悬挑式楼梯板施工方案

悬挑式楼梯板施工方案一、工程概况本工程为某高层住宅楼项目，其中3#楼采用钢筋混凝土悬挑式楼梯板结构，楼梯位于建筑外立面，共18层，每层设置2个梯段，单梯段宽度1.2m，悬挑长度2.4m，梯板厚度150mm。楼梯混凝土强度等级为C30，抗渗等级P6，钢筋采用HRB400E级。楼梯板底标高从3.6m开始，每层层高3m，顶部标高57.6m。二、施工准备（一）技术准备组织技术人员熟悉图纸，编制专项施工方案并通过专家论证进行施工图纸会审，形成图纸会审纪要编制钢筋翻样图、模板配板图及支撑体系布置图对施工人员进行技术交底和安全交底，留存交底记录提前7天完成混凝土配合比设计及试配工作（二）材料准备钢筋：HRB400EΦ12、Φ14、Φ16、Φ18钢筋，进场时需提供出厂合格证，并按规定进行抽样送检，检测合格后方可使用模板：18mm厚酚醛覆膜多层板，100×100mm方木，Φ48×3.5mm钢管，配套扣件、顶托混凝土：采用商品混凝土，要求坍落度180±20mm，初凝时间≥6h其他材料：脱模剂、止水条、预埋件、铁丝、扎带、海绵条等（三）机具准备钢筋加工设备：切断机、弯曲机、调直机、滚丝机混凝土施工设备：输送泵、布料机、振动棒（Φ50、Φ30各2台）测量仪器：全站仪、水准仪、钢尺、线锤、靠尺模板加工设备：电锯、电刨、手电钻安全设备：安全帽、安全带、安全网、灭火器、临时配电箱（四）现场准备清理作业面，搭设操作脚手架，设置临边防护划分材料堆放区，钢筋、模板等材料分类堆放并标识安装混凝土输送管道，设置临时用水、用电线路弹出楼梯轴线、边线、控制线及标高控制线制作3组同条件养护混凝土试块模具三、主要施工流程测量放线→模板支撑体系搭设→底模安装→侧模安装→钢筋绑扎→预埋件安装→模板验收→混凝土浇筑→养护→模板拆除四、关键施工技术（一）测量放线采用全站仪定位楼梯轴线，在楼层结构面上弹出楼梯梁边线、梯板外边线及控制线用水准仪测定各梯段标高，在侧墙上标注1m控制线每3层设置一个标高基准点，用红油漆标识楼梯起步及转角处设置定位控制桩，确保上下梯段位置对应（二）模板工程支撑体系搭设采用满堂脚手架作为模板支撑，立杆纵距0.8m，横距0.6m，步距1.5m立杆底部设置50mm厚通长木垫板，扫地杆距地200mm每道梯段设置3排立杆，分别位于梯板两侧及中部立杆顶部设置可调顶托，顶托伸出长度≤200mm横杆与建筑结构连接牢固，每3层设置一道连墙件底模安装底模采用18mm厚多层板，背面衬100×100mm方木，方木间距200mm模板拼缝处粘贴海绵条，防止漏浆按设计要求设置楼梯板起拱，起拱高度为悬挑长度的1/200（12mm）底模安装完成后，用靠尺检查平整度，误差≤3mm侧模安装侧模采用18mm厚多层板，背楞为双拼50×100mm方木，间距300mm侧模与底模连接采用M12螺栓固定，间距500mm楼梯踏步模板采用定型钢模，高度150mm，宽度300mm侧模外侧设置斜撑，斜撑与水平夹角45°，每600mm设置一道（三）钢筋工程钢筋加工钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈钢筋切断长度允许偏差±10mm，弯曲角度允许偏差±2°受力钢筋保护层厚度：梯板底面25mm，侧面20mm预埋件锚筋采用Φ12钢筋，长度300mm，一端做90°弯钩钢筋绑扎梯板主筋为Φ16@100，分布筋Φ12@150，上下两层钢筋之间设置Φ12马凳筋，间距800mm钢筋绑扎前在底模上弹线，确保钢筋位置准确采用20#铁丝绑扎，每个交叉点均需绑扎，绑扎扣应朝向内侧梯梁钢筋与主体结构连接采用植筋方式，植筋深度15d，孔径Φ20钢筋接头采用机械连接，接头等级Ⅰ级，同一截面接头率≤25%绑扎完成后设置钢筋保护层垫块，垫块强度≥C30，每㎡不少于4个（四）混凝土工程浇筑前准备检查模板拼缝、支撑稳定性，清理模内杂物洒水湿润模板，在梯板与墙体交接处设置施工缝，安装止水条通知混凝土搅拌站，明确混凝土强度等级、抗渗等级及供应时间混凝土浇筑采用分段浇筑方式，从楼梯起步端向平台端推进，每层浇筑厚度≤500mm混凝土自由倾落高度≤2m，超过时使用串筒或溜槽采用Φ50振动棒振捣，插点间距300mm，振捣时间15-30s，直至混凝土表面泛浆、无气泡溢出楼梯踏步采用二次振捣工艺，确保踏步棱角分明混凝土浇筑完成后，及时清理散落混凝土，收面时按标高控制线找平混凝土养护浇筑完成12h内覆盖薄膜和阻燃草帘，保持湿润养护养护时间不少于14d，每日浇水次数不少于4次同条件养护试块放置在楼梯板上，与结构同条件养护养护期间禁止在楼梯上堆放材料或行走五、质量控制措施（一）模板工程质量控制模板安装允许偏差：轴线位置：±5mm截面尺寸：+4mm，-5mm表面平整度：≤3mm相邻两板高低差：≤2mm标高：±5mm模板拆除控制：侧模拆除：混凝土强度≥1.2MPa，且棱角不因拆除受损底模拆除：混凝土强度达到100%设计强度，且龄期≥28d拆除顺序：先支后拆，后支先拆，自上而下逐层拆除（二）钢筋工程质量控制钢筋安装允许偏差：受力钢筋间距：±10mm保护层厚度：±5mm绑扎钢筋网长、宽：±10mm预埋件位置：±10mm钢筋连接质量控制：机械连接接头外观检查合格后，按规定抽取3%进行拉伸试验接头位置避开受力较大区域，设置在受力较小处钢筋绑扎搭接长度：受拉钢筋40d，受压钢筋30d（三）混凝土工程质量控制混凝土强度控制：标准养护试块每50m³留置1组，每台班不少于1组同条件养护试块每楼层留置3组，用于检验拆模强度抗渗试块每500m³留置1组，每组6个试件混凝土外观质量控制：表面平整度≤5mm/m不得出现蜂窝、麻面、露筋、孔洞等缺陷楼梯踏步尺寸偏差：宽度±3mm，高度±5mm六、安全文明施工（一）安全防护措施临边防护：楼梯口、电梯井口设置1.2m高防护栏杆，张挂安全网高空作业：作业人员必须佩戴安全带，搭设操作平台，满铺脚手板脚手架：搭设完成后经验收合格方可使用，设置扫地杆、剪刀撑防火措施：施工现场配备4组灭火器，易燃易爆材料单独存放用电安全：实行"三级配电两级保护"，配电箱上锁并设防雨棚（二）文明施工措施材料管理：分类堆放，挂牌标识，钢筋、模板堆放高度≤1.5m场地清洁：设置专人清扫，施工垃圾日产日清，分类存放噪音控制：夜间施工不超过22时，必要时设置隔音屏障扬尘控制：施工现场裸土覆盖，出入口设置洗车槽成品保护：已施工楼梯采用木板覆盖，严禁堆放重物七、施工进度计划施工阶段持续时间开始时间完成时间关键线路测量放线2d第1d第2d是模板搭设5d第3d第7d是钢筋绑扎4d第8d第11d是混凝土浇筑1d第12d第12d是养护阶段14d第13d第26d否模板拆除2d第27d第28d否八、应急预案（一）模板坍塌应急预案成立应急小组，项目经理任组长，配备急救人员和物资发生坍塌时，立即停止施工，组织人员疏散对受伤人员进行初步救治，同时拨打120急救电话设置警戒线，防止二次坍塌，组织专家评估结构安全性根据事故原因制定加固方案，经审批后实施（二）高处坠落应急预案现场配备急救箱，内有绷带、消毒液、创可贴等急救物品发生坠落事故时，立即将伤员转移至安全区域，检查伤情对出血部位进行止血处理，骨折部位进行临时固定及时送往医院救治，同时上报项目负责人查明事故原因，采取防范措施，防止类似事故再次发生九、验收标准及程序（一）验收标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）（二）验收程序模板工程验收：班组自检→项目部检查→监理验收→业主验收钢筋工程验收：班组自检→隐蔽工程验收→监理验收混凝土工程验收：浇筑前检查→过程控制→养护检查→强度验收分部分项验收：检验批验收→分项工程验收→分部工程验收十、成品保护措施混凝土强度未达到1.2MPa前，禁止在楼梯上行走模板拆除时轻拆轻放，避免碰撞楼梯棱角楼梯踏步采用50mm厚木板覆盖，并用8#铁丝固定安装栏杆时，在梯板上铺垫木板，防止电锤振动损伤混凝土装修阶段设置临时通道，避免施工人员踩踏楼梯表面十一、季节性施工措施（一）雨季施工措施现场设置排水沟和集水井，配备潜水泵模板支撑底部设置排水坡度，防止积水钢筋加工区搭设防雨棚，成品钢筋覆盖防雨布混凝土浇筑前关注天气预报，避开雨天施工雨后检查模板支撑稳定性，必要时采取加固措施（二）冬季施工措施混凝土采用冬季施工配合比，掺加早强剂和防冻剂热水拌合混凝土，保证入模温度≥5℃浇筑完成后采用电热毯+阻燃棉被覆盖养护钢筋焊接在室内进行，当室外温度低于-5℃时停止焊接作业施工用水管道采取保温措施，防止冻裂十二、施工注意事项悬挑楼梯板与主体结构连接节点必须牢固，预埋件位置准确模板支撑体系必须经过承载力验算，确保稳定性钢筋绑扎时，注意受力钢筋的锚固长度和搭接位置混凝土浇筑应连续进行，避免出现施工缝楼梯施工期间，严禁在模板上集中堆放材料施工人员上下楼梯必须走专用通道，严禁攀爬脚手架