机场路电缆沟技术标样本

A、目录

第一章施工方案

第一节工程概况及目的

一、工程概况

二、工程目的及响应招标文献内容

第二节施工总体布置及施工总平面布置

一、施工总体布置

二、施工总平面布置

第三节重要施工技术方案

一、施工测量方案

二、大开挖埋地管施工方案

三、工作井施工方案

四、非开挖顶管施工方案

五、接地及电缆支架工程施工方案

第二章工程质量保证体系及质量保证办法

第一节质量保证办法

一、质量检查监督制度

二、工程质量原则

三、质量管理制度

四、施工准备阶段质量控制

五、施工过程质量控制

第二节材料、设备质量保证办法

一、材料质量保证办法

二、施工机械设备质量保证办法

第三章施工进度筹划及保证办法

第一节施工进度筹划和保证办法

一、施工进度筹划网络图

二、工期保证办法

第二节劳动力及材料供应筹划

一、劳动力配备筹划

二、重要材料供应筹划

第四章安全生产、文明施工及环保办法

第一节安全生产办法

一、安全生产目的

二、安全生产保证办法

三、地上及地下管线及设施保护加固办法

第二节文明施工办法

・、文明施工方案

二、创立“文明工地”办法

三、文明施工详细办法

第三节环保办法

一、对持续改进和污染防止承诺

二、对“建筑垃圾”运送环境管理规定

三、施工现场废水控制管理规定

四，施工现场噪声及振动控制管理规定

第五章项目管理人员配备

第一节项目管理机构

一、建立施工项目经理部基本原则

二、施工项目管理制度

三、项目实行组织机构

第二节项目管理岗位职责

一、项目经理岗位责任制

建线路途径长度为7966米，由中山路-环城南路段电缆管孔按16孔设计，线路长

约为3280米，新建电缆工作井74座；由环城南路-杭甬高速立交段电缆管孔按12

孔设计，线路长约为1926米，新建电缆工作井42座；由杭甬高速立交-34省道立

交段电缆管孔按24孔设计，线路K约为2760米，新建电缆工作井55座。电缆管

沟采用排管方式，电缆管沟随道路建设同步实行。

二、工程目的及响应招标文献内容

（一）、工期目的

想业主所想、急业主所急，为使该工程可以及早为业主投入使用，在施工组织

设计编制过程中，我公司技术科和项目部重复斟酌衡量，综合考虑如下：

依照我公司对招标文献、设计方案充分研究，结合我公司近年来对同类工程现

场施工经睑，在保证质量、安全前提下，选取合理施工方案，精心组织立沐交叉施

工，拟定本工程施工工期80日历天。为达到上述工期，我公司在资金、劳动力投

入上必将打破常规，以保证投标工期如期完毕。

（二）、质量目的

充分发挥我公司综合实力强、施工承包体系较完善优势。调动一切积极因素，

在施工劳动力组织、机械设备选用、材料物质供应、特殊工艺工程施工、先进施工

技术运用以及资金管理等多方面生产要素予以最佳组合。用咱们最擅长建筑语言把

业主、设计意图予以最完美体现.本工程工程质量目的：按国家验收规范一次性验

收合格。

（三）、安全目的

加强施工现场安全、文明生产管理。针对本工程特点，我公司将认真制定关于

环保、市容、交通、安全及综合治理等系列原则化管理办法，搞好都市环保，搞

好施工区域和周边环境卫生，维护和保证员工身心健康；采用必要施工办法，减噪

防尘，将对的解决好和所在地区主管部门之间互有关系，认真遵守和执行国家、地

方和行业部门颁发建设工程管理规定和条例，保证合格。

（四）、文明施工目的

搞好现场文明施工，做好三个规定，树立公司形象。

（五）、项目经理及重要施工管理人员到位

凡列入项目部名单所有管理人员一律常驻现场，决不擅离岗位。项目经理到位

率在90%以上。技术总负责、质量员、施工员、安全员等施工重要管理人员到位率

为为0%。

（六）、其她有关管理目的

1.服务目的：信守合同，密切配合，认真协调，保证按国家规定保修服务。

2.廉洁目的：廉洁自律、自觉守法，模范执行廉洁合同。

3.凡列入本工程重要机械设备表内机械保证到场，依照工程进度安排机械进退

场。

4、民工劳务合同签定及工资支付承诺：我公司承诺施工进场后与民工签定民

工劳务合同及按规定支付民工工资，如业主单位发现我公司若有拖欠民工工资及未

与民工签定劳务合同等状况，我公司无条件接受业主与我方商定条件接受惩罚！

5.竣工后保修承诺：如果我公司中标，我方承诺在质量保修期内，由「我方责

任所导致任何缺陷或损坏，我方保证以最迅速度进行维修或更换，并承担所发生费

用。虽然保修期满后，非属我公司施工因素导致质量问题，我公司也将竭力予以解

决，满足业主一切合理规定。

6.施工组织承诺：如果我公司中标，为保证本工程施工，我方将构成具备丰富

施工组织指挥经验和高效精干项目管理机构来组织本工程施工。人员常驻现场，调

集最先进管理、技术、施工人员，充分运用我方整体管理、技术和人才优势等经验,

优化资源配备，全面运用计算机网络、P3工程管理软件和CCMIS软件、CAD绘图软

件、神机妙算预算软件、BS-8800安全管理软件等当代化管理办法和手段进行施工

管理；熟悉KKS编码并有应用经验。克服施工随意性和粗放性，精心管理、精心策

划、精心组织、精心协调，做到“凡事有人负责，凡事有章可循，凡事有据可查，

凡事有人监督”，真正站在业主立场上，使本工程质量、工艺、进度、安全、文明

施工得到业主满意。

7、施工协调承诺：如果我公司中标，我方将保证全面接受业主制定各项合同

条款和工作指引、建议：全面接受业主和监理工程师管理,并与设计方保持紧密联

系和配合，同步，我方将积极协调和配合其他工程施工单位施工工作，为其创造良

好施工条件，以保证整个工程顺利有序进行。

8、物资管理承诺：如果我公司中标，对于我方自行采购物资，我方保证将遵

守本工程合同中关于物资采购条款规定，严格执行我方制定本工程质量保证筹划中

关于物资采购各项制度，重要物资采购前期供应商和生产厂家一方面征得业主确认,

我方愿承担由于我方采购物资质量问题而导致一切后果和损失，对于本工程业主采

购设备，我方保证一旦设备到达施工现场，我方将负责卸货、验收、场内运送、仓

储、保管、检查、维护责任，直至移送。

9、环保承诺：如果我公司中标，我方将在施工过程中严格按照国家关于环保

法环保规定组织施工，采用一切积极、合理.、有效办法，保护施工现场及其周边环

境，同步，我方保证对因我方因素而导致污染物负责，并全额承担有管辖权环保部

门依照关于环保法律、法规所处以任何罚款或由于规定补救而导致费用，以保证业

主不受损失。

10、服务承诺：我公司如有幸中标，必将集中精干力量，环绕质量、工期、安

全、文明四大目的，充分发挥我公司在以往工程中创优夺杯成功经验，积极履行工

程总承包单位职责，对建设单位指定专'也分包单位以及定向采购材料、设备等，我

公司也一并纳入总承包管理。坚决服从业主单位和监理单位指挥和监督，保证工程

准时保质完毕。

第二节施工总体布置及施工总平面布置

一、施.匚总体布置

（一）、布置原则

为了切实体现我司施工质量Fl的，公司以TSC9001精神实质严格规定自己，思

想上注重，组织工作贯彻到实处，言行一致，保证本工程顺利进行，实行原则如下:

1.实现公司施工总方针：做到“四全、三优先”，即全力以赴、全方位作业、

全公司支持、保证全胜，要在人力、物力、财力上优先。

2.发挥公司集团优势，在施工机具、施工设备、周转材料、劳动力等方面加大

投入，集中力量，突击施工，以求在最短工期内创出最优成绩。

3、采用项目法施工模式，实行科学管理，实行必要质量和工期奖罚制度。

4、施工期间，全体施工人员自始至终坚持在场，尊重科学，尊重业主，尊重

监理。

（二）、施工总体布置

1.工前布置

（1）、如承蒙中标，在与建设单位订立合同后三天内进场，进行施工暂时设

施布置，联系关于单位、协商、协调解决好材料堆场、施工运送线路等前期工作。

(2)、就绪施工用各种机械设备，安排贯彻施工班组，并接通施工用水、用

电。

(3)、办妥各项关于施工证件手续，按规定制度和地方关了规定条例做到有

准备开工，按规定施工。

(4)、筹划主材来源，对地方材料•、半成品等材料经发包方批准后订立订货

供料合同。

(5)、按照平面布置图，拟将本工程分为二次定位放样。建立测量控制网，

以便在施工过程中精确控制中线和标高。

2.施工阶段布置

(1),施工总体方案

依照施工总体原则，坚持“先深后浅”、“先地下后地上”，整体施工实行分

区别段平行流水立体交叉作业。

整体施工中合理进行流水施工，施工各阶段劳动力安排相对均衡，各班组分工

明确，搭接紧密，在保证质量和工期前提下，做到成本最优化。

(2)、施工安排

本工程由于具备综合性、专业性强特点。为了便于组织分工负责，分类抓好工

程质量进度和安全生产，在整个施工中实行交叉流水施工作业。

各施工队按总体方窠、目的、筹划进行实行，以总工期为控制目的，安排出详

细、科学、合理施工方案、施工顺序和进度筹划。

在整个施工期间，各施工队服从项目经理统一指挥和领导，服从总体施工方

案、施工目的和进度筹划，构成种以项目部为中心整体力量，形成•支既独立又

整体组织网络机构，减少窝工现象，解决好各施工队、施工班组衔接工作。

同步特别加强各工种和各专业施工队伍协调工作，加强前方和后方配合工作，

加强机械调配，物资供应，保证整体工程按总体施工布置有筹划、有环节地顺利进

行，以保证本工程总体目的实现。

(3)、施工段划分

施工区段依照现场实际划分若干个施工段。

施工时各个施工段同步进行施工。施工由深到浅交叉进行，使工程施工始终保持一

道工序时间差进行紧凑交叉流水施工，这样做既可减少施工物资一次性投入量，提

高工作效率，又不影响工程进度，并且将互相之间影响尽量减少至最小。

二、施工总平面布置

(一)、施工平面布置原则

施工总平面布置应能充分发挥人力、物力和机械效能，为整个工程全面施工创

造积极有利条件，在筹划工期内顺利完毕整个工程建设任务。本工程详细考虑如下

原贝k

1.依照本工程施工特点，按照工程实际需要选取恰当施工暂时设施和规模，尽

量减少暂时设施投入，缩短施工准备时间，以便尽快进入工程施工。

2.认真研究施工现场条件，因地制宜布置施工暂时设施。

3、暂时设施布置与工程施工顺序、施工办法相适应，不妨碍并有助手工程施

工。

4、暂时设施布置应便于管理、便于生产，符合防汛、保安、防火、卫生规

定。

本工程施工平面布置详细详见施工总平面图。

（二）、施工用电

工程施工用电与建设单位协商解决，从附近就近接入。沿工作而架设三相五线

低压架空线，沿线每隔100-150m设立配电箱。局布机动性用电采用移动发电机。

（三）、施工用水

施工用水与建设单位协商解决，从附近市政给水管用DN25管接入，并设立水

表计量。

（四）、生产辅助设施

依照本工程工程特点，拟设立加工场地、材料堆场等生产辅助设施。详细规划

详见暂时用地表。

（六）、生产管理和生活设施

依照工程实际状况，为了有助于工程施工和管理，以便施工人员生活，本着尽

量减少暂时设施、减少占地、减少工程造价原则，对现场设立生产管理及生活设施

规划，详细规划详见暂时用地表。

第三节重要施工技术方案

一、施工测量方案

测量工作是保证施工符合设计和规范规定基本条件，必要高度注重。本工程测

量工作基本可一步到位，平面依照道路线形参照来放样和测量。水平测量则依照大

地地形和道路基面做相应调节，并在监理人员指定来控制完毕。对于接头井严格按

交桩定位，做好保桩工作（涉及记录、标记）。

采用平行法进行排管放样，测法是先找出道路中心线，再用经纬仪设直角，依

照设计给定排管中心线同道路中心线关系，测定排管中心线。

基坑（槽）开挖接近至设计标高时，在（基坊槽）四壁或者坑（槽）底边沿及

中央打入小木桩，在木桩上引测同一高程标点，从这些小木桩向下挖同一深度，修

整坑（槽）后进行下一道工序作业。

垫层混凝土

凝固后，应进行

中心点投测，由

于基坑（槽）较

深，投测中心线

时经纬仪必要置

于基坑旁，照准

基本中心线两端

点，用正倒镜法，

先将经纬仪中心基本定位垫层面模板

导入中心线内，

而后进行投点，

并弹出墨线。

施工原则：

（支模和浇筑混

凝土测量容差

（mm）应符合下

表规定）

项目

中心一端点测设±5±2±1

中心线投点±10±5±3

标高测设±10±5±3

二、大开挖埋地管施工方案

施工顺序为：管道放样f拆除人行道构造物一开挖上层杂填土f开挖下层土沟

槽一垫层（或配筋）一方包支模f管道铺设一分层排管、分层包碎一养护f拆模f

回填。

（1）沟槽放样

电力电缆沟施工放样则根据设计图和道路现状，拟定管道中心线。沟槽宽度按

构造加工作面加排水沟来拟定；沟槽长度按各划分为若干个井段来施工；沟槽深度

依照路面高度为基准点，加覆土厚度加构造物厚度来拟定，各钢筋碎构造工作井深

度宽度略增长。

（2）沟槽开挖

沟槽挖土采用小型机械与人工相结合进行，余土及表层建筑垃圾宜及时外运，

好土与淤质土分开堆放，以便将好土用于沟槽回填。机械挖土时槽底30cm采用人

工清底，禁止超挖，做到宁高勿低。如发生超挖，应按换填解决。沟槽成型后，依

照地下水状况，槽内设泵排水，施工时如遇地质状况与地质资料不符时应及时与设

计单位、建设单位联系，以便做出恰当解决。

（3）沟槽排水

普通沟槽可运用开避水沟明排水，集水坑提高排水。各井位必要采用降水办

法。遇雨季必要做好地面挡水办法。

（4）管道基本

管道坐落于粘土地段，垫层可以留槽铺筑，即将基底土方预留垫层相应厚度,

再用人工按其宽、深挖除，经验核合格铺筑垫层，用平板振动器振实。

碎垫层采用定型槽钢支模，混凝土随捣随抹成型。

（5）包方支模

包方模板为全断面一体浇筑。模板采用胶合板，定型制作。模板安装为拉线控

制直顺、标高等，用木档及支撑体系固定。

（6）下管安装，碎方包

管道铺设前，应组织质检人员对运至现场成品管进行检查，在运送或堆放过程

中有损坏管子不得放入沟槽，对于管节两端接口处飞边、毛刺应予以清除。

当校底板达到铺管强度时即进行排管安装施工。木工程排管为高强低摩维纶水

泥电缆保护管，安装前检查管内有否异物前清除干净。

管道接口采用套管橡胶圈接口，应先在一根管端部装上带有胶圈套管，再将另

一根管端部套上胶圈后将管子插入连接套管内，端头分别进入套管内，长度一少于

7cmo管道排管应直顺流畅。

管道安装分层（4根或3根）并逐级灌碎浇注，持续到顶不留施工缝。包方碎

可用微型插实机和平板震动器配合使用，保证部位夯实。

排管断面孔位控制：标高分层控制，竖向间距用同强度块件控制（砖或预制水

泥块）；井口端部采用定位板或支架周转安排。

当排管管段一种作业段完毕后，每个管端（外露）均应暂时封堵，防止泥沙流

人管内。

（7）模板拆除

模板是一种周转材料，但碎强度必要达到一定规定。模板拆卸后需及时清理，

再次安装后必要刷隔离剂。

（8）导管检查办法和暂时保护

导管安装成型后应用专用通棒在孔内拉试，通棒通过必要流畅，以证明孔壁接

口对齐，此后电缆安装可以顺利敷设。通棒采用⑴120钢管，一端开口（迈进方向

可排除杂物）一端封闭，钢管长500。

管道及工作井完毕（前）后，及时将管端采用水泥预制管塞暂时封堵.

（9）沟槽土方回填

电力电缆沟（井）、管道施工完毕验收合格后，进入土方回填工作。土方回填前槽

不许有积水，应用水泵排尽，土方采用细粒干土，运用机械和人工配合回填，虽然

局部管段为绿化带路段，但必要保证其他密实度规定。管道胸腔两侧应对称回填，

自下而上分层回填夯实。

三、工作井施工方案

1.施工工艺流程：

施工放样一排水、降水有效后一基坑开挖一碎石垫层一混凝土垫层一井壁内模

钢筋绑扎f外模板及混凝土浇捣。

2.工作井构筑物施工

钢筋工程施工

①钢筋检查，堆放场地设立及贮藏：

本工程钢筋采用热轧钢筋，进场钢筋应验收其厂牌，钢号、炉批号、规格、质

量证明书与否符合规定，每捆（盘）各种数据与否齐全及同质量证明书与否相似。

现场检查应在项目监理监督下进行抽样，送检及外观检查与否合格。试样为四根,

即一种拉力，二个冷弯，实验合格后挂上检查合格标记牌，并依照检查合珞标记牌

判断与否可如下料使用。

钢筋采用分类、分别集中堆放，堆放位。原材料堆放场地采用水泥砂硬化地坪

或架空搁置，并且采用竖向钢管将各种规格原材料分格堆放，堆入场顶面设立防雨

遮盖物。

②钢筋制作加工

钢筋由钢筋加工场制作成型后，运至现场绑扎，主筋采用焊接成型。井壁竖向

钢筋、水平钢筋支座短筋、底板支座短筋，壁板分布筋按搭接考虑，搭接长度I级

钢筋不少于35D,二级钢筋不少于42D。基本底板中分布钢筋采用电焊焊袭，焊缝

长度不少于5Do

钢筋取料前，必要认真填写钢筋取料单。钢筋取料、必要按施工图及施工规范

规定。钢筋切断断口整洁，不得有马蹄形或端头弯曲想象，下料长度对的，容许偏

差为±10毫米。钢筋弯钩长度应符合施工规范规定，钢筋成型后，应挂好标牌，

分别堆放整洁。

③钢筋绑扎

钢筋在绑扎前，先在径垫层上弹出墨线。

钢筋绑扎安装时，先在模板上画出钢筋排布位置，保证主筋间距精确。钢筋绑

扎好后应做好成品保护，以免变形，影响构造，钢筋绑扎好后，必要全面检查一

遍。

绑扎钢筋采用20号镀锌铁丝，绑扎前应先在垫层表层按设计钢筋间距进行划

线。双层钢筋网片之间，应布设钢筋撑脚，撑脚钢筋直径不得不大于①12,间距

1m成方形布设。

竖筋绑扎前，应先搭设排架进行固定位置。固定用横向钢筋应用线锤从底板上

保护层线垂直吊上，水平筋绑扎应由基本上所弹水平标高线量上，做到横平竖直，

间距均匀，符合设计规定。绑扎完毕后，在网片内、外侧悬挂碎保护层，,呆证受力

钢筋位置对的，防止露筋。

钢筋绑扎完毕后，应一方面进行自检，合格后方可告知关于单位进行睑查，在

自检中，应重点进行如下内容：钢筋规格、型号、间距、数量、尺寸、轴钢筋线、

标高、保护层厚度、搭接长度、锚固长度等。

在校施工过程中，应旁站监督，一旦发生钢筋松动，移位，保护层偏位等现象

及时进行调节，并且制止震动棒震动钢筋等现象发生。

3.工作井模板工程施工

①依照我司施工经验，影响校构筑物质量重要有二方面，即内在质量与外观质

量，而模板材料好坏以及加固牢固与否，均直接影响碎构筑物质量，故为保证碎质

量，同步也为缩短立模时间，在本工程支模采用定型木模安装。

②内模固定采用四个内壁自身拼接支撑控制，就位及标高与外模支撑体系连接

控制。

③井墙身外侧模板与立杆外，再用钢管体系整体控制或局部控制；就位与地面

锚桩控制v

④在碎浇筑前，必要对模板系统进行技术复核，复核内容重要涉及模板标高、

截面尺寸、垂直度、平整度、支模架强度、刚度、稳定性等。避免在碎浇筑时直接

冲击模板，使模板系统受力均匀。

⑤所有模板由专人绘制模板图，定型钢、木模由现场木工车间完毕后再运至现

场使用。模板应平整，拼缝严密，不漏浆，对经边不直，局部拼缝不平处要及时维

修，校正，否则不得使用。

⑥模板拆除混凝土必要要达到一定强度后方可拆除，墙身模板应达到不损坏边

角碎后方可拆除，拆模程序：后支好先拆。

⑦模板在拆模后要加强保护，拆除后逐块传递，并且及时清理、上油及维护，

并按规格分类堆放，以利周转。

4.工作井碎工程施工

①碎拌和

碎拌和采用集中拌和，拌和台由于场地受到一定限制，拌和台分各种机动点，

拟350型机械拌和。

施工用电可采用城乡电网或专用变压器供电，如电源紧张，预备自备发电机组

一套解决施工用电。

施工用水可采用自来水。

②碎水平运送

管线施工砂运送里程较长，配备专用小四轮密封车型投入使用。驶入道路车辆

须有车辆证件及驾驶执照，禁止逆向行驶。如工点较远时（不超过350米）可投入

多辆循环送料。

③浇筑办法与规定

a.各部位碎浇捣前，必要清除模板内一切杂物，并浇水湿润模板，必要事先安

排好浇捣顺序，准备好机具、设备、劳动力调配筹划等一切准备工作。

b.为保证碎质量，墙身部位采用分层平铺法,分层厚度控制在30cm内。但每

层应在碎初凝时间内浇筑完毕；对于底板碎则采用斜面滚动法，斜面坡度不应陡于

1:3o

c.各部位佐浇捣时，必要按顺序进行，每层厚度（振前）不得不不大于500毫

米，且上层必要在下层碎初凝迈进行，插入式振动器掌握好插点距离（不不不大丁一

振捣器作用半径1.5倍）。做到快插慢拔，表面泛浆、石子不下沉为止。

d.各部位浇捣时，木工、钢筋、安装工种必要跟班看护，以保证模板不变形，

钢筋位置对的。

。.浇捣过程中，应及时测量坍落度大小，改进流动性，浇捣速度过快时，应选

取合理长度插入式震动棒，并且应有专人负责看守震捣状况。震捣密实原则：为碎

体现泛浆，无气泡，不明显下沉。震捣中要做到快插慢拔，插点均匀，逐点移动，

尽量不碰钢筋和模板。

f.顶部预埋铁布置，应与道路侧石平行对的，负责对铺小方块做好观感效果。

g.碎工程模板拆除后，应对该分项工程作质量检查评估，并作好自检评估记

录。

5.工作井盖板预制及安装

盖板采用就地预制提前安排，先在目地附近空地置预制场地一处，基面经压实

后作水泥硬化解决，面积不少于250平方米预制场一种。

盖板预制采用定型钢模，模板制作工艺保持直角、规格、拆装灵活、周转以便

等规定进行设立。

预埋铁件，预留拉环采用预制中预埋、预留。角铁采用定型下料焊接，做到平

整无翘曲，焊接饱满，外露某些先刷防锈漆一道，碎盖板成形后再刷防腐油漆一

道。珀铁制作尺寸、形状必要符合此后安装所处道路部位关系，如人行道铺状相应

规定。

钢筋采用与角铁配合制安，钢筋尺寸应与角铁尺寸相吻合。

碎浇捣采用机械拌和、机械振捣，表面铁板压光成形。碎板及时进行湿水或覆

盖养护。有外露盖板在预制时做好标志符号等有关设计规定。

碎板起板时强度须达到设计70%,起板后可在预制场附近空地暂时堆放，如起板尚

在养护期内，则暂时堆放预制成品必要进行继续养护，可用麻袋覆盖养护。

盖板起吊一运送一安装工艺可用简装液压扒杆钢丝绳起吊；运送可用小四轮农用车

场内短驳；安装前应检查井盖座（圈梁）几何尺寸、表面有无泥浆杂物等，经检查

合格后才可安装就位。盖板搁置应满足lOOmm规定。

四、非开挖顶管施工方案

本工程由多处非开挖牵引管，重要为过道路及交叉口。牵引管采用MPP管材,

采用组合捆绑牵引顶进。

1.施工设备及机具

拟在数量备注

名称

本次工程

中采用是

当前国内

最先进IP-

开挖水平

导向钻机

进行施

工。该设

备性能卓

越，其特

种钢设计

制造钻杆

更是同类

设备中性

能最为优

良，是强

度和刚度

完美结合，

可以满足

大曲率弯

曲规定，

此外该设

备大功率

和大回拖

力能满足

大口径顶

管穿越。

因而拟投

入顶管设

备完全能

满足本工

程施工规

定。

详细

设备如下

表所示：

DDW210水平导向钻机1台

专用设备

ZT250水平导向钻机1台

2.施工管材供应

本工程施工所用管材由业主供应，环钢度28Mpa。并负责运送，施工方积极做

好收验工作，及时入仓保管使用。

3.施工图纸设计（详细顶管倾角度曲线见实行设计图）。

4.施工程序

施工前准备

测量放样、工作坑开挖

根据施工现场拟定导向孔位，放出中心坐标，定出工作坑井中心桩位和纵横轴

线控制桩，工作坑尺寸4nX3m。依照中心桩位和纵横轴线控制桩拟定工作坑边线，

用白粉标出。在施工迈进行场地平整，已保证机械定位，如发现浅埋障碍物应以消

除。

工作坑开挖前为消除施工隐患，在城建档案资料上查阅理解地下己布管线状况,

先人工开挖深1m左右，以确认周边地下无管线时：再用挖掘机开挖。

放样完毕后及时划出平面图，管道走向轴测图，先报审后施工。

②设备、人员及相应器材进驻施工现场，做好安全面工作，勘察土质状况，由

专业泥浆师采用特种原料拟订最适当泥浆配比喻案；

做好开机钻导向孔前有关准备工作。拟定出入土点，依照施工设计图纸拟定所

在地下既有管线状况，并调节相应施工办法；

③钻导向孔

依照技术施工图纸规定钻导向孔，作到精准导向，并做好每一步进程施工记录,

一次钻进，打通导向孔；

定向钻法施工：其施工工艺是采用MAPK(IV)型导向仪(美国制)配合偏向

钻头，完毕导向孔施工。在导向过程中，用产生12-15Mpa高压水流注塞泵不断向

孔内喷水，使其冲割土层，同步运用土层反作用力变化偏向钻头方向，使其沿着设

计方向运营。

定向钻孔施工：

普通采用钻杆直径从644mm-667mni不等小型定向钻机，通过定向钻头按设计

管线走向导向钻进，施工中依照监察设备反映状况随时做出有效调节：细微偏差可

以微调钻杆导向板以达到纠偏目，偏差较大时可以通过回抽1-2根钻杆重新定位，

此种纠偏办法对施工影响小，较为以便解决工程偏差。导向施工时还应注意：水平

导向拖拉管技术工作机理，在导向完毕后回扩过程中由于回扩头自重而产生一定量

成孔下垂现象，导致导向过程精确而实际施工高程下降问题，但咱们长期施工经验

积累，通过预先设立变量可以有效解决。依照土质状况，普通设立10〜15cm变

量。

④预回扩孔

定向钻进完毕后，卸下定向钻头，换上扩孔钻头和旋轨接头，然后在旋转接头

后接上回拉钻杆，进行分级扩孔，直至预铺设管线最大直径；

回扩过程中拉力控制在800〜2200Psi内，扭矩控制在700〜2100Psi内，回扩

至设计孔径后，拉力控制在400〜600Psi内，扭矩控制在450〜650Psi内，方可进

入到拖拉管作业。

⑤管材焊接

管材采用热熔焊接机焊接，以保证管材焊接质量。热熔焊接机有管端平面切割

功能和管口对接功能，热熔原理重要以烙铁预热到一定温度时将管端热熔，并迅速

抽出烙铁，运用机械自身挤压熔结。重要控制要素为：两对接管端平面磨合一致，

控制热熔时间，保障烙铁电压正常，当烙铁抽拔后火速对接，掌握一定对接时间，

当略有冷却时将机械管卡松开，数分钟后为焊接成型。

⑥回孔铺管

扩孔完毕后，在回拉钻杆后接上扩孔头和旋转接头，在旋转接头后接上塑管进

行回扩铺管。当回扩头露出地表，铺管工作完毕。回拖过程中要始终回拖顺畅。

回孔铺管注意事项:

a、在钻头上依次加大回扩头，回扩头加大到管径1.25倍为止，每次加大钻杆

均旋转回拖，将孔扩至设计孔径。

b、在扩孔同步注入泥浆，使其与被搅动原土形成合成泥浆以保证形成孔不坍

塌。

c、孔形成后在接受井内安装熔接好被拖拉管道。

d、将以焊接好管材和钻头连接进行拉管，直至所有管道拖拉到位。同步做好

泥浆解决工作。

。、管道接好后，及时封堵管口，除编号顺序两端一致外，还应保证管内不积

水和防积水工作。

5.关于施工中泥浆解决

依照施工设计图纸，施工路线出入土点开挖工作坑，施工中产生泥浆集中在工

作坑中，及时用泥浆车装运，并在施工结束阶段仔细清理工作现场。

6.各阶段施工任务安排

依照施工设计图纸，结合现场开工条件，逐段进行施工，同步也可以对大开挖

管道各项工作进行与实地相应安排。

7、施工技术组织办法

(1)施工办法

①本工程为电缆保护管类管道穿越铺设，且管道为多孔穿越.在管道出入土时

均应采用小角度穿越，设计穿越角度不大于10度，并且管道穿越至最深处时必要

满足斜坡铺设规定，如设计图所示。

②结合设计图中在出入土点均需开挖工作坑，按设计平面图找到钻进入口处。

点还需挖相应斜坡，以利丁•管道铺设，减少管道出入土角度。出土泥浆及时用泥浆

车外运。

（2）质量保证技术办法

①严格按图纸施工、按规范施工、要做到层层交底；

在钻孔导向过程中，做到精准导向，并且要逐根进行测量，及时调节钻头倾角

和方位变化，每根钻杆斜度比例变化不大与10%,钻出平滑导向孔轨迹，架证管道

顺利穿越。

如为粉土质采用进口优质聚合物泥浆，此外加入适量润滑剂和降失水剂等添加

剂，泥浆粘度40-50秒。泥浆作用一是护孔护壁；二是回拖起到润滑作用，保证

回拖质量。

回拖时，采用与扩孔时同样泥浆，适量增长涧滑剂和聚合物，提高泥浆润滑和

携岩能力。

②认真检查材料质量、数量，保证管材合格和数量准备充分；

③进行施工过程检查，随时纠正也许浮现施工偏差；

⑷为保证顶管质量，强调操作工艺：A、施工准备：B、定向钻进：C、回孔

（第一次预扩孔、第二次预扩孔……）；D、管材焊接；E、回拖铺管；F、资料整

顿。

（3）穿越施工安全防护办法

配合有关部门以及施工现场也许涉及单位协调工作，并做好安全防范，重要采

用如下办法：

①进入施工现场必要佩戴安全保护设施；

②施工现场周边设立防护设施；

③夜间施工安装警示灯；

④专人看护机器设备，严格按照规则操作；

⑤管道穿越道路，只要管道穿越深度到达一定规定，并使用凝固性能优良泥浆，使

管道穿越产生管道孔完整而不塌方，因而对于道路交通及有关设施是不会导致多大

不利影响。

五、接地及电缆支架工程施工方案

接地体规格、埋设浓度应符合设计规定。

扁铁焊接搭接长度应为其宽度2倍，接地扁铁应采用搭接焊，应牢固无虚焊,

且至少三个棱边焊牢。

扁铁与钢管、扁铁与角钢焊接时，除应在其接确部位两侧进行焊接外，并应焊

以由钢管弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。

采用垂直接地时，应垂直打入，并与土壤保持良好接确，接地棒应打在工井外

侧，其上端应保证在M3埋件下500mm,并用接地扁铁焊接在M3埋件上。

接地电阻值应W4Q。

在工井外侧打入接地棒，接地棒上端应保证在M3埋件下500mm,并用接地扁铁

焊接在M3埋件上。

铁件安装前对所有预埋件进行清理，对所有外露铁件进行防腐解决，涂刷防锈

漆一度，黑漆二度。

支架、吊架规格和数量应符合设计规定。

所有外露铁件必要接地，支架、吊架必要用接地扁铁环通。

采用非金属支架时，应符合设计规定。

第二章工程质量保证体系及质量保证办法

第一节质量保证办法

本工程质量目的：按国家验收规范一次性验收合格。

建立以公司为首核心层，质安部为质量管理监督中心，项目部为实行层全面质

量管理网络体系，成立各工种QC小组，对本工程实行全面质量管理。

公司质安部贯彻专职质量员，加强对本工程质量进行全面管理，督促和检查，对质

量控制重点部位设立质量管理点。

建立以项目经理为首施工现场质量管理网络，配备专职质安员进行对工程质量全方

位管理和检查。

一、质量检查监督制度

工程质量实行两级检查，三方监督，即在班组自检基本上现场质量员与施工员负责

复检，公司抽检和定期质量大检查，工程质量由建设单位、监理公司和我司质安部

三方监督。

二、工程质量原则

贯彻执行《建设工程质量管理条例》、《工程建设规范》，严格按施工验收规范、

施工图纸及我司关于保证质量技术办法、工艺原则等条文施工。

三、质量管理制度

为保证工程质量，施工前应认真学习我司“公司原则”，强化质量意识，“质量三

检制”、“工序交接按管理签证规定”，在工程质量控制和检查过程中，要认真执

行，上道工序不达标不进入下道工序，保证技术资料和工程进度同步。

四、施工准备阶段质量控制

（■）、针对本工程质量目的和施工特点，对全体人员进行质量教诲，提高全

员质量意识。

（二）、认真做好各项技术准备，针对本工程设计意图进行图纸会审制定施工

组织设计、技术交底。组织有关人员加深对本工程施工质量规范原则全面而精确结

识。

（三）、做好物资、设备准备。编制物资、设备进场筹划贯彻，保证机械设备完

好。特别注重质量检测仪牯采购和鉴定。以保证施工质量检测精确性。

（四），施工现场准备。做好测量放线工作，划出施工范畴。做好施工现场平面布

置及水、电、施工路准备工作。制定好交通疏导方案和文明施工办法。

五、施工过程质量控制

5.1.质量管理体系

（一）建立质量保证体系

保证工程质量是工程施工主线，为保证施工质量，我方将通过建立质量保证体

系、按照我公司质量手册进行质量活动、健全质量管理机构及制度、提高质量意识

等手段，保证本工程达到筹划目的一合格。

项目经理部将成立以项目经理为首质量保证体系，由项目总工程师详细负责全

面质量管理、工程质量监督评审、工程创优等事宜，质检组负责寻常工作。详细质

量管理机构如下：

（-）制定科学、严谨、行之有效施工管理制度和施工组织设计，并加大机

械、设备（涉及检测设备）、管理人员投入，保证有效地完毕本工程质量工作。

（三）在总工程师领导下，由质量科详细牵头执行，