数控铣床操作技术培训试题及答案

数控铣床操作技术培训试题及答案一、单项选择题（每题1分，共20分）1.数控铣床的核心控制部分是（）A.机床本体B.数控系统C.伺服系统D.刀具答案：B2.数控铣床坐标系中，X轴一般定义为（）A.水平方向且平行于工件装夹面B.垂直方向C.与主轴平行方向D.任意方向答案：A3.数控编程时，绝对坐标编程指令是（）A.G90B.G91C.G00D.G01答案：A4.刀具半径补偿功能使用的指令是（）A.G40B.G41C.G42D.以上都是答案：D5.数控铣床快速定位指令是（）A.G00B.G01C.G02D.G03答案：A6.圆弧插补指令中，顺时针圆弧插补指令是（）A.G02B.G03C.G17D.G18答案：A7.数控铣床的主轴转速单位一般是（）A.m/minB.mm/minC.r/minD.mm/r答案：C8.进给速度的单位通常是（）A.m/minB.mm/minC.r/minD.mm/r答案：B9.数控程序中，程序段结束符一般是（）A.;B.:C.,D./答案：A10.对刀的目的是（）A.确定刀具长度B.确定刀具半径C.建立工件坐标系D.检查刀具是否锋利答案：C11.数控铣床开机后首先要进行的操作是（）A.回零B.对刀C.编写程序D.自动加工答案：A12.下列哪种材料不适合用数控铣床加工（）A.铝合金B.不锈钢C.木材D.金刚石答案：D13.数控铣床加工精度主要取决于（）A.机床精度B.刀具精度C.编程精度D.以上都是答案：D14.粗加工时，切削用量选择的原则是（）A.较大的切削深度、较大的进给速度、较低的主轴转速B.较小的切削深度、较大的进给速度、较高的主轴转速C.较大的切削深度、较小的进给速度、较高的主轴转速D.较小的切削深度、较小的进给速度、较低的主轴转速答案：A15.精加工时，为了保证加工表面质量，应选择（）A.较大的切削深度B.较大的进给速度C.较小的切削深度和进给速度D.较高的主轴转速答案：C16.数控铣床的刀具装夹方式一般有（）A.弹簧夹头B.液压夹头C.侧固式刀柄D.以上都是答案：D17.数控程序中，模态指令是（）A.一经指定一直有效，直到被同组其他指令取代B.只在本程序段有效C.不能在程序中使用D.以上都不对答案：A18.数控铣床的冷却方式一般有（）A.风冷B.水冷C.油冷D.以上都是答案：D19.数控铣床的润滑方式主要有（）A.手动润滑B.自动润滑C.定时润滑D.以上都是答案：D20.数控铣床操作中，紧急停止按钮按下后，机床（）A.立即停止运动B.继续运行当前程序段C.暂停，等待重新启动D.以上都不对答案：A二、多项选择题（每题2分，共20分）1.数控铣床的组成部分包括（）A.机床本体B.数控系统C.伺服系统D.刀具及辅助装置答案：ABCD2.数控编程的方法有（）A.手工编程B.自动编程C.混合编程D.以上都不对答案：AB3.数控铣床常用的刀具材料有（）A.高速钢B.硬质合金C.陶瓷D.立方氮化硼答案：ABCD4.数控铣床的坐标系包括（）A.机床坐标系B.工件坐标系C.编程坐标系D.绝对坐标系答案：ABC5.数控铣床的操作面板主要包括（）A.显示装置B.控制按钮C.手动数据输入面板D.机床操作按钮答案：ABCD6.数控铣床加工工艺文件包括（）A.工艺过程卡B.数控加工工序卡C.刀具调整卡D.机床调整卡答案：ABCD7.数控铣床加工时，影响表面粗糙度的因素有（）A.切削参数B.刀具几何形状C.工件材料D.加工工艺系统的振动答案：ABCD8.数控铣床的安全操作规程包括（）A.开机前检查B.操作过程中的注意事项C.关机后的维护D.紧急情况处理答案：ABCD9.数控铣床的日常维护保养工作有（）A.清洁机床B.检查润滑系统C.检查电气系统D.检查刀具磨损情况答案：ABCD10.数控铣床加工中，可能出现的故障有（）A.程序错误B.刀具磨损C.机床精度下降D.电气故障答案：ABCD三、判断题（每题1分，共10分）1.数控铣床只能加工金属材料。（）答案：×2.数控编程时，相对坐标编程指令是G91。（）答案：√3.刀具半径补偿功能只能在铣削外轮廓时使用。（）答案：×4.数控铣床开机后可不进行回零操作直接加工。（）答案：×5.粗加工时应尽量选择较大的切削深度以提高加工效率。（）答案：√6.精加工时，切削速度越高，加工表面质量越好。（）答案：×7.数控程序中的注释对程序运行没有影响，可以随意编写。（）答案：×8.对刀操作必须在机床手动模式下进行。（）答案：√9.数控铣床的润滑系统只要定期加油即可，不需要检查。（）答案：×10.数控铣床出现故障时，应立即停机并报告维修人员。（）答案：√四、填空题（每题1分，共10分）1.数控铣床按控制方式可分为开环控制、（）和半闭环控制。答案：闭环控制2.数控编程的基本步骤包括分析零件图样、确定加工工艺、数值计算、编写程序单、（）和程序校验与首件试切。答案：制作控制介质3.数控铣床的刀具补偿分为刀具半径补偿和（）。答案：刀具长度补偿4.数控铣床的进给运动包括X、Y、Z三个坐标轴的直线运动和（）的旋转运动。答案：A、B、C轴5.数控铣床的自动加工方式有（）和MDI方式。答案：程序运行方式6.数控铣床加工时，切削液的作用主要有冷却、润滑、（）和排屑。答案：清洗7.数控铣床的刀具寿命主要取决于刀具材料、（）和切削用量等因素。答案：加工工艺8.数控铣床的精度主要包括几何精度、（）和定位精度。答案：运动精度9.数控铣床操作中，常见的报警信息有程序错误报警、（）报警和机床故障报警等。答案：刀具报警10.数控铣床的维护保养工作应遵循（）、预防为主、定期保养的原则。答案：日常维护五、简答题（每题5分，共20分）1.简述数控铣床编程的基本步骤。答案：分析零件图样，明确加工要求。确定加工工艺，包括加工方法、刀具选择、切削用量等。进行数值计算，计算各节点坐标。编写程序单，按照数控系统规定的指令格式编写程序。制作控制介质，如穿孔纸带、磁盘等。程序校验与首件试切，检查程序正确性并进行首件加工验证。2.数控铣床加工时如何选择切削用量？答案：粗加工时，选择较大的切削深度和进给速度，较低的主轴转速，以提高加工效率。精加工时，选择较小的切削深度和进给速度，较高的主轴转速，以保证加工表面质量。根据工件材料、刀具材料和机床性能等因素综合考虑切削用量的选择。3.简述数控铣床刀具半径补偿的作用及使用方法。答案：作用：可简化编程，减少编程计算量；可提高加工精度，保证零件尺寸精度和形状精度；可方便调整刀具磨损或更换刀具。使用方法：使用G41（左刀补）、G42（右刀补）指令建立刀具半径补偿，G40指令取消刀具半径补偿。在建立和取消刀具半径补偿时，刀具必须处于补偿平面内且为直线运动。4.数控铣床操作中如何进行对刀操作？答案：试切对刀：通过手动操作使刀具与工件表面接触，记录机床坐标值，从而确定刀具在工件坐标系中的位置。寻边器对刀：利用寻边器与工件边缘接触，确定工件坐标系的X、Y轴零点。Z轴对刀：采用刀具试切工件表面或使用Z轴设定器确定刀具长度补偿值，从而确定工件坐标系的Z轴零点。六、论述题（每题5分，共20分）1.论述数控铣床加工工艺对加工质量的影响。答案：加工工艺路线的选择影响加工效率和加工精度，合理的工艺路线可减少加工误差和提高生产效率。切削用量的选择直接影响加工表面质量、刀具寿命和加工效率，合适的切削用量可保证加工质量和提高生产效益。刀具的选择和刀具几何形状对加工精度和表面粗糙度有重要影响，正确选择刀具和刀具几何参数可提高加工质量。工件的装夹方式影响加工精度和稳定性，合理的装夹方式可减少装夹误差和保证加工过程的稳定性。加工工艺系统的刚性和稳定性对加工精度有较大影响，提高工艺系统的刚性和稳定性可减少加工振动和提高加工精度。2.论述数控铣床编程中的误差分析与控制方法。答案：编程误差来源：包括逼近误差、插补误差、尺寸圆整误差等。逼近误差控制：采用合适的插补方法和节点计算方法，减少逼近误差。插补误差控制：提高数控系统的插补精度，选择合适的插补周期。尺寸圆整误差控制：合理确定尺寸圆整规则，减少尺寸圆整误差对加工精度的影响。编程误差补偿：通过刀具半径补偿、长度补偿等功能对编程误差进行补偿。程序校验与修正：通过模拟加工、试切等方法校验程序，及时修正编程误差。3.论述数控铣床日常维护保养的重要性及主要内容。答案：重要性：可保证机床的正常运行，延长机床使用寿命；可提高加工精度和加工质量；可减少故障发生率，降低维修成本；可确保操作人员的安全。主要内容：清洁机床，清除切屑、油污等杂质；检查润滑系统，保证润滑良好；检查电气系统，确保电气元件正常工作；检查刀具磨损情况，及时更换刀具；检查机床精度，进行必要的调整和校准；定期对机床进行保养，如更换润滑油