三亚生态建材产业园环评报告表

、工程概况本项目位于三亚市吉阳区，209国道以南，经五路西，经十路东，临近海南环岛高速荔枝沟隧道口北侧，项目周边为山地。项目占地面积为176901m2，总建筑面积为102259.15m2。本项目从料场、皮带输送机到筒仓和搅拌楼均为封闭式，建设内容主要包括：4条混凝土生产线年产360万m3商品混凝土、3条洗砂场年产180万t水洗砂、1条沥青搅拌站年产60万t沥青混合料、办公区、宿舍楼等。本项目工程组成见表1。一般工业固体废物2、功能区划根据《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中规定，本项目功能区为二类区。3、评价工作等级及评价范围根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）要求，通过计算污染物的最大地面空气质量浓度占标率Pi（第i个污染物），及第i个污染物的地面空气质量浓度达标准限值10%时对应的最远距离D10%。其中Pi定义为：式中：——第i个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%；——采用估算模型计算出的第i个污染物的最大1h地面空气质量浓度，µg/m3；——第i个污染物的环境空气质量浓度标准，µg/m3。一般选取GB3095中1小时平均取样时间的二级标准的浓度限值，如项目位于一类环境空气功能区，应选择相应的一级浓度限值；对该标准中未包含的污染物，使用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）5.2确定的各评价因子1h平均质量浓度限值。对仅有8h平均质量浓度限值、日平均质量浓度限值或年平均质量浓度限值的，可分别按2倍、3倍、6倍折算为1h平均质量浓度限值。表2估算模型参数表参数取值城市/农村选项城市/农村农村人口数（城市人口数）/最高环境温度35.9最低环境温度5.1土地利用类型阔叶林区域湿度条件潮湿是否考虑地形考虑地形是地形数据分辨率（m）90是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟否岸线距离/m/岸线方向/°/根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）要求，采用AERSCREEN估算模式计算项目废气中各污染物的最大影响程度和最远影响范围。本项目估算模型计算结果见表3。表3主要污染物占标率污染源污染物预测质量浓度（μg/m3）占标率（Pmax）D10%非甲烷总烃1.3067790.065300/沥青烟1.8707002.936700/苯并[a]芘0.0000250.339800/TSP1.4210000.315800/1.2334000.274100/1.2334000.246700/18.5010007.400400/0.6805400.029100/0.1455700.832700/2.0816510.151200/TSP0.0583180.006500/TSP0.0043530.000500/NMHC0.2846000.014200/TSP0.0001810.010200/TSP77.3980008.599800/TSP18.9120002.101300/按照《环境影响评价技术导则——大气环境》（HJ2.2-2018），大气环境影响评价工作等级判断如下表4所示：表4大气环境影响评价等级评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax≥10%二级1%≤Pmax＜10%三级Pmax＜1%根据表3主要污染物最大地面质量浓度及占标率，结合表4大气环境影响评价等级判定依据，确定拟建项目大气环境评价等级为二级。大气影响评价范围边长为5km。4、评价标准4.1环境空气质量标准项目所属区域大气属于二类功能区划，环境空气质量评价采用《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准，非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准详解》中限值，详见表5。表5环境空气质量标准单位μg/m3序号污染物平均时间浓度限值二级1PM10年平均7024小时平均1502PM2.5年平均3524小时平均753SO2年平均6024小时平均1501小时平均5004NO2年平均4024小时平均801小时平均2005CO24小时平均40001小时平均100006O3日最大8小时平均1601小时平均2007NOX24小时平均1001小时平均2508TSP24h平均200年平均3009苯并[a]芘24h平均0.0025年平均0.00110非甲烷总烃一次值20004.2运营期废气排放标准（1）水洗砂生产线运营期粉尘排放参照执行《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021）表1大气污染物有组织源最高允许排放浓度及表3大气污染物无组织排放限值，见表6。非道路移动柴油机械执行《非道路移动柴油机械排气烟度限值及测量方法》（GB36886—2018）、《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国第三、四阶段）》（GB20891-2014）及其修改单中标准限值。标准值详见表7、表8。表7非道路移动柴油机械排气烟度限值表8非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值（2）混凝土生产线项目营运期筒仓呼吸口颗粒物、搅拌机生产颗粒物等有组织排放执行《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021）中表3大气污染物无组织排放限值，具体标准限值见表9。表9大气污染物无组织排放限值（摘录）单位mg/m3工程区污染物项目限值限值含义无组织排放监控位置厂区颗粒物0.5监控点与参照点总悬浮颗粒物（TSP）1小时浓度值的差值厂界外20m处上风向设参照点，下风向设监控点（3）沥青生产线1）DA001排气筒为沥青烟气排放口：沥青拌锅搅拌成品仓卸料过程产生的沥青烟、苯并[a]芘、非甲烷总烃经电捕焦油+活性炭处理后由15mDA001排气筒排放，执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的最高允许排放浓度、排放速率、排气筒高度的要求，见表10。2）DA002排气筒为骨料预处理废气废气排放口：骨料输送、计量、投料预处理废气为颗粒物，执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中最高允许排放浓度，见表11。3）DA003排气筒为烘干滚筒燃烧废气排放口：烘干滚筒燃烧器燃烧天然气，产生的颗粒物、氮氧化物、二氧化硫执行《工业炉窑大气污染综合治理方案》中的“三、重点任务中的（三）实施污染深度治理“重点区域原则上按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米实施改造，其中，日用玻璃、玻璃棉氮氧化物排放限值不高于400毫克/立方米”。”4）DA004排气筒为导热油炉废气排放口：导热油炉燃烧天然气，产生的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物，执行海南省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB46/622—2024）表2燃煤、燃生物质锅炉房烟囱最低允许高度、表3中大气污染物特别排放限值。见表12。5）DA005排气筒为矿粉筒仓呼吸颗粒物排气口，DA006排气筒为水泥筒仓呼吸颗粒物排气口：执行《水泥工业污染控制标准》(DB46/524-2021)表1中的大气污染物有组织源最高允许排放浓度，见表13。6）厂区内挥发性有机物：挥发性有机物无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中无组织排放限值标准，见表14。7）厂界无组织废气：沥青异味执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新扩改建标准，见表14。颗粒物的无组织排放执行《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021）表3中的大气污染物无组织排放限值，见表9。沥青（恶臭）异味执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新扩改建标准。污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值污染物排气筒高度(m)二级监控点浓度(mg/m3)二氧化硫550152.6周界外浓度最高点氮氧化物240150.77周界外浓度最高点颗粒物120153.5周界外浓度最高点沥青烟75150.18生产设备不得有明显的无组织排放存在苯并[a]芘0.3×10-3150.050×10-³周界外浓度最高点非甲烷总烃1201510周界外浓度最高点表11锅炉大气污染物排放限值单位：mg/m3（烟气黑度除外）污染物项目排放限值污染物排放监控位置燃煤锅炉燃油锅炉燃气锅炉颗粒物10105烟囱或烟道二氧化硫352010氮氧化物505050汞及其化合物0.03//烟气黑度（林格曼黑度，级）≤1烟囱排放口表12大气污染物无组织排放限值（摘录）单位mg/m3生产过程污染物有组织无组织生产过程排放限值mg/m3排放限值mg/m3排放监控位置水泥储存及水泥制品生产颗粒物100.5厂界外20m处上风向设参照点，下风向设监控点水泥储存及水泥制品生产表13污染物项目排放限值限值含义无组织排放监控位置NMHC10mg/m3监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点表14《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）控制项目单位二级（新改扩建）臭气浓度无量纲205、评价因子预测评价因子：6、环境保护目标根据现场踏查，本项目大气环境敏感保护目标见下表。表15环境保护目标一览表序号目标名称坐标保护对象相对厂址方位相对厂界距离/mXY1三亚市第一看守所、第二看守所及拘留所109.5191022018.32653279南2东学校南新农场三队三亚和美学校学校西南大学三亚中学学校三亚三龙学校学校7、大气环境现状评价7.1基本污染物优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质根据2025年6月5日三亚市生态环境局发布的《2024年三亚市生态环境状况公报》，2024年，三亚市环境空气质量优良率为99.5%，三亚市细颗粒物（PM2.5）日平均浓度范围为2～37微克/立方米，年平均浓度为11微克/立方米；可吸入颗粒物（PM10）日平均浓度范围为6～54微克/立方米，年平均浓度为23微克/立方米；臭氧（O3）日最大8小时平均浓度范围为29～171微克/立方米，日最大8小时平均浓度第90百分位数为110微克/立方米；二氧化硫（SO2）日平均浓度范围为2～5微克/立方米，年平均浓度为3微克/立方米；二氧化氮（NO2）日平均浓度范围为2～14微克/立方米，年平均浓度为7微克/立方米；一氧化碳（CO）日平均浓度范围为0.1～0.7毫克/立方米，日平均浓度第95百分位数为0.6毫克/立方米。各污染物平均浓度均优于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中二级标准限值。项目所在区域空气质量现状评价表详见表16。表16项目区域空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度（μg/m3）二级标准限值（μg/m3）占标率（%）达标情况SO2年平均浓度3605达标NO2年平均浓度74017.5达标CO24小时平均第95百分位0.6mg/m34mg/m315.00达标O3日平均8小时滑动平均值第90百分位数11016068.75达标PM2.5年平均浓度113531.43达标PM10年平均浓度237032.86达标由表16可知，三亚市各污染物占标率均小于100%，满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中二级标准限值。因此，项目区为达标区。7.2特征污染物为了解项目特征污染物因子环境质量状况，本项目委托海之源环境科技（海南）有限公司于2024年7月12~15日对苯并[a]芘进行监测。监测报告中的数据见表17。污染物年评价指标现状浓度标准限值占标率（%）达标情况2024年07月12日~07月13日2024年07月13日~07月14日2024年07月14日~07月15日苯并[a]芘年平均浓度＜1×10-4＜1×10-4＜1×10-40.0025＜4达标由监测结果可知，项目生产线所在区域苯并[a]芘浓度满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准限值要求，区域环境空气质量良好。本项目评价引用海南毅成土石方工程有限公司城市垃圾场处置场TSP的监测结果，监测点位于本项目西南侧1.5km处，监测单位为海南绿屿环境科技有限公司，监测时间为2024年1月2日-1月4日，在三年有效期内，因此，监测数据有效，引用可行。TSP监测报告中的数据见表18。表18TSP监测结果（mg/m3）污染物年评价指标现状浓度标准限值占标率（%）达标情况TSP年平均浓度2024.1.22024.1.32024.1.40.342.8达标0.1300.1290.127项目区域大气监测点的环境空气质量指标TSP日均值的监测结果满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）修改单中的二级标准限值，项目所在区域环境空气质量良好。本项目评价引用《中油旅发能源（三亚）有限公司鹿城综合能源站项目》非甲烷总烃的监测结果，监测点位于本项目南侧2.3km处，监测单位为海南寰安科技检测有限公司，监测时间为2025年4月22至4月24日，在三年有效期内，因此，监测数据有效，引用可行。非甲烷总烃监测报告中的数据见表19。表19非甲烷总烃监测结果（mg/m3）采样位点采样时间非甲烷总烃标准限值达标评价厂界外下风2025.04.220.422达标2025.04.230.442达标2025.04.240.422达标根据监测结果可知，项目监测的非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准详解》中小时平均浓度评价标准。8、环境影响预测及环保措施8.1水洗砂生产线排放颗粒物本项目采用水洗砂工艺，筛分过程为带水作业，且生产设备均布置在封闭车间内，因此筛分及之后的生产工序基本不会产生粉尘；另外，项目产品为水洗砂，含水率较高，产品堆场设置在封闭车间内，水分蒸发较慢，并且在产品出料口处设置4个喷淋洒水装置，确保产品保持湿润，因此，产品堆场物料堆放及装载过程基本不会产生粉尘。因此，项目产生粉尘的环节主要是原料堆场、给料机、给料机-振动筛之间的输送皮带。1）给料机本项目采用铲车将原料运至给料机，给料机栅板除去大颗粒石块后通过皮带将原料输送到振动筛内，给料机进料口铲车卸料过程中会有一定量的粉尘产生，根据《逸散性工业粉尘控制技术》砂卸料过程粉尘产生系数为0.01kg/t原料，经计算，给料机粉尘产生量为27t/a。建设单位拟将给料机布置在封闭的原料车间内，并在进料口设置洒水喷淋装置，通过增加物料湿度降低粉尘的产生量。根据《逸散性工业粉尘控制技术指南》在封闭厂房里+洒水喷淋能够降低90%粉尘的产生量，则项目给料机粉尘排放量为2.7/a，排放方式为无组织排放。2）皮带输送本项目给料机-振动筛之间物料采用输送带传送，在不采取任何措施的情况下，皮带输送过程粉尘产生量按0.002kg/t计，本项目原料用量约270万t/a，则皮带输送粉尘产生量为5.4t/a，通过采用封闭输送廊道、设备进出口、落料点设置水喷淋装置，增加物料表面湿度，可有效降低起尘量及粉尘排放量，计粉尘控制率可达到90%，则本项目皮带输送过程粉尘排放量为0.54t/a，粉尘排放方式为无组织排放。表20水洗砂颗粒物产排放情况拟采取的治理措施：本项目原料堆场和进料口均设置在封闭厂房内，物料采用封闭式皮带进行输送，同时原料堆场、给料机、皮带落料点、道路等配套喷淋洒水装置，通过采取以上措施，可有效降低粉尘产生量，项目粉尘可满足排放标准要求。8.2混凝土生产线排放颗粒物（1）筒仓粉尘根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中的“3021水泥制品制造（含3022砼结构构件制造、3029其他水泥类似制品制造）行业系数手册”的产排污系数表，混凝土制品物料输送储存工序颗粒物产污系数为0.12kg/吨-产品，末端采用袋式除尘的治理效率为99.7%。表21筒仓粉尘产排放情况（2）搅拌机粉尘根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中的《3021水泥制品制造（含3022砼结构构件制造、3029其他水泥类似制品制造）行业系数手册》中的“3021水泥制品制造（含3022砼结构构件制造、3029其他水泥类似制品制造）行业系数手册”的产排污系数表，混凝土制品物料混合搅拌工序颗粒物产污系数为0.13kg/吨-产品，末端采用袋式除尘的治理效率为99.7%。本项目年产360万m3混凝土，折合约900万t/a，生产时间按3000h计，则搅拌粉尘产生量为1170t/a。项目搅拌区均为密闭设计，搅拌机为密闭设备，两处搅拌区域粉尘经收集后通过一套布袋除尘器处理，无配套风机，直接散逸在封闭厂房内，搅拌粉尘经布袋除尘器处理后排放。项目搅拌粉尘产排污情况详见下表。表22搅拌粉尘产排放情况拟采取的治理措施：根据《排污许可证申请与核发技术规范总则》(HJ942-2018)中废气污染治理设施工艺包括除尘设施(袋式除尘器、电除尘器、电袋复合除尘器其他)，本项目废气筒仓呼吸粉尘、搅拌仓粉尘采用的除尘技术属于技术指南中的袋式除尘技术，袋式除尘技术是利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的颗粒物由于重力作用沉降下来，落入灰斗；含有较细小颗粒物的气体在通过滤料时烟尘被阻留，使气体得到净化。根据分析结果，简仓呼吸粉尘、搅拌仓粉尘分别经脉冲袋式除尘器处理后，污染物浓度可满足《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021）表1中最高允许排放浓度，污染防治措施合理可行。3、沥青混凝土大气污染物产排情况沥青及沥青制品生产中排放的液态烃类有机颗粒物质和少量在常温下的气态烃类物质，1）苯并[a]芘:查阅《污染源源强核算技术指南准则》（HJ884-2018）和每吨沥青加热(150℃~170℃)过程可产生则本项目产生量为0.0027t/a、排放速率为9.0×10-7kg/h。沥青烟：本项目采用类比同类项目计算沥青烟产生量，类比《玉山县恒昌实业有限公司新建一条沥青生产线（德基环保DG4000D）及一套改性沥青、乳化沥青生产线建设项目竣工环境保护验收监测报告表》的监测数据，类比项目年产量为120万t沥青，经处理后，沥青烟排放速率为0.069kg/h，则本项目沥青烟排放速率为0.0345kg/h，产生量为0.1035t/a，排放速率为0.0719kg/h。t/a，排放速率为0.050kg/h本项目共设有沥青拌和生产线砂石骨料消耗量为570000气筒（DA002）有组织排放。剩余未收集5%粉尘在封闭车间内自然沉降。本无粉尘溢出。溢出粉尘以10%计。沥青拌和生产线粉尘产生情况见下表24。名称原生烘干筒物料量（t/a）粉尘产生量（t/a）排放方式产生情况产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）排风量（m3/h）处理措施排放情况排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）参照《排污许可证申请与核发技术规范工业炉窑》（HJ1121-2020）表6。本项目燃烧器年使用天然气360万Nm3。天然气属于清洁能源，燃烧废气使用配套引风机+低氮燃烧器+15mDA003排气筒排放。表25干燥炉（窑）排放口参考绩效值表烘干滚筒燃烧器燃烧废气（4）导热油炉的燃烧废种类污染物二氧化硫氮氧化物颗粒物导热油炉燃烧废气产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m）末端治理技术/排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m）罐下方，罐装车通过气力输送将原料送至储罐内，此时粉尘会随储罐里的空气从灌顶尘器即开始工作，去除效率为99%，经过布袋除尘器除尘后经过15m高的排气筒333项目生产区设置4个50吨卧式沥青储罐，每个罐顶设有通气阀和外界保持压力平衡，由此通气阀排放少量沥青烟。固定顶罐的主要是呼吸排放（小呼吸）和工作排放（大呼吸）等两种排放方式。在储罐进料是，随着原料液面的升高，气体空间体积变小，混合气受到压缩，压力不断升高。当罐内混合气压升高到呼吸阀的控制压力时，压力阀盘开启，呼出混合气。本报告采用中国石油化工（CPCC）推荐的经验公式计算沥青储罐（立式固定（拱）顶罐）大小呼吸所产生的损耗量。LDW—拱顶罐大呼吸损失量（kg/a）；）；VL—年入罐贮存量（m3/a）；）；）LDS—拱顶罐小呼吸损失量（kg/a）；）；）；），本项目共有4个50t基质沥青储罐，可以算得沥青储罐因小呼吸产生的废气量为1.012kg/a，可得沥青储罐因大小呼吸产生废气量约为0.224t/a。，电捕焦油器+活性炭吸附活性炭吸附可行性分析：本项目沥青储罐和生产搅拌工序沥青经过“电捕焦油器+活性炭吸附”后经过15m高排气筒排放。表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触可达90%，处理后通过15m排气筒排放，可满足《大气污染物综合排放标准》根据《排污许可证申请与核发技术规范石墨及其他非金属矿物制品制造》油器+活性炭吸附”组合工艺处理沥青烟废拟采取以下措施进行控制沥青生产无组织废气8.4本次扩建项目新增劳动定员390人，有336人在厂区内食宿，项目现厂内设有一个厨房为烟排放系数为165g/（人·年则油烟产生量约为0.055t/a。单个灶头基准排风量为间以6h计，设有Nm3/a）。厨房采用液化石油气作为燃料，厨房油烟通过安装油烟净化器（处理效率按60%计算）后引至楼顶排放，油烟产生和排放情况拟采取的治理措施：项目产生的油烟废气经油烟净化装置处理后通过油烟管道在楼顶排放，油烟污染物随高空空气对流迅速稀释扩散，能够达到《餐饮业大气污染物排放标准》（DB46/613-2023）的要求。对周围大气环境影响很小。8.5道路扬尘产生及排放情况车辆行驶驶按起尘的原因可分为风力起尘和动力起尘，其中风力起尘主要是由于裸露是在原料的装卸过程中，由于外力而产生的尘粒再悬浮所造成的。项目厂区道路内采取硬化及洒水措施，道路扬尘系数按照环保部发布的《扬尘源颗粒物排放清单编制技术指南》（试行），铺装道路扬尘排放系数计算公式为：式中：Epi-为铺装道路扬尘中PMi排放系数（g/km），机动车行驶1千米产生的道路扬尘质量；Ki-为产生的扬尘中PMi的粒度乘数，通过查阅指南中表5取值，铺装道路产生TSP的粒度乘数为3.23g/km；sL-为道路积尘负荷（g/m2），参考《防治城市扬尘污染技术规范》（HJ/T393-2007）附录C支路“优、良、中、差”四个清洁水平中的差等清洁水平（12.0g/m2）；W-为平均车重（t），空车时车重取10t，载重时汽车重量取50t，平均车重取30t；η-为污染控制技术对扬尘的去除效率，%，通过查阅指南表6中常用的铺装道路扬尘控制措施的控制效率，所有铺装道路通过采取洒水2次/天的控制措施后，对TSP的控制效率为66%。多种措施同时开展的，取控制效率最大值。项目车辆在厂区内行驶距离按0.15km计，平均每天发空车、重载共64辆·次·天。则按照环保部发布的《扬尘源颗粒物排放清单编制技术指南》（试行），道路扬尘量等于调查区域所有铺装道路与非铺装道路扬尘量的总和。道路的扬尘排放量计算公式如下：式中：WRi-为道路扬尘源中颗粒物PMi的总排放量，t/a。ERi-为道路扬尘源中PMi平均排放系数，g/（km•辆），根据表5-12中计算结果；LR-为道路长度，km，取0.15km；NR-为一定时期内车辆在该段道路上的平均车流量，辆/a；nr-为不起尘天数，通过实测（统计降水造成的路面潮湿的天数）得到；在实测过程中存在困难的，可使用一年中降水量大于0.25mm/d的天数表示，取130d。表35铺装道路扬尘源排放量计算过程项目厂区生产区车辆出入口设置洗车槽，对出入车辆进行冲洗。参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中附表2《工业源固体物料堆场颗粒物核算系数手册》，当对出入车辆进行冲洗时，粉尘控制效率为66%。因此，经采取道路洒水降尘及出入车辆冲洗的措施后，道路扬尘排放量约为0.62t/a。在项目不采取洒水等控制措施情况下，项目汽车运输总扬尘量为1.83t/a（以300天计）。而且车速越快，扬尘量越大；而在同样车速情况下，路而越脏，则扬尘量越大。拟采取的治理措施：对于道路扬尘，建设单位做好场地洒水、降尘措施，项目厂内道路进行洒水抑尘措施，保持路面湿润，同时生产区进出口设置洗车槽对进出车辆进行冲洗。8.6排放口基本情况本项目厂区共设置7个排气筒，基本情况详见下表。表36排放口基本情况一览表编号名称高度（m）内径（m）出口温度（℃）类型坐标经度109.510543纬度18.331817经度109.510736纬度18.331852经度109.510623纬度18.331924经度109.511192纬度18.332153经度109.510908纬度18.331939经度109.510918纬度18.331748.7污染源调查本项目主要污染源调查见下表。表37主要废气污染源参数一览表（点源）污染源名称坐标海拔高度/m点源有效高度污染物排放速率单位XY150.0345kg/h4.7×10-70.0241150.04275kg/h15SO20.0204kg/hNOX0.306颗粒物0.020415SO20.004kg/hNOX0.0572