土建排水管道施工方案

土建排水管道施工方案一、工程概况本工程为土建排水管道施工项目，主要涉及小区室外排水系统及市政道路排水管网改造。施工范围包括DN200-DN1200mm混凝土排水管安装3200米，HDPE双壁波纹管（DN300-DN800mm）2800米，检查井186座，雨水口128个。工程地质勘察显示场地土层以粉质黏土为主，地下水位埋深2.5-4.8米，需采取降水措施。施工区域存在地下管线交叉作业，需提前进行物探及人工探坑确认。二、施工准备（一）技术准备图纸会审组织技术人员核对设计图纸，重点确认管道坡度（设计坡度0.3%-2.5%）、接口形式（混凝土管采用承插式橡胶圈接口，HDPE管采用热熔对接）及井室结构尺寸。编制图纸会审记录，对发现的3处管线冲突问题已完成设计变更洽商。测量放线使用全站仪建立施工控制网，每50米设置管道轴线控制桩及高程基准点。采用水准仪进行槽底高程监测，允许偏差±20mm。对已完成的测量成果进行三级复核，确保符合《工程测量规范》GB50026要求。（二）物资准备材料采购混凝土管选用C30级离心成型管，抗渗等级P6，进场需提供出厂合格证及第三方检测报告（含环刚度、吸水率指标）。HDPE管材采用SN8级双壁波纹管，热熔对接温度控制在180-200℃。所有材料经监理见证取样复试合格后方可使用。设备配置主要施工机械包括：反铲挖掘机（1.2m³）3台、长臂挖掘机（6m）1台、振动压路机（20t）2台、柴油发电机（150kW）2台、潜水泵（5.5kW）8台、热熔焊机（PE200-630型）2套。设备进场前完成调试并办理验收手续。（三）现场准备场地平整清除施工区域内杂草、建筑垃圾，平整场地坡度≤2%。划分材料堆放区（硬化处理+防雨棚）、管道预制区（设置100m临时轨道）及弃土区（距离沟槽边缘≥5m）。降水系统采用轻型井点降水，沿沟槽两侧布置井点管（间距1.2m，埋深6m），配备真空水泵（真空度≥60kPa）。降水持续至管道回填完成，确保槽底干燥（地下水位低于槽底0.5m）。三、主要施工流程（一）沟槽开挖开挖参数沟槽形式：梯形槽（砂土边坡1:1.25，黏土边坡1:0.75）槽底宽度：DN200管1.2m，DN1200管3.0m开挖深度：最大5.8m（分两层开挖，设置1.5m宽平台）施工要点机械开挖至距设计槽底20cm时改为人工清底，避免超挖。槽底铺设200mm厚级配砂石垫层（压实度≥93%），采用平板振捣器振捣密实。对软弱地基段（3处）采用灰土换填处理（灰土比例3:7，分层夯实厚度250mm）。（二）管道安装混凝土管安装接口处理：清理承口凹槽，嵌入“O”型橡胶圈（压缩量30%），涂抹硅油润滑吊装要求：采用两点吊装（距管端1/4处），吊具使用尼龙吊带（严禁钢丝绳直接接触管身）高程控制：每节管设置临时支墩，用水准仪校准管内底高程（允许偏差±10mm）HDPE管热熔对接焊接流程：管材清理→端口铣削→加热熔融（温度190±10℃，时间40-60s）→加压对接（压力0.8MPa，保压冷却30min）质量检查：接口处形成均匀焊环（宽度10-15mm，高度≥4mm），无虚焊、错边现象（三）井室施工砖砌检查井基础：C15混凝土垫层（150mm厚）+C25混凝土底板（200mm厚，配筋φ10@200双向）砌筑工艺：Mu10烧结砖，M10水泥砂浆砌筑，灰缝厚度8-12mm（饱满度≥90%）踏步安装：铸铁踏步（防锈处理）随砌随安，外露长度150mm，水平间距300mm混凝土检查井模板：采用15mm厚多层板，支撑系统为φ48×3.5mm钢管（立杆间距600mm，扫地杆距地200mm）浇筑：C30抗渗混凝土（坍落度180±20mm），采用振捣棒分层振捣（插入深度≥50mm，间距≤300mm）养护：覆盖薄膜+草帘，养护期≥14d（强度达70%后方可回填）（四）闭水试验试验条件管道安装完成且检查井砌筑完毕，试验段长度≤1000m（划分5个试验段），浸泡时间≥24h。试验步骤封堵：采用砖砌堵头（M7.5水泥砂浆，内置φ12钢筋网片）注水：缓慢升压至试验水头（设计水头+2m，最小10m），恒压30min渗水量计算：实测渗水量＜0.05m³/(h·m)为合格（DN300管允许渗水量1.25m³/(24h·km)）（五）沟槽回填回填材料管顶以下：素土（粒径≤50mm，含水量18-22%）管顶以上：级配砂石（最大粒径≤100mm）压实要求分层厚度：机械夯实300mm，人工夯实200mm压实度标准：管底基础：≥95%管侧回填：≥90%（管顶500mm范围内）路基范围：≥96%（重型击实标准）四、质量控制措施（一）关键控制点项目允许偏差检查方法检验频率管道轴线±30mm全站仪测量每50m一点管内底高程±10mm水准仪测量每节管检查接口间隙≤3mm塞尺检查每接口检查井室尺寸±20mm钢尺量测每座井检查回填压实度≥93%环刀法取样每500m³一组（二）质量通病防治管道位移安装时设置限位支墩（C15混凝土，尺寸500×500×300mm），回填时两侧对称下料，避免单侧堆载过大。接口渗漏橡胶圈安装前检查是否有裂纹（合格率100%），热熔接口采用“三步焊接法”（预热-熔融-冷却），焊口进行100%气压检测（压力0.1MPa，保压1min无压降）。井室渗漏井壁与管道连接处采用膨胀混凝土（掺加UEA膨胀剂，掺量10%）填塞，内外侧各做20mm厚防水砂浆抹面（掺5%防水粉）。五、安全文明施工（一）安全防护沟槽防护深度＞3m时设置密目式安全网（2000目/100cm²）及1.2m高防护栏杆，每20m设置上下爬梯（防滑踏步）。夜间悬挂红色警示灯（间距50m）。用电安全实行“三级配电两级保护”，配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）。电缆架空敷设（高度≥2.5m），严禁拖地浸泡。（二）文明施工扬尘控制施工现场出入口设置洗车平台（含三级沉淀池），裸土覆盖率100%（采用防尘网+抑尘剂），挖掘机配备雾炮（覆盖率≥80%）。噪声管理夜间施工（22:00-6:00）办理许可手续，噪声源设置隔音屏障（降噪量≥25dB），场界噪声控制在昼间≤70dB、夜间≤55dB。六、施工进度计划施工阶段工期（天）关键节点施工准备15测量放线、降水系统完成沟槽开挖45日均开挖150m管道安装60混凝土管、HDPE管并行施工井室施工30同步管道安装进行闭水试验10分5段连续试验沟槽回填30分层碾压验收竣工清理10场地恢复、资料归档七、应急预案沟槽坍塌储备应急沙袋（2000袋）、钢板桩（100m），发生坍塌时立即启动边坡支护（坡顶卸载+临时注浆加固），疏散周边人员并设置警戒区。管道接口破裂配备快速修补器（DN200-DN1200mm），发现渗漏时立即停止通水，采用哈夫节临时封堵，24小时内完成永久性修复。暴雨天气提前加固围挡（高度2.5m），配备抽水泵（备用功率30kW），雨后检查沟槽边坡稳定性，重新测定地基承载