(2025年)起重作业人员安全教育培训考核试题(带答案)

(2025年)起重作业人员安全教育培训考核试题(带答案)一、单项选择题（每题2分，共30分）1.依据《起重机械安全规程》（GB6067.1-2023），桥式起重机的定期检验周期应为（）。A.每半年一次B.每年一次C.每2年一次D.每3年一次答案：C2.起重作业中，当吊钩处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳安全圈数至少应保留（）。A.1圈B.2圈C.3圈D.4圈答案：B3.下列哪项不属于起重机械“三大安全装置”？（）A.起重量限制器B.行程限位器C.紧急断电开关D.防脱钩装置答案：C4.采用两根钢丝绳吊装设备时，若夹角为60°，单根钢丝绳的受力约为总载荷的（）。A.0.5倍B.0.87倍C.1倍D.1.15倍答案：B（注：根据力的分解公式，单根受力=总载荷/(2×cosθ/2)，θ=60°时cos30°≈0.87，故单根受力≈总载荷/1.732≈0.577倍，此处为简化表述，取近似值0.87倍）5.起重作业前，司索工发现钢丝绳出现（）情况时，应立即停止使用并更换。A.局部直径减小5%B.单股断丝2根C.绳股挤出D.表面轻微锈蚀答案：C6.流动式起重机作业前支腿伸出后，应确保水平度偏差不超过（）。A.1°B.2°C.3°D.4°答案：A7.指挥人员使用旗语信号时，绿旗上举、红旗自然下垂表示（）。A.预备B.起升C.下降D.紧急停止答案：B8.起重机械司机在操作中，若发现制动器失效，首先应（）。A.切断电源B.鸣笛警示并尝试点动控制C.利用极限位置挡块停车D.弃机逃生答案：B9.吊装易损、精密设备时，吊索与设备接触部位应采取（）措施。A.涂油润滑B.垫软质衬垫C.捆绑铁丝加固D.增加吊点数量答案：B10.依据《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》，起重机械作业人员的复审周期为（）。A.1年B.2年C.3年D.6年答案：C11.下列哪种天气情况禁止露天起重作业？（）A.风速8m/s（5级风）B.小雨C.能见度300mD.风速12m/s（6级风）答案：D（注：露天作业时，6级及以上大风应停止作业）12.起重机械运行时，吊物底面与障碍物的安全距离应不小于（）。A.0.3mB.0.5mC.1mD.1.5m答案：B13.司索工在捆绑圆柱形物体时，应使用（）方法防止滑动。A.兜挂法B.锁扣法C.卡环固定D.双圈缠绕答案：D14.起重作业中，“十不吊”原则规定“光线阴暗看不清不吊”，此处“光线阴暗”的判定标准是（）。A.照度低于50lxB.照度低于100lxC.照度低于150lxD.照度低于200lx答案：A15.流动式起重机带载行走时，载荷不得超过额定起重量的（）。A.50%B.60%C.70%D.80%答案：B二、多项选择题（每题3分，共30分，少选得1分，错选不得分）1.起重作业前的“三查”内容包括（）。A.查设备运行状态B.查吊具索具完整性C.查作业环境安全性D.查作业人员资格证答案：ABC2.下列属于起重机械司机“十不吊”原则的有（）。A.超载或重量不明不吊B.吊物上站人或有浮置物不吊C.埋在地下的物体不吊D.斜拉斜吊不吊答案：ABCD3.钢丝绳的报废标准包括（）。A.断丝数达到总丝数的10%B.绳径局部减小达原直径的7%C.出现扭结或死弯D.表面锈蚀使钢丝绳直径减小5%答案：ABC4.起重作业中，指挥人员的职责包括（）。A.确认吊物重量和重心B.发出明确的指挥信号C.监督作业人员遵守安全规程D.直接操作起重机械答案：ABC5.流动式起重机支腿操作的安全要求有（）。A.支腿应完全伸出并垫实B.支腿下方可垫木板或钢板C.支腿伸出后应调整机身水平D.作业中可随意调整支腿答案：ABC6.吊装作业中，司索工的安全操作要点包括（）。A.选择合适的吊具和吊点B.确认捆绑牢固后通知司机起吊C.站在吊物下方观察平衡D.避开吊物可能倾倒的危险区域答案：ABD7.下列属于起重机械常见事故类型的有（）。A.吊物坠落B.机体倾覆C.触电D.挤压碰撞答案：ABCD8.起重作业中，防止吊物摆动的措施包括（）。A.控制起升和下降速度B.保持吊索垂直C.利用牵引绳辅助稳定D.突然加速或制动答案：ABC9.依据《起重机械使用管理规则》，使用单位应建立的安全技术档案包括（）。A.产品技术文件B.定期检验报告C.日常维护保养记录D.作业人员培训记录答案：ABCD10.应急情况下，起重机械司机的正确处置措施有（）。A.突发停电时，应将所有控制器置零B.吊物失控下落时，立即鸣笛警示并撤离C.发现设备异常声响时，立即停机检查D.火灾发生时，优先切断电源再灭火答案：ACD三、判断题（每题1分，共10分）1.起重机械作业人员可以同时操作2台及以上设备。（）答案：×（注：禁止同时操作多台设备）2.吊索与吊物棱角接触处无需保护，只要捆绑牢固即可。（）答案：×3.起重作业中，指挥人员发出的信号与司机意见不一致时，应以司机判断为准。（）答案：×（注：应以指挥人员信号为准，若有疑问应停止作业确认）4.流动式起重机作业时，支腿可以部分伸出以扩大作业范围。（）答案：×5.钢丝绳的安全系数是指钢丝绳的破断拉力与最大工作载荷的比值。（）答案：√6.起重机械司机操作时可以接打手机，只要不影响观察。（）答案：×7.吊装液态金属时，吊具的安全系数应不低于8。（）答案：√（注：高温、危险载荷安全系数需提高）8.作业结束后，吊钩应升至接近上极限位置，且不得悬挂吊具。（）答案：√9.起重机械的紧急断电开关可以设置在司机室内，方便操作。（）答案：√10.新入职的起重作业人员，经公司内部培训后即可独立上岗。（）答案：×（注：需经专门安全技术培训并考核合格）四、简答题（每题6分，共30分）1.简述起重作业“十不吊”原则的具体内容。答案：①超载或重量不明不吊；②指挥信号不明或乱指挥不吊；③吊物捆绑不牢或不平衡可能滑动不吊；④吊物上站人或有浮置物不吊；⑤埋在地下或凝固在地面上的物体不吊；⑥安全装置失灵不吊；⑦光线阴暗看不清吊物不吊；⑧棱刃物体无衬垫措施不吊；⑨斜拉斜吊不吊；⑩六级及以上大风不吊。2.司索工在挂钩时应重点检查哪些内容？答案：①吊具（钢丝绳、吊带、卡环等）是否完好，无断丝、破损、变形；②吊点是否符合设计要求，重心是否平衡；③捆绑是否牢固，绳扣是否锁死；④吊物棱角处是否加衬垫保护；⑤吊物上的活动部件是否已固定；⑥吊索与水平面夹角是否不小于45°（特殊情况除外）。3.起重机械司机操作前应进行哪些检查？答案：①检查各操纵装置、制动器、限位器、紧急开关等是否灵敏可靠；②检查钢丝绳、滑轮、吊钩等部位是否有磨损、变形；③检查润滑系统是否正常，各转动部位是否缺油；④检查电源或燃油、液压油是否充足；⑤观察作业环境，确认无障碍物、无人员滞留危险区域；⑥试运转，确认设备无异常声响、振动。4.简述吊装作业中“警戒区”的设置要求。答案：①警戒区应设置在吊物可能坠落、摆动或起重机旋转半径覆盖的区域；②警戒区边界应使用警示带、围栏或明显标志（如红旗、反光锥）隔离；③警戒区入口处应设专人看守，禁止无关人员和车辆进入；④警戒区范围应根据吊物重量、吊装高度、起重机类型确定，一般不小于吊臂长度的1.5倍；⑤夜间作业时，警戒区应设置足够的照明和反光标识。5.列举3种起重机械常见的机械伤害类型及预防措施。答案：①挤压伤害：预防措施为设置防护栏，作业中保持与运动部件的安全距离；②碰撞伤害：预防措施为安装声光报警装置，司机操作时注意观察周围环境；③卷入伤害：预防措施为对旋转部件（如滑轮、联轴器）加装防护罩，禁止人员跨越运行中的钢丝绳。五、案例分析题（共20分）案例背景：2024年11月，某建筑工地发生一起起重伤害事故。当日，一台QY25型汽车吊吊装模板（重量约6t，汽车吊额定起重量为25t，幅度8m时额定起重量为8t）。司索工张某未检查钢丝绳磨损情况（该钢丝绳已使用3年，局部断丝达总丝数的12%），直接捆绑模板。指挥人员李某因接打电话，未确认吊物平衡即发出起升信号。起升过程中，钢丝绳在断丝处断裂，模板坠落砸中下方作业人员王某（未佩戴安全帽），造成王某重伤。问题1：分析事故直接原因和间接原因。（10分）答案：直接原因：①司索工张某未检查钢丝绳状态，使用断丝超标的钢丝绳（断丝达12%，超过报废标准10%）；②钢丝绳断裂导致模板坠落；③王某未佩戴安全帽，被坠落物砸中。间接原因：①现场安全管理缺失，未定期检查吊具；②指挥人员李某违规接打电话，未履行确认吊物平衡的职责；③作业人员安全意识淡薄，王某未正确佩戴劳动防护用品；④企业安全教育培训不到位，作业人员未掌握吊具检查和安全操作规范。问题2：提出针对性的预防措施。（10分）答案：①严格执行吊具检查制度，每次作业前由司索工和