用接水槽，防止粉尘飞扬高空作业：2m以上作业使用稳固脚手架（搭设宽度≥0.8m），脚手板满铺并固定工具放入工具袋，严禁上下抛掷物料设置临边防护（高度1.2m），挂设安全警示标志（二）文明施工措施施工时间管理：工作日：8:30-12:00，14:00-18:00（避免午休时段施工）周末及节假日：9:00-17:00（禁止使用大型机械）粉尘控制：湿法作业：拆除前对墙体洒水湿润（含水率控制在15-20%）吸尘器同步作业：切割时配备工业吸尘器（吸力≥20kPa）废弃物管理：分类垃圾桶设置：可回收物、建筑垃圾、有害垃圾三类危险废弃物（废油漆桶、废胶水瓶）单独存放，交专业机构处理七、施工进度计划序号工作内容工期开始时间结束时间负责人1施工准备及材料进场1d第1天第1天张工2墙体拆除及清理0.5d第2天第2天李工3钢结构加固施工1d第3天第3天王工4门套制作安装1.5d第4天第5天赵工5墙面修补工程1d第6天第6天刘工6涂装工程1d第7天第7天陈工7清洁验收0.5d第8天第8天张工八、验收标准及流程（一）分项工程验收结构工程验收：检测项目：钢结构尺寸偏差、锚栓扭矩值、焊缝外观质量验收工具：扭矩扳手、超声波探伤仪、游标卡尺合格标准：符合GB50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》装饰工程验收：检测项目：门套垂直度、接缝平整度、漆膜附着力验收方法：目测法（距离1.5m）、手感法（手掌轻抚表面）合格标准：符合GB50210-2018《建筑装饰装修工程质量验收标准》（二）竣工验收资料竣工图（含门洞尺寸复核记录、钢结构节点详图）材料合格证及检测报告（角钢、细木工板、乳胶漆等）隐蔽工程验收记录（钢结构焊接检测记录、锚栓抗拔试验报告）空气质量检测报告（CMA认证机构出具）九、成品保护措施门套保护：采用18mm厚多层板制作U型保护套，高度1.2m底部设置50mm高防水台，防止地面施工水污染墙面保护：涂装完成后72h内禁止触碰，设置警示标识空调出风口安装活性炭滤网，避免灰尘污染地面保护：采用3mm厚PVC地板革+针织棉垫层双层保护出入口设置600mm宽防污地垫，配备鞋套机十、应急预案（一）结构安全应急处理墙体开裂处置：立即停止施工，设置警戒区域（半径3m）采用临时支撑加固（增加斜向支撑间距至300mm）通知结构工程师现场评估，制定加固方案钢筋暴露处理：清除钢筋表面浮锈（机械除锈Sa2级）涂刷环氧富锌底漆（干膜厚度≥60μm）采用微膨胀混凝土包裹（保护层厚度≥25mm）（二）消防应急预案电气火灾预防：配备2具4kg干粉灭火器（ABC型），放置在施工区域5m范围内每日施工前检查线路绝缘情况，破损线缆立即更换火情处置流程：初期火灾：使用灭火器扑救，切断区域电源火势扩大：立即组织人员疏散，拨打119报警现场配合：指派专人引导消防车辆，提供建筑图纸十一、技术交底记录（一）施工班组技术交底钢结构施工要点：焊接电流控制在120-150A，焊接速度3-5mm/s锚栓安装前需清除孔内灰尘（使用高压气泵）框架安装后需进行水平度校正（偏差≤1mm/m）木工施工要点：板材切割时需预留2mm加工余量，安装时精细修边门套与墙体间隙控制在5-8mm，使用发泡胶填充（填充