家具企业安全生产培训

家具公司员工安全生产培训制度

一、家具制造特点

家具制造基本材料是木材，家具制造是指通过刀具破坏木材纤

维之间的联系，从而变化木料形状、尺寸和表面质量的加工工艺过

程。进行家具制造日勺机械称为木工机械。从原木采伐到木制品最后完

毕的整个过程中，要通过木材的防腐解决、人造板日勺生产、天然木和

人造板机械加工、成品的装配和表面修饰等诸多工序，而家具生产则

涉及了几乎所有工序。家具制造日勺各个环节都离不开木工机械，木工

机械有跑车带锯机、轻型带锯机、纵锯圆锯机、横截锯机、平刨机、

压刨机、木铳床、木磨庆等，他们都是危险机械，容易发生伤残事故。

家具制造与金属加工日勺切削原理基本相似，但从劳动安全卫生角度

着，家具制造有区别于金属加工的特殊性。其特点如下：

1.加工对象为天然生长物

由干木材的各向异性的力学特性，使其抗拉、压、弯、剪等机械

性能在不同纹理方向有很大差别，加工时受力变化较复杂。木材的天

然缺陷（如节疤、裂纹、夹皮、虫道、腐烂等），破坏了木材完整性

和均匀性；由于含水率的变化，干缩湿胀的特性，使木材会浮现不同

限度的翘曲、开裂、变形；木材日勺生物活性使木材具有真菌或滋生细

菌，有些木材还带有刺激性物质，需要对木材进行防护解决。

2.木工机械刀具运动速度高

由于木材天然纤维分布和导热性差日勺特点，必须通过刀具日勺高

速切削来获得较好的加工表面质量。木工机械是高速机械，一般刀具

速度可高达2500〜4000r/min。甚至达每分钟上万转。

3.敞开式作业和手工操作

木材日勺天然特性和不规则形状，给装卡和封闭式作业导致困难,

木工机械作业大多是暴露敞开式日勺；作业场地的流动性，使家具制造

大量处在分散的、小规模的、个体作业状态，手工操作比例高。家具

制造日勺低水平状态长期存在，特别是初级家具制造的机械化、自动化

水平普遍不高。

4.易燃易爆性

木料的原材件成品和成品、废弃刨花和木屑、抛光粉尘以及表面修饰

用料（如油漆、浸渍、贴面等）都是易燃易爆物。特别是进行涂装作

业，存储和使用油漆和溶剂，容易引起燃爆。

二、家具制造危害分析

1.机械危险

机械危害重要涉及刀具的切割伤害、木料的冲击伤害、飞出物的

打击伤害，这些是家具制造中常见日勺危害类型。其他机械伤害，如接

触运动零部件、机器上凸出部位刮碰等发生较少。

2.木材的生物效应

木材的生物效应可分毛毒性、过敏性、生物活性等，可引起许多

不同发病症状和过程，例如皮肤症状、视力失调、对呼吸道粘膜的刺

激和病变、过敏病状，以及多种混合症状。其性质和限度取决于木材

种类、接触日勺时间或操作者自身日勺体质条件。

3.化学危害

化学防腐和粘接是木材解决必不可少的工序，在木材的存储、加

工和成品的表面修饰都需要。广泛采用的措施是将木材用杀虫油剂、

金属盐或有机化合物浸泡或喷涂，可用的化合物范畴很广，其中诸

多会引起中毒、皮炎或损害呼吸道粘膜，甚至绣发癌症。

4.木粉尘伤害

家具制造产生的大量木粉尘可导致呼吸道疾病，严重日勺可体现

为肺叶纤维化症状，家具加工行业鼻癌和鼻窦腺癌比例较高，据分

析也许与木粉尘中可溶性有害物有关。国标规定，空气中植物性粉尘

浓度不得高于10mg/m3。因此，家具制造场合应保持良好的通风，采

用吸尘设施控制粉尘浓度不超标。

5.火灾和爆炸日勺危险

火灾危险存在于家具制造全过程的各个环节，木工作业场合是

防火日勺重点。除明火弓起火灾外，70%的火灾是因用电不安全而引起，

有时也因静电引起火灾，存储和使用油漆和溶剂和悬浮在空间的粉

尘在某些状况下还会发生燃烧爆炸危险。

6.触电危害

家具厂有的厂房较老，车间电线电路没有PE线，用电隐患较多,

除了引起火灾外容易发生触电死伤。

7.噪声和振动危害

木工机械是高噪声和高振动机械，并且很难治理，目前始终没

有得到主线解决。

8.危险化学品职业危害

在木工家具表面进行的喷漆作业中使用危险化学品如：开油水、松香

水、白电油等有机化合物做为稀释剂中均有苯的成分，作业员工常时

间在通风不良或无个人防护用品日勺状况下作业可引起苯中毒、皮炎或

损害呼吸道粘膜，甚至诱发癌症。

在家具制造诸多危险因素中，机械伤害日勺危险性大，发生概率高，

其中特别以刀具的切割伤害后果最为严重。防火防爆问题十分突出，

应在综合治理中连同其他危险因素一并解决。

三、事故案例

1.9月24日，黄埔区一家具厂仓库起火，里面寄存有家具、危

险化学品，不断传出爆炸声，黄埔方向天空有道绵延十余公里的黑

色烟雾带，向南缓慢漂散，大火狂烧6个半小时。

2.3月2日下午，南宁家具厂工人把湿木板一块挨着一块摆烤

房后封闭起来(运用封闭的砖房)烘烤木板时发生火灾，下午3时

30分左右，有工人忽然发现烤房里冒出浓烟，随后报警。十多名消

防人员奋战4个多小时才得以将大火扑灭。

四、增强安全意识，学习安全技术，实现安全生产

1.安全操作

(1)遵守各类木工机床日勺安全操作规程。

(2)作业前应仔细检查工具、设备、安全装置与否完好和

工作区内有无异物，在确认完好和无异物后方可起动设备。

（3）作业时各类作业人员应按规定对的使用劳动防护用品。

（4）设备检修和刀具调节、拆换、修复时，必须切断电源，并

在设备起动开关处挂告示牌。

（5）严禁在设备运转或已切断电源但仍在惯性运转时，将手伸

到刀刃部取出木材、清理设备、剔除木屑（木粉尘）及木块。

（6）多人操作的矶床（设备）、同辅助工人有有关的设备以及有

人穿行日勺传送设备，在每天工作开始、换班起动及停机后重新起动时

必须先发信号，如声光报警信号等。

（7）应定期对车间日勺安全装置与设备安全设施进行检查与维护,

以保证其有效性与可靠性。

（8）木工车间各区域（空间）和设备，凡能危及人身安全日勺地

方，应按有关规定，在醒目处设标志牌。

（9）木工机床（设备）在运营时应严禁非操作人员或非维修人

员接触。

2.防火和防爆

（1）车间设施、材料堆放、加工过程的设计、加工和维护上应

能避免火灾或爆燃蔓延到邻近区域，并能避免人员受伤。

（2）对于易燃木屑（木粉尘）的系统，其设计和安装应在具有

该系统及有关危险性知识的专业技术人员日勺监督下进行。

（3）木工车间内应在明显并便于取用处放置消火栓、砂箱及相

应日勺灭火器。

（4）木工车间的安全出口的门须往外开，不得设门坎和台阶。

（5）木工车间内任一点到近来安全出口的距离应符合下表日勺规定。

木工车间内任一点到近来安全出口的距离单位为米

车间建筑耐火等级单层多层

、-8060

三、四6040

（6）木工车间应在进口处日勺明显位置设有醒目时严禁烟火的标

志。车间内作业场合严禁吸烟和采用明火。

（7）车间内必须进行焊接作业时，应采用相应日勺防备措施。

（8）木料在进行切削、成型、刨削、磨削等加工时，应对加工

材料的进给速度和加工机床进行调节控制，以防起火。

（9）所有设备，应最大限度地减少粉尘从设备中散发出来。

（10）切削、成型及刨削机床（设备），其刀具的锋利度应保持

在使木加工产生最小热量的水平上。

（11）对于生产设备中涉及木材烘干设备和木材定型设备等高温

设备应避免热危险，并设有高温危险警告标志。

（12）机床（设备）的电气系统金属外壳应接地，电源要有漏电

保护，木工（材）车间中使用日勺电气设备（涉及动力配电箱（柜）、

电气开关盒等），其防护等级应达到IP54的规定。

（13）木工车间内宜设有贯穿车间的纵横通道。主通道的宽度应

根据运营车辆的种类而定，最窄处不得小于2小

（14）单独用作安全疏散用的通道，其最人、宽度不得小于1.4m。

（15）喷胶操作车间静电防火应注意如下几点：

1）操作车间在上班时需要启动门窗，保持操作车间内日勺通风良

好，以避免物料产生大量静电。

2）操作车间必须有足够的灭火器（干粉、泡沫、ABC灭火器）。

3）操作车间应做到勤洒水，也可使用加湿器，保持车间内日勺空

气湿度在78%以上，避免静电积聚。

4）操作车间须勤打扫卫生清除粉尘，同步不得携带易燃易爆危

险品进入易产生静电的操作车间。

5）操作车间的师傅，须穿棉质工作服、戴棉质手套、不得穿化

纤衣物和导电性能低的胶底鞋。

6）操作车间日勺师傅应约30分钟一次将双手贴墙或地面把身体静

电排出（约3-5秒）。

7）由于海绵与弹簧包都存在大量的静电，在操作时应尽量减少

较大日勺摩擦。

8）在搬运、堆码容易起静电日勺物料时，应轻拿轻放，尽量避免

因摩擦、滚动、撞击而产生静电火花。

9）在粘接海绵弹簧包最后工序覆盖海绵时，留下一边先不要封

起来，然后从已经封好的一边向未封好的另一边按顺序挤压。这样可

使海绵弹簧包里的可燃气体排出。不能把整个表面同步粘合并用力挤

压，由于把整个表面同步粘合后，喷胶挥发的可燃气体难以排出，

当达到一定浓度时，受力挤压的海绵与弹簧包有也许因摩擦产生静

电火花而致燃。切忌拍打弹簧包。

3.从业人员的权利和义务

从业人员的安全生产权利有：

（1）劳动合同保障权

生产经营单位与从业人员签订日勺《劳动合同》，应当载明有关保

障从业人员劳动安全、避免职业危害日勺事项，以及依法为从业人员办

理工伤保险的事项。生产经营单位不得以任何形式与从业人员签订合

同，免除或减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依法承当时责任。

（2）危险、有害因素的知情权、建议权

生产经营单位的从业人员有权理解其作业场合和工作岗位存在

的危险因素、防备措施及事故应急措施，有权对本单位的安全生产工

作提出建议。

（3）批评、检举、控告权

从业人员有权对安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控

告。生产经营单位不得因此而减少其工资、福利等待遇，或者解除与

其签订的《劳动合同》。

（4）违章指挥、强令冒险作业的回绝权

从业人员对生产经营单位违背法规、强制性国标和安全生产规章

制度的指挥、指令以及强令冒险作业等，有权回绝执行。

（5）紧急状况下停止作业的紧急避险权

从业人员发现直接危及人身安全的紧急状况时，不权停止作业,

并在采用也许的应急防备措施后从作业现场撤离。

（6）事故人身伤害补偿权

因生产安