2025年高职生物制药技术（生物制药工艺）试题及答案

2025年高职生物制药技术（生物制药工艺）试题及答案

班级______姓名______（考试时间：90分钟满分100分）一、单项选择题（总共10题，每题3分，每题只有一个正确答案，请将正确答案填写在括号内）1.生物制药工艺中，常用的生物材料不包括以下哪种？（）A.动物细胞B.植物细胞C.微生物D.矿石2.以下哪种是生物制药中常用的分离纯化技术？（）A.蒸馏B.过滤C.离子交换色谱D.萃取3.生物制药发酵过程中，影响微生物生长的主要环境因素不包括（）A.温度B.光照C.pH值D.溶解氧4.生物制药中，用于蛋白质表达的常用宿主细胞是（）A.大肠杆菌B.酵母菌C.哺乳动物细胞D.以上都是5.生物制药工艺中，酶的固定化方法不包括（）A.吸附法B.共价偶联法C.包埋法D.沉淀法6.生物制药发酵罐的搅拌装置主要作用是（）A.使物料混合均匀B.增加溶解氧C.调节温度D.以上都是7.生物制药中，蛋白质的复性方法不包括（）A.稀释复性B.透析复性C.超滤复性D.加热复性8.生物制药工艺中，细胞破碎的方法不包括（）A.机械破碎B.化学破碎C.酶解破碎D.自然破碎9.生物制药中，常用的培养基成分不包括（）A.碳源B.氮源C.维生素D.金属氧化物10.生物制药工艺中，产品的质量控制不包括以下哪个方面？（）A.活性测定B.纯度检测C.颜色检测D.稳定性考察二、多项选择题（总共5题，每题4分，每题至少有两个正确答案，请将正确答案填写在括号内）1.生物制药工艺中，常用的生物反应器类型有（）A.搅拌式生物反应器B.气升式生物反应器C.固定床生物反应器D.流化床生物反应器2.生物制药中，影响酶活性的因素有（）A.温度B.pH值C.底物浓度D.抑制剂3.在生物制药发酵过程中，需要监测的参数有（）A.温度B.pH值C.溶解氧D.罐压4.生物制药工艺中，常用的灭菌方法有（）A.湿热灭菌B.干热灭菌C.紫外线灭菌D.过滤除菌5.生物制药中，蛋白质分离纯化的常用方法有（）A.离子交换色谱B.凝胶过滤色谱C.亲和色谱D.疏水作用色谱三、填空题（总共10题，每题2分，请将正确答案填写在横线上）1.生物制药工艺是利用______、______、______等生物技术制造药物的过程。2.生物制药中常用的生物材料包括______、______、______等。3.生物制药发酵过程中，微生物生长需要的营养物质主要有______、______、______、______等。4.生物制药中，酶的固定化是将酶与______相结合，使其在一定空间范围内进行催化反应。5.生物制药发酵罐的主要组成部分包括______、______、______、______等。6.生物制药中，蛋白质的表达系统主要有______、______、______等。7.生物制药工艺中，细胞破碎后，需要进行______、______等分离纯化步骤以获得目标产物。8.生物制药中，常用的培养基类型有______、______、______等。9.生物制药工艺中，产品的稳定性考察包括______、______、______等方面。10.生物制药中，蛋白质的复性是指将______的蛋白质恢复到______的过程。四、简答题（总共2题，每题15分）1.请简述生物制药工艺中发酵过程的主要控制参数及控制方法。2.阐述生物制药中常用的蛋白质分离纯化方法及其原理。五、案例分析题（1题，20分）某生物制药公司计划生产一种新型蛋白质药物，采用大肠杆菌作为表达宿主。在发酵过程中，出现了菌体生长缓慢、产物表达量低的问题。请分析可能的原因，并提出相应的解决措施。1.D2.C3.B4.D5.D6.D7.D8.D9.D10.C1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABCD1.生物技术、生物材料、生物过程2.动物细胞、植物细胞、微生物3.碳源、氮源、无机盐、生长因子4.载体5.罐体、搅拌装置、通气装置、温度控制装置6.原核表达系统、真核表达系统、昆虫表达系统7.细胞碎片分离、目标产物提取8.天然培养基、合成培养基、半合成培养基9.热稳定性、化学稳定性、生物学稳定性10.变性、具有生物活性1.发酵过程的主要控制参数及控制方法：-温度：通过夹套或蛇形管通入热水或冷水进行调节，保持发酵温度在适宜范围内，一般根据微生物生长和产物合成的最适温度设定。-pH值：可通过添加酸或碱来调节，常用的酸碱有盐酸、硫酸、氢氧化钠等，监测发酵液pH值并及时调整。-溶解氧：通过通气量和搅拌速度来控制，增加通气量和提高搅拌速度可提高溶解氧水平，同时要考虑能耗和对发酵体系的影响。-罐压：适当维持罐压可保证发酵体系的密封性，防止杂菌污染，同时也影响溶解氧的溶解，通过调节进气和排气阀门控制罐压。2.常用的蛋白质分离纯化方法及其原理：-离子交换色谱：利用蛋白质在不同pH值下所带电荷不同，与离子交换树脂上的离子基团进行可逆交换，从而实现分离。-凝胶过滤色谱：根据蛋白质分子大小不同，在具有一定孔径的凝胶柱中移动速度不同而分离，大分子先流出，小分子后流出。-亲和色谱：利用蛋白质与特定配体之间的特异性亲和力，将蛋白质固定在含有配体的色谱柱上，然后用适当的洗脱剂洗脱，实现分离。-疏水作用色谱：基于蛋白质表面的疏水区域与固定相上的疏水基团之间的疏水相互作用进行分离，在高盐浓度下，疏水作用增强，蛋白质被吸附，然后通过降低盐浓度等方法洗脱。案例分析：可能原因：-培养基成分不合适：碳源、氮源等营养物质的比例或种类不当，影响菌体生长和产物合成。-温度控制不当：发酵温度偏离大肠杆菌生长和产物表达的最适温度。-pH值不合适：发酵过程中pH值波动过大，不利于菌体生长和产物合成。-溶解氧不足：通气量或搅拌速度不够，导致溶解氧供应不足。-接种量过低：初始接种的菌体量过少，影响发酵起始阶段的生长。-存在抑制物：发酵体系中可能存在某些物质对大肠杆菌生长或产物表达产生抑制。解决措施：-优化培养基配方：根据大肠杆菌的营养需求，调整碳源、氮源、无机盐等成分的比例和种类。-精确控制温度：安装更精确的温度控制系统，确保发酵温度稳定在适宜范围。-稳定pH值：实时监测pH值