铸造工中级工培训试题及答案

铸造工中级工培训试题及答案一、单项选择题（每题1分，共20分）1.铸造生产中，型砂的透气性主要影响（）A.铸件的尺寸精度B.铸件的表面质量C.铸件的内部质量D.型砂的强度答案：C2.下列哪种铸造方法适合生产形状复杂、精度要求高的小型铸件（）A.砂型铸造B.熔模铸造C.金属型铸造D.离心铸造答案：B3.浇注温度过高，铸件容易产生的缺陷是（）A.气孔B.冷隔C.裂纹D.夹杂物答案：C4.造型时，模样的起模斜度一般为（）A.0.5°-1°B.1°-2°C.2°-3°D.3°-5°答案：B5.芯砂的强度应比型砂的强度（）A.高B.低C.相同D.无关答案：A6.铸件的加工余量主要取决于（）A.铸件的材质B.铸件的大小C.加工表面的精度要求D.以上都是答案：D7.下列哪种材料可作为铸造用的涂料（）A.水玻璃B.机油C.石墨粉D.以上都可以答案：D8.铸造生产中，常用的孕育剂是（）A.硅铁B.锰铁C.铬铁D.镍铁答案：A9.砂型铸造中，分型面的选择原则不包括（）A.应使铸件全部或大部分位于同一砂型内B.应尽量减少分型面的数量C.应尽量使分型面为平面D.应尽量使铸件的加工面和加工基准面位于分型面的同一侧答案：D10.铸件的收缩率主要与（）有关。A.铸件的材质B.铸件的形状C.铸造工艺D.以上都是答案：D11.金属型铸造时，为了便于取出铸件，金属型需要（）A.预热B.冷却C.涂脱模剂D.以上都需要答案：D12.下列哪种缺陷不属于铸造过程中的热裂缺陷（）A.纵向裂纹B.横向裂纹C.龟裂纹D.冷隔答案：D13.造型时，舂砂的目的是（）A.提高型砂的紧实度B.增加型砂的透气性C.降低型砂的强度D.便于起模答案：A14.芯骨的作用是（）A.增强型芯的强度B.提高型芯的透气性C.便于型芯的吊运D.以上都是答案：D15.铸造生产中，常用的粘结剂是（）A.粘土B.水玻璃C.树脂D.以上都是答案：D16.铸件的清理工序不包括（）A.去除浇冒口B.清除型芯C.打磨表面D.进行热处理答案：D17.熔模铸造的工艺过程不包括（）A.制造熔模B.制造型壳C.浇注D.锻造答案：D18.下列哪种因素会影响铸件的凝固方式（）A.铸件的材质B.铸件的形状C.浇注温度D.以上都是答案：D19.砂型铸造中，砂箱的作用是（）A.容纳型砂B.固定模样C.便于造型和浇注D.以上都是答案：D20.铸造生产中，常用的造型设备是（）A.震实式造型机B.压实式造型机C.震压式造型机D.以上都是答案：D二、多项选择题（每题2分，共20分）1.铸造生产的基本工序包括（）A.造型B.制芯C.熔炼D.浇注答案：ABCD2.影响铸件质量的因素有（）A.铸造工艺B.型砂性能C.金属液质量D.铸件结构答案：ABCD3.造型材料应具备的性能有（）A.强度B.透气性C.耐火性D.退让性答案：ABCD4.下列属于铸造缺陷的有（）A.气孔B.砂眼C.裂纹D.偏析答案：ABC5.熔模铸造的特点有（）A.精度高B.表面质量好C.可铸造复杂形状铸件D.生产效率高答案：ABC6.金属型铸造的优点有（）A.铸件精度高B.表面质量好C.生产效率高D.可铸造各种材质铸件答案：ABC7.铸造用的熔炼设备有（）A.冲天炉B.电弧炉C.感应电炉D.反射炉答案：ABCD8.型芯的作用有（）A.形成铸件的内腔B.增加铸件的局部厚度C.提高铸件的精度D.改善铸件的工艺性答案：ABCD9.浇注系统的组成部分包括（）A.浇口杯B.直浇道C.横浇道D.内浇道答案：ABCD10.铸件清理的方法有（）A.手工清理B.机械清理C.化学清理D.电清理答案：ABC三、判断题（每题1分，共10分）1.铸造生产中，型砂的水分越多越好。（）答案：×2.熔模铸造可以不制作型芯。（）答案：√3.浇注速度越快，铸件质量越好。（）答案：×4.模样的尺寸应比铸件尺寸大一个收缩率。（）答案：√5.型芯烘干的目的是提高型芯的强度。（）答案：×6.铸件的壁厚越均匀，越不容易产生缺陷。（）答案：√7.金属型铸造时，不需要对金属型进行预热。（）答案：×8.铸造用的涂料可以提高铸件的表面质量。（）答案：√9.砂型铸造中，分型面只能是平面。（）答案：×10.铸件的缺陷可以通过后期加工完全消除。（）答案：×四、填空题（每题1分，共10分）1.铸造生产中，常用的造型方法有（）和机器造型。答案：手工造型2.型砂的主要成分包括（）、粘土和水。答案：石英砂3.熔模铸造的熔模一般用（）制成。答案：蜡料4.浇注系统的作用是引导金属液平稳地流入（）。答案：型腔5.铸件的凝固方式分为逐层凝固、糊状凝固和（）。答案：中间凝固6.金属型铸造时，为防止铸件产生裂纹，应控制铸件的（）。答案：冷却速度7.造型时，砂型的紧实度不均匀会导致铸件产生（）缺陷。答案：尺寸偏差8.铸造用的孕育剂可以细化铸件的（）组织。答案：晶粒9.砂型铸造中，芯头的作用是定位和（）型芯。答案：固定10.铸件清理时，去除浇冒口常用的方法有（）和机械切割。答案：气割五、简答题（每题5分，共20分）1.简述铸造用型砂应具备的性能要求。答案：强度：能承受造型、浇注过程中的外力，保证砂型和型芯的形状。透气性：使金属液中的气体能顺利排出，防止铸件产生气孔。耐火性：抵抗高温金属液的冲刷和侵蚀，保证砂型和型芯的形状。退让性：在铸件冷却收缩时，型砂能适当退让，避免铸件产生裂纹。2.说明熔模铸造的工艺流程。答案：制造熔模：用蜡料制成与铸件形状相同的熔模。制造型壳：在熔模表面涂挂多层耐火材料，制成型壳。脱蜡：将型壳加热，使熔模熔化流出。焙烧：对型壳进行高温焙烧，提高型壳强度。浇注：将金属液浇入型壳中。清理：去除铸件表面的型壳等杂质。3.分析铸件产生气孔缺陷的原因及预防措施。答案：原因：型砂透气性差。型芯排气不良。金属液含气量高。浇注速度过快。预防措施：选用透气性好的型砂。合理设置型芯排气通道。对金属液进行除气处理。控制合适的浇注速度。4.简述砂型铸造中造型的主要步骤。答案：准备模样、芯盒、型砂等造型材料和工具。将模样放置在底板上，填砂。用舂砂工具逐层舂实型砂，达到要求的紧实度。刮平型砂表面，扎通气孔。起模，修整型腔。合箱，准备浇注。六、论述题（每题5分，共20分）1.论述如何提高铸造生产的效率和质量。答案：优化铸造工艺：合理设计浇注系统、选择合适的造型方法等，减少缺陷，提高铸件质量，同时缩短生产周期。提高型砂性能：选用优质原材料，控制型砂配方和混制工艺，确保型砂具备良好的强度、透气性等性能，保证砂型和型芯质量。加强熔炼管理：严格控制金属液的成分和温度，采用先进的熔炼设备和技术，提高金属液质量。提升操作人员技能：加强培训，提高操作人员对铸造工艺的理解和掌握程度，规范操作流程，减少因人为因素导致的质量问题和生产延误。2.论述金属型铸造与砂型铸造相比的优缺点及适用范围。答案：优点：铸件精度高，尺寸公差等级可达IT12-IT16。表面质量好，表面粗糙度Ra可达6.3-12.5μm。生产效率高，可实现机械化、自动化生产。缺点：制造成本高，金属型制造工艺复杂，设备投资大。不适合铸造形状复杂、大型薄壁铸件。适用范围：适用于大批量生产形状简单、尺寸精度要求较高的中小型铸件，如各种机械零件、管件等。3.论述如何控制铸件的变形和裂纹缺陷。答案：控制变形：合理设计铸件结构，避免壁厚悬殊过大。采用同时凝固原则，减少铸件各部分的温度差。控制浇注温度和速度，避免温度过高或速度过快。在铸件冷却过程中，采取适当的冷却措施，如均匀冷却、缓冷等。控制裂纹：优化铸件结构，避免尖角、直角等易产生应力集中的部位。提高型砂和型芯的退让性，减少铸件冷却收缩时的阻力。控制浇注温度和速度，避免金属液冷却过快产生过大的热应力。对铸件进行时效处理，消除内应力。4.论述铸造工艺对铸件性能的影响。答案：浇注温度：过高的浇注温度会使铸件产生气孔、裂纹等缺陷，同时降低铸件的力学性能；过低的浇注温度则可能导致浇不足、冷隔等缺陷。铸造方法：不同的铸造方法对铸件的精度、表面质量、内部组织等有不同影响。例如，熔模铸造精度高、表面质量好，砂型