家居博览中心楼地下室施工方案详解

湖南京明房地产开发限企业

千里红家居博览中心1#楼地下室工程

施

工

方

案

编制单位：千里红家居博览中心1#楼

编制人；

审核人：

编制时间：2023年月日

施工组织设计/方案报审表

工程名称：千里红家居博览中心1#楼编号：

致：湖南益佳建设监理有限责任企业（监理单位）

我方已根据施工协议的有关规定编制完毕：

1.口单位工程施工组织设计

2.□千里红家居博览中心1#楼地下室分部0不分部-X分项工程施工方案

3.□特殊工程专题施工方案

4.□施工用大型机械设备

5.□

本次申报内容系第」次申报，申报内容已经项目经理部及企、业技术负责人审查同意，请

予以审查。

附件：

___________________________________________施工组织跳井/方案。

承包单位项目经理部（章）：

项目经理（签字）：日期：

专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师：日期:

总监理工程师审核意见：

项目监理机构:_____________________

总监理工程师：日期：_

建设方审核意见：

注：1.本表由承包单位填报，同意后建设单位、监理单位、承包单位各存•份。

2.承包单位项目经理部应提前7口提出本报审表。

审批页

千里红家居博览中心1#楼地工室工程施工方案审批意见:

标段技术负责人审批意见:

标段负责人审批意见:

指挥部技术负责人审定意见:

目录

一、编制根据.......................................................5

1、引用H勺规范、规程及原则......................................5

2、其他文献.....................................................6

二、地下室工程概况.................................................6

三、施工管理目的与组织.............................................7

1、管理目的.....................................................7

2、施工生产安排.................................................7

3、施工人员组织.................................................8

4、施工设备组织.................................................8

5、材料周转和投入..............................................9

四、现场施工组织...................................................9

五、重耍施工措施及重点施工工艺....................................10

1、测量放线....................................................10

2、基础地梁、承台土方及胎膜的I施工.............................10

3、底板垫层混凝土施工.........................................11

4、防水砂浆层施工..............................................11

5、底板承台、梁板钢筋施工.......................................12

6、地下构造模板工程............................................17

7、地下构造混凝土施工.........................................23

8、地下室土方回填.............................................25

9、后交带的做法................................................25

六、质量保证措施.................................................26

1、防水碎的原材料质量控制.....................................26

2、配合比控制..................................................27

3、模板工程....................................................29

4、混凝土工程..................................................30

七、安全施案......................................................37

1、安全生产管理目H勺...........................................37

2、安全生产管理体系...........................................37

3、安全生产保证措施...........................................38

4、保证安全技术措施...........................................39

5、临边日勺安全防护措施.........................................40

6、施工临时用电安全措施.......................................40

7、施工机械安全保证措施.......................................41

八、文明施工措施.................................................43

1、现场文明施工目日勺和管理体系.................................43

2、文明施工保证措施...........................................43

3、施工现场环境保护措施.......................................44

九、塔吊基础与安装...............................................45

附：塔吊基础桩基、基座断面图

QTZ63(5610)塔式起重机基础图

QTZ63(5610)塔式起重机基础钢筋骨架图

施工平面布置图

地下室施工计划图

地下室施工段划分图

地下室碎浇筑路线图

基坑排水示意图

一、编制根据

1.引用的规范、规程及原则

1.1国家颁布的重要施工规范、规程

1)工程测量规范(GB50026-93)

2)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2023)

3)混凝土构造工程施工质量验收规范(GB50204-2023)

4)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2023)

5)钢筋焊接及脸收规范(JGJ18-2023)

6)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2023)

7)混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-95)

8)建筑工程施工安全操作规程(DBJ01-02-2002)

9)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)

10)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)

11)建筑制图原则(GB/T50104-2023)

12)《建筑分项工程施工工艺原则》

13)建筑工程项目管理规范(GB/T50326-2023)

14)混凝土外加剂应用技术规范(GBJ119-88)

1.2国家颁布的重要质量验收原则及管理文献

1)建筑工程施工验收统一原则(GB50300-2023)

2)混凝土质量控制原则(DB50164-92)

3)混凝土强度评估原则(GBJ107-87)

4)高级建筑装饰工程质量检查评估原则(DBJ01-27-96)

5)工程建设原则强制性条文

6)焊接质量保证(GB/T12467-12469-90)

7)《房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收立案表》日勺告知

8)《房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收暂行规定》

9)《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检日勺规

定》

10)《有关建筑安装工程技术资料的内容规定》

L3原则图集

1)《楼、地面建筑构造》(98ZJ001)

2)《混凝土构造施工图平面整体表达措施制图规则和构造详图》

(03G-101)

3）《地下建筑防水构造》（05ZJ311）

2.其他文献

1）家和轩设计施工图

2）家和轩施工组织设计

3）娄底南苑上和小区招标文献及招标答疑文献

二、地下室工程概况

本工程为湖南京明房地产开发有限企业投资兴建，湖南设计推广有

限企业设计，湖南航天工程有限企业承建的商业用建筑。建设地点位于

早元街。本标建筑层数地下二层，地上二十九层，建筑高度m,建

筑面积26245.89m2o本工程构造类型为框架构造，建筑构造安全笔级二

级，抗震设防类别丙类，抗震设防烈度6度，建筑构造安全等级二级，

耐火等级为二级，木建筑构造日勺设计使用年限为50年。基础底板厚350

设计标号C35,抗渗等级S6。地下室外墙及与地下室外墙相连的框架柱

碎强度等级C35,抗渗等级S6,地下室主楼剪力墙碎强度等级C40；地

下室顶板厚300nlm,硅强度等级C35,抗渗等级S6。地下室防水等级为

二级，采用防水砂浆。

三、施工管理目的与组织

1.管理目的

L1工期目日勺

根据以往施工同类型工程的施工经验及既有的施工设备状况，结合

施工协议W、J工作内容，计划本分项工程施工工期为天（日历日）。

1.2质量目日勺

按建设部现行口勺有关施工规范和质量检杳评估原则执行，到达协议

规定H勺合格原则。

1.3安全目日勺：在整施工过程中杜绝重伤亡事故，轻伤事故控制在

0.2%以内。

1.4环境保护目的

在保证工期和质量日勺前提下，教育广大的职工树立良好的环境保护

意识,采用有效的措施减少施工噪音和环境污染。

2.施工生产安排

根据协议，本工程土建工程所有由项目部统一组织安排、组织生产，

详细如下：

1）基坑土方工程已由其他单位开挖支护完毕。

2）冲孔桩由项目部组织施工。

3）地下基础构造及主体构造由项目部组织实行，其中：

a.商品碎，送泵输送至每个浇筑点。

b.场内设置钢筋、木工加工车间，现场运送采用塔吊转运、人力配

合。

c.现场设置原则养护室。

4）水、电由专业安装企业构成附属项目部负责预埋预留及安装调

试。

3.施工人员组织

管理人员：在企业范围内选调专业理论知识好，具有丰富管理经验

的管理及专业技术人员担任，现己到位。

专业操作工人：从企业选调思想素质好，技术水平高，组织纪律性

强W、J成建制的专业班组，并组织后勤服务、设备维护和特种工作人员。

4.施工设备组织

大型设备由设备企业组织调配；小型设备由项目部自行调集。根据

本工程量的大小和现场场地状况，本工程拟投入如下机械设备，以保证

充足H勺施工能力。

1）混凝土机械

现场设置1台HBT-80碎输送泵，从而保证佐料的水平、垂直运送;

振捣机械采用环境保护低噪型插入式振动器8台平板振动器2台。

2）垂直运送设备

根据项目特点及其与周围环境的关系，考虑塔吊吊运范围少留死

角、塔吊拆卸和施工进度规定，现场安装1台QTZ63（5616）塔吊。塔

吊工作范围基本上可以覆盖本工程，满足施工垂直运送规定。

3）钢筋机械

考虑到±0.000如下工程施工时现场尤为狭小的实际状况，设置一

种重要钢筋加工车间，一种辅助钢筋加工车间。底板工程施工时拟采用

在基坑内设置临时钢筋加工车间的措施处理大面积底板钢筋制作、堆放

的问题。现场布置1台UN-100对焊机，1台WJ-40钢筋弯曲机，1台钢

筋切断机和1台钢筋调直机。

4）木工机械

现场设木工车间，布置MB504平刨机2台，MB104压刨机1台及

电钻10台，木工电锯床3台，螺杆车丝床1台。

5）测量仪器

测量仪器配置全站仪一台，激光铅垂仪一台，激光经纬仪一台，S1

精密水准仪1台，S3水准仪2台，选用经校验KJ50米钢卷尺3条，5

米塔尺2根等。

6）安装设备与其他设备

安装设备在现场布置有电焊机、切割机、手电钻、电锤、电动试压

泵、套丝机、绝缘摇表、接地摇表、万用表等机具设备和仪器。

5.材料周转和投入

钢管、扣件及支撑系统——一般钢管和扣件由企业的材料企业按所

提供日勺计划供应，保证优先提供使用。

胶合模板、木材——由项目部自行购置，采用900X1800X15mm

木模板，50X70mm木防。根据工程量大小及配模方案一次订购，分批购

入，以获取优惠价格并减少二次转运费用。

四、现场施工组织

1•施工原则：按照先地下、后地上；先深、后浅；先土建、后安装;

先构造、后维护程序进行。

2.采用“竖向分层、平面分区、后浇带分段”进行流水作业。

3.施工阶段：根据该工程特点，将地下室土建部分分为三个施工段,

分段验收评估后及时插入下道工序的施工：

地下室包括机械土方开挖外运、垫层施工、防水层施工、地下室碎

构造施工、土方回填。地下室运用后浇带分为三个施工段，钢筋绑扎和

碎浇筑采用分段流水作业（地下室施工平面分段图附后）。

五、重要施工措施及重点施工工艺

地下构造施工工序：

桩施工完毕一测量放线f开挖承台及基础梁土方一承台及基础梁

砖胎模f地下室梁板抗渗混凝土施工f地下室剪力墙、柱施工f±0.00

米层钢筋砂梁板施工一地下室墙防水砂浆层施工f土方回填扎实。

基坑排水：

基坑内沿地下室周围设置截面尺寸为250X300(mm)砖砌排水沟，

截水沟相交处及周围排水沟转角处设置1000X1000X1200(mm)集水井。

底板施工期间采用高功率日勺泥浆泵或潜水泵抽排承台内积水至排水沟

内。排水经留泥井沉淀后排入都市下水管网，留泥井内泥渣派专人准时

清理。(基坑排水平面图附后)。

1.测量放线

施工测量严格根据《测量规范》GB50026-93原则执行。本工程土

定位测量放线采用全站仪与经纬仪相结合外控法测设。详见测量方案。

2.基础地梁、承台土方及胎模的施工

桩顶浮浆凿除后由测量员将轴线和桩中心线位置投射到桩顶，用红

色油漆做出明显日勺三角形标志，施工员根据上述轴线和中心线位置放出

土方开挖边线，运用一台挖机根据放出的灰线开挖，严格控制标高，基

坑底部预留约20cm高日勺土方用人工来清理，防止对基底土方的扰动。

根据轴线划分区格进行土方清理，每一区格清理整平或扎实经监理验收

合格后即浇筑垫层混凝土，防止雨水的浸泡导致基底土质变松变软。应

注意在机械土方开挖过程中严禁碰撞桩基钢筋，地梁、承台土方开挖时

必须预留出砖胎模日勺位置。

基坑内土方用塔吊转运。

基础梁、承台垫层混凝土施工完毕后开始砌筑砖模，砖模采用强度

为MU10的灰沙实心前以M7.5水泥砂浆砌筑，高度在400mm-1000mm砌

240砖墙，高度在1000mm以上砌370mm砖墙，砖模每隔两米设一砖墩,

砌筑的同步将标高引到梁模内豉上,以此控制砖模日勺顶标高。

砌筑时必须带通线砌筑，

保证基础梁横平竖直及钢筋

MH

*5

-

格

保护层厚度。当砂浆强度达械wS*

»o

.次

-kd

•为

大s

二

奏

-a

到70%后，用粘土将砖模与

土层间的空隙回填满（电夯扎实）

砖胎模示意图如右：

3.底板垫层混凝土施工

底板垫层采用厚100mmC15混凝土，侧模采用6X8cm木方围拼。垫

层混凝土按轴线划提成区块进行施工。土方挖至设计标高后立即用打夯

机将松土扎实。为保证垫层的标高和厚度符合设计规定，在浇筑垫层混

凝土前在施工区域按间距1m梅花型布置打入钢钉，以钢钉顶面标高控

制垫层混凝土的厚度。经项目质检员验收合格后告知监理部门验收，经

签字承认后浇筑垫层混凝土。施工时用平板振动器对混凝土进行振动密

实，之后对混凝土表面进行抹平压光。垫层混凝土浇筑完毕后用架管设

置围栏，对成品进行保护。

4.防水砂浆层施工

施工次序：抹灰饼标筋一搅拌砂浆一铺20厚水泥防水砂浆面层一养

护

基层处理：先将基层上的J灰尘扫掉，用钢丝刷和鎏子刷净、剔掉灰

浆皮和灰渣层，再以水清洗。

抹灰饼：在施工区域按间距1m梅花型布置灰饼，以灰饼顶面标高控

制防水砂浆的厚度。

搅拌砂浆：水泥砂浆日勺体积比为1：2（水泥：砂），掺入水泥用量

5%的防水粉，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。

铺防水砂浆面层：铺防水砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆

铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时假如灰饼

（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同步将运用过日勺灰饼（或标筋）敲

掉，并用砂浆填平。

假如砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）

R勺拌合料（砂子要过3nlm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧

密结合为一体，吸水后用铁抹子压平；面层砂浆初凝后进行第二遍压光，

终凝前进行第三遍压光。

5.底板承台、梁板钢筋施工

钢筋的进场及加工

钢筋进场前，由材料部门提交当次进场钢筋数量、品牌、规格及出

厂质量证明书、出厂检查汇报，技术部门根据上述资料，向监理单位提

交工程材料报验表,经同意后方可进场。进场后材料部门会同试验员对

照材质书查对钢筋吊牌，检查钢筋外观质量、规格和数量，进场钢筋材

质证明书必须加盖供货商日勺印章，并在上面注明采购的数量。进场后按

照规范W、J规定报请监理工程师进行见证抽样送检，各项指标必须符合规

范规定，检测合格后方可使用。钢筋进场后II、in级钢筋必须分库寄

存，并挂标示牌.，防止使用中出现混乱。

(1)加工场地：钢筋在现场加工，详细位置见现场平面布置图。

(2)加工措施：盘圆调直采用钢筋调直机拉直，018及以上钢筋

连接采用对焊机对焊及电石查压力焊，618如下采用绑扎搭接，竖向钢筋

接头采用柱主筋一层一接头，墙竖筋一层一接头，钢筋下料采用切断机,

弯曲机成型。

(3)半成品标志堆放：加工好多种规格日勺钢筋，半成品均纨扎标

识牌，按规格成捆堆放于车间前。钢筋卸料及场内转运采用塔吊配合。

钢筋绑扎

底板钢筋绑扎次序：扎地梁、承台筋(先扎梁、承台底标高下的)

一扎板筋(先扎板底筋，分层绑扎分层验收)f扎墙插筋

基础梁筋绑扎：搭架一布主筋一分箍距f套箍筋一绑扎一将梁骨架

置入槽内，考虑到地模梁槽内扎筋很困难，因此须在梁槽上搭设1.5m

左右高的脚手架(按常规搭设)将梁筋预扎好，再按次序分段放入槽内。

基础梁绑扎时，先绑扎最大截面梁，小截面梁置于大截面梁内绑扎，

采用钢管支架固定梁钢筋进行绑扎。基础梁分段绑扎成型，然后拆除支

架，安装就位，就位前在梁底放置与保护层厚度相似的水泥砂浆或短钢

筋垫块，间距1.5m--种。就位后再调整梁两侧保护层厚度及水平标高，

使两侧保护层厚度相等,基础梁顶标高一致。基础梁保护层厚度为50mm。

所有持续基础梁的上部通长纵筋应在跨中连接，下部通长钢筋在支

座处连接。梁纵向受力钢筋为双排或多排时，两排钢筋之间垫直径25nlm

出J钢筋，保证受力钢筋W、J间距符合规范规定，尺寸较小的J地梁纵向受力

钢筋应放在尺寸较大的I梁钢筋之上。在梁箍筋绑扎前应先将箍筋位置标

注在梁纵向受力钢筋上，根据位置线绑扎梁箍筋，绑扎时保证箍筋与梁

主筋位置垂直。

底板筋绑扎:在垫层上分划间距一布置直径效大日勺钢筋一布另历来

底筋一绑扎（周围满扎，中间小梅花扎）

基础底板为双层双向钢筋，绑扎时按照画出的I钢筋位置线，先铺底

板下层钢筋。根据底板受力状况，先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。短向

钢筋放在下面，长向钢筋放在短向钢筋上面，下层钢筋绑扎完毕后设置

保护层垫块，用20厚碎花岗岩或砂浆预制块按@1000mmX1000mm梅花型

布置，再摆放间距1.5m按梅花型布置的支撑钢筋。用扎丝绑扎固定支

撑钢筋，检查合格后再摆放上层钢筋。为保证底板日勺防水质量，支撑钢

筋必须放置在砂浆垫块上。上层钢筋与支撑钢筋必须绑扎牢固。底板钢

筋保护层厚度为30mm，底板下层钢筋的接头位置必须设在跨中，上层钢

筋日勺接头位置必须设在支座处。

钢筋严格按照设计及施工规范规定进行绑扎，梁箍筋与受力钢筋连

接处、板钢筋连接处必须绑扎牢固，以防在浇筑混凝土时因碰撞、振捣

导致绑扣松散、钢筋位移，导致露筋。钢筋日勺规格、形状、尺寸、数量、

间距、锚固长度、接头位置必须符合设计规定和施工规范的规定。

墙、柱插筋：底板钢筋绑扎完毕后，测量员配合木工用仪器将墙、

柱位置线投放在底板钢筋上，用红油漆作好标识。经复核无误后，按照

设计图纸的规定，绑扎好墙柱插筋。

I啬柱插筋伸至梁底。插筋锚固长度不能满足规范规定期末端必须弯折，

以保证锚固长度。剪力墙、框架柱纵筋采用电渣压力焊焊接，一次性配

到地下室顶板，焊接接头面积按照设计及规范规定不不小于等于50%,

错开长度为235d且2500mm。柱钢筋接头最低点距柱端不不不小于柱截

面长边尺寸，且宜在楼板面以上750nlm处。为防止浇筑混凝土时钢筋位

移，将靠近底板面日勺第一道箍筋，与插筋焊牢再在其上部套3-5个箍筋

并绑扎牢固，并将柱、墙钢筋与底板面层钢筋点焊固定。

钢筋连接方式

水平筋连接：现场如16如下钢筋采用绑扎搭接，勉22〜25日勺水平

钢筋采用电弧焊连接，车间内采用闪光对焊工艺进行连接，曲28钢筋采

用锥螺纹连接。

竖直筋连接：现场616如下钢筋采用绑扎搭接，级16〜25的竖向

钢筋连接采用电渣压力焊连接。

1）.锥螺纹连接

（一）工艺流程

钢筋下料f钢筋套丝f接头单件试件试验f钢筋连接一质量检查

（二）操作工艺

1.锥螺纹的加工与自检

1.1钢筋下料应采用钢筋切断机或砂轮锯,不得用气割下料.其端头

截面应与钢筋轴线垂直.端头不得翘曲，不得出现马蹄形。

1.2套丝机应采用水溶性切削冷却润滑液，当气温低于0℃时，应

掺入15%〜20%日勺亚硝酸钠。对大直径钢筋要分次车到规定尺寸。

1.3操作工人要逐一检查钢筋丝头的牙形、小头直径，规定100%

合格。如有一种指标不合格，要切断重新套丝。

1.4检查合格日勺丝头，一端应戴上保护帽。另一端按型式检查汇报

提供的力矩值拧紧连接套，连接套W、J外露端拧上密封盖，并按规格分类

堆放待用。

2.钢筋连接

2.1钢筋H勺规格和连接套必须一致，并保证钢筋和连接套W、J丝扣洁

净完好无损。

2.2连接钢筋时，将已拧紧连接H勺上层钢筋拧到被连接的钢筋上,

然后再用力矩扳手拧紧，直至发出声响，并随手划上红油漆标识线，便

于检查。

2.3力矩扳手每六个月检定一次。质量检查与施工安装用W、J扳手应

分开使用，不得混用。

2).闪光对焊

(1)焊接措施

本工程根据设计特点和钢筋品种、直径及所用焊机功率大小，拟对

直径在16mm及其如下钢筋的车间内接长选用持续闪光焊，对直径在

18mm至25mm的I钢筋选用闪光一预热一闪光焊。

(2)对焊注意事项

①对焊前应清除钢筋端头约150mm范围日勺铁锈污泥等，防止夹具

和钢筋间接触不良而引起“打火二钢筋端头有弯曲应予调直及切除。

②当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试

件(不不不小于2个)进行冷弯试验，合格后，方能成批焊接。

③焊接参数应根据钢种特性、气温高下，电压、焊机性能等状况

由操作焊工自行修正。

④焊接完毕，应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳地取

出钢筋，以免引起接头弯曲。当焊接后张预应力钢筋时，焊后趁热将焊

缝毛刺打掉，利于钢筋穿入孔道。

⑤不一样直径钢筋对焊，其两截面之比不适宜不小于1.5倍。

⑥焊接场地应有防风防雨措施。

3).电弧焊

(1)帮条焊工艺

①当不能进行双面焊时，可采用单面焊接；但帮条长度要比双面

焊加大一倍。

②帮条宜采用与主筋同级别、同直径H勺钢筋制作，其操作要点如

下：

a.先将主筋和帮条间用四点定位焊固定，离端部约20mm,主筋间隙

留2-51nm。

b.施焊应在帮条内侧开始打弧，收弧时弧坑应填满，并向帮条一侧

拉出灭弧。

c.尽量施水平焊，需多层焊时，第一层焊的电流可以稍大，以增

长焙化深度，焊完一层之后，应将焊渣清除洁净。

d.当需要立焊时，焊接电流应比平焊减少10%-15%0

(2)搭接焊工艺

①当不能采用双面焊时，可采用单面焊接，此时搭接长度应比双

面焊加大一倍。

②其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应保证两钢

筋轴线相重叠之外，其他则与帮条焊工艺基本相似。

③无论帮条接头或搭接接头，其焊缝厚度应不不不小于0.3倍钢

筋直径，焊缝宽度不不不小于0.7倍钢筋直径。

(3)电弧焊注意事项

①焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过

渡，弧坑应填满。

②根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择合适焊条直

径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。

③帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有

关规定，保证焊缝尺寸符合规定。

④焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。

⑤钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的构造变形，应采用下列

措施：a.对称施焊；b.分层轮番施焊；c.选择合理日勺焊接次序。

4),电渣压力焊

电渣压力焊在我司已是成熟应用的技术，在此仅对HRB400钢筋的

电渣压力焊连接应注意的事项进行阐明。

(1)输入日勺网络电压不得低于370V,焊接电流应较焊接HRB335钢

筋低一级，如表.5所列。

HRB400钢筋电渣压力焊焊接电流选择

钢筋直径(mm)1618202225

焊接电流(A)250300350400450

(2)焊接时间不适宜过长，尤其是电渣过程的时间不适宜太长。

(3)挤压时，焊工应对出J判断钢筋的熔化量，除钢筋自重外，还应

按钢筋W、J截面施加0.4〜0.5MPaW、J挤压力。

（4）不一样直径W、J钢筋焊接时，应根据较小直径钢筋选择参数，时

间可延长数秒。

（5）HRB400钢筋如电渣过程太长，钢筋下送速度太慢，接头产生“过

热”，将使晶粒变得过粗，从而产生脆断，焊接时应将参数调整合适以

防止以上状况出现。

6.地下构造模板工程

该地下构造所需的模板采用单面覆模竹胶合板面板、50X70杉木

防、钢管扣件、穿墙螺杆、蝴蝶卡H勺支撑加固体系，模板的加工视现场

平面布置（考虑布置在西向中部），在车间加工，塔吊运送到各施工部

位。

1）地下室地基梁及承台模板

由于地基梁、承台构造顶标高平构造地面（地面如下），在施工中，采

用在地基梁及承台土方用挖机按设计及规范挖至规定位置后，梁及承台

侧模用M10实心粘土砖以MU7.5水泥砂浆砌筑,高度在1000mm内砌240

mm砖墙，1000mm内砌370mm砖墙，每隔2m砌240*370的）砖墩；梁内

不粉防水砂浆。

2）剪力墙模板

（1）防渗墙、外剪力墙模板

本工程地下室外围防渗墙厚400mm«为保证墙模支撑体系日勺侧向刚

度，在底板混凝土浇捣前留设①20的短钢筋头（间距@2023）,用其作为

斜向支撑点。为保证外墙H勺防水需要，采用一次性的（中12止水螺杆，对

拉螺杆的纵横间距均按@500niin布设，支模要注意将模板支撑牢固，处理

节点，防止出现爆模、漏浆等质量通病。考虑到地下室外墙防水需要，

地下室外墙和底板接头的施工缝设在距底板表面500mm高处，在施工缝

中部设置300mni*3nlm钢板止水带，外墙与上层梁板接头的施工缝设在梁

板底250mm处，止水带设置同前。对于模板止水螺杆，在其中部焊牢

50*50*3钢止水片，螺杆穿透模板的内侧钉牢40*40*20的沉头木块，拆

模后凿除螺杆和木块，用膨胀水泥砂浆灌实。墙体外侧的基坑内设双排

落地支模架，步高1.2m,纵距1.5m,纵向每6m将内外排立杆用之字形

斜杆拉结，支模架小横杆外端与基坑壁接触处用木板塞紧顶牢。墙体内

侧运用上层梁板口勺支模架，斜撑每L6nl设置一道，与满堂支模架水平、

竖直杆件形成稳固的空间体系。

地下室外围防渗墙支模示意图

（2）内剪力墙及电梯井模板

内剪力墙支模与地下室外墙支模相似，但螺杆不焊止水片，模板上

不钉沉头木块，墙厚由对拉螺杆套硬塑管控制。拆模后亦无需用膨胀水

泥砂浆灌实螺杆孔（有防水规定的内墙除外）。内剪力墙模板采用定型钢

框木模板与阴阳角模配套使用，由于本工程剪力墙转角及不规则暗柱较

多，因此对阴阳角模的尺寸、角度和刚度规定很高，必须按图纸严格放

样制作。

墙面支模时，要控制好墙面的垂直度。墙面垂直度包括平面和立面

两方面。先要在楼面上精确地放出混凝土墙的边线，然后扎筋支模。支

模时，通过吊线垂来控制墙面W、J垂直度，水平方向上通过水平拉通线来

控制。对调整好日勺墙模用对拉螺杆和斜撑固定并与梁板满堂支模架连成

整体。

电梯井内支模架每三层搭设（拆除）一次，螺杆设置原则同内剪力

墙。在电梯井侧壁上预留洞作为内支模架的支撑点，将钢管插入时应同

步用木楔挤牢，以防平行产生移动。电梯井内模板采用小角模体系，由

四块定型阴角模和四块定型大模板构成，如下图所示。模板在装拆过程

中应注意保护，以免撬坏边、角而影响周转。

定型

阴角模

定型

大模板

电梯井支模示意图

3）柱、梁板模板安装

梁板模散拼散拆，以满足不一样形状构造的配模。支模时遵守边模

包底模W、J原则。梁模与柱模连接处，考虑梁模板吸湿后受膨胀日勺影响，

下料尺寸要略为缩短，使混凝土浇灌后不致嵌入柱内。梁侧模下口必须

有夹条木，以保证混凝土浇灌过程中,侧模下口不致炸模。

(1)螺杆间距

梁模杉杨间距不不小于150mm,采用小12对拉螺杆每端蝴蝶扣不少

于2个，高度不小于1400H勺大梁不少于3个，螺杆端头螺母不少于2个。

螺杆按梁高不一样设置如下：

①hW500时，不设穿梁对拉螺杆；

②500<hW800时，沿梁高中部设一道012对拉螺杆，水平方向间

距不不小于600mm；

③800VhW1200时，沿梁高设两道小12对拉螺杆，水平方向间距

不不小于600mm；

④h>1200时，沿梁高不超过400即设一道(H2对拉螺杆，水平方

向间距不不小于500nlm。

a.梁高小于500归，不设穿梁对拉螺杆

b.500VhW800时，沿梁高中部设一道

<t>12对拉螺杆，水平方向间距600mm

c.800VhW1200时，沿梁高设两道

4»12对拉螺杆，水平方向间距600mm

d.h>1200时,沿梁而不超过400即设

一道412对拉螺杆，水平方向间距

600mm塑料套管60X80杉彷(净

距不大

心、。0

7//

梁下承力小横杆

每根梁卜均@400,

承力小横杆下须加设

为3根木仿

板下立杆纵横间

、距80C-1200mm梁下双排立杆,

纵向间距800mm

板

下梁板下大横杆步高

杆

加1500〜1800mm,纵

刀

撑、横满设

X.___

扫地杆离地100〜

纵横满设

下层楼面定型钢支摩150mm.

梁板支模示意图

(2)立杆间距

①板：立杆纵横间距800〜1200mm；

②梁：双排立杆，纵向间距800nm1；

(3)横向支撑

①扫地杆：离地100〜150mm,纵横满设。

②大横杆：步高1500〜1800mm,纵横满设。

③梁下承力小横杆：紧靠立杆设置，且沿梁纵向每两根立杆之间

增设一根，承力小横杆下须加设附扣。

④高于4m出J模板支架，其四边与中间应每隔4排立杆从顶层开始

向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。

(4)斜向支撑

在梁两侧每3根立杆设一道通高斜撑，斜撑中部在与其他杆件

相交处均用旋转扣件联结。板下纵横向每4根立杆加设一道通高剪

刀撑，剪刀撑角度为45°〜60°为宜。

梁板支模如上图所示。模板出J拆除：

柱、剪力墙模板及梁侧模必须在混凝土强度能保证其表面及棱角不

因拆模而损坏时可予拆除，为加紧进度，提早拆模，可在混凝土中掺如早

强剂等。

梁、板底模拆除应在位到达一定的强度时方可进行：

a・板跨度在2m内，混凝土达50%强度可拆除，板跨为2—8m内混凝土

强度则为75%,梁跨8m内75%可拆，8nl外则为100%才能拆。

b.底模拆除时，应在底部保留临时支撑，上下层对正。所拆除的模板

应分类堆放，并清理、整边、上脱模剂。

c.按先支后拆、后支先拆日勺次序，轻敲轻拆，梁支撑应从跨中拆向两

端，上层浇混凝土时下层严禁拆除支撑

d.已拆除模板及其支架的构造，应在混凝土到达设计强度后来，才容许

承受所有计算荷载，施工中不得超载使用，严禁堆入过重的建筑材料。

支模架搭设规定

（1）本工程梁板跨度不小于4nl时，应按规范规定起拱，起拱高

度宜为跨度的1/1000〜3/1000。

（2）立杆接长必须采用对接扣件连接。斜撑与立杆和大横杆的连接

应用旋转扣件，斜撑口勺纵向接长采用旋转扣件。钢管接驳长度不得不不

小于1000mm,接驳用扣件不得少于2个，严禁采用较接接力杆。接头位

置要错开，且须设置在不一样的网格内。

（3）杆件搭设规定横平竖直，平整通顺、连接牢固、受荷安全、有

安全操作空间。竖杆下部采用定型钢支座垫牢，斜撑下部用木楔塞紧。所

有主受力结点处加设保险扣件加固。支模架搭设标高控制规定严格，所有

立杆规定在搭设前做好标高标识。项目部技术人员和质安员在支模架搭设

完毕后来应参照所提规定和有关规范组织进行详细日勺检查。

7.地下构造混凝土施工

防水碎构件、基础纵向受力钢筋口勺碎保护层厚度必须满足如下规

定：

防水地下室底板地下室外墙基础

水箱

碎部位承台

板梁墙柱水池承台桩

或构件

保护上50±20±25内20内30内50±40

层厚度下100下50下50外50外50外20下100

配合比选用经试配试拌后日勺最佳配合比，碎的配合比规定坍落度为

14-16cm,初凝时间为5-7小时，地下室底板、外墙板碎内宜掺入HEA

型碎膨胀剂，能满足泵送自防水碎规定日勺抗渗标号S6规定。

碎板的浇注：

本工程底板后来浇带为界提成二个施工段，每段内浇筑碎时按若干

个与后浇带垂直日勺约3m宽平行条带往复折线形后退浇筑，保证在相邻

条带内碎初凝前结合。碎浇筑路线图附后。

施工中采用一台HBT60的输送泵（位置见平面布置图）将碎运送至

各浇筑部位，根据工程的J实际状况，浇筑按由远至近的施工次序进行，

后来浇带、膨胀加强带为界分块浇筑，运送道架管浇一段拆除一段，因

底板厚度为400nlm,碎浇捣一次到位。浇捣底板碎时，按泵送碎自然形

成1:6〜8坡度“斜向分层，一种坡度、薄层浇捣、循序渐进、一次到

顶”，板日勺碎浇灌不得留设架管，架管随输送管道拆除及时抽出，后浇

带按设计规定支模留置，并用钢板止水带埋在截面中间。

地下室底板与剪力墙日勺施工缝应在距离底板500mm高的墙内设置,

施工缝处采用钢板止水带（见前钢板止水带布置），浇筑前应将钢板止水

带用①12短钢筋与墙的钢筋网焊接牢固，防止在混凝土浇筑时钢板移

位，同步钢板日勺底苗落在墙日勺拉筋上。后浇带碎待板砂浇筑不少于30

天后施工，膨胀加强带及后浇带掺用HEA型税膨胀剂（见设计图阐明），

碎浇灌前先清理后浇带杂物和积水，并对原碎凿毛，清除浮粒，浇水湿

润后进行浇灌。碎浇灌要细致，振捣密实。

碎柱、墙板时浇注：碎下料采用串筒或料槽配合，每层厚度不超过

300mm,柱、墙板施工缝按规范留设，插入式振动器插入碎厚度250mni,

在墙板浇灌时，对密集管群穿过处、预埋件或钢筋稠密处采用相似抗渗

等级日勺细石碎浇筑，所有穿墙管道均设预埋套管，满焊止水板，所有埋

件在浇灌前埋入，严禁碎凝固后凿墙打洞，浇捣时按规定留置试块，柱、

墙模板24小时后拆除，梁板模板待同条件养护日勺拆模试块试压到达规

定强度后方可拆除，在混凝土浇筑期间，设专人检查混凝土振捣与否密

实。模板、钢筋派专人看护，在浇筑高下差较大处H勺混凝土时，必须严

格控制分层厚度，防止出现下料过多，混凝土对模板侧压力过大导致模

板胀模、跑模现象。

板面碎浇灌后覆盖二层薄膜和一层草袋，浇水养护，碎浇灌完后养

护不不不小于14天，以保持税表面湿润，防止碎表面因养护不妥而产

生质量问题。

地下构造自防水抗渗措施

规定所用日勺材料砂、石级配要好，含泥量不不小于1%,坍落度控制

在16cm以内（泵送），在墙体中有密集管道穿过处，预埋件或钢筋密集处,

碎浇筑困难时，采用相似抗渗等级的细石碎浇筑，预埋大管径W、J套管或

面积较大的金属板时，在其底部开设浇筑振捣孔，以便排气浇筑和振捣。

砂浇灌必须捣同密实，分区段贯彻责任，绝对不能有蜂窝，露筋孔

洞和接头不密实出J现象，以免出现渗水的隐患，

施工缝留设严格按照设计及规范规定。墙体终凝二天后方准拆模，

拆模后可挂麻袋浇水养护，养护时间不少于14天。

管道穿地下室外墙时，均应预埋套管或钢板，套管须加焊止水环,

管道安装好后，管道与套管间隙用聚氨脂灌缝密封，管道根部做防腐、

防水处理。

8.地下室土方回填

回填前必须对地下室钢筋砂工程（包括防水工程）进行隐蔽验收，验

收合格后将基坑内集水抽十，清埋淤泥杂物，清埋完毕再次验收后合格

后开始回填。

从场地四面取土，土质以粘黄土为主，机械运至场内回填，填土扎

实必须分层进行，若内外墙侧均需回填，则应对称进行，每层铺设土厚

度为200~250nmi（可用插杆检查），填土初步整平后，打夯机或夯锤进行

扎实，扎实不少于3遍，每层填土压实之后，用质检员对扎实质量进行

检查，符合规定后，才能填筑上层。

回填过程中，及时清理施工现场，每个作业班组下班前必须清除运

送过程中散落四面口勺填土。

9.后浇带的做法

（1）楼板及地下室面板后浇带日勺做法：板带内W、J板和钢筋不截断，

浇筑混凝土前另加加强钢筋。

（2）地下室底板后浇带做法与地下室外墙后浇带做法详见构造总阐

明。

（3）后浇带处日勺混凝土一般在两个月后浇灌，施工时先用钢丝刷清

除钢筋上的浮浆，并把两侧混凝土早凿毛浇灌前两天派专人浇水湿润24

小时以上然后刷素水泥浆，再用高一级微膨胀混凝土浇灌，并充足振捣,

应在浇筑混凝土完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。

(4)混凝土浇水养护日勺时间：对采用硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥

或矿渣硅酸盐水泥搅拌的混凝土，不得少于7天；对掺用缓凝剂外加剂

或有抗渗规定的混凝土，不得少于14天。

由于后浇带部位在未封闭前易出现坠物伤人和雨水倾流等不利状

况；同步，由于后浇带两端板的悬挑跨度均较大，该部位梁板易产生挠

曲变形，因此在进行梁板施工时，后浇带部位脚手架和模板单独成一体

系，在本层拆模时，后浇带周围半跨内的模板及支撑均不拆，直到后浇

带部位混凝土浇筑完毕养护达100%强度时再拆除。

后浇带处梁板卸荷支撑示意图

六、质量保证措施

1.防水砂的原材料质量控制:

（1）严格控制粗细骨料W、j含泥量，泥块含量，卵石含泥量不不小

于1.0%,泥块含量不不小于0.5版砂日勺含泥量不不小于3.0%,泥块含

量不不小于1.0队对进场每批次的砂卵石及时检测，并记录存档。

（2）所用水泥做到同标号同厂水泥，且水泥有出厂合格证或材质证

明书，并按规定进行抽样送检。

（3）外加剂有出厂合格证及出厂检查汇报，并按规范规定抽样送检。

2、配合比控制

（1）浇筑碎前，由预拌碎站试验员测出砂、石含水率，并根据砂、

石含水率调整施工配合比，并挂牌标明。项目部派专人监督拌碎站。

（2）所用自动配料机，必须进行例行计量检测，电脑控制仪必须在

碎浇筑前调好每盘材料用量，保证水泥、水、外加剂每盘计量控制在土

2%之内，砂、石骨料每盘计量控制在±3%之内。

（3）试验员不定期检查碎坍落度，并记录存档。

（4）碎浇筑次序，振捣措施严格按技术交底执行，防止漏提、过

振现象。

（5）严格执行碎浇筑挂牌制度，施工员、操作人员（尤其是振捣

棒手）必须挂牌上岗，明确责任。谁施工谁负责，并做好挂牌记录并签

字。

（6）严格执行交接班制度。在换班时候，要交接清晰，并有交接

班记录。防止因在换班，吃饭时间出现“空挡”，导致漏振、过振。

（7）在底板碎强度未到达1.2Mpa之前（碎终凝硬化前），严禁上

人。在碎未到设计强度的40%之前，严禁集中堆放钢管及钢筋。

（8）在浇筑底板碎前，亲密注意天气状况，防止在雨天、雪天和

五级风及其以上施工。并准备彩条布，以备天气忽然变化使用。

2.钢筋工程

（1）用于本工程KJ钢筋都必须有出厂质量证明书或检查汇报单。

（2）构造主筋实测强屈比不不不小于1.25,实测屈服强度与强度原

则值日勺比值不应不小于1.25。

（3）钢筋现场加工时要严格按照钢筋配料单给定尺寸、数量、规

格进行加工，加工完毕后用铅丝将同种钢筋绑扎成捆后再进入现场，按

施工平面图中指定位置堆放，防止引起混乱。规定配筋人员及材料加工

人员，本着认真负责的精神，按图纸规定进行配制。在条件许可状况下

可考虑加工及施工误差，将搭接锚固长度放大20nlm。

（4）墙柱插筋在浇筑混凝土面以上500nlm范围内，绑扎两排水平

筋和箍筋，并在模板上口焊接定位钢筋进行加固，以保证墙柱钢筋平直,

不产生侧向位移。

（5）墙体、筒体钢筋绑扎时，必须在浇筑面下30nlm处绑扎通长水

平钢筋（有圈梁处可不绑扎该水平筋），拉接筋及塑料卡子必须按规定

放置，以保证钢筋保护层符合规定规定。

（6）墙、板区）钢筋交叉点必须所有扎牢。

（7）规定在板钢筋绑扎完毕后，在板内增长一道水平钢筋将墙体

竖筋连接成整体并点焊在板柱钢筋上。

（8）绑扎柱钢筋时先按柱箍间距尺寸画好箍筋分档线，按实际个

数套好箍筋，将柱箍绑扎到梁底部后，加密区部位临时不绑（已套好）-

梁筋就位后同步绑扎加密区柱箍筋。

（9）板日勺负弯矩筋处在绑扎时，按1m间距设置马凳，马凳长度为

1m,两端为人字形支脚，同步绑扎成型后派专人看守，严禁直接在钢筋

上面行走，并派专人负责检修。

（10）板的钢筋须在模板上按间距弹线后同步按线绑扎钢筋，并调

直。

（11）绑扎柱、墙竖向受力钢筋时要吊正后再绑扣，但凡搭接处要

绑扎三个扣，以免不牢固发生变形，此外，绑扣不能绑成同一方向顺扣

（合用于梁板筋绑扎），要绑成八字扣，高大墙柱须搭架子固定。

（12）绑扎梁板筋时注意弯钩朝向：下铁筋弯钩朝上；上铁筋弯钩

朝下，绑扎铁丝必须朝内。

（13）绑扎实行挂牌制度，合格后摘牌交接进入下一道工序。

（14）进行钢筋机械连接和焊接的操作工人必须通过技术培训，考

试合格后，持证上岗，保证钢筋联接质量。

（15）钢筋表面严禁有油污或老锈，油污必须清理洁净。

（16）缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的J10%,且不集中。

（17）配筋人员要认真学习规范、熟悉图纸，理解清晰锚固、绑扎、

搭接长度、保护层日勺有关规定，配制时要画布筋配置示意图。特殊部位

必要时需画钢筋铺放大样图，将这些规范规定日勺应用控制在配筋人员手

中。

（18）钢筋绑扎分项工程容许误差:

容许偏差（mm）

序号项目

国标

1板钢筋网间距±20

2柱、梁箍筋外包尺寸±5

3柱、梁主筋间距±10

排距±5

4柱、梁箍筋间距±20

5基础底板马凳铁高度

基础±10

6受力钢筋保护层梁柱士5

墙板±3

3.模板工程

（1）模板在使用前必须把板面、板边粘结口勺水泥浆清除洁净，对

因拆除而损坏边肋的模板、翘曲弯形的模板进行平整、修复，保证接缝

严密，板面平整。