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文档简介
室内铁艺楼梯施工方案一、工程概况与目标本工程为室内铁艺楼梯施工项目,位于多层建筑内部,主要涉及楼梯扶手、栏杆、踏步等铁艺制品的设计、制作、安装及防腐处理。楼梯作为连接各楼层的关键通道,其安全性、美观性和实用性需严格把控。工程总面积根据现场实际测量确定,楼梯数量按建筑结构需求配置。工程目标包括:确保铁艺结构符合国家《建筑楼梯模数协调标准》及《钢结构工程施工质量验收标准》;通过个性化设计实现与室内装修风格的统一;采用标准化施工流程提升安装精度;落实绿色施工要求,减少材料损耗与环境污染。二、施工组织与人员配置(一)组织架构设立项目经理负责制,下辖设计组、制作组、安装组、质检组及安全组。各部门实行交叉监督机制,每日召开进度协调会,确保资源调配高效。(二)人员配置项目经理:1人,具备5年以上铁艺项目管理经验,持有二级建造师证书铁艺设计师:2人,精通AutoCAD与3D建模,擅长欧式古典与现代简约风格设计制作技师:6人,持证焊工4名(持特种设备焊接操作证),钳工2名安装团队:8人,含3名高空作业持证人员,配备专职测量员1名质量检验员:2人,具备金属材料检测资格,配备超声波探伤仪等检测设备安全员:1人,持注册安全工程师证书,负责现场安全管控与应急处理(三)人员培训施工前开展为期3天的专项培训,内容包括:铁艺焊接工艺标准(GB985.1-2008)高空作业安全规范(JGJ80-2016)测量仪器操作校准(水准仪、全站仪使用)应急演练(触电、火灾事故处置流程)三、材料管理与进度计划(一)主要材料参数材料类型规格型号技术标准检验方法碳素结构钢Q235B,φ50×3mmGB/T700-2006力学性能拉伸试验花纹钢板3mm厚,菱形花纹GB/T3277-2015厚度偏差检测防腐涂料环氧富锌底漆(80μm)+聚氨酯面漆(60μm)GB/T50367-2013附着力划格试验不锈钢焊条E308L-16,φ3.2mmGB/T983-2012化学成分分析膨胀螺栓M12×100mm,8.8级GB/T16939-2016拉拔力测试(二)进度计划(总工期45天)设计阶段(5天)第1-2天:现场测绘与CAD深化设计第3天:3D效果图确认与材料清单编制第4-5天:设计方案评审与工艺交底工厂预制(15天)第6-8天:材料切割与弯弧加工第9-12天:焊接成型与粗打磨第13-15天:喷砂除锈(Sa2.5级)与底漆涂装现场安装(20天)第16-18天:预埋件定位与混凝土浇筑第19-24天:立柱安装与垂直度校正第25-30天:扶手焊接与花纹板铺设第31-35天:面漆喷涂与玻璃栏板安装验收整改(5天)第36-37天:结构安全检测与尺寸复核第38-40天:表面处理瑕疵修复第41-45天:竣工验收与资料归档四、施工工艺标准(一)测量放线使用LeicaTS60全站仪进行三维坐标定位,误差控制在±2mm内弹出楼梯中轴线、踏步控制线及栏杆安装基准线制作1:1实体样板,确认弯头弧度与花纹样式(二)工厂预制工艺切割下料采用数控等离子切割机,切口垂直度偏差≤0.5mm/m管材切口需进行45°坡口处理,钝边厚度1.5mm±0.2mm焊接工艺立柱采用二氧化碳气体保护焊(CO₂焊),焊丝ER50-6扶手对接采用氩弧焊打底,电弧焊盖面,焊脚高度≥6mm焊接完成后24小时内进行100%渗透检测(PT)表面处理喷砂除锈达到Sa2.5级,表面粗糙度50-80μm底漆采用高压无气喷涂,干膜厚度80μm±5μm面漆采用静电喷涂工艺,光泽度控制在60±5°(三)现场安装流程1.预埋件施工采用M12化学锚栓固定,钻孔深度120mm,植入后养护时间≥24h预埋件水平偏差≤3mm,平面高程偏差≤5mm2.立柱安装先安装起步及转角处立柱,使用双螺母固定调节垂直度立柱间距误差控制在±10mm内,垂直度偏差≤1.5mm/m每安装5根立柱进行一次通线校正3.扶手安装起步弯头与立柱采用三面围焊,焊缝长度≥10d(d为管材直径)直扶手接口预留2mm间隙,焊接后进行X射线探伤检测扶手安装完成后进行挠度测试,最大挠度≤L/250(L为扶手长度)4.玻璃栏板安装采用304不锈钢卡槽固定,玻璃选用12mm厚钢化夹胶玻璃玻璃与卡槽间隙用氯丁橡胶条填充,注胶采用中性硅酮密封胶玻璃接缝高低差≤1mm,直线度偏差≤2mm/2m五、质量控制体系(一)材料进场检验钢材需提供材质证明书(炉批号、力学性能报告)涂料需提供VOC检测报告,游离甲醛含量≤0.1g/kg每批次材料按10%比例抽样送检,不合格品立即退场(二)工序质量控制三检制:自检(操作人员)→互检(班组间)→专检(质检组)关键工序控制点:焊接:焊缝外观(咬边≤0.5mm,气孔≤φ1.5mm)涂装:附着力测试≥5MPa(划格法)安装:楼梯坡度偏差≤1%,踏步高度差≤3mm(三)验收标准结构安全:栏杆抗水平荷载≥0.5kN/m踏步板承载力≥2.5kN/m²节点连接强度达到设计值1.2倍观感质量:焊接表面波纹均匀,无焊瘤、夹渣涂层表面光滑,色泽一致,无流挂、针孔扶手转角过渡圆滑,手感舒适六、安全文明施工(一)安全防护措施高空作业设置双道防护栏杆,搭设安全平网临时用电采用TN-S系统,配备三级配电箱及漏电保护装置焊接作业配备移动式焊烟净化器,作业区风速≥8m/s时停止作业(二)文明施工要求材料堆放分区管理,设置防雨棚及防潮垫层施工垃圾日产日清,金属废料回收率≥95%夜间施工噪声控制在55dB以下,设置降噪围挡(三)应急预案配备急救箱(含止血带、烧伤敷料等)及AED设备制定火灾、触电、高处坠落专项应急预案每月组织一次应急演练,演练记录存档备查七、成品保护与后期维护(一)成品保护措施安装完成的扶手采用珍珠棉包裹,转角处加设木质护角踏步板铺设3mm厚PVC保护膜,接缝处用胶带密封设立成品保护责任牌,明确责任人及保护期限(二)维护保养方案竣工后提供《铁艺楼梯维护手册》,包含:季度清洁指南(中性清洁剂配比1:20)年度
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